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1、印染廠實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)地點(diǎn):廈門華綸有限責(zé)任公司實(shí)習(xí)內(nèi)容:參觀工廠、了解印染工藝流 程實(shí)習(xí)時(shí)間:2011 年 6 月 28 日一 -2011年8月2日?qǐng)?bào)告編寫:管飛編寫日期: 2011 年 11 月 14 日1 引言2011 年 6 月 28 日到 2011 年 8 月 2 日,我們?cè)诶罾蠋熀屯趵蠋煹?介紹下, 前往 廈門華綸有限責(zé)任公司參觀實(shí)習(xí), 在實(shí)習(xí)期間, 我們參 觀了公司的生產(chǎn)車 間,了解 了印染工藝的各個(gè)工藝流程, 對(duì)我們?cè)跁?本上學(xué)習(xí)的知識(shí)得到了進(jìn)一 步鞏固。在生產(chǎn)車間的親身走訪令我大開眼界,收獲頗豐,在一邊參觀設(shè) 備的同時(shí), 車間主任還不斷給我們講解加工中的工藝流程和基本設(shè) 備,通過(guò)
2、這次實(shí)習(xí),學(xué) 習(xí)到不少實(shí)際運(yùn)用中的知識(shí), 在鞏固理論水平 的同時(shí),也提高了我們理論聯(lián)系 實(shí)際的能力。實(shí)習(xí)結(jié)束后,我認(rèn)真查閱了相關(guān)資料,對(duì)于在印染各個(gè)工藝流程 中的具體過(guò) 程和 要求有了更深的了解, 在實(shí)習(xí)報(bào)告中,我將對(duì)該廠的 工藝設(shè)備和結(jié)構(gòu), 以 及其所處 作用進(jìn)行詳盡的闡述, 另外我還將談一 些自己的看法。2 生產(chǎn)工藝及流程2.1 生產(chǎn)廠家介紹廈門華綸(印染)有限責(zé)任公司生產(chǎn)棉系列及化纖混紡機(jī)織物的印染、整理產(chǎn)品,是福建省大型印染企業(yè)之一。 2006 年榮獲廈門 市民營(yíng)企業(yè) 50 強(qiáng)。本公司年產(chǎn) 5000 萬(wàn)米中、高檔印染布,包括 純棉、滌棉、麻、麻混紡、粘 膠混 紡、錦棉交織、天絲、莫代爾
3、等服裝面料。產(chǎn)品約 60 泅上出口,遠(yuǎn)銷美國(guó)、 歐州、日 本、香 港等國(guó)家和地區(qū),是香港、國(guó)內(nèi)名牌服裝企業(yè)的印染生產(chǎn)基地。 公司擁有五條軋染染色、三條圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線,另有多臺(tái)電腦大 卷裝染色卷染機(jī), 進(jìn) 口多臺(tái)德國(guó) KUSTES 勻軋車和軋光機(jī)、美 國(guó) MORRIS 引德國(guó) MONFORT 縮機(jī)、韓國(guó)日星 SU 典型機(jī)、意大利 MARIOCROST 陶瓷刷毛機(jī)五臺(tái)和抓毛剪毛聯(lián)合生產(chǎn)線、荷 蘭 STORKS 配漿系統(tǒng)、數(shù)碼噴墨印 花機(jī)等。2.2 生產(chǎn)加工設(shè)備該公司的生產(chǎn)車間主要分為練漂、染色、印花、整裝四 個(gè)主要生產(chǎn)車間,主要的練漂設(shè)備有:燒毛機(jī)(氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī)) 、煮 練機(jī)(平幅、繩狀
4、)、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī) ;染色設(shè)備:熱熔染 色機(jī)、卷 染機(jī)、 紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī);印花設(shè)備:平網(wǎng)印花、圓 網(wǎng)印花、滾筒印花、 轉(zhuǎn)移印花、 數(shù)碼印花;整裝設(shè)備:定型機(jī)、拉幅 機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、 碼剪機(jī)。2.3 印染工藝流程純棉織物染整工藝流程的選擇,主要是根據(jù)織物的品種、 規(guī)格、 成品要求等,可分為練漂、染色、印花、整理等。練漂 天然纖維都含有雜質(zhì),在紡織加工過(guò)程中又加入了各漿料、油劑 和沾染的污物等,這些雜質(zhì)的存在,既妨礙染整加工的順利進(jìn)行,也影響 織物的服用性能。 練漂的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用, 除去 織物上的 雜質(zhì),使織物潔白、柔軟,具有良好的滲透性能,以滿足服 用
