砌體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底_第1頁
砌體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底_第2頁
砌體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底_第3頁
砌體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底_第4頁
砌體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底_第5頁
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文檔簡介

1、砌體工程施工技術(shù)交底工程名稱:安慶華茂 1958工程交底各棟樓主體砌體結(jié)構(gòu)施工分部分項(xiàng)工程名稱砌體工程部位一.施工準(zhǔn)備1.1 .材料準(zhǔn)備3(1)外墻米用混凝土空心砌塊(容重W 1000kg/m );電梯井道四周及廚衛(wèi)四周墻體米用混凝 土空心砌塊(容重w 1000kg/m3);其他部分內(nèi)墻均采用蒸壓加氣混凝土砌塊(容重w550kg/m3)。地上部分采用M5混合砂漿砌筑,地下部分采用M5水泥砂漿砌筑。1.2. 砌筑前各項(xiàng)機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備工作砌體施工垂直運(yùn)輸設(shè)備高層采用型號為SCD200/200雙籠施工電梯,多層及 B區(qū)部分商業(yè)樓號采用龍門吊運(yùn)輸,前期塔吊可以協(xié)助使用。其它小型機(jī)具由施工作業(yè)隊(duì)伍自備。(

2、1)砌筑前樓層內(nèi)各部分的放線必須做好。(2)構(gòu)造柱馬牙槎,直槎預(yù)留鋼筋的制作。(3)預(yù)制碎磚(供門窗安設(shè)固定用)提前預(yù)制,砌墻時(shí)隨砌體一道,置于各洞口內(nèi)。1.3. 柱、剪力墻上彈好 500 (或1000)控制線。1.4. 因不同材料墻體交接處必須用拉結(jié)筋連成整體,本工程框架結(jié)構(gòu)碎柱墻體與砌體連接采用植筋方法具體為:填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過500mm設(shè)置2中6拉結(jié)鋼筋.拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大4mm=后植鋼筋的錨固長度不小于60ms鋼筋伸入填充墻內(nèi)的長度對于對于蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)小于700mm,對抗震設(shè)

3、防烈度 6度、7度及以上的地區(qū),均 不應(yīng)小于1000mm;末端應(yīng)有90 °彎鉤”。施工方法:1、根據(jù)相關(guān)施工圖紙標(biāo)出墻拉筋、圈梁、過梁等鋼筋的位置,用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)大于鋼筋直徑2mnO上,孔深10d(d為鋼筋直徑)。2、先用吹風(fēng)機(jī)吹除孔內(nèi)碎屑、粉塵。3、將已配好的膠體集中放置,將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi),并旋轉(zhuǎn)360度左右。所植鋼筋的固化時(shí)間不少于24小時(shí),嚴(yán)禁在此期間內(nèi)擾動(dòng)所植鋼筋。二.施工工藝根據(jù)總工期要求和實(shí)際施工情況,地下室可先行施工。施工電梯安裝調(diào)試好后從二層往上砌筑,首層最后施工。所有廚衛(wèi)間墻體底部澆筑200mnW C25混凝土,寬度同墻厚。工藝流程清理基層一放線定

4、線一繪砌塊排列圖、立皮數(shù)桿一拉結(jié)鋼筋施工一墻底坎臺(tái)施工一選砌塊(按砌體類型澆水濕潤)一滿鋪砂漿或粘結(jié)劑一擺砌塊一(圈梁或配筋帶施工)一擺砌塊一澆灌門窗過 梁一澆灌構(gòu)造柱一技術(shù)間歇不少于7天一砌筑頂部配套砌塊(或灌細(xì)石混凝土)一掛加強(qiáng)網(wǎng)2.1 、基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除,并用水沖洗干凈,除去浮塵。2.2 放線定位2.3 置基準(zhǔn)控制線:2.4 基準(zhǔn)控制線作為砌筑、抹灰、裝飾工程的基礎(chǔ)線,在主體結(jié)構(gòu)鋼筋、碎工程時(shí),設(shè)于結(jié) 構(gòu)樓板面,方便后期投設(shè)于梁、柱、墻上。2.5 主體施工階段彈放砌體墻控制線或輔助控制線,且在結(jié)構(gòu)施工、砌體施工、抹灰施工階 段時(shí),同一工程部

