彎曲模具設(shè)計(jì)帶全套cad圖

1、 模具課程設(shè)計(jì)說明書 彎曲模課程設(shè)計(jì) 學(xué)校： 學(xué)院： 專業(yè)： 姓名： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師：一、零件圖 二、 工藝設(shè)計(jì)1.彎曲工序安排原則工序安排的原則應(yīng)有利于坯件在模具中的定位；工人操作安全、方便；生產(chǎn)率高和廢品率最低等。彎曲工藝順序應(yīng)遵循的原則為：先彎曲外角，后彎曲內(nèi)角。前道工序彎曲變形必須有利于后續(xù)工序的可靠定位；并為后續(xù)工序的定位做好準(zhǔn)備。后續(xù)工序的彎曲變形不能影響前面工序已成形形狀和尺寸精度。小型復(fù)雜件宜采用工序集中的工藝，大型件宜采用工序分散的工藝。精度要求高的部位的彎曲宜采用單獨(dú)工序彎曲，以便模具的調(diào)整與修正。制訂工藝方案時(shí)應(yīng)進(jìn)行多方案比較。 2.形狀簡(jiǎn)單的彎曲件如V形、U形、Z形件

2、等，可采用一次彎曲成形。 3.彎曲件展開尺寸計(jì)算。（1）中性層位置的確定 彎曲中性層位置并不是在材料厚度的中間位置，其位置與彎曲變形量大小有關(guān)，應(yīng)按下式確定： P=r+kt式中 P-彎曲中性層的曲率半徑； r-彎曲件內(nèi)層的彎曲半徑； t-材料厚度； k-中性層位移系數(shù)，板料可有表3-9查得，圓棒料由表3-10查得。（2）彎曲件展開尺寸計(jì)算計(jì)算步驟：1） 將標(biāo)注尺寸轉(zhuǎn)換成計(jì)算尺寸 即將工件直線部分與圓弧部分分開標(biāo)注， 2） 計(jì)算圓弧部分中性層曲率半徑及弧長(zhǎng) 中性層曲率半徑為P=r+kt，則圓弧部分弧長(zhǎng)為： s=Pa式中 a-圓弧對(duì)應(yīng)的中心角，以弧度表示。 3） 計(jì)算總展開長(zhǎng)度 L=L1+L2+S

3、 L=L直+S弧4.回彈彎曲成形是一種塑性變形工藝?；貜椀谋憩F(xiàn)形式：1）彎曲回彈會(huì)使工件的圓角半徑增大，即r2rp,則回彈量可表示為 r=r2-rp2) 彎曲回彈會(huì)使彎曲件的彎曲中心角增大，即aap.則回彈量可表示為 a=a-ap影響彎曲回彈的因素：1材料的力學(xué)性能。2. 材料的相對(duì)彎曲半徑r/t。3. 彎曲制件的形狀。4. 模具間隙。5. 校正程度。 彎曲板件時(shí)，凸模圓角半徑和中心角可按下式計(jì)算: Rp=r/(1+3Asr/Et) ap=ra/rp 式中 r-工件的圓角半徑； Rp-凸模的圓角半徑； a-工件的圓角半徑r對(duì)弧長(zhǎng)的中心角； ap-凸模的圓角半徑rp所對(duì)弧長(zhǎng)的中心角； t-毛坯的

4、厚度； E-彎曲材料的彈性模量； A-彎曲材料的屈服點(diǎn)減小回彈的措施：1） 在彎曲件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)彎曲件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮減少回彈，在彎曲部位增加壓筋連接帶等結(jié)構(gòu)。在選材時(shí)考慮回彈問題，盡量選擇彈性模量E較大的材料。 2）在設(shè)計(jì)彎曲工藝時(shí)在彎曲前安排退火工序。用校正彎曲代替自由彎曲。采用拉彎工藝。2） 在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí) 在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中作出相應(yīng)的回彈補(bǔ)償值。 集中壓力，加大變形壓應(yīng)力成分。 合理選擇模具間隙和凹模直壁的才深度。 使用彈性凹?；蛲鼓澢尚?。 5彎曲模工件部分尺寸計(jì)算 （1）凸模圓角半徑rp rp=rrmin （2）凹模圓角半徑rd 當(dāng)t2時(shí) rd=(36)t 當(dāng)t=24時(shí) rd=(2