5、要求,并為染 色、印花、整理提供合格的半制品。純棉織物練漂加工的主要過(guò)程有: 原布準(zhǔn)備、 燒毛、退漿、煮練、 漂白、 絲光。原布準(zhǔn)備:原布準(zhǔn)備包括原布檢驗(yàn)、翻布(分批、分箱、打?。?和縫頭。 原布檢驗(yàn)的目的是檢查坯布質(zhì)量, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)加以解決。 檢驗(yàn)內(nèi)容包括物 理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn)兩項(xiàng)。前者包括原布的長(zhǎng)度、幅度、重量、經(jīng)緯紗線密度和 密度、強(qiáng) 力等,后者如紡疵、織疵、各種班漬 及破損等。通常抽查總量的 10 就 右。原布檢驗(yàn)后, 必須將原布分批、 分箱,并在布頭上打印,標(biāo)明品種、加工 工藝、批號(hào)、箱號(hào)、發(fā)布日 期和翻布人代號(hào), 以便于管理。 為了確保連續(xù)成批 的加工, 必須將原 布加以縫接。燒
6、毛:燒毛的目的在于燒去布面上的纖毛,使布面光潔美觀, 并防止在染 色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病, 提高布面平整效果???物燒毛是將織物平幅快速通過(guò)高溫火焰, 或擦過(guò)赤 熱的金屬表面, 這時(shí)布面上 存在的絨毛很快升溫, 并發(fā)生燃燒, 而布 身比較緊密, 升溫較慢,在未升到 著火點(diǎn)時(shí),即已離開了火焰或赤熱 的金屬表面,從而達(dá)到燒去絨毛,又不操作 織物的 目的。燒毛的工藝流程為:進(jìn)布架一剝邊一整緯一刷毛箱一燒毛機(jī)(一正一反)-出布退漿:印染廠為了順利的織布,往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。坯布且會(huì)增加染化藥品的上的漿料即影響織物的吸水性能,還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量, 消耗,故在煮練前應(yīng)
7、先去除漿料,這個(gè)過(guò)程叫退 漿。棉織物上的漿料可采用堿退 漿、 酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等 方法,將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨 化,與纖 維粘著力下降, 經(jīng)水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解,在水中溶解度增 大,經(jīng)水洗退除。由于酸、氧化劑對(duì)棉纖損傷大,很少單獨(dú)使用 ,常與酶 退漿、堿退漿聯(lián)合使用。表1退漿工藝中處理液配方工序厚重織物細(xì)薄織物tWj溫退漿水6低溫退漿水6,堯毛滲透劑NF-58g/L滲透劑NF-58g/L”酶料溫85料溫常溫扎料壓力1Kg扎料壓力1Kg氣烝99/20min打卷堆置>4h水洗90車速80m/min?軋堆燒堿55雙氧水20滲透劑NH-198128061
8、4螯合分散劑6g/LCG-300燒堿25輕煮滲透劑NH-1985g/L洗漿車速50m/min氣烝30mi n煮練:棉纖維生長(zhǎng)時(shí),有天然雜質(zhì)(果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)等)一起伴生。棉織物經(jīng)退漿后,大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。這些雜質(zhì)的存在,使綿織布的布面較黃,滲透性差。同時(shí),由于有棉籽殼的存在,大大影響了棉布的外觀質(zhì)量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的煮練,以去除殘留雜質(zhì)。煮練是利用燒堿和其他 煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含 氮物 質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng) 或乳化作用、膨化作用等,經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。表2煮練工藝中處理
