合金元素在鋼中的主要作用

1、§51合金元素在鋼中的主要作用教學(xué)過程一、復(fù)習提問：碳素鋼的性能特點二、新課教學(xué)：合金元素在鋼中的主要作用（強化鐵素體、形成合金碳化物、細化晶粒、提高鋼的淬透性、提高鋼的回火穩(wěn)定性）三、課后小結(jié)：合金鋼與碳素鋼的區(qū)別四、作業(yè)安排：練習冊P23,一、1、2;二、1、2、4;三、6五、板書設(shè)計（見下頁）：六、教學(xué)后記：§5-1合金元素在鋼中的主要作用1、定義：為改善鋼的性能，在冶煉時有目的地加入一種或幾種合金元素的鋼。2、含碳量：v%。3、常用元素：Cr銘、Ni饃、Mo電目、W鴇、V鈕、Ti鈦、Al鋁、B硼、Nb鋁、Nd鉉。4、合金元素的影響：可以得到所需的力學(xué)性能，用于重要零

2、件；特殊物理（熔點、磁性）、化學(xué)（耐熱、耐腐蝕）性能；特殊工藝性能（焊接、熱處理）；使C曲線右移，淬透性提高。一、強化鐵素體（除鉛外）:Cr%、Ni/%,明顯強化F,提高F韌性。、形成合金碳化物:1、存在形形式(合金元素與碳親和力不同)：(1)非碳化物形成元素：饃、鉆、銅、硅、鋁、硼，不形成碳化物，溶于F和A,形成合金F和合金A。(2)弱碳化物形成元素：Mn鎰,與碳親和力弱，大部分溶于F或A,少部分溶于Cm,形成合金滲碳體。(3)中碳化物形成元素：Cr銘、Mo鋁、W鴇,和碳親和力強，形成合金滲碳體，硬度提高,明顯提高低合金鋼強度，組織比Cm穩(wěn)定。(4)強碳化物形成元素：V鈕、Nb鋁、Ti鈦，與

3、碳形成特殊碳化物，比合金Cm有更高的熔點、硬度和耐磨性，組織更穩(wěn)定。2、作用：碳化物種類、性能、在鋼中分布狀態(tài)，直接影響鋼的性能、熱處理相變。如果碳化物以彌散狀分布，則強度3硬度3耐磨性T,對工具鋼有重要意義。三、細化晶粒(除Mn外):1、元素作用：MnJ吏晶粒長大傾向增大，即過熱。/嬴的其他元素加熱時抑制a長大，降低長大速度V、Nb、Ti形成的碳化物，鋁在鋼中形成的AlN、A12O3細小質(zhì)WWlEl孕育劑，增加形核率。2、結(jié)果：細化晶粒，使強度3韌性T。使晶粒細化。四、提高鋼的淬透性(除鉆外):1、作用:合金元素溶于A,使過冷A穩(wěn)定性增強，推遲珠光體轉(zhuǎn)變，使C曲線右移，V臨J、淬透性T。2、

4、結(jié)果：淬透性好，可采用冷卻能力較低的介質(zhì)，防變形、開裂，保持尺寸和形狀精度。在同樣淬火條件下，合金鋼淬硬層較深，大截面零件組織均勻，綜合力學(xué)性能提高。3、常用元素：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B。有B則靈4、特例：微量的B1。%可明顯提高淬透性。_一五、提高鋼的穩(wěn)定性：1、回火穩(wěn)定性：鋼在回火時，抵抗軟化、抵抗硬度下降的能力。2、產(chǎn)生原因：合金元素阻礙M分解，且碳化物不易析出，即使析出也不易長大，保持較大彌散度，硬度下降慢。§52合金鋼的分類和牌號教學(xué)過程一、復(fù)習提問：合金元素在鋼中的主要作用二、新課教學(xué)：合金鋼的分類合金鋼的牌號三、課后小結(jié)：牌號識讀四、作業(yè)安排：練習冊P23,一

