主斜井帶式輸送機(jī)膠帶展放方案

1、中 煤 第 九 十 二 工 程 處施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 項(xiàng)目名稱：清水營煤礦主斜井帶式輸送機(jī)延伸改造工程施工組織設(shè)計(jì)文件編號： ND-QSY-01 受控標(biāo)識： 實(shí)施日期：2011 年10月25日 中煤第九十二工程處寧東項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)簽審表清水營煤礦主斜井帶式輸送機(jī)延伸改造工程施工組織設(shè)計(jì)編制人： 年 月 日審查人： 年 月 日單位負(fù)責(zé)人： 年 月 日機(jī)電動力科： 年 月 日生產(chǎn)技術(shù)科： 年 月 日工程科： 年 月 日調(diào)度室： 年 月 日安全管理科： 年 月 日機(jī)電副總： 年 月 日機(jī)電礦長： 年 月 日總工程師： 年 月 日施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)理部會簽表工程名稱清水營煤礦主斜井帶式輸送機(jī)延伸改

2、造工程文件編號ND-QSY-001編制執(zhí)筆苗振宇編制日期2011-9-6項(xiàng)目相關(guān)業(yè)務(wù)部門會簽記錄部 門審核意見姓名/日期技術(shù)部門安全部門設(shè)備部門材料部門質(zhì)檢部門勞資部門技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理安監(jiān)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理審核意見：（可附頁） 簽 名：日 期：第一章 工程概況本工程為寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司清水營煤礦主斜井帶式輸送機(jī)下段延伸工程，該改造工程工程量為把原長840m DTC180/230/4*1600型帶式輸送機(jī)順延至1428m，延伸長度588m。該主斜井傾角平均高達(dá)22°-25°，膠帶自重達(dá)135kg/m，底帶與面帶自重各193t,且井筒內(nèi)設(shè)備配件及施工器具存放較多，屬大傾角

3、、高難度、高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)作業(yè)。一、 改造原因及背景：清水營礦井主斜井1號帶式輸送機(jī)（靠近井口）已于2008年9月投入運(yùn)行，初期運(yùn)量Q=500t/h、帶速V=3.15m/s，目前運(yùn)輸量已達(dá)Q=3300t/h、帶速V=4.5m/s，運(yùn)行情況良好。主斜井1號帶式輸送機(jī)是完全按照原設(shè)計(jì)制造、安裝。鑒于目前清水營礦井實(shí)際揭露煤層賦存地質(zhì)條件較差，工作面達(dá)產(chǎn)困難，神華寧煤集團(tuán)公司總經(jīng)理辦公會議紀(jì)要2009第75期，明確清水營煤礦按照6.0Mt/a規(guī)模確定井型。考慮到主斜井1號及2號帶式輸送機(jī)搭接硐室支護(hù)困難及下段巷道維修工程量大，主斜井2號帶式輸送機(jī)安裝困難。故清水營煤礦擬延長主斜井1號帶式輸送機(jī)至主斜井井

4、底煤倉，由延伸后主斜井帶式輸送機(jī)來承擔(dān)礦井6.0Mt/a規(guī)模時的主提升任務(wù)。二、原帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：帶長L=840m，帶寬B=1800mm；帶速V=4.5m /s，運(yùn)量Q=3300t/h，傳動滾筒直徑1800mm，傾角22°-25°，提升高度320m， 3套驅(qū)動單元，單驅(qū)功率1600KW，總功率P=3*1600KW=4800KW。三、改造后帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：帶長L=1428m，帶寬B=1800mm；帶速V=5.5m /s，運(yùn)量Q=2300t/h，傳動滾筒直徑2200mm，傾角22°-25°，提升高度591m，4套驅(qū)動單元，單驅(qū)功率1600KW

5、，總功率P=4*1600KW=6400KW。四、影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序1、機(jī)頭驅(qū)動組合及設(shè)備基礎(chǔ)澆筑質(zhì)量；2、機(jī)尾部的操平找正及地腳螺栓灌漿的質(zhì)量；3、皮帶機(jī)縱向中心線的控制；4、皮帶的硫化工藝及強(qiáng)度；5、皮帶機(jī)各電氣控制裝置的安裝及調(diào)試的質(zhì)量。第二章 編制依據(jù)1、連續(xù)輸送機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GR509070-98）2、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）3、煤礦安全規(guī)程4、煤礦作業(yè)規(guī)程、5、煤礦操作規(guī)程6、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-2009）7、有關(guān)設(shè)計(jì)文件及施工技術(shù)要求第三章 施工的總體部署一、施工階段管理流程圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙會

6、審編制組織方案編寫作業(yè)計(jì)劃與施工負(fù)責(zé)人原 計(jì)計(jì) 劃技術(shù)員下達(dá)施工任務(wù)書劃 措目 施施工機(jī)電設(shè)備標(biāo) 調(diào)現(xiàn)場施工班組比 整較材料工具現(xiàn)場協(xié)調(diào)施工工程施工現(xiàn)場信息反饋 二、工藝流程圖三、現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)：項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目副經(jīng)理2人，機(jī)械技術(shù)員2人，質(zhì)檢員1人，專職安檢員1人，材料采購1人，材料管理員1人。各專業(yè)施工技術(shù)員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)各專業(yè)的施工技術(shù)和組織管理工作。項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)及工程管理體制如下： 職務(wù)姓名職稱職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理梁漢廷工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面管理工作生產(chǎn)副經(jīng)理李書民工程師組織建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，編制生產(chǎn)計(jì)劃，落實(shí)安全生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)安全完成。技術(shù)副經(jīng)理