5、3)t 當(dāng)t4時(shí) rd=2t6.凹模深度 彎曲U形件凹模的m值材料厚度tm材料厚度tm1356101246715235782034681025458彎曲U形件凹模深度L0值 彎曲件邊長(zhǎng)L材料厚度t112244661050152025303550752025303540751002530354045100150303540505015020040455565657凸、凹模間隙彎曲U形件時(shí)凸、凹模單邊間隙z一般可按下式計(jì)算： Z=tmax+xt=t+xt式中z-彎曲模凸、凹模單邊間隙 t-工件材料厚度 -工件材料厚度的正偏差，可查附錄F得到； x-間隙系數(shù)，可查3-22選取8凸、凹模工作部分尺寸與

6、公差外形尺寸標(biāo)注的彎曲件：1）當(dāng)工件為雙向偏差時(shí)，凹模尺寸為L(zhǎng)d=(L-0.5)+d 02)當(dāng)工件為單向偏差時(shí)，凹模尺寸為L(zhǎng)d=(L-0.75)+d 0 凸模尺寸均為：Lp=(Ld-2z)0 -p9.彎曲壓力的計(jì)算 1）自由彎曲的彎曲力計(jì)算U形件彎曲力的計(jì)算公式 Fz=0.7KBtab/（r+t）式中 Fz-自由彎曲力； B-彎曲件的寬度； t-彎曲件材料厚度； r-彎曲件的圓角半徑； ab-材料的抗拉強(qiáng)度； K-安全系數(shù)，一般去K=1.32）校正彎曲的彎曲力計(jì)算 Fj=qA 式中 Fj-校正彎曲力； q-單位面積上的校正力，按表3-25選取； A-工件被校正部分的投影面積。 彎曲時(shí)總的彎曲力

7、為自由彎曲力與校正彎曲力之和，即 F=Fz+Fj 式中 F-總彎曲力 校正彎曲時(shí)，由于校正彎曲力比自由彎曲力打很多，故Fz可以忽略，而Fj的大小取決于壓力機(jī)的調(diào)整。3） 頂件力或壓料力對(duì)于設(shè)有頂件裝置或壓料裝置的彎曲模，其頂件力Fd或壓料力Fy可近似取自由彎曲力Fz的30%80%，即 Fd（或Fy）=KFz式中 Fd-頂件力； Fy-壓料力 K-系數(shù)，可查表3-26模具1324加工工藝卡產(chǎn)品名稱彎曲模圖號(hào)標(biāo)準(zhǔn)零件名稱凸模數(shù)量材料種類材料成分毛坯尺寸第 頁共 頁工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備工具計(jì)劃時(shí)間操作時(shí)間夾具工量刃具1備料將毛坯鍛成102X62X32mm鍛造車間沖床鋼尺2熱處理退火熱處理車

8、間3銑銑六面銑床車間銑床千分尺4鉗工劃線、鉆、鉸孔10鉗工車間鉆床、鉸刀臺(tái)虎鉗高度游標(biāo)卡尺5熱處理淬火、回火、保證HRC6064熱處理車間6磨削磨各個(gè)面磨床車間萬能磨床千分尺7線切割線切割加工外形，保證尺寸和粗糙度線切割車間線切割8鉗工磨各配合面達(dá)要求鉗工車間9檢驗(yàn)?zāi)＞?324加工工藝卡產(chǎn)品名稱彎曲模圖號(hào)標(biāo)準(zhǔn)零件名稱凹模數(shù)量材料種類材料成分毛坯尺寸第 頁共 頁工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備工具計(jì)劃時(shí)間操作時(shí)間夾具工量刃具1備料將毛坯鍛成104X62X42mm鍛造車間沖床鋼尺2熱處理退火熱處理車間3銑銑六面銑床車間銑床千分尺4鉗工劃線、鉆、鉸孔10鉗工車間鉆床、鉸刀臺(tái)虎鉗高度游標(biāo)卡尺5熱處理淬火