5、、3;二、3、5;五、板書設(shè)計（見下頁）：六、教學(xué)后記：§52合金鋼的分類和牌號一、合金鋼的分類：1、按用途分：合金結(jié)構(gòu)鋼：廣低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼：低合金耐候鋼合金滲碳鋼：低合金專業(yè)用鋼J合金調(diào)質(zhì)鋼：合金彈簧鋼：熱成形彈簧鋼、冷成形彈簧鋼。滾動軸承鋼：合金工具鋼：刀具、模具、量具。廣合金刀具鋼：低合金刀具鋼、高速鋼J合金模具鋼：冷作模具鋼、熱作模具鋼合金量具鋼特殊性能鋼：不銹鋼：銘不銹鋼、銀不銹鋼、銘鎰不銹鋼耐熱鋼：抗氧化鋼、熱強鋼耐磨鋼2、按合金元素總含量分類：低合金鋼：合金元素總量V5%中合金鋼：合金元素總量5%10%高合金鋼：合金元素總量10%3、按質(zhì)量分類（S、P含

6、量）：優(yōu)質(zhì)鋼：SPW%高級優(yōu)質(zhì)鋼：SPW%特級優(yōu)質(zhì)鋼：SW%,P<%二、合金鋼牌號：1、合金結(jié)構(gòu)鋼：原則：兩位數(shù)字（含碳量）+主要合金元素符號+數(shù)字（合金含量）優(yōu)質(zhì)“A”，特級“E”兩位數(shù)字表示平含碳量的萬分數(shù)。合金元素V%,不標；合金元素%寸，標2;合金元素時，標3;依此類推。舉例：40Cr-合金調(diào)質(zhì)鋼，平均含碳量為,主要合金元素為Cr,含量v%。16Mn-低合金結(jié)構(gòu)鋼，平均含碳量為,主要合金元素為Mn,含量v%。（區(qū)別15Mn：較高含鎰量碳素結(jié)構(gòu)鋼，含碳量為%1%,Mn前數(shù)字為5的倍數(shù)，無其他合金元素符號）。60Si2Mn-合金彈簧鋼，平均含碳量為%,主要合金元素Si含量%,Mn含量

7、v%。20Cr2Ni4A-合金滲碳鋼，平均含碳量為%,主要合金元素Cr含量,Ni含量,優(yōu)質(zhì)鋼。2、合金工具鋼：原則：一位數(shù)字（含碳量）+主要合金元素符號+數(shù)字（合金含量）優(yōu)質(zhì)“A”，特級“E”一位數(shù)字表示平含碳量的千分之幾，C>1%則不標數(shù)字。合金元素v%,不標；合金元素%時，標2;合金元素時，標3;依此類推。舉例：9Mn2V-合金刀具鋼，平均含碳量為%,V<%。Cr12MoV-冷模具鋼，平土含碳量A1%,512%,Mo、Vv%。3、高速鋼：Cv%,但不標注。W18Cr4V：高速鋼，,W18%,Cr4%,Vv%。W6Mo5Cr4V2:高速鋼，%,W6%,Mo5%,Cr4%,V2%。

8、4、特殊性能鋼：原則：與工具鋼相同。一位數(shù)字（含碳量）+主要合金元素符號+數(shù)字（合金含量）優(yōu)質(zhì)“A”，特級“E”一位數(shù)字表示平含碳量的千分之幾，O1%則不標數(shù)字。%<Cv%,用“0"，C<%,用“00”表示。合金元素v%,不標；合金元素%時，標2;合金元素時，標3;依此類推。舉例：2a13:不銹鋼，平均含碳量%,Cr13%0Cr19Ni9:不銹鋼，%<C<%,Cr19%,Ni9%。1Cr18Ni9:不銹鋼，C=%,518%,Ni9%。5、特殊專用鋼一些特殊專用鋼為表示其用途，在鋼的牌號前面冠以漢語拼音字母字頭，而不標含碳量，合金元素含量的標注也和上述有所不同。