7、張立華工程師主管本項(xiàng)目技術(shù)和工程質(zhì)量管理工作，主持編制施工組織設(shè)計(jì)和主要施工技術(shù)方案，組織技術(shù)人員熟悉合同文件和施工圖紙，向技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。安全副經(jīng)理李書民工程師組織建立和完善安全生產(chǎn)系統(tǒng)，編制安全生產(chǎn)方案，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保安全完成生產(chǎn)任務(wù)。安檢員王宏斌助工負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。質(zhì)檢員張建華助工負(fù)責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，監(jiān)督檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)格把握好質(zhì)量關(guān)。材料主管王玉順助工落實(shí)各類生產(chǎn)物資及時到位，確保與施工進(jìn)度同步，保證生產(chǎn)。技術(shù)員苗振宇助工實(shí)施施工組織計(jì)劃，對分管專業(yè)工程的質(zhì)量、進(jìn)度等方面進(jìn)行落實(shí)。綜合后勤張廣奇助工全

8、面負(fù)責(zé)后勤保障工作。工程項(xiàng)目管理體制 ：項(xiàng)目經(jīng)理：梁漢廷 技術(shù)副經(jīng)理：張立華安全副經(jīng)理：李書民 生產(chǎn)副經(jīng)理：李書民技術(shù)部：苗 振 宇 綜合部：張廣奇勞資部：徐金輝安檢部：王紅斌質(zhì)檢部：張建華供應(yīng)部：王玉順 施工班組四、施工人員組織安排為按期保質(zhì)保量的完成施工改造任務(wù)，我項(xiàng)目計(jì)劃配備一批施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)、管理人員和技工參與本次施工，其中主要技術(shù)人員及技工參與過多次類似工程施工，配置數(shù)量如下：起重工2人，鉗工8人，專業(yè)電工1人，電焊工10人，普工21人，管理員8人，共計(jì)50人。三、施工部署原則針對改造工程的特殊性，工期要求，工程質(zhì)量要求等特點(diǎn)，擬按下列原則組織施工。（一）制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕すて谠摴こ?/p>

9、總工期要求為60天，并盡可能縮短工期，減少礦方因停產(chǎn)造成的經(jīng)濟(jì)損失，并按照施工工期和施工環(huán)境，倒排工期，合理安排施工人員、施工機(jī)具和施工材料等，使各種資源發(fā)揮最大效益。（二）集中力量搶重點(diǎn)在施工過程的各階段，施工重點(diǎn)不同，本次施工計(jì)劃分三步進(jìn)行：施工初期主要工作是延伸段設(shè)備零部件運(yùn)輸與安裝，施工中期為驅(qū)動部的更換安裝與調(diào)試，施工后期為膠帶的斷帶、硫化與下放。最后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。（三）施工進(jìn)度表見附表一四、施工階段管理根據(jù)本工程的特殊性，確保抓住關(guān)鍵點(diǎn)，以及對施工過程的全面控制，現(xiàn)制定了本項(xiàng)目施工階段的管理流程圖，本工程將嚴(yán)格按照流程圖進(jìn)行施工階段管理，確保施工順利進(jìn)行。 第四章 施工準(zhǔn)備一

10、 、技術(shù)準(zhǔn)備二、施工機(jī)具的準(zhǔn)備施工機(jī)具設(shè)專人在施工前準(zhǔn)備就緒，并仔細(xì)檢查各機(jī)具的質(zhì)量情況，確保機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后合格使用。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名 稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）備注1電焊機(jī)4國產(chǎn)2011施工用2慢速絞車30T2國產(chǎn)201045展放皮帶用3壓風(fēng)機(jī)3m31國產(chǎn)2008打錨桿4風(fēng)鎬4國產(chǎn)2009打錨桿5倒鏈1、2、5T 各4國產(chǎn)2011施工用6鋼絲繩24.52000m國產(chǎn)2009展放皮帶用7水準(zhǔn)儀1國產(chǎn)2010測量放線用8經(jīng)緯儀1國產(chǎn)2010測量放線用9汽吊50T1國產(chǎn)2008起吊設(shè)備用10自吊5T1國產(chǎn)2007起吊設(shè)備用11螺旋千斤頂100T20國產(chǎn)2011

11、展放皮帶用12角磨機(jī)4國產(chǎn)2010施工用13手持電動工具6國產(chǎn)2011施工用14死、活扳手30國產(chǎn)2011施工用15手錘、撬杠各15國產(chǎn)2011施工用16梯子、大錘各2國產(chǎn)2011施工用19其他各類量具若干國產(chǎn)2011施工用三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場應(yīng)具備“一通三防”施工條件，礦建、土建工程提前完工，具備安裝條件，礦建各預(yù)埋件預(yù)留孔洞符合規(guī)范要求，各施工平面場地礦建施工機(jī)具、雜物等須清理干凈。 四、設(shè)備開箱檢查設(shè)備運(yùn)到安裝現(xiàn)場后，由施工單位會同建設(shè)、監(jiān)理、制造廠家對設(shè)備進(jìn)行開箱與清點(diǎn)檢查，按下列內(nèi)容進(jìn)行，并做好記錄。1.設(shè)備的箱號、箱數(shù)與到貨狀態(tài)表是否相符，外包裝的完好情況。設(shè)備上的包裝及防護(hù)物

12、，應(yīng)按施工工序適時拆除，不得過早拆除和亂拆，防護(hù)包裝如有損壞應(yīng)及時修補(bǔ)。2.清查設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)施工圖紙相符,并填寫施工預(yù)檢工程記錄表。3.附屬材料、工卡具和技術(shù)文件、出廠合格證等是否齊全，有無損壞、缺陷或銹蝕，并做好記錄，檢查完畢后三方簽字辦理移交手續(xù)。4.移交后的零部件、附件、附屬材料和技術(shù)文件等造冊登記，并有專人保管，施工時要有領(lǐng)用手續(xù)，并妥善保管，嚴(yán)防損壞和丟失。五、設(shè)備基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收按照改造圖紙，會同監(jiān)理、建設(shè)等單位對機(jī)尾基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓、中間架預(yù)埋板、新增驅(qū)動單元基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，參照煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）填寫基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，合格后方可進(jìn)行下

