鋼筋桁架樓承板交底(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼筋桁架模板施工安全技術(shù)交底 編號：工 程 名 稱交 底 日 期分部（項）名稱鋼筋桁架模板安裝施 工 單 位交 底 提 要鋼筋桁架模板施工技術(shù)及安全檢查鋼筋桁架模板的進(jìn)場及現(xiàn)場存放：1. 鋼筋桁架模板的搬入地點與存放計劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的起重設(shè)備、進(jìn)場路線、質(zhì)量檢查以及露天存放等因素等來擬訂。2. 裝載鋼筋桁架模板的車輛到達(dá)施工現(xiàn)場后，運輸負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行貨物交驗工作。3. 經(jīng)檢驗合格的鋼筋桁架模板，采用起重設(shè)備卸貨，沿事先擬訂的進(jìn)場路線，將其吊運到安裝指定位置，做好明確的標(biāo)記，并做好現(xiàn)場保護(hù)。4. 鋼筋桁架模板在露天存放時，不宜與地面直接接觸，需在底部加墊木，使鋼筋

2、桁架模板略微傾斜放置（角度不宜超過10度），以保證積水能從板的兩端流出，避免模板產(chǎn)生水斑。捆與捆之間應(yīng)加墊木，疊放高度不得超過三捆。鋼筋桁架模板的吊裝：1. 鋼筋桁架模板在卸車時，車輛停放要平穩(wěn)，緩慢解開捆綁鋼筋桁架模板的繩索，禁止人員從側(cè)向攀爬至車頂，防止成捆鋼筋桁架模板滑落傷人。2. 鋼筋桁架模板吊運或吊裝時一定要兜底軟吊，將每捆板吊裝到鋪設(shè)位置，嚴(yán)禁兩點起吊，嚴(yán)禁以角鋼任何位置作為起吊點。3. 吊裝前應(yīng)檢查吊具是否完好無損，若無法修復(fù)，需報廢換新。4. 吊裝時將兩段等長軟吊帶的兩端分別穿入捆底包裝架并兜底吊，再將軟吊帶與塔吊吊鉤連接吊裝，軟吊帶夾角不能大于60度。5. 起吊時應(yīng)稍作停頓再

3、緩慢加速，在吊運的過程中應(yīng)勻速上升，上升的過程中嚴(yán)禁擺動。鋼筋桁架模板施工前準(zhǔn)備工作：1. 施工人員應(yīng)持證上崗，帶手套，穿膠底鞋，系好安全繩，必要時采用安全網(wǎng)等安全用品。在洞口、周邊施工時必須掛好安全帶，安全帶不得掛在點焊的鋼筋桁架模板上。2. 為避免鋼筋桁架模板進(jìn)入樓層后再用人工倒運，要求每捆板應(yīng)一次性吊裝到安裝部位后進(jìn)行安裝，以防止倒運損壞鋼筋桁架模板上的搭鉤邊。3. 由于運輸與卸車時，不可避免地會對少數(shù)模板邊緣搭鉤有所損傷，可采用自制的矯正器具進(jìn)行矯正后再安裝，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。矯正后的搭鉤開口角度不宜太大（不應(yīng)大于45度），防止出現(xiàn)搭鉤之間連接不牢，造成漏漿現(xiàn)象。4. 施工

4、前應(yīng)對照圖紙，檢查鋼筋桁架模板尺寸、鋼筋桁架構(gòu)造尺寸等是否符合要求?？梢园匆韵露硭具M(jìn)行檢查：表一：鋼筋桁架模板寬度、長度允許偏差鋼筋桁架模板的長度寬度允許偏差長度允許偏差5.0m4mm3mm5.0m10mm表二：構(gòu)造尺寸允許偏差對應(yīng)尺寸允許偏差鋼筋桁架高度3mm鋼筋桁架間距10mm桁架節(jié)點間距3mm對于不符合要求的鋼筋桁架模板，應(yīng)及時反映，待有合適的處理方法之后方可用于安裝。5. 鋼筋桁架模板的施工須保證以下工序完成后方可進(jìn)行：.施工層平面次梁安裝完成和全部高強螺栓終擰完成；.主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度、梁的平面標(biāo)高等偏差復(fù)測合格；.主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格；.擱置點