9、（1）滾動軸承鋼前面標"G；如Gens這里應(yīng)注意牌號中銘元素后面的數(shù)字是表示含銘量的千分數(shù)，其他元素仍用百分數(shù)表示，如GCrl5SiMn表示含銘量為%,硅、鎰含量均小于的滾動軸承鋼。（2）易切鋼也是在牌號前冠以拼音字母"Y”如Y15表示含碳量為%的易切鋼。原則：G+主要合金元素符號+數(shù)字（合金含量）含碳量一般>1%,不標注。G在首位，表示滾動軸承鋼，銘后數(shù)字為含銘量的千分之幾。舉例：GCr15:軸承鋼，O1%,%。G515SiMn:軸承鋼，O1%,%,SkMn<%6、高級優(yōu)質(zhì)合金鋼在牌號的最后標上“A”。如38CrMoAlA表示含碳量為高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼。38C

10、rMoAlA（介能結(jié)構(gòu)鋼）7級優(yōu)質(zhì)主要元素珞、鋁、鋁含量均小于1.5%含碳3為038%§53合金結(jié)構(gòu)鋼教學(xué)過程一、復(fù)習提問：合金鋼的分類、牌號二、新課教學(xué)：低合金結(jié)構(gòu)鋼、合金滲碳鋼、合金調(diào)制鋼、合金彈簧鋼、滾動軸承鋼三、課后小結(jié)：合金結(jié)構(gòu)鋼性能對比四、作業(yè)安排：練習冊P23,一、48;二、6、7、14;三、15、10、四、1-5五、板書設(shè)計（見下頁）：六、教學(xué)后記：§53合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼一用于各類工程結(jié)構(gòu)件和制造各種機器零件的鋼。按用途分類：1、低合金結(jié)構(gòu)鋼：用于工程結(jié)構(gòu)，如橋梁、船舶、建筑?！暗秃辖鸶邚姸冉Y(jié)構(gòu)鋼低合金耐候鋼低合金專業(yè)用鋼2、卜械制造用鋼：用于機械零件，

11、通常是優(yōu)質(zhì)或高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，按用途和熱處理分類：合金滲碳鋼合金調(diào)質(zhì)鋼合金彈簧鋼滾動軸承鋼（工具鋼）一、低合金結(jié)構(gòu)鋼：1、化學(xué)成份：含碳量低（一%）,合金總量v3%,少量Mn為主加元素，輔加Cu、Ti、V、Si、Nb。2、熱處理狀態(tài)：一般熱軋退火或正火狀態(tài)下使用。3、性能特點：強度高，塑性好，焊接性好，冷變形性好，耐腐蝕。（一）低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼：1、主加合金元素：Mn、S、iV、Nb、Ti。2、合金元素作用：Mn、Si強化鐵素體，提高強度，V、Nb、Ti細化晶粒，提高韌性。3力學(xué)性能：比碳素鋼強度高，良好的塑性、韌性、耐蝕性和焊接性。4、用途：橋梁、船舶、鍋爐、壓力容器、起重機械。5、牌號

12、：6、例：Q295,表示bs為約295MPa,優(yōu)良的韌性和塑性。（二）低合金耐候鋼（焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼、高耐候結(jié)構(gòu)鋼）：1、主加合金元素：Cu、P、Cr、Ni、Mo、Ti、V。2、合金元素作用：Cu、P、Cr在金屬表面形成保護層，提高鋼材耐腐蝕性，V、Ni、Ti細化晶粒，提高韌性。3力學(xué)性能：焊接結(jié)構(gòu)耐候鋼焊接性能良好,用于橋梁、建筑要求耐候結(jié)構(gòu)件。高耐候結(jié)構(gòu)鋼耐候性好，適用車輛、建筑、塔架等耐候件。4、牌號：09CuPCrNi-A,含碳量v%。（三）低合金專業(yè)鋼：1 、來源：在低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，調(diào)整化學(xué)成分，用于專門用途。2、用途：低合金鋼筋鋼、鐵道用低合金鋼、礦用低合金鋼、汽車用低