13、道工序。第五章 施工方案一、設(shè)備運(yùn)輸與存放方案設(shè)備運(yùn)輸車輛及司機(jī)經(jīng)協(xié)商清水營煤礦統(tǒng)一配置，運(yùn)輸路線由副斜井進(jìn)入通過4#、5#聯(lián)絡(luò)巷至主斜井施工點(diǎn)，然后利用原機(jī)尾絞車將設(shè)備部件沿已敷設(shè)好的軌道逐步下放。存放：1.設(shè)備中間架、支腿、托輥架等運(yùn)輸?shù)轿缓?，沿井筒兩?cè)碼放整齊，并在支架空隙中打錨桿以放置下滑。2.托輥在運(yùn)輸前可以3個為一組，用鐵絲捆綁扎實(shí)，形成不易滾落的三角形，并置于躲避峒室之中，峒室口用擋板卡住。3.所使用的扳手，撬棍等小工具統(tǒng)一放入工具箱之中，并置于躲避峒室之中。4.組織精細(xì)化施工，集中力量安裝，爭取做到設(shè)備即到即安，井筒內(nèi)少存貨、不存貨，最大限度降低施工風(fēng)險(xiǎn)。井下運(yùn)輸線路圖示意圖：

14、二、延伸段中間架、機(jī)尾張緊裝置安裝方案延伸段支腿中間架安裝為此階段主要內(nèi)容，根據(jù)井筒實(shí)際情況，安裝順序安排：拉緊裝置安裝->機(jī)尾小車及軌道安裝->中間架安裝（新機(jī)尾到原機(jī)尾）->原機(jī)尾絞車、拉緊小車、軌道拆除->中間架對接。安裝規(guī)范要求及工藝如下：（1）支腿的安裝A、位于地面上的支腿焊接在基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上。 B、支腿與基礎(chǔ)上表面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。（2）中間架的安裝A、中間架焊接在支腿上。B、中間架的間距允許偏差為±5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000。（3）、托輥、托輥架的安裝A、根據(jù)設(shè)計(jì)掛設(shè)各類托輥；托輥掛設(shè)前必須檢查托輥轉(zhuǎn)動的靈活性，如若

15、轉(zhuǎn)動不靈活，必須予以處理。B、托輥組輥?zhàn)由媳砻鎽?yīng)位于同一個平面上或在一個公共半徑的弧面上，其相鄰三組托輥組輥?zhàn)由媳砻娴母叩筒畈怀^2mm。（4）、拉緊裝置安裝要求工作可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2，鋼絲繩、滑輪等部件調(diào)整靈活。三、 膠帶展放方案（1） 夾具及絞車設(shè)置布置總圖（2）斷帶與底帶下放方案本設(shè)備采用ST4500鋼絲阻燃膠帶，帶重135kg/m,斷帶在延伸段中間架與機(jī)尾部安裝完畢后進(jìn)行，為減少硫化接頭數(shù)量及便于施工，斷帶位置擬選擇于機(jī)尾滾筒處底帶進(jìn)行分?jǐn)啵瑪鄮坝妙A(yù)先設(shè)置好的卸載架上夾具和井口夾帶裝置將膠帶鎖死以保證安全。膠帶分?jǐn)嗪螅镁岔敳吭O(shè)置的錨索用倒鏈將機(jī)尾滾筒處膠

16、帶提起，拆除機(jī)尾滾筒，利用設(shè)置在+1089檢修平臺的絞車將機(jī)尾滾筒及拉緊絞車沿軌道下放至主副井4#聯(lián)絡(luò)巷（機(jī)尾至4#聯(lián)絡(luò)巷段中間架暫且不裝），從4#聯(lián)絡(luò)巷提升運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)至地面，同時安裝4#聯(lián)絡(luò)巷至原機(jī)尾段中間架及對接。下帶展放過程控制：待中間架全部安裝完畢后，即可展放下帶。下帶展放過程共設(shè)置5套夾具（提前已設(shè)置好）：1.機(jī)頭卸載架處2套。2.井口處夾帶裝置2套。3.井下900m處1套。使用2臺提升能力30T絞車：其中+1089檢修平臺1臺，驅(qū)動機(jī)房棧橋側(cè)一臺。首先送開緊固的夾具，利用設(shè)置在+1089檢修平臺30T慢速絞車通過滑輪組對底帶進(jìn)行牽引，同時通過調(diào)整夾具松緊度來調(diào)節(jié)夾具對膠帶的摩擦力，

17、并控制拖后絞車速度與牽引絞車速度，使其速度保持在0.3m/s的速度進(jìn)行勻速下放，其中拖后絞車主要用來配合夾具來控制膠帶下放速度，并通過觀察鋼絲繩張緊程度來調(diào)節(jié)夾帶裝置及夾具對膠帶的摩擦力。當(dāng)膠帶下放一段距離以后（視實(shí)際情況來定），緊固夾具，同時停止絞車，倒換鉤頭（鉤頭使用礦方提供的夾具來進(jìn)行改制，其強(qiáng)度經(jīng)檢驗(yàn)可行），鉤頭倒換完畢后，啟動絞車，慢慢松夾具，繼續(xù)下放膠帶，如此往復(fù)，直到膠帶放至機(jī)尾，緊固所有夾具，同時利用井口夾帶裝置基礎(chǔ)，加裝2套礦方提供的夾具以確保安全。下帶展放示意圖：考慮驅(qū)動機(jī)房內(nèi)部空間限制，原帶與新帶硫化接頭工作需在驅(qū)動機(jī)房室外進(jìn)行，原皮帶全長約1680m，新帶共7卷，每卷2