5、位均須利用同一條控制線,避免因控制線彈放誤差引起施工誤差。2、設(shè)置砌筑控制線:(1)由基準(zhǔn)控制線,引出砌筑軸線、邊線,并距離墻體邊線墻體3050CM引出檢測和恢復(fù)控制線。(2)在砌筑前需根據(jù)實(shí)際情況向施工工人交底,明確煙道、風(fēng)道、管井尺寸,廚衛(wèi)開間等準(zhǔn)確尺寸。根據(jù)放線情況,檢查墻身輪廓所在位置及房間的開間尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。滿足條件后用M5水泥砂漿找平,然后拉線,檢查其平整度,若找平厚度超過30mm用C20細(xì)石混凝土。2.3 繪制砌塊排列圖,立皮數(shù)桿1、砌筑前應(yīng)根據(jù)下列因素進(jìn)行砌塊排列設(shè)計(jì),繪制砌塊排列圖:(1)砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部坎臺(tái)高度。(2)盡可能采用主規(guī)格砌塊,減少配

6、套砌塊的種類和數(shù)量。(3)按門、窗、過梁、暗線、暗管、線盒等的要求,在排列圖上標(biāo)明主規(guī)格砌塊、配套砌塊以及預(yù)埋件等位置。(4)標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋的部位。(5)標(biāo)明預(yù)留洞和預(yù)埋件的位置。2、施工時(shí)在墻體轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱做皮數(shù)桿,桿上標(biāo)明塊層、灰縫、窗臺(tái) 板、門窗洞口、過梁、圈梁等的高度及位置,并應(yīng)隨時(shí)檢查其準(zhǔn)確性。3、砌塊排列:要求整齊且有規(guī)律性,避免通縫,應(yīng)以大規(guī)格砌塊為主砌塊,使其占砌塊總數(shù)的70須上。輔助砌塊最小長度不應(yīng)小于100mm砌塊排列應(yīng)上下錯(cuò)縫,搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3。2.4 砌筑施工方法及操作要點(diǎn)1、拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合,手推車上料,磅秤計(jì)

7、量。材料運(yùn)輸主要采用施工電梯作垂直運(yùn)輸,人工 手推車作水平運(yùn)輸。根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在土2現(xiàn)內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起,不得少于2min。對摻加粉煤灰和外加劑的砂漿 ,不得小于3 min ,砂漿砌筑過程中,要求使用人工 定制或成品儲(chǔ)灰器盛放,以節(jié)約材料及安全文明的施工。在冬季施工室外溫度低于5C。時(shí)砌筑砂漿要按技術(shù)交底要求添加抗凍劑,采取相應(yīng)措施。2、組砌方法(1)砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿。填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3 ,空心磚搭接長度

8、不應(yīng)小于 90,豎向通縫不應(yīng)大于2皮。(2)混凝土空心砌塊水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm加氣塊的水平灰縫為 15mm豎向縫寬為 20mm(3)所有砌體砌筑完成后應(yīng)進(jìn)行勾縫,保證灰縫飽滿,砌體表面美觀。3、加氣混凝土墻體根部處理用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),墻底部應(yīng)砌水泥實(shí)心磚或灰砂磚,其高度不小于200mm4、頂磚斜砌a.頂砌: 加氣混凝土砌體或混凝土空心砌塊填充墻砌至接近梁、板時(shí),應(yīng)留150-200mmi待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后,再將其用標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌擠緊。頂砌應(yīng)對稱向兩邊倒,且端部和中部采用三角形混凝土預(yù)制塊。b.塞縫:蒸壓加氣混凝土砌體頂部與