13、合金鋼等。二、合金滲碳鋼（20CrMnTi）：1、化學(xué)成分：C=%，保證心部足夠的塑性和韌性；加入Cr、Ni、Mn、SkB提高淬透性，Ti、V細化晶粒。2 、熱處理：滲碳+淬火+低溫回火（外硬內(nèi)韌）。3 、用途：截面徑向尺寸小于30mm高強度滲碳零件，齒輪、凸輪、活塞銷。4、常用牌號、力學(xué)性能：用來制造既要有優(yōu)良的耐磨性和耐疲勞性、又能承受沖擊載荷作用的零件，三、合金調(diào)質(zhì)鋼（40Cr）：1、化學(xué)成分：C=%,高弓II度+良好塑性、韌性，中碳合金鋼（CT韌性差，CJ硬度不足）；加入Cr、Ni、Mn、Si、B提高淬透性，強化鐵素體，提高韌性；Mo、W、Ti、V碳化物形成元素，細化晶粒，提高回火穩(wěn)定

14、性。2、熱處理：調(diào)質(zhì)（淬火+高溫回火）（表面要求高的可+表面淬火或化學(xué)熱處理）。3、組織：回火索氏體，有較好的綜合力學(xué)性能。4、用途：齒輪、花鍵軸、主軸、連桿等重要件、受力復(fù)雜零件。5、常用牌號、力學(xué)性能：表5-3四、合金彈簧鋼（60Si2Mn）:1、化學(xué)成分：C=%,C過高，塑性韌性降低，疲勞極限下降；加入Si、Mn提高彈性極限和淬透性，SiT鋼脫碳、MnT過熱；Cr、W、V細化晶粒，提高淬透性，提高高溫強度和韌性（回火穩(wěn)定性）。2、熱處理：熱成形彈簧鋼：用于大型彈簧或形狀復(fù)雜彈簧熱成形后淬火+中溫回火，組織為回火托氏體，HRC40-45;熱處理后，表面噴丸，產(chǎn)生硬化層，形成殘余壓應(yīng)力，提高

15、彈簧抗疲勞能力，壽命T。冷成形彈簧鋼：用于小型彈簧，冷拉彈簧鋼絲冷繞成形。冷成形（冷拉或鉛浴淬火）過程中具備良好性能，只須250300c去應(yīng)力退火，消除應(yīng)力和使彈簧定型。3、常用牌號、力學(xué)性能：表5-4五、合金軸承鋼（GCr15）:1、工作條件：承受高而集中的交變應(yīng)力，在滾動體和套圈間產(chǎn)生強烈磨擦，要求高硬度和耐磨性、高的彈性極限、接觸疲勞強度、韌性和耐蝕性。2、應(yīng)用：主要用來制造各種滾動軸承的內(nèi)外圈及滾動體（滾珠、滾柱、滾針），也可用來制造各種工具和耐磨零件。3、化學(xué)成分：C=%,含碳量高，保證硬度和耐磨性。加入Cr、Mn、Si、B使淬透性T,且在熱處理后形成細小分布的碳化物。嚴格限制S、P

16、和非金屬夾雜物的含量，保證力學(xué)性能和使用壽命。一般都是高級優(yōu)質(zhì)鋼。4、熱處理：預(yù)備熱處理：球化退火，組織為球狀珠光體，降低鍛造后鋼的硬度,改善切削性能，為淬火作好組織準備。最終熱處理：淬火加低溫回火，組織為極細的馬氏體和細小分布的碳化物，提高軸承的硬度和耐磨性。5、用途：GCN5用于中小型滾動軸承，GCrSiMn用于較大滾動軸承。滾動軸承的化學(xué)成分和主要性能與低合金工具鋼接近，可制造刀具、冷沖模、量具和耐磨零件。6、常用牌號、力學(xué)性能和應(yīng)用見表5-5六、超高強度鋼（航空產(chǎn)品）：1、化學(xué)成分：合金調(diào)質(zhì)鋼+多種合金元素。2、性能：bs>1300N/mm2,bb>1400N/mm2。3、

17、用途：高強度、高抗氧化性、抗熱疲勞性，用于超音速飛機構(gòu)件。4、常用牌號：35Si2MnMoVA、40SiMnCrWMoRe（錸）。5 4合金工具鋼教學(xué)過程一、復(fù)習提問：合金結(jié)構(gòu)鋼的分類、牌號二、新課教學(xué)：合金刃具鋼、合金模具鋼三、課后小結(jié)：合金工具鋼性能對比四、作業(yè)安排：練習冊P23,一、912;二、811;四、6、7五、板書設(shè)計（見下頁）：六、教學(xué)后記：§54合金工具鋼與碳素工具鋼相比，合金工具鋼淬透性好，耐磨性好，熱硬性高，熱處理變形小，按用途分刃具鋼、模具鋼、量具鋼。一、合金刃具鋼：合金刃具鋼主要用來制造車刀、銃刀、鉆頭等各種金屬切削刀具。刃具鋼要求高硬度、耐磨、高熱硬性及足夠