18、00m，全長計(jì)1400m，新舊帶全長L新+舊=1680+1400=3080m,延伸后皮帶機(jī)全長1428m，膠帶長度L= 2856m，膠帶余量L余=3080-2856=224m。底帶放到位時， 在機(jī)頭部約有253m余量，經(jīng)計(jì)算，由上計(jì)算可知，可以截去200m膠帶余量（截取量為理論計(jì)算，截取精確量根據(jù)膠帶機(jī)實(shí)測長度操作，務(wù)必保證膠帶硫化搭接長度），剩余約50m以備拉出廠方硫化，50m膠帶總重Q余=50m*135kg/m=7噸。為此部分預(yù)留量擬用桁車吊起松帶，并用絞車牽引方式折返引入膠帶輸送機(jī)底部（據(jù)施工實(shí)際情況采取相應(yīng)措施）。四、上帶下放方案上帶下放示意圖：1.101機(jī)尾由礦方進(jìn)行加固，以確保其強(qiáng)

19、度能承受膠帶張緊力。2.上帶穿帶方式如圖所示，利用下驅(qū)動滾筒增加圍包角，增大阻力，并在一定情況下利用盤形閘進(jìn)行制動。3.驅(qū)動機(jī)房外延膠帶中心線方向搭設(shè)20m短平臺以便下帶穿出機(jī)房硫化。4.膠帶外場布置：考慮膠帶參數(shù)，及斜拉難度大，膠帶外場折放必須與膠帶中心線保持一致，硫化工作全部提前在地面進(jìn)行，邊硫化邊折疊。展疊示意：5.下放過程控制：通過井口安裝的絞車倒?fàn)恳绞綄⒛z帶沿機(jī)房墻壁已打好的孔洞(開洞尺寸大小為：寬3m，高2m)穿進(jìn)機(jī)房，繞過101皮帶機(jī)尾，用機(jī)房天車牽引膠帶頭從卸料口提出后，將膠帶頭固定在卸載機(jī)架上的卡具上，倒換井筒安裝的絞車，牽引膠帶穿過已設(shè)置好的卡具。啟動101膠帶輸送機(jī)，利

20、用變頻調(diào)速系統(tǒng)，將帶速調(diào)至0.3m/s，同時啟動牽引絞車，速度調(diào)整至0.3m/s,使兩者保持一致。勻速下放至50m時，停止絞車與101膠帶輸送機(jī)，加裝拖后絞車鉤頭與繩索，然后參照底帶下放方式，利用拖后絞車與夾具配合，繼續(xù)下放。待上帶機(jī)房外剩余80m時，停止下放緊固所有夾具，將機(jī)房預(yù)留膠帶用桁車與絞車配車，通過廠房孔洞從平臺下方拉出，在地面進(jìn)行硫化，硫化完畢后，按原方式繼續(xù)下放，直至膠帶貼緊滾筒，緊固所有夾具，在井底硫化井下接頭，膠帶下放工作全部結(jié)束。膠帶下放全過程須由50t 吊車與重型裝載機(jī)配合。其用途為牽引絞車牽引力不足時配合送帶與折疊膠帶。 第六章 夾具制作與絞車設(shè)置一、 夾具制作夾具采用

21、30# H型鋼制作而成，兩根H型鋼之間采用4條M40的T型扣絲杠連接，型鋼兩側(cè)各2條，共4條，用千斤頂加力。所設(shè)置的4條M40絲杠為協(xié)助千斤頂加力工具及皮帶下放完成后固定。考慮鋼面刻槽損傷輸送帶帶面，夾具工作面鑲嵌刻槽硬柞木，兩側(cè)采用扁鋼鑲于H型鋼過帶面。卸載架及井筒內(nèi)夾具簡圖：二、皮帶頭固定卡具該卡具采用20鋼板制作，共制作2塊，分別置與膠帶正反面，并將膠帶棱角打磨成圓弧形，考慮到帶面打孔后所能承受的最大拉力，兩塊卡具后端采用四條M20螺栓與膠帶連接緊固，卡具前端用M30卡環(huán)卡住。卡具簡圖如下：三、卡具布置示意圖本次膠帶展放，設(shè)置上下夾帶裝置一套，卸載部機(jī)頭架設(shè)置上下卡具2套，距井口900米

22、處設(shè)置上下共用卡具1套。1、夾帶裝置（詳見圖主斜井井口夾帶裝置，編號CC92-QSY-01）布置在主斜井井口位置，上帶與下帶共用，考慮驅(qū)動機(jī)房、井筒內(nèi)夾具設(shè)置空間受限，本裝置固定方式采取大安全系數(shù)永久性混凝土基礎(chǔ)（見第七章）、雙夾具、雙保險(xiǎn)方式進(jìn)行制作，其主材為d=30mm厚錳鋼板與30#H型鋼，模仿設(shè)備機(jī)架成型，并加焊密集筋板。另在兩側(cè)加裝M40T形扣螺栓以防止在液壓缸泄壓情況下保證安全，并在夾板過帶面鑲嵌硬柞木以防止帶面受損。布置簡圖：2、第一、二套夾具設(shè)置在頭架部，下放底帶與上帶時使用，每套夾具下設(shè)2個100噸千斤頂，每個千斤頂設(shè)一專人操作，千斤頂采取機(jī)械螺旋式千斤頂，以避免液壓出現(xiàn)泄壓

23、現(xiàn)象，圖中2根立柱為30#H型鋼，與卸載架焊接牢固，其焊接要求按照一級焊縫質(zhì)量要求進(jìn)行，且用斜撐加固，另在夾具兩側(cè)加裝M40T型扣絲杠與手輪，增大安全系數(shù)與可靠性。布置簡圖： 3、第3套夾具設(shè)置在距井口900m處的井筒內(nèi)，屬上下夾共用夾具。布置類似第二組夾具，采用底板打錨方式進(jìn)行固定，兩側(cè)各打10根錨桿，錨桿規(guī)格為M24*1500，用規(guī)格1500*1000*20鋼板鋼板連成一體。 4、驅(qū)動機(jī)房棧橋側(cè)拖后絞車設(shè)置驅(qū)動機(jī)房設(shè)置2臺額定提升能力300KN的絞車，其中1臺絞車為下放膠帶過程中拖后絞車，主要作用為控制膠帶勻速下放，并與吊車、裝載機(jī)配合，折疊皮帶、通過滑輪組將皮帶頭穿繞滾筒。固定方式為鋼筋

