現(xiàn)代制造理論與技術(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1、實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)名稱： 柔性制造系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：提交報(bào)告日期：2016年 1月 29日實(shí)驗(yàn)成績(jī)：指導(dǎo)教師（簽名）南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院基于 Flexsim3.0軟件平臺(tái)的柔性制造系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)1. 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和要求圖 1 加工系統(tǒng)運(yùn)用 flexsim 軟件完成如圖 1 所示的加工系統(tǒng)的仿真，加工系統(tǒng)中有兩臺(tái)加工中心， 一個(gè)清洗站和一臺(tái)小車， 需要加工的兩種不同類型的零件按照正態(tài)分布時(shí)間間隔到達(dá)， 零件到達(dá)時(shí)需在緩沖站等待加工， 加工完成的零件到清洗站清洗，然后離開(kāi)系統(tǒng)。2. 模型構(gòu)建 2.1 模型布局布局中需要用一個(gè)發(fā)生器作為原料庫(kù)，提供需要加工零件的原材料；一個(gè)暫存器作為零件清洗后堆積

2、貨架；兩個(gè)復(fù)合處理器分別作為兩臺(tái)加工中心；一個(gè)處理器作為清洗中心；兩個(gè)傳送帶用來(lái)運(yùn)輸零件；一個(gè)運(yùn)輸機(jī)用來(lái)搬運(yùn)清洗后的零件；一個(gè)吸收器為零件堆入的貨倉(cāng)。如圖2 所示的布局圖 2 模型布局2.2 參數(shù)設(shè)置（ 1）發(fā)生器（原料庫(kù)）參數(shù)：零件達(dá)到時(shí)間選擇按正態(tài)分布（ 2,20,1），并修改相關(guān)參數(shù)，將對(duì)象名稱改為原料庫(kù)，如圖 3 所示。圖 3 發(fā)生器參數(shù)（ 2）設(shè)置復(fù)合處理器（加工中心）參數(shù)：兩個(gè)設(shè)置相同，其加工時(shí)間如圖 4所示。圖 4 復(fù)合處理器參數(shù)（ 3）設(shè)置處理器（清洗器）參數(shù)：雙擊處理器，設(shè)置其加工時(shí)間如圖 5 所示。1圖 5 處理器參數(shù)（ 4）設(shè)置運(yùn)輸機(jī)參數(shù)，如圖 6 所示。圖 6 運(yùn)輸機(jī)參

3、數(shù)（ 5）設(shè)置暫存器（緩沖區(qū)）參數(shù)：把暫存器的 “使用運(yùn)輸工具” 選中，如圖 7 所示。參數(shù)設(shè)置完成。2圖 7 緩沖區(qū)參數(shù)3. 模型仿真選中統(tǒng)計(jì)工具欄的全局打開(kāi)設(shè)置運(yùn)行時(shí)間和停止時(shí)間如圖8。圖 8 運(yùn)行和停止時(shí)間點(diǎn)擊運(yùn)行直到結(jié)束。如圖 9 為運(yùn)行的某時(shí)刻。圖 9 某時(shí)刻運(yùn)行狀態(tài)34. 結(jié)果分析仿真結(jié)束，查看報(bào)告與統(tǒng)計(jì)工具欄點(diǎn)擊生成報(bào)告，得到一個(gè)匯總報(bào)告和一個(gè)狀態(tài)報(bào)告，如圖 10 和圖 11。匯總報(bào)告：第一列是各個(gè)對(duì)象在某一時(shí)刻的平均容量，從圖10 中可以看出清洗器值過(guò)高， 運(yùn)輸搬運(yùn)會(huì)很繁忙， 來(lái)不及搬運(yùn)，從而造成零件的積壓，不利于順利生產(chǎn)。 第四列為零件在各個(gè)對(duì)象的平均停留時(shí)間， 由于運(yùn)輸車來(lái)

4、不及搬運(yùn)， 零件會(huì)在清洗站的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)， 也反映了該問(wèn)題的存在。在圖 9 中運(yùn)行某時(shí)刻傳送帶 2 的物品堆積嚴(yán)重也能反應(yīng)出來(lái)。從上面的統(tǒng)計(jì)分析我們可以知道該系統(tǒng)存在的問(wèn)題， 所以我們需要適當(dāng)調(diào)整排隊(duì)規(guī)則及系統(tǒng)的調(diào)度策略， 以提高系統(tǒng)的可靠性，提高生產(chǎn)效率。圖 10 匯總報(bào)告表狀態(tài)報(bào)告：第一列表示各個(gè)環(huán)節(jié)的空置率如圖 11，加工中心 1 和 2 的空置率非常大，達(dá)到 92%和 95%，運(yùn)輸機(jī)的空置率也達(dá)到了 62.57%，說(shuō)明機(jī)床加工效率不高，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸效率也低。 ；第二列表示各環(huán)節(jié)的處理效率，除了原料庫(kù)，其他都在 0.5 左右，表明該生產(chǎn)系統(tǒng)還沒(méi)達(dá)到飽和，需要適當(dāng)調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。4圖

5、11 狀態(tài)報(bào)告表5實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)名稱：曲面零件（鼠標(biāo)）的三維造型實(shí)驗(yàn)學(xué)生姓名：謝政龍學(xué)號(hào)： 515101001436提交報(bào)告日期：2016年 1月 29日實(shí)驗(yàn)成績(jī)：指導(dǎo)教師（簽名）南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院曲面零件（鼠標(biāo)）的三維造型實(shí)驗(yàn)1、 鼠標(biāo)的關(guān)鍵曲線有哪些圖 1 中的藍(lán)色曲線為鼠標(biāo)側(cè)面建模曲線， 圖 2 中的藍(lán)色曲線為鼠標(biāo)兩個(gè)曲面的分割線。還有滾輪輪架曲線。圖1 圖2其他的還有鼠標(biāo)中間和滾輪輪廓線，兩側(cè)的防滑輪廓線。2、 鼠標(biāo)造型采用的造型方法及關(guān)鍵步驟主要采用曲面放樣、鏡像、 凸臺(tái)拉升、曲面拉升切割、投影及掃描切割等3、 如何獲得鼠標(biāo)的各個(gè)零件鼠標(biāo)側(cè)面：曲面放樣，如圖3。然后鏡像獲得整體外

6、殼曲面，如圖4圖3圖4之后運(yùn)用邊界曲面特征將鼠標(biāo)殼的下表面封閉，再進(jìn)行曲面縫合。如圖5圖 5抽殼如圖 6圖 6分割曲面分成上下兩個(gè)部分如圖 7圖 7曲面分割如圖 8圖 8拉伸切除如圖 9-10圖 9圖 10鼠標(biāo)中鍵：拉伸凸臺(tái)如圖11-121圖11圖12拉伸曲面如圖 13圖 13旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)機(jī)體如圖 14圖 14得到交叉曲線如圖 152圖 15移動(dòng)復(fù)制之后對(duì)防滑槽曲線進(jìn)行變形如圖16，然后鏡像如圖 17圖16圖17效果圖如圖 18圖 184、 鼠標(biāo)的 3D打印鼠標(biāo)模型制作好之后在solidworks 中將鼠標(biāo)保存為stl 格式，導(dǎo)入到ZPrint 軟件中，對(duì)其進(jìn)行切片處理之后，再連接打印機(jī)進(jìn)行3D 打印。圖 19 為鼠標(biāo) 3D 打印模型。3圖 195、結(jié)論通過(guò)本次鼠標(biāo)三維建模訓(xùn)練實(shí)驗(yàn)，讓我對(duì)本課程有了十分深刻的了解，熟悉了 solidworks 三維