9、液配方燒堿60燒堿50-55滲透劑TF-1986滲透劑TF-1986精煉劑SSN2精煉劑SSN2g/L茶、練抗皺劑TF10114g/L扎料壓力1Kg扎料壓力1Kg氣烝30mi n氣蒸25-30mi n水洗90水洗90漂白:棉織物經(jīng)煮練后,由于纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠潔白,用以染色或印花,會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素,賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度,而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有 次氮酸鈉法、 雙氧水法和亞氯酸 鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液 PH值為10左右,在常溫 下進(jìn)行,設(shè)備簡(jiǎn) 單,操作方便、成本低,但對(duì)織物強(qiáng)度損傷大,白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為
10、10,在高溫下進(jìn)行漂白,漂白織物白度高而穩(wěn)定,手感好,還能去除漿料及天然雜質(zhì)。缺點(diǎn)是對(duì)設(shè)備要求高,成本較高。在適當(dāng)條件下,與燒堿聯(lián)合,能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4? 4.5,在高溫下進(jìn)行,具有白度好,對(duì)纖 維損傷小的優(yōu)點(diǎn),但漂白時(shí)易產(chǎn) 生有 毒氣體,污染環(huán)境,腐蝕設(shè)備,設(shè)備需要特殊的金屬材料制成,故在應(yīng)用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白后都要進(jìn)行脫氯,以防織物在存在過(guò)程中因殘氯存在而受損。表3漂白工藝中處理液配方燒堿3燒誠(chéng)3n氧木7(5"定劑倔8穩(wěn)主劑伽8,22白.滲透劑肝:-閔2 g/L2譏n料壓力1臨翎ft力1理30nin2Dn ia9尢>
11、;1:以上燒虬於.氫卞尿度星經(jīng)過(guò)滴至確定 彳朝規(guī)絲光:絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的加工過(guò)程。棉織物經(jīng)過(guò)絲光后,由于纖維膨化,纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失,橫截面成橢圓形,對(duì)光的反向更有規(guī)律,因而增進(jìn)了光澤。纖維無(wú)形定區(qū)的增加,使染色時(shí)染料的上染率增加。取向度的提高,使織物強(qiáng)力增加,同時(shí)還有定形作用。絲光后,定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿, 或平 洗地去堿等方法充分去堿,直至織物呈中 性。絲光工藝的流程為:進(jìn)布一透風(fēng)架一浸軋堿液一繃布透風(fēng)一浸軋堿液一預(yù)洗一布供擴(kuò)幅沖洗(四沖五吸)-重軋一 4格水洗一過(guò)酸槽(HAC -烘干一落布絲光工藝的注
12、意事項(xiàng)氐冬冷注著爭(zhēng)頃 .絲光前織物 的干濕程度,必須均勻一致,濕布絲光尤需注意,否則翌光效果i不一,將使印染過(guò)程中發(fā)生染 色不勻現(xiàn)象. 用干干布有蟲光的織物+在前詣T序烘干后應(yīng)放骨一定時(shí)間.逆元講布時(shí)應(yīng)經(jīng):過(guò)透風(fēng)架充分冷卻否則絲光堿液溫度不 易控制? 絲光過(guò)程中,必須保持布幅平整'防止卷邊、折皺等,雙層布鐵絲光機(jī)二層i布宜安排同一規(guī)格品種,以減少折皺;棉布如在絲光時(shí)產(chǎn)生卷邊、折皺等疵病,在I嘆后加工過(guò)程中不易去除,所以必須里行絲光回修。i軋堿槽濃度、淡堿濃度以及軋堿槽、去堿箱溫度等,都應(yīng)定期測(cè)定 .應(yīng)該經(jīng)常用廣泛指示劑檢杳絲光出布的PH值。一般織物在"8之間,緊密織|輛、J1
13、董織物#8-m間,甲酸夕卜3?的織物的.5-7. 5 7間*應(yīng)|配備 必要的防護(hù)用品,萬(wàn)一堿液或酸液.濃燒堿(濃硫酸)對(duì)人身皮膚腐蝕、灼傷作用劇烈。接觸濃堿猿(酸液)測(cè)入皮膚或眼睛,就先用大宣水沖詵后再去|醫(yī)治5.3. F常見疵病及克月辰方法疽品名稱克谿法筑條1?平洗槽導(dǎo)布混不 平整或轉(zhuǎn)函 不靈 活,或辱布規(guī)沾有紗頭2.平洗直接螢洗蠱太丈3張力太松K檢查發(fā)生部位,J 叨釧正或1S用折融富 紅導(dǎo)人 亂控制螯汽抑熟量3適當(dāng)調(diào)整張力緯斜1 軋融S勵(lì)不勻2導(dǎo)布規(guī)穌建3.布錢人子膺損程度兩邊不一1.檢查發(fā)牛部位,力叨釧正2-平修布錢,馳Y百干或布鐵左右間PJ!尺寸調(diào)拉破1擴(kuò)腐過(guò)大,或薄織輛前處理佃*過(guò)犬