24、混凝土基礎(chǔ)（見第七章）。另一臺絞車則主要配合展疊膠帶。第七章 受力與計(jì)算一、下滑力計(jì)算下滑力最大時即為膠帶展放就位時，其等效受力：二、絞車選型：根據(jù)目前現(xiàn)有最大提升能力絞車為30T，若使用多臺絞車進(jìn)行拖后，其同步性無法解決，故只能設(shè)置1臺30噸絞車做為拖后絞車，其作用為防止膠帶突然加速下滑，輔助夾具及夾帶裝置對膠帶進(jìn)行勻速下放。三、鋼絲繩選型：經(jīng)計(jì)算決定選用6×3740的鋼絲繩。查表得出6V×37+FC40（鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1670MPa）的鋼絲繩的最小破斷拉力為1070KN，綜合考慮膠帶因自重產(chǎn)生的下滑力主要作用于井口夾帶裝置與機(jī)頭架夾具上，并參照選取的絞車型號，按絞車

25、最大承載能力30T計(jì)算，其安全系數(shù)為（K=1070/F=1070/300=）3.6；符合絞車匹配要求。應(yīng) 用 場 合建 議 的 安 全 系 數(shù)靜態(tài)張拉鋼絲繩和鋼絞線3-4起重機(jī)等5-5.5抓斗吊機(jī)上的控制鋼繩4-5四、絞車基礎(chǔ)絞車基礎(chǔ)計(jì)算：安全期間，基礎(chǔ)的受力按膠帶下滑力與200米鋼絲繩及鉤頭的重量產(chǎn)生力的合力進(jìn)行計(jì)算。1.膠帶下滑力F=72.5T2.200米鋼絲繩（6×3740，單位重量為721Kg/100m）的重量為：G1=721×2=1442Kg3.鉤頭重量取G2=200kg則絞車基礎(chǔ)承受拉力應(yīng)F+ G1+ G2=74.12噸，取土壤附著系數(shù)1=1.5，則絞車絞車基礎(chǔ)

26、重量=74.12/1.5=49.5t。五、井口夾具基礎(chǔ)井口夾具做為主夾具，是膠帶鎖定與卡組力控制的重要手段，其基礎(chǔ)尺寸擬設(shè)置為8(寬)*2.5（縱）*2（深）=40m³。取重混比重2.5T/ m³，土壤附著系數(shù)為1.5，則基礎(chǔ)抗拉能力T=40*2.5*1.5=150噸>72.5,并靠墻壁增加強(qiáng)度，符合要求。六、夾帶裝置受力靜止?fàn)顟B(tài)下卡具裝置受力：取柞木與膠帶動摩擦系數(shù)為µ=0.3，每套卡具受力簡圖： F正壓 F下滑 F摩 F下滑 卡具裝置產(chǎn)生的總摩擦力應(yīng)大于72.5t，液壓缸對夾帶裝置夾板正壓力最大為600噸，考慮夾具承受能力，液壓缸對夾板壓力調(diào)整為最大20

27、0T，根據(jù)f=N,則摩擦力fj =200*0.3=60噸，2套夾板產(chǎn)生摩擦力f2j=60*2=120噸。卸載架夾具最大摩擦力：200*0.3=60噸，井筒夾具做為輔助夾具增加安全系數(shù)，不列入計(jì)算。則f總=120+60=180噸>72.5噸，滿足要求。第八章 膠帶展放前的檢查與準(zhǔn)備一、下放過程通訊 通訊系統(tǒng)采用設(shè)備自帶通訊設(shè)施（擴(kuò)音系統(tǒng)）及對講機(jī)輔助通訊，各個夾具位置點(diǎn)、絞車操作點(diǎn)都必須設(shè)置通信專用擴(kuò)音器，并設(shè)專人傳話，安裝調(diào)試完畢后，經(jīng)測試符合通訊要求后，方可投入使用。驅(qū)動機(jī)房內(nèi)夾具及夾帶裝置操作通信喊話即可。四、 下放前的檢查與注意事項(xiàng)1、各設(shè)備及裝置必須在膠帶下放前重新調(diào)試，并保證其

28、靈敏可靠，膠帶觀察人員必須處于躲避峒室之中，絞車牽引鋼絲繩更不小于18.5，繩扣插接長度為其直徑的30倍，卡具及夾帶裝置夾板間隙均調(diào)整在3540mm。2、為隨時掌握皮帶下放各段情況，在主斜井巷道內(nèi)，須每隔40m設(shè)置看守人員，人員必須處于躲避峒室之中確保安全，并設(shè)置膠帶跟進(jìn)人員。三、減力措施有效減力措施：為增加摩擦力，減緩膠帶下放沖擊力，決定在膠帶機(jī)中間架每隔30米去掉3組托輥，并用20#槽鋼替代，膠帶通過此段其所受摩擦力將大大增加，主夾具所受拉力、沖擊力及膠帶速度都會得到有效控制。第九章 改造部及延伸段設(shè)備安裝工藝一、機(jī)頭驅(qū)動部改造與安裝將底膠帶用卡具固定好后，按照先外后里、先大后小的原則，先