18、的強度和韌性等。1、含碳量：%2、高硬度：60HRC以上3、高耐磨性：與硬度、鋼中碳化物性質(zhì)、數(shù)量、大小、形狀分布有關(guān)。4、高熱硬性：高溫下仍保持高硬度。5、足夠的強度和韌性：防止脆性斷裂，防止崩刀。6、分類：低合金刃具鋼和高速鋼。（一）低合金刃具鋼（9SiCr）:1、化學(xué)成分：碳素鋼中加Cr、Mn、Si,提高鋼的強度及淬透性；W、V提高鋼的硬度和耐磨性，防止過熱和保持晶粒細小。2、熱處理：預(yù)備熱處理為球化退火；最終熱處理為淬火（油淬）+低溫回火。3、用途：刀刃細薄的低速切削刀具，如絲錐、板牙、錢刀。4、微變形鋼（CrWMn）：熱處理后變形小，用于精密低速刀具，如長錢刀、拉刀。5、常用牌號見表

19、78。（二）高速鋼（W18Cr4V）:1、化學(xué)成分：%（高的含碳量），保證形成足夠碳化物，提高硬度、耐磨性。W、Mo提高紅硬性，熱硬性可達600C,切削時長期保持刀口鋒利，又稱鋒鋼。Cr提高淬透性V顯著提高鋼的硬度、耐磨性、熱硬性，細化晶粒。2、熱處理：高速鋼鑄態(tài)組織中萊氏體（A+Cm）粗大，碳化物分布不均，應(yīng)正確鑄造和熱處理。退火：高速鋼鍛件硬度高，為便于切削加工，應(yīng)球化退火，獲得球狀P,HBS255- 285。800500（1、保證 W、Mo、V、Cr溶于A, 2、加熱溫度高獲得紅硬性；）（3、M-M回）從工藝曲線可知，高速鋼淬火、回火特點:（1）淬火加熱時，為避免變形開裂，要預(yù)熱。（2）

20、淬火加熱溫度高，一般在12501300c，保證W、Mo、V等元素盡可能溶入奧氏體，提高熱硬性，W、V加熱到1000c以上，奧氏體中溶解量才顯著增加。（3）淬火后，在560c三次回火。因為高速鋼淬火狀態(tài)約有2030%殘余奧氏體，一次回火難以全部消除，三次回火后減至最低值（一次回火后，約剩15%,二次回火后約剩35%,三次回火后剩12%）。后一次回火可以消除前一次由A-M的內(nèi)應(yīng)力?；鼗鸷蠼M織M回+碳化物+A殘余（少量），HRC63-66。3、用途：切削速度較高的刀具（車刀、銃刀、鉆頭），形狀復(fù)雜、載荷較大的成形刀具（齒輪銃刀、拉刀）冷擠壓模和耐磨零件。4、常用牌號表5-7二、合金模具鋼：用于制作模

21、具的鋼稱為模具鋼1、冷作模具鋼：(1)性能：高硬度(HRC5A62),高耐磨性，足夠強度和沖出韌性。(2)用途：冷作模具鋼用于制造使金屬在冷狀態(tài)下變形的模具，如沖裁模、拉絲模、彎曲模、拉深模等。工作時受力較輕的冷沖模具鋼用9Mn2V。形狀復(fù)雜、高精度冷模具鋼用CrWMn(GCr15)o承受重負荷、截面較大、形狀復(fù)雜，要求高耐磨性、高淬透性用高碳高銘鋼制造，如Cr12MoVo2、熱作模具鋼：(1)性能：工作時承受很大沖擊力，要求高強度、高韌性，一定的耐磨性。具有高的耐回火性、抗熱疲勞能力、高淬透性、高導(dǎo)熱性。(2)含碳量：(中碳鋼)。(3)用途：錘鍛模要求韌性較高、不強調(diào)熱硬性，用5CrMnMo