14、2, 布鐵刀片尖甫丈銳利3. 出布離隹處布鐵開口過(guò)遲4-前處理半制曷強(qiáng)力不足或局部卿-適當(dāng)調(diào)金甘人度”放松抽L(zhǎng)車之間的3-檢割鞭或修理托鐵3*穆理開口處4檢查前血里 造成脖因,予以 改違已造成 強(qiáng)力不足半 制品,涵小擴(kuò)幗,放松一道浸軋磁 N間張Zb加整利先,防止大量拉曜并另仃堆放那理染后有深邊3.擴(kuò)槨E寸布邊;碾小足1?乳拳,瞞平乳調(diào)整布邊沖木里染色后單國(guó)扳光或接傷1.織物在呢水板上將傷 2.織物在不光 滑的導(dǎo)布桿或分布?顯上A傷1,適當(dāng)水板或減少抽吸力2-調(diào)換不光滑的導(dǎo)布桿或分布a232染色染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合,或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料,使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過(guò)
15、程。染色是在 一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻,還需要具有良好的染色牢度??椢锏娜旧椒ㄖ饕纸?染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中,而 使染料逐漸上染織物的方 法。它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋L染是先把織物浸漬于染液中,然后使織物通過(guò)軋根,把染液均勻軋入 織物內(nèi)部,再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用于大批量織物的染色。染色的主要設(shè)備有均勻軋車,紅外線預(yù)烘箱( 2 排),烘焙箱( 3 格),汽蒸箱6 格),烘筒。連續(xù)染色機(jī)主要加工特點(diǎn):大批量,少品種,實(shí)行連續(xù)化生產(chǎn),效率高,染色主要用活性染料,還原染料,分散染料及涂料。染色
16、過(guò) 程中,蒸箱溫 度: 102104 度水箱溫度: 95 度車速 3050 響 min 燒堿濃度: 50 波美由于織物品種不同,所選的染料,染色工藝及染色方法也不同 ,主要方法有, 16? 1? 1 沽性月烝送 ”工藝 I 軋料- 紅外線預(yù)烘 -熱風(fēng)烘 - 軋堿 E 汽蕤- 水洗- 呈洗-烘干 . 熱風(fēng)溫度;第 1 箱: 90-100第 2 箱暑 120 A130r第 3 箱:; 140 XJ. 染色配方:活性染料B/ L尿素E0s/L防泳移BMA20g/L別2g/L軋堿配方;250Kg鹽10Kg燒堿L防染哉 SKg /WOOUK6. 1.2.2 活性焙烘迭 ?工藝'軋料 -紅外線碩烘
17、 - 熱鳳焙烘 - 術(shù)洗- 皇洗-烘干 ?熱風(fēng)逞度:第 1 箱'90-100 r 第 2 箱;160 t 第 3 箱 1&Q-175V . 染色配方:活性染料 X g/L 純堿Y g/L尿素50-150 g/L印花 1 印花分類 1 活性印花染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制軟 )一干布(色布 150C, 漂白布130C) 交整理部做P.S (過(guò)水定型,色布160C,漂白布150C) 一印 花(活性漿,圓網(wǎng)或平板機(jī)印,130 C干布)一蒸 布(102X10min )染 部洗水(洗泠水,煮熱水,視乎印花色深淺及牢度做固色)一干布(色布150C,漂白 布130 C )成品定
18、型(軟油或樹脂)一品檢查布(塞網(wǎng),走位等)。2 涂料印花染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制軟)一干布(色布150C,漂白布130C)一交整理部做P.S (過(guò)水定型,色布160C,漂白布 150C )一印花(涂料漿底,圓網(wǎng)或平板機(jī)印,150 C 干布)一交整理部干定(視 印花面積或牢度)一成品定型 (軟油或樹脂)一品檢查布(塞網(wǎng),走位 等)。涂料印花適用于各種纖維織物,由于針織物手感柔軟,織物受張力易變形,因此要求所用粘合劑結(jié)膜手感好; 結(jié)膜容易。可用阿克拉 明 F 型粘合劑,粘合 劑 BH 707 或其它一些低溫型粘合劑。色漿處方 :涂料 / gx尿素 / g50水 / g y粘合劑