29、拆除1號驅(qū)動單元配套聯(lián)軸器蛇形簧，再拆除滾筒與三角架，最后拆除減速器，電機(jī)。每拆除一件，立即用檢修桁車將已拆除的設(shè)備移吊至室外，入庫保存。按照下驅(qū)動部拆除順序，依次拆除2#驅(qū)動單元，三角架和1#驅(qū)動單元，逆止器、盤形閘等部件。按安裝順序?qū)⑿碌谋P形閘，逆止器，1#驅(qū)動單元，機(jī)頭架，2#驅(qū)動單元，3#驅(qū)動單元，機(jī)頭架等依次進(jìn)入，進(jìn)一件到位一件，最后進(jìn)行調(diào)平找正。驅(qū)動機(jī)房平面布置示意圖：拆除及安裝過程注意事項(xiàng)： 拆除的設(shè)備如機(jī)頭架、盤形閘等要保持完好，不能損壞與切割，留存?zhèn)溆?拆除過程中地腳螺栓要盡量保證完好，每拆除一件設(shè)備，根據(jù)其地腳螺栓露頭長度用相應(yīng)鋼管套上，以防損壞。安裝工藝及要求如下：（1）

30、、測量放線驅(qū)動部安裝前應(yīng)先利用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上測量彈出縱向中心線，機(jī)頭、機(jī)尾、傳動裝置的橫向中心線，并復(fù)測基礎(chǔ)標(biāo)高、坡度，確認(rèn)無誤后做出標(biāo)記，然后進(jìn)行安裝。（2）、頭架、尾架、滾筒的安裝、安裝注意事項(xiàng)A、首先按設(shè)計(jì)施工圖會同土建施工單位核實(shí)膠帶機(jī)安裝的縱橫向中心線、標(biāo)高及機(jī)頭、機(jī)尾的預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)埋鋼板的位置、偏差、偏差是否與設(shè)計(jì)規(guī)范相符，發(fā)現(xiàn)問題及時提出。B、基礎(chǔ)螺栓、設(shè)備螺栓連接必須符合下列要求：1）、螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2-4個螺距。2）、基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸應(yīng)良好。C、安設(shè)地腳螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底及孔壁。、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（煤礦驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95)A、機(jī)頭

31、、機(jī)尾、驅(qū)動裝置等重要部位的墊鐵規(guī)格必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中第C.1.2條"一類"的規(guī)定B、機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)基礎(chǔ)螺栓必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中第C.2.1、C.2.2、C.2.3、C.2.4、C.2.5和C.2.6條的規(guī)定C、二次灌漿必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中第C.3的規(guī)定D、傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定:1、其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的重合度不應(yīng)超過2mm2、其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不應(yīng)超過滾筒寬度的2/10003、軸的水平度不應(yīng)超過0.3/10004、減速器、聯(lián)軸器及齒輪裝配安裝必須分別符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中第C.7

32、、C.8和C.9的有關(guān)規(guī)定5、逆止裝置必須靈活可靠6、保護(hù)裝置和制動裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠7、膠帶硫化膠接接頭必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定8、膠帶輸送機(jī)安裝后,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對于固定式膠帶輸送機(jī),空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h,負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8h;9、試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后, 其各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過: 滑動軸承: 溫度 70 溫升 35 滾動軸承: 溫度 80 溫升 40每個分項(xiàng)工程完工以后，按以上標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。（3）、驅(qū)動裝置的安裝A、電動機(jī)安裝前檢驗(yàn)：原3臺電機(jī)繼續(xù)保留使用，新增加電機(jī)參數(shù)同原電機(jī)，新電機(jī)進(jìn)場應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢驗(yàn)。、電動機(jī)進(jìn)場前、應(yīng)協(xié)同建設(shè)單位

33、、監(jiān)理單位、供貨單位共同進(jìn)行開箱驗(yàn)收，形成文字記錄。并作好以下工作：、電動機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響；定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電機(jī)，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象； 、檢查電動機(jī)型號規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。 、檢查隨機(jī)資料是否齊全：合格證、圖紙、出廠試驗(yàn)報(bào)告、使用說明書。 、電動機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全、無損傷B、驅(qū)動部安裝標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1剛性基礎(chǔ)減速器大軸軸心線水平度0.15/1000用框式水平儀在軸頭上檢查2二、三軸軸心線水平度以齒輪嚙合達(dá)標(biāo)為準(zhǔn)檢查安裝記錄或用鉛壓法檢查齒輪嚙合情況3齒輪聯(lián)軸節(jié)同軸度徑向位移（mm）0.15轉(zhuǎn)動一圈用百分表量同軸度軸

34、向傾斜0.6/1000檢查聯(lián)軸節(jié)兩端面間隙4蛇形彈簧聯(lián)軸節(jié)同軸度徑向位移（mm）0.10轉(zhuǎn)動一圈用百分表量同軸度軸向傾斜0.8/1000檢查聯(lián)軸節(jié)兩端面間隙注：、設(shè)備安裝工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)備使用安裝說明書、裝配圖以及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行施工。、設(shè)備安裝中應(yīng)精心操作，防止設(shè)備受損。、設(shè)備在安裝過程中，應(yīng)按自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄，并以此作為工程驗(yàn)收依據(jù)，對隱蔽工程必須在隱蔽前經(jīng)檢查合格簽證認(rèn)可，方可隱蔽并作好原始記錄。第十章 試運(yùn)轉(zhuǎn)一、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：1、當(dāng)輸送帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)行。2、拉緊裝置調(diào)整靈活后，

35、當(dāng)輸送機(jī)啟動和運(yùn)行時，滾筒均不打滑。3、當(dāng)輸送帶運(yùn)行時，其邊緣與輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于10mm.二、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：1、整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無不轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)印?、清掃器清掃效果應(yīng)良好，清掃器與輸送帶接觸應(yīng)均勻，并不應(yīng)發(fā)生異常振動。三、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)按廠家說明書要求加好潤滑油，液壓油。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查電氣信號及控制裝置的布置，點(diǎn)動電機(jī)觀察方向是否正確。五、試運(yùn)轉(zhuǎn)時，每隔一定距離需有專人看管，嚴(yán)防膠帶跑偏，以免拉傷、撕裂。六、膠帶機(jī)空載試運(yùn)行8小時，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8小時。第十一章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的措施一 、施工進(jìn)度計(jì)劃神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限公司清水營煤礦主斜井皮帶安裝工程，計(jì)劃于201