22、、5CrNiMo。壓鑄模、熱擠壓模要求熱弓雖度、熱硬性高，用3Cr2W8V、4Cr5MoVSi。(4)最終熱處理：調(diào)質(zhì)或淬火+中溫回火,保證韌性和強度。三、合金量具鋼：1、化學(xué)成分：%,加入Cr、W、Mn。2、最終熱處理：淬火+低溫回火，HRC60以上。3、冷處理：為穩(wěn)定尺寸，淬火后進行-70-80C冷處理，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，再進行長時間低溫回火。4、時效處理：在精磨或研磨前，在120150c保溫2436h,消除內(nèi)應(yīng)力。5、分類：精度低、形狀簡單，用碳素工具鋼T10A、T12A。樣板、卡板，用60Mn、65Mn。高精度、形狀復(fù)雜量具用CrWMn。高精度量規(guī)和量塊用熱處理變形小的Cr12>

23、9Mn2Vo§55特殊性能鋼教學(xué)過程一、復(fù)習提問：合金工具鋼的分類、牌號二、新課教學(xué)：不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼性能、牌號及熱處理三、課后小結(jié)：特殊性能鋼性能對比四、作業(yè)安排：練習冊P23,一、1315;二、1215;三、79;四、810;五、2五、板書設(shè)計（見下頁）：六、教學(xué)后記：5 5特殊性能鋼1、定義：具有特殊化學(xué)、物理性能的鋼稱為特殊性能鋼。如不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼。一、不銹鋼：1、金屬的腐蝕：定義：金屬受周圍介質(zhì)作用而引起損壞的過程稱為腐蝕。分類：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。(1)化學(xué)腐蝕：金屬和周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使金屬損壞，主要是高溫氧氣、常溫干燥氣體(。2、SQ、CQ、H2、C

24、12)及電解質(zhì)液體(汽油、潤滑油)的化學(xué)作用，在金屬表面生成相應(yīng)的化合物，如氧化物、硫化物、氯化物等，使金屬表面損壞。(2)電化學(xué)腐蝕：金屬與電解質(zhì)溶液構(gòu)成微電池而引起的腐蝕，電極電位低的金屬易被腐蝕。不同材料接觸在一起，有電解質(zhì)液一電流。同一材料，組織不同，電位不同，有電解質(zhì)液一電流。(3)防腐方法：a、鋼中加入合金元素，鋼表面形成穩(wěn)定、致密且與基體牢固結(jié)合的鈍化膜，如加入Cr、Si、Al生成Cr2O3、SiQ、AI2O3。b、加入大量合金元素，提高鋼基體電位，提高抵抗電化學(xué)腐蝕能力，當Cr>%M,鋼電位躍增，見右圖。c、加入合金元素，鋼在室溫以單相組織存在，以免形成微電池。/如固溶處

25、理，形成單相F或A。61224Cr%2、常用不銹鋼：定義：不銹鋼主要是指在空氣、水、鹽的水溶液、酸及其他腐蝕性介質(zhì)中具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的鋼。不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的統(tǒng)稱，能抵抗大氣腐蝕的鋼稱為不銹鋼而在一些化學(xué)介質(zhì)(如酸類)中能抵抗腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。分類：常用不銹鋼按化學(xué)成分分為銘不銹鋼、銘?zhàn)x不銹鋼和銘鎰不銹鋼等。按金相組織特點分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼等。(1)奧氏體不銹鋼含碳量：很低(W%),含銘量為18%,饃為9%屬性：這種不銹鋼習慣上稱為18-8型不銹鋼，屬于饃銘不銹鋼。常用牌號：1Cr18Ni9>0Cr18Ni9N等。(2)馬氏體不銹鋼含碳量：為%,淬火后能