9、梁板之間預(yù)留30 -50mm空隙,分兩次嵌填密實(shí);嵌縫前清除浮灰,第一次用C20細(xì)石微膨脹混凝土填塞, 兩側(cè)留出20MM,待碎初凝后,再用水泥砂漿嵌縫壓實(shí)。 塞縫開始時(shí)間應(yīng)在下部墻體砌筑完成至少7天后進(jìn)行。5、接槎砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應(yīng)同時(shí)砌筑。因特殊原因不能同時(shí)砌筑及其他需留置的臨時(shí)間斷2/3。如留槎確有困難時(shí),必須沿高度每處,施工縫應(yīng)留成斜槎,斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度600mm內(nèi)設(shè)置2A6拉結(jié)鋼筋,砌體接搓時(shí),應(yīng)將接搓處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應(yīng)沿墻高每隔lm設(shè)置2。6拉接筋,伸入填充墻內(nèi)不得小于 500mm加氣混凝土砌塊轉(zhuǎn)

10、角砌法加氣混凝土砌塊 T形砌法6、砌筑施工通用工藝要點(diǎn)在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋固定塊(C20混凝土塊),以便固定門窗框(或副框)。固定塊寬度同墻厚, 高度應(yīng)與砌塊同高(200mm,長度不小于200mm最上部(或最下部)的固定塊中心距洞口上下邊 的距離為180mm其余部位的中心距不大于600mm且均勻分布。按設(shè)計(jì)圖紙建筑說明要求:門垛或窗間墻寬度小于 360時(shí)必須采用鋼筋硅澆筑(配筋見結(jié)施)。當(dāng)門窗洞口上至梁底距離小于200時(shí),門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整體澆筑。衛(wèi)生間墻體、露臺(tái)、飄板根部墻體設(shè)置200高碎反坎,反坎的寬度同墻體的寬度,且不低于周邊可能積水的地面完成面標(biāo)高。位于廚房部位的煙道周邊應(yīng)設(shè)置C20混凝

11、土反坎,寬度60mm高度 150mm且不低于周邊地面完成面標(biāo)高。用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),墻底部應(yīng)砌水泥實(shí)心 醇或灰砂磚,其高度不小于 200mm其他要點(diǎn):(1)砌塊砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進(jìn)行,根據(jù)灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開, 鋪灰長度符合要求規(guī)定。然后將砌塊對準(zhǔn)砌筑線平穩(wěn)擱置,進(jìn)行擠壓、用木錘或橡皮錘錘打直至與 砂漿緊密結(jié)合為止,要求在砌筑過程中砌筑一塊、校正一塊,盡量減少返工次數(shù)。(2)當(dāng)砌筑時(shí)遇到非整塊加氣混凝土砌塊時(shí),必須使用手提電鋸和板鋸切割所需尺寸砌塊。嚴(yán)禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。(3)水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%混凝土小型空心砌塊的灰縫厚

12、度應(yīng)為 812mm加氣混凝土砌塊水平灰縫不宜大于15mm豎直灰縫不宜大于 20mm灰縫 應(yīng)橫平豎直,垂直灰縫宜用內(nèi)外夾板灌縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假縫。(4)每層磚都要拉線看平,使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,從而控制抹灰厚度?;铱p應(yīng)隨砌筑隨勾縫,每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫,深度為35mm(5)為防止由于加氣混凝土砌塊及砂漿灰縫變形下沉產(chǎn)生裂縫,所有非承重砌體應(yīng)分次砌筑,每次砌筑高度不應(yīng)超過 1.5m,應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后,再繼續(xù)砌筑;日砌筑高度不宜大于1.8m。頂部預(yù)留150-20mm高的填充位置,填充部位應(yīng)在下部墻體砌筑

13、后至少等待7天,待砂漿灰縫穩(wěn)定后采用灰砂磚正反相向按 60°角斜砌擠緊來進(jìn)行填充,要求上下灰縫要密實(shí)、厚度一致,封堵嚴(yán)實(shí)。(6)砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工;對不能同時(shí)砌筑而且必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。如須留直槎時(shí)必須放置 A6拉結(jié)筋長為1m5如須留人行通道時(shí)洞口上方安放過梁,每邊伸入墻體長度不少于240 mm臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)將接槎處灰漿及雜物清理干凈,澆水濕潤,并用砂漿填實(shí)保持灰縫順直。(7)通風(fēng)管井在砌筑時(shí),井道內(nèi)壁要隨砌隨抹灰、壓光。(8)凡有穿過加氣混凝土砌塊墻體的管道,應(yīng)預(yù)先留設(shè)。管線從墻體