36、1年10月1日開始安裝，到2011年12月1日結(jié)束，總工期60天，以施工進(jìn)度表先后順序安裝，根據(jù)施工圖和計(jì)算規(guī)則計(jì)算工程量，并計(jì)算出施工項(xiàng)目所需要的勞動量和機(jī)械臺班，施工項(xiàng)目延續(xù)時間采用倒排計(jì)劃計(jì)算延續(xù)時間，根據(jù)以上計(jì)劃，初排施工進(jìn)度并檢查和調(diào)整。若有其它特殊原因施工工期應(yīng)順延。二、保證工期的措施1、密切與建設(shè)單位單位配合，科學(xué)周密的編制安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃。2、抓好實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃的組織管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)編制周、月施工作業(yè)計(jì)劃，由技術(shù)人員向工隊(duì)，班組做好周、月計(jì)劃交底，工隊(duì)、班組人員明確工作目標(biāo)，并按目標(biāo)要求進(jìn)行控制和調(diào)整。項(xiàng)目經(jīng)理按期參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，及時檢查工程進(jìn)度，處理好各工序平

37、行搭接的有關(guān)問題。合理組織各專業(yè)工隊(duì)、班組、交叉作業(yè)和協(xié)調(diào)配合，以保證工程進(jìn)度。3、嚴(yán)格實(shí)行施工進(jìn)度檢查和目標(biāo)考核，對施工進(jìn)度做到每天檢查、每周檢查、每周總結(jié)，按月考核、獎懲兌現(xiàn)。4、在工程處范圍內(nèi)抽調(diào)具有實(shí)際施工能力，業(yè)務(wù)、技術(shù)素質(zhì)高，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員，組織一支能打硬仗的施工隊(duì)伍，以確保施工按期完成。5、采用先進(jìn)合理的施工方法，合理劃分工序。加大重點(diǎn)工序的投入，保重點(diǎn)，搶工期。6、施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真研究施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題，及時同有關(guān)部門協(xié)商解決，并向施工班組交底，材料部門應(yīng)確保施工材料按時進(jìn)入場。第十章 質(zhì)量目標(biāo)和保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施一、質(zhì)量目標(biāo)本工程設(shè)備安裝質(zhì)量達(dá)到合格。

38、工程質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師在分管范圍內(nèi)保證體系有效運(yùn)行 生 產(chǎn)技 術(shù) 部生產(chǎn)管理計(jì)劃管理技術(shù)管理過程控制檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)量管理文件管理 物資部物資采購物資管理物資儲存 項(xiàng) 目管 理 部質(zhì)量管理不合格品控制質(zhì)量檢查質(zhì)量記錄質(zhì)量驗(yàn)評安全管理安全檢查資金管理成本合算預(yù)算合同 財(cái)務(wù)部 辦公室勞務(wù)管理教育培訓(xùn)接待服務(wù)部門協(xié)調(diào)進(jìn)行技術(shù)交底各專業(yè)作業(yè)班組班組自檢、互檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢員專檢清水營煤礦工程項(xiàng)目監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督站中煤第九十二處 項(xiàng)目經(jīng)理建立、建全質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖2、為了保證工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度的組織領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場成立施工項(xiàng)目經(jīng)理部，工程質(zhì)量實(shí)行責(zé)任

39、到人，質(zhì)量檢查人員對質(zhì)量有一票否決權(quán)。第十二章 施工安全技術(shù)措施一、 工程安全目標(biāo)和安全保證體系1、安全目標(biāo)杜絕死亡，重傷事故為零，輕傷事故為零，無重大設(shè)備損壞事故和火災(zāi)事故。 2、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理（現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）是安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，以項(xiàng)目經(jīng)理（現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）為首，建立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)保證體系，建立健全職工安全預(yù)案制度。二、施工安全技術(shù)措施1、由項(xiàng)目部成員組成安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的指導(dǎo)和監(jiān)督。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組成： 組 長：梁漢廷 副組長：李書民 張立華 成 員：苗振宇、師露坡 王宏斌 徐金輝 張建華 2、井下工作必須遵守事項(xiàng)：1) 入井前必須隨身佩帶礦燈、佩戴安全帽、攜帶自救器和符

40、合井下施工要求的具有反光標(biāo)志的作業(yè)服，配備不齊或設(shè)備不好不能入井工作。2) 自覺遵守入井檢身制度，聽從指揮，排隊(duì)入井，接受檢查。3) 上班前必須參加班前會，對當(dāng)天的工作由技術(shù)人員或班長進(jìn)行技術(shù)安全交底。4) 嚴(yán)格酒后下井；嚴(yán)禁攜帶火種、煙草下井，嚴(yán)禁穿化學(xué)纖維衣服入井。5) 瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，不得使用電器設(shè)備；超過1%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。井下施工時，不經(jīng)礦方許可和采取相應(yīng)保證措施時，不得使用電、氣焊。井下必須使用防爆電器。6) 井下施工部分現(xiàn)場有坡度，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊情況需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。7) 井筒運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行