9、、回火、保證HRC6064熱處理車間6磨削磨各個(gè)面磨床車間萬能磨床千分尺7線切割線切割加工外形，保證尺寸和粗糙度線切割車間線切割8鉗工磨各配合面達(dá)要求鉗工車間9檢驗(yàn)?zāi)＞?324加工工藝卡產(chǎn)品名稱彎曲模圖號(hào)標(biāo)準(zhǔn)零件名稱上模座數(shù)量材料種類材料成分毛坯尺寸第 頁共 頁工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備工具計(jì)劃時(shí)間操作時(shí)間夾具工量刃具1備料將毛坯鍛成252X202X33mm鍛造車間沖床鋼尺2熱處理調(diào)質(zhì)熱處理車間3銑銑六面銑床車間銑床千分尺4磨削磨上下兩平面磨削車間磨床千分尺5銑銑螺釘孔、導(dǎo)柱配合孔銑床車間銑床內(nèi)孔百分表6檢驗(yàn)?zāi)＞?324加工工藝卡產(chǎn)品名稱彎曲模圖號(hào)標(biāo)準(zhǔn)零件名稱下模座數(shù)量材料種類材料成分毛坯

10、尺寸第 頁共 頁工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備工具計(jì)劃時(shí)間操作時(shí)間夾具工量刃具1備料將毛坯鍛成252X202X33mm鍛造車間沖床鋼尺2熱處理調(diào)質(zhì)熱處理車間3銑銑六面銑床車間銑床千分尺4磨削磨上下兩平面磨削車間磨床千分尺5銑銑螺釘孔、導(dǎo)套配合孔銑床車間銑床內(nèi)孔百分表6檢驗(yàn)?zāi)＞?324加工工藝卡產(chǎn)品名稱彎曲模圖號(hào)標(biāo)準(zhǔn)零件名稱墊板數(shù)量材料種類材料成分毛坯尺寸第 頁共 頁工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備工具計(jì)劃時(shí)間操作時(shí)間夾具工量刃具1備料將毛坯鍛成142X102X10mm鍛造車間沖床鋼尺2熱處理調(diào)質(zhì)熱處理車間3銑銑六面銑床車間銑床千分尺4磨削磨上下兩平面磨削車間磨床千分尺5鉆孔鉆1012孔鉗工車間鉆

11、床高度百分表6檢驗(yàn)?zāi)＞?324加工工藝卡產(chǎn)品名稱彎曲模圖號(hào)標(biāo)準(zhǔn)零件名稱凸凹模固定板數(shù)量材料種類材料成分毛坯尺寸第 頁共 頁工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備工具計(jì)劃時(shí)間操作時(shí)間夾具工量刃具1備料將毛坯鍛成142X102X20mm鍛造車間沖床鋼尺2熱處理調(diào)質(zhì)熱處理車間3銑銑六面銑床車間銑床千分尺4磨削磨上下兩平面磨削車間磨床千分尺5銑銑凸凹模配合形腔銑床車間銑床內(nèi)孔百分表6鉗工磨各配合面達(dá)要求鉗工車間7鉆孔鉆8、M10螺紋孔鉗工車間鉆床高度百分表8檢驗(yàn)?zāi)＞?324加工工藝卡產(chǎn)品名稱彎曲模圖號(hào)標(biāo)準(zhǔn)零件名稱定位塊數(shù)量材料種類材料成分毛坯尺寸第 頁共 頁工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備工具計(jì)劃時(shí)間操作時(shí)間夾具工量刃具1備料將毛坯鍛成47X47X42mm備料車間鋸床鋼尺2熱處理調(diào)質(zhì)熱處理車間3銑銑六面銑床車間銑床千分尺4磨削六面磨削車間磨床千分尺5線切割線切割加工外形，保證尺寸和粗糙度線切割車間線切割5鉆孔鉆M10螺紋孔孔鉗工車間鉆床高度百