14、上穿過時(shí)應(yīng)先彈線定位后用切割機(jī)開槽,槽口成形后要求順直,開槽后垃圾及時(shí)清除。(9)砌筑外墻時(shí),盡量不留或少留腳手眼,墻中如預(yù)留腳手眼,不得用干科填塞,應(yīng)在抹灰前安排專人從外面用 C20膨脹細(xì)石混凝土填實(shí),以防留下墻體滲漏隱患。(10)堵塞孔洞時(shí),應(yīng)用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊和混凝土修補(bǔ)填堵,不得用其它材料填塞。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題及相應(yīng)的措施(1)墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線,一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。(2)水平灰縫不平:盤角時(shí)灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數(shù)桿對平,通線要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧,避免接槎處接的高低不平。(3)皮數(shù)桿不平:抄平放線時(shí),要細(xì)致認(rèn)真;釘皮數(shù)桿的木樁要牢固

15、,防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后,要復(fù)驗(yàn),確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。(4)埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn);應(yīng)隨時(shí)注意正在砌的皮數(shù),保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋,其外露部分在施工中不得任意彎折;并保證其長度符合設(shè)計(jì)要求。(5)留槎不符合要求;砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,否則應(yīng)砌成斜槎。7、構(gòu)造柱、圈梁、過梁、窗臺(tái)板等施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中明確構(gòu)造柱的位置進(jìn)行設(shè)置,圖紙中未明確的做法為:當(dāng)砌體填充墻的墻段長度超過層高2倍時(shí)或墻段長度超過 5m,在墻內(nèi)設(shè)混凝土構(gòu)造柱。墻與構(gòu)造柱沿墻高500mm設(shè)置26拉結(jié)筋,沒道伸入墻內(nèi)不少于1米。磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,每一大馬牙槎高度方向的尺寸不宜超過300mm大馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)

16、退相差60mm上下順直,殘留砂漿清理干凈.構(gòu)造柱斷面為墻厚X200,即 200X 200、350X 200 或 300X 200,其中 200X 200 構(gòu)造柱配筋為主筋 4B12,箍筋() 6100/200; 350X 200 或 300X 2000 構(gòu)造柱配筋為主筋 4B14+2B12,箍筋 e 8100/200。加密區(qū)為樓面及頂棚上下500mm砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎,上下皮錯(cuò)開馬牙槎寬度為60mm從構(gòu)造柱下部鋼筋應(yīng)與樓板面插筋綁扎牢靠,構(gòu)造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢靠。磚體與構(gòu)造柱的連接處宜砌成馬牙槎。馬牙槎高度 520mm槎口深度150,自底向上,先退后進(jìn)。構(gòu)造柱的支模與澆筑

17、:構(gòu)造柱應(yīng)澆搗密實(shí)。加氣混凝土砌塊墻體,構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體砌成直槎,并采用拉結(jié)筋與砌體連接。采用對拉螺栓固定模板,螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過,不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定 模板。根部按先退后進(jìn)的原則留置,間隔一皮加氣混凝土砌塊的高度錯(cuò)槎。圈梁:當(dāng)填充墻的墻高超過 3米時(shí),在墻高中部設(shè)置一道圈梁QL電梯間四周在門洞頂位置設(shè)置圈梁。當(dāng)電梯間四周墻體為砌體結(jié)構(gòu)或三面為剪力墻結(jié)構(gòu)一面為砌體結(jié)構(gòu)時(shí)均在每2.5米處設(shè)置一道圈梁,圈梁截面為200X 300,縱筋4B12,箍筋A(yù)6200過梁:按各樓號結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明施工,即:1)洞口寬度w 1000時(shí),采用預(yù)制鋼筋混凝土板,板寬同墻厚