26、得到馬氏體屬性：銘不銹鋼。熱處理：淬火、回火后使用。特點：馬氏體不銹鋼的耐蝕性、塑性和焊接性都不如奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼，但由于它具有較好的力學(xué)性能與一般的耐蝕性相結(jié)合,故應(yīng)用廣泛。注意：馬氏體不銹鋼鍛造后需退火，以降低硬度、改善切削加工性能。在沖壓后也需進行退火，以消除硬化、提高塑性，便于進一步加工。(3)鐵素體不銹鋼含碳量：,含銘量在%30%之間屬性：銘不銹鋼。銘是縮小奧氏體相區(qū)的元素，可使這類鋼獲得單相鐵素體組織?？勾髿馀c耐酸能力強，具有良好的高溫抗氧化性，特別是抗應(yīng)力腐蝕性較好，但力學(xué)性能不如馬氏體不銹鋼，塑性不及奧氏體不銹鋼。(4)銘不銹鋼：a、為達到耐腐蝕目的，鋼中的Cr>

27、;13%。b、含C低白11Cr13、2Cr13,抗大氣、海水、蒸汽等介質(zhì)，用于蒸汽水管附件和水壓機閥。c、3Cr13、3Cr13Mo,經(jīng)淬火+低溫回火，得到馬氏體組織，HRC50,用于彈簧、手術(shù)刀、醫(yī)療機械及要求高強度的零件。d、7Cr17、8Cr17,經(jīng)淬火+低溫回火，HRC5456,用于手術(shù)刀片，滾珠軸承。(5)銘?zhàn)x不銹鋼(1Cr18Ni9、0Cr19Ni9):a、熱處理后呈單相A,無磁性，耐蝕，塑性、韌性較Cr13好。b、一般含Cr18%,加入910%Ni。c、用于強腐蝕介質(zhì)(硝酸、磷酸、有機酸、堿水溶液)工作環(huán)境，如貯槽、管道、容器。注：不銹鋼：在空氣和弱腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕的鋼。耐酸

28、鋼：在酸、鹽溶液等強腐蝕介質(zhì)中抵抗腐蝕的鋼。二、耐熱鋼：分為抗氧化鋼、熱強鋼、汽閥鋼。耐熱鋼一在高溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強度，能較好適應(yīng)高溫條件的特殊性能鋼。分為抗氧化鋼、熱強鋼、汽閥鋼。鋼的耐熱性包含高溫抗氧化性和高溫強度兩個指標。在高溫下具有抗高溫介質(zhì)腐蝕能力的鋼稱為抗氧化鋼；在高溫下仍具有足夠力學(xué)性能的鋼稱為熱強鋼。耐熱鋼是抗氧化鋼和熱強鋼的總稱。常用的抗氧化鋼有4Cr9Si2、0Cr13Al等。典型的熱強鋼是4Cr14Ni14W2Mo。1、抗氧化鋼：(1)定義：在高溫下有較好的抗氧化能力，且具有一定強度。(2)合金元素：Cr、Si、Al,形成致密、高熔點、穩(wěn)定的氧化膜，如4Cr

29、9Si2、1Cr13SiAL(3)用途：長期高溫下工作，但強度要求不高，加熱爐構(gòu)件、滲碳爐構(gòu)件。2、熱強鋼：(1)定義：在高溫下有較好的抗氧化能力，且具有高溫高強度。(2)合金元素：Cr、W、Mo難熔合金，提高高溫穩(wěn)定性，Ti、V形成穩(wěn)定碳化物、氮化物，阻止變形，如1Cr11MoV>1Cn2WMoV用于蒸汽葉片和緊固件。3、汽閥鋼：4Cr9Si2,600c以下工件，如汽輪機葉片、發(fā)動機排氣閥。4Cr14Ni14W2Mo,工作溫度在600c以下，內(nèi)燃機重載荷排氣閥。三、耐磨鋼(ZGMn13):耐磨鋼一在巨大壓力和強烈沖擊載荷作用下能發(fā)生硬化的高鎰鋼。耐磨鋼的典型牌號：是ZGMn13,它的化學(xué)成分特點是高碳(含碳量為%),高鎰(含鎰量為11%14%)。為使高鎰鋼獲得單相的奧氏體組織，須對其進行水韌處理水韌處理：就是將高鎰鋼加熱至1000c1100c，保持一定時間，使碳化物全部溶入奧氏體中，然后水冷，得到單相奧氏體。1、適用：受嚴