5、齊全，梁面已經(jīng)清潔、無油污，焊接檢查合格。.以上四點工作內(nèi)容全部驗收合格6. 鋼筋桁架模板鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計要求在柱邊等異型處設(shè)置角鋼支撐件，將與混凝土部分連接處的支撐樓板的角鋼做好。具體參照施工圖上節(jié)點的要求進(jìn)行。鋼筋桁架模板的施工：1. 鋼筋桁架模板平面及立面施工順序：每層鋼筋桁架模板的鋪設(shè)宜從起始位置向一個方向鋪設(shè)，隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋桁架模板。2. 樓板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定。再依次安裝其它板，在鋪設(shè)過程中每鋪設(shè)一跨板要進(jìn)行按圖標(biāo)注尺寸校對，若有偏差要隨即調(diào)整。3. 樓板連接采用扣合方式，板

6、與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節(jié)點間距為200，注意不同模板的橫向節(jié)點要對齊。4. 平面形狀變化處（鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等），可將鋼筋桁架模板兩端切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行放線并檢查復(fù)核?？刹捎脵C械或氧氣切割，切割時盡量選擇桁架接點的部位，但必須滿足設(shè)計搭接的要求，切割后的鋼筋桁架模板端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進(jìn)行安裝。5. 跨間收尾處若板寬不足600mm，可將鋼筋桁架模板沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼

7、筋桁架切斷。6. 鋼筋桁架平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。7. 鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度（指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）應(yīng)5d（d為下部受力鋼筋直徑）,且不能小于50mm，并應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。搭接到鋼梁上的豎向鋼筋及底模應(yīng)與鋼梁點焊牢固。8. 待鋪設(shè)一定面積后，必須按設(shè)計要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強筋及負(fù)筋等。連接筋等應(yīng)與鋼筋桁架綁扎連接。并及時綁扎分布鋼筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。9. 邊模板安裝時應(yīng)拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘

8、點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距300mm。10. 若設(shè)計在樓板上要開洞口，施工應(yīng)預(yù)留。應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)洞口邊加強筋，四周設(shè)邊模板，待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及底模。切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機械切割或氧割進(jìn)行。11. 鋼筋桁架模板安裝好以后，禁止切斷鋼筋桁架上的任何鋼筋，若確需將鋼筋桁架裁斷，應(yīng)采用相同型號的鋼筋將鋼筋桁架重新綁扎連接，并滿足設(shè)計要求的搭接長度。12. 鋼筋桁架模板鋪設(shè)好后，應(yīng)做好成品保護(hù)，避免人為的損壞，禁止堆放雜物。鋼筋桁架模板施工安全措施：1. 捆吊裝到空中后，捆下方周

9、圍不得站人和行走。2. 鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。特別是需要動火切割位置處，施工時應(yīng)對周邊及下面進(jìn)行清理檢查，防止火險發(fā)生。且須配備有效滅火設(shè)施，并有專人巡視。3. 鋼筋桁架模板鋪設(shè)時必須做到隨打開包裝隨鋪，必須邊鋪設(shè)邊電焊固定。禁止散板無固定和用鋼筋桁架模板作臨時鋪設(shè)，若該項目有不規(guī)則模板邊角尖銳，注意安全。4. 不得在未固定牢靠或未按設(shè)計要求設(shè)臨時支撐的鋼筋桁架模板板材上行走。行走時不宜踩踏在鍍鋅底模鋼板上，防止焊點脫開而發(fā)生意外。5. 鋼筋桁架模板鋪設(shè)后應(yīng)及時封閉洞口，設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識。6. 已鋪設(shè)，但未澆筑砼的鋼筋桁架模板上應(yīng)避免過大的集中荷載，施工均布荷載不能大于1.5KN/m2，或施工集中荷載不能大于2.5KN/m。7. 水電安裝的管線接線盒用鐵絲固定后，可焊接在鋼筋桁架模板桁架的腹桿上，不得焊接在受力鋼筋上。8. 混凝土澆注過程中，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程的施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定。并注意隨時將混凝土鏟平，嚴(yán)禁將混凝土堆積過高，堆積高度不能超過兩倍樓板高度及300mm較小者。鋼筋桁架模板施工質(zhì)量檢查：1. 樓板的幾何尺寸及鋼筋桁架的構(gòu)造尺寸是否滿足要求；2. 每個部位鋼筋桁架模板的型號、編號、梁上位置是否與圖紙相符；3. 支座豎筋及板邊在鋼梁上的搭接長度是否滿足要求；4. 支座豎筋、板端、