19、/ g 400500乳化糊 A/g200交聯(lián)劑 FH/ g15? 25總量 / g1000工藝流程:印花 T 烘干 T 固著。步揮發(fā)。固固著過(guò)程使粘合劑、交聯(lián)劑充分交聯(lián),提高牢度,也使火油進(jìn)一著可用懸掛式汽蒸, 100 C,57mi n; 也可用焙烘, 120130 C, 1. 5 2min 。 印花時(shí)交聯(lián)劑要少加、晚加,以免影響印制和織物手感。另外, 要先用乳化 糊或水沖淡,再加粘合劑漿中,以防使色漿局部交聯(lián)。3 涂漿拔印染底色(染缸不可固色及制軟) - 干布( 150 C )- 整理部做 P.S (過(guò)水定型,160C)-印花(拔印漿底,圓網(wǎng)或平板機(jī)印,150C干布)一交整理部干定(色 拔1
20、 70 CX24m/min 干定,拔白 1 60 CX24m/min 干定) - 染部洗水(平洗機(jī)洗泠水,缸固色)- 干布(150 C ) - 成品定型(軟油或樹脂) - 品檢查布(塞網(wǎng),走位等)。2 印花方式織物印花分類大致可按印花方式和印花工藝進(jìn)行分類??椢镉』ò从』ǚ绞娇煞趾Y網(wǎng)印花、型版印花、輻筒印花、轉(zhuǎn)移 印花等數(shù)種。篩網(wǎng)印花按其形狀可分圓網(wǎng)、平網(wǎng)兩種,平網(wǎng)印花又可分為平網(wǎng)印和手工臺(tái)板。為簡(jiǎn)便起見, 習(xí)慣上將篩網(wǎng)印花分為圓網(wǎng)、平網(wǎng)和臺(tái) 板??椢镉』ò从』üに嚳煞譃橹苯佑』?、拔染印花、防染印花等。花網(wǎng)版制作: 成黑白稿以后,下一步的工序就是印花網(wǎng)版的制 作。在網(wǎng)版上產(chǎn)生花形的方法 較多,
21、 有感光法、防漆法及現(xiàn)代激光制網(wǎng)法,其中感光法是目前印花網(wǎng)版制作的主要方法3、尺寸問(wèn)題圓網(wǎng)印花經(jīng)向尺寸即為圓網(wǎng)周長(zhǎng),一般為642mn右。平網(wǎng)印花機(jī)要求經(jīng)定在 330mntf 倍數(shù)向定在 700-1000mm 之間,是一種范圍要求。手工臺(tái)板印花對(duì)經(jīng)向花回尺寸要求比較死板,或整除數(shù),緯向尺寸隨臺(tái)板幅面而定。由此看來(lái),圓網(wǎng)印花、臺(tái)板印花,對(duì)尺寸要求非常嚴(yán)格 任何一種印花方式 對(duì)經(jīng)向都有明確勺尺寸要求,所以,我們應(yīng)該 分清布勺經(jīng)向和緯向。4、經(jīng)緯向問(wèn)題 布匹勺長(zhǎng)度方向?yàn)榻?jīng)向,通常所說(shuō)勺門幅方向務(wù)緯向,判斷布匹勺經(jīng)緯向通常有以下方法:(1) 如能分辯出布邊,則布邊勺長(zhǎng)度方向?yàn)榻?jīng)向。(2)如有縫邊,縫邊方
22、向是緯向,因?yàn)榭p邊是兩匹布連接勺痕跡。(3) 當(dāng)沒有布邊和縫邊時(shí),可以觀察布絲來(lái)判斷。一般經(jīng)線密,緯線疏, 經(jīng) 向伸縮性小緯向伸縮性大,經(jīng)向勺布絲較緯向易抽出。(4) 衣服勺長(zhǎng)度方向?yàn)榻?jīng)向。窗簾掛下來(lái)勺方向是經(jīng)向。還可 通過(guò)觀察圖 案勺 效果來(lái)判斷。5、花回問(wèn)題 印花網(wǎng)版勺尺寸對(duì)經(jīng)向、緯向都有要求。緯向方向一次即可印完, 而經(jīng)向方向需無(wú)限循環(huán)下去,一次是無(wú)法印完的,而上一次與下一次 印的花形必須接好。布匹上的花形都是由一個(gè)最小單元按一定的規(guī)律 排列而成 , 決不是整匹上的圖案都各不相同?;ɑ? 最小花回 ) :組成一個(gè)有規(guī)律圖案周期的最小單元花回接頭:使圖案在布的經(jīng)向和緯向都能周而復(fù)始繼續(xù)延伸
23、的工藝處理。一 個(gè)圖案單元需上下左右互相拼接才能滿足整幅面料的印花要求。因此,圖案設(shè)計(jì) 必須保證圖案花紋在經(jīng)向和緯向都能相互銜接 而成為一個(gè)整體。為了使圖案花型不致呆板,接頭方式有平接,跳接。任何一種印花機(jī)對(duì)經(jīng)向的尺寸要求都是一定的,花回尺寸必須按印花機(jī)要求的尺寸作為標(biāo)準(zhǔn)而改變234整理及機(jī)械棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以 預(yù)縮等。需要整理的效整理等。后者有柔軟整理,硬挺整理、增日整理以主防縮防縮整理 果有顏色、手感、門幅、縮水、整理效果等7. 1溯機(jī)拉帽機(jī)是后整中撮常用的機(jī)器,主要主咸如下加工;柔軟整理、樹脂整理、親水整理、耐氟整理金特殊后整理,此之外,還要做一些修色工作即較正顏色
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