18、,板厚 60,底筋3B6,分布筋A(yù)63002) 1000洞口寬度w 1800時(shí),采用現(xiàn)澆過梁,梁寬同墻厚,梁高 h=150,縱筋4B10,分布筋A(yù)6200 (過梁長度=洞寬+500)3) 1800洞口寬度w 2400時(shí),采用現(xiàn)澆過梁,梁寬同墻厚,梁高 h=180,縱筋4B12,分布筋A(yù)6200 (過梁長度=洞寬+500)4)當(dāng)洞口一側(cè)為剪力墻時(shí),應(yīng)在剪力墻內(nèi)按上述要求預(yù)埋過梁縱筋,縱筋錨入墻內(nèi)300,外伸300;澆筑過梁時(shí),過梁的縱筋應(yīng)與預(yù)埋筋搭接焊牢。焊縫長度:單面焊為10d;雙面焊為5do4) 柱、圈梁、過梁的混凝土強(qiáng)度等級均為C25o窗臺(tái)板做法:窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于1

19、00mm長度每邊伸入墻內(nèi)不少于400mm(不足400mniH通長設(shè)置)的 C20混凝土窗臺(tái)壓頂。縱筋不少于2410,箍筋4 6200三、質(zhì)量要求認(rèn)真抓好質(zhì)量管理教育,貫徹“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的指導(dǎo)思想,提高全體施工人員的質(zhì)量 意識。建立健全企業(yè)職工崗前培訓(xùn)制度,提高職工工作素質(zhì)。建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,做到質(zhì)量與 效益掛鉤。組織施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和操作規(guī)程。加強(qiáng)技術(shù)交底,特別是施工員對班組長,班組長對班組作業(yè)人員的交底。加強(qiáng)質(zhì)量的過程控 制,使“質(zhì)量第一”的思想扎根于每個(gè)施工人員的心中。嚴(yán)格執(zhí)行施工中各工序的自檢、互檢、交 接檢制度,對操作人員,實(shí)行定部位定人,

20、掛牌施工,層層把關(guān)。實(shí)行責(zé)任與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,做到 獎(jiǎng)罰有依。實(shí)行樣板引路制度,砌筑樣板經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后開始大面積施工。3.1 質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合規(guī)范要求:、磚、砌塊的干容重、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求;、砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2、一般項(xiàng)目符合規(guī)范要求,詳見下表。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移10mm用尺檢查:垂直度小于或等于 3m5mm用2m托線板或吊線、尺檢查大于3 m10mm用2m靠尺和楔型塞尺檢查2表囿平整度8mm用尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)士 5mm4外墻上、卜窗口編移20mm用經(jīng)緯儀或吊線檢查構(gòu)造柱尺

21、寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測 量儀器檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測 量儀器檢查3柱垂 直度每層10用2 m托線板檢查全高& 10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或 用其他測量儀器檢查> 10m203、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積,水平、垂直灰縫 的砂漿飽滿度必須80%。4、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符,豎向偏差不應(yīng)超過一皮砌 塊高度。5、加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3 ;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。3.2 質(zhì)量保證措施1、建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量

22、監(jiān)督制度,明確分工,落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。2、嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量。3、施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋、定期質(zhì)量檢查制度、開展QC§動(dòng)。4、實(shí)行樣板引路的思想,以樣板為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。3.3 冬季施工措施1、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前要清理表面污物、冰雪等,遭水浸后凍結(jié) 的磚或砌塊不得使用。2、沙中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊。3、嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑。4、當(dāng)室外氣溫低于+5度時(shí),砌塊等材料不得澆水。5、砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長,一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間(水泥砂漿為2分鐘)的1.8倍,約為35分鐘。砂漿攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運(yùn)距。3.4 成品保護(hù)1、在樓面上從斗車上卸砌塊時(shí),一定要人工搬卸,嚴(yán)禁翻車,保護(hù)好砌塊棱角,應(yīng)盡量避免 沖擊、撞擊樓面。2、砌筑好的砌塊,不得再撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng),否則要重新砌筑。3、墻體砌筑后,砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁模板。4、澆注構(gòu)造柱及圈梁混凝土?xí)r,不能撬動(dòng)或碰撞墻體,防止砌體松動(dòng)。5、嚴(yán)格工序交接制度,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成

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