41、車”制度。在人行道不夠?qū)挼南锏佬凶邥r，要隨時注意躲避硐的位置；當(dāng)車輛接近時，要及時進(jìn)入躲避硐，等車輛過去后再出來。  8) 嚴(yán)禁進(jìn)入不通風(fēng)的巷道；所有已打柵欄、掛有“禁止人內(nèi)”警示牌的地點(diǎn)都嚴(yán)禁進(jìn)入。這些地方可能積聚瓦斯等有害氣體，進(jìn)入是非常危險(xiǎn)的。9) 作業(yè)地點(diǎn)出現(xiàn)嚴(yán)重危及人身安全的征兆時，必須迅速撤出危險(xiǎn)區(qū)，并及時報(bào)告與處理，同時設(shè)置警戒或信號標(biāo)志。  10) 車輛在井巷運(yùn)輸中，司機(jī)應(yīng)注意觀察巷道中的管線、電纜、標(biāo)志牌等，如有脫落、損壞、影響安全行車的情況，應(yīng)及時向安調(diào)中心、機(jī)電部匯報(bào)。11) 施工場地必須平整，構(gòu)件、廢料等集中統(tǒng)一堆放，不得隨處亂扔。12) 施工機(jī)具使

42、用前進(jìn)行安全檢查，不完好的機(jī)具嚴(yán)禁使用。13) 在現(xiàn)場施工，應(yīng)將礦建予留或開鑿的孔洞用跳板封嚴(yán)或掛安全網(wǎng)。14) 施工中發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即采取措施排除或向領(lǐng)導(dǎo)反映。15) 各作業(yè)人員，應(yīng)遵守作息時間，嚴(yán)禁擅自離崗。16) 由于井下施工作業(yè)地方有限、施工人員多，所以在施工作業(yè)過程中，人員要互相照顧，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時提出并消除。17）施工前必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時不得進(jìn)行施工。交底要嚴(yán)格履行程序，有交底記錄。18）井下作業(yè)時必需嚴(yán)格履行升、入井簽字手續(xù)，嚴(yán)禁單人單獨(dú)專業(yè)。每一個專業(yè)地點(diǎn)必須設(shè)一通訊工具，確保井下與地面信息的暢通。三、施工安全

43、管理建立安全監(jiān)督檢查體系，實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)：無傷亡、重傷 事故，無輕傷事故。施工隊(duì)專職安檢員不離現(xiàn)場，對違章作業(yè)有權(quán)停止施工。發(fā)現(xiàn)安全隱患，除責(zé)令停止施工外，同時協(xié)助現(xiàn)場施工人員處理解決。搞好現(xiàn)場文明施工，認(rèn)真貫徹國家施工企業(yè)關(guān)于文明工地及文明活動的決定有關(guān)規(guī)定。 1. 現(xiàn)場設(shè)置明顯的消防裝置，配備必要的消防器材，成立專門的消防組織。2. 氧氣瓶和乙炔瓶之間距離不得小于10米。3. 在安裝與安裝、安裝與土建交叉作業(yè)時，應(yīng)有一定的安全措施。4. 設(shè)備的二次搬運(yùn)，應(yīng)選好相應(yīng)的起吊工具及拉運(yùn)車輛，并應(yīng)有可靠的綁扎措施，選好拉運(yùn)路線。5. 在設(shè)備吊裝時應(yīng)先通過計(jì)算，選好起吊工具，細(xì)心檢查好鋼絲繩、索具

44、等有關(guān)起吊工具應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，起吊臂下嚴(yán)禁站人。6. 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和獎懲辦法，各專職兼職安檢人 員必須認(rèn)真履行職責(zé)。7. 在吊起的重物下不得進(jìn)行操作或?qū)⑸眢w的一部分置于重物的 下方，倒鏈及三角桿必須采取防滑措施，重物不得懸空作業(yè)。8. 作業(yè)時，施工現(xiàn)場必須進(jìn)行統(tǒng)一指揮。9. 由于施工工期短，作業(yè)強(qiáng)度大，施工人員容易疲勞，故必須注意施工人員的精神狀況，做好安全工作。10. 防止吊具在非垂直狀態(tài)下吊裝重物，重物擺晃而滑落。11. 物體在未被控制牢固前，不得拆除或松動連接體。第十三章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、 文明施工，按照公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，生產(chǎn)生活環(huán)境做到安全舒適、干凈整潔，施

45、工現(xiàn)場內(nèi)外設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)齊全的標(biāo)志牌、標(biāo)語牌、警示牌，牌容整潔，內(nèi)容齊全。2、 現(xiàn)場布設(shè)嚴(yán)格按施工總平面圖布置，認(rèn)真搞好四通一平，加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的日常管理，保證衛(wèi)生良好的施工現(xiàn)場環(huán)境。3、 材料、成品、半成品、周轉(zhuǎn)材料分類分規(guī)格堆放整齊，標(biāo)識清楚。4、 對施工現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品經(jīng)常維護(hù)，保持現(xiàn)場環(huán)境干凈整齊、無垃圾、無污物，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5、 加強(qiáng)宣傳工作，辦好宣傳欄，積極開展愛崗敬業(yè)活動，提高職工思想政治覺悟，樹立文明新風(fēng)。6、 制定緊急情況應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容符合要求并進(jìn)行宣傳教育。7、 建立了有害工種作業(yè)臺帳，有關(guān)作業(yè)人員配備了相關(guān)勞動防護(hù)用品。8、 生活垃圾及有害生活垃圾有固定堆放點(diǎn)，

46、并及時清送。廁所衛(wèi)生有專人負(fù)責(zé)打掃?，F(xiàn)場衛(wèi)生管理制度健全并得到較好執(zhí)行。第十四章 糾正和預(yù)防措施1、為保證施工質(zhì)量，避免工程中出現(xiàn)不合格點(diǎn)，采取糾正和預(yù)防措施。2、做好質(zhì)量思想和全面質(zhì)量管理知識教育工作，提高對質(zhì)量的思想認(rèn)識，樹立“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)的思想”。4、 要認(rèn)真做好工程前的質(zhì)量保證、施工技術(shù)措施、施工計(jì)劃編制。5、施工人員要嚴(yán)格按照規(guī)章制度、規(guī)程、規(guī)范和圖紙資料的要求進(jìn)行施工，施工前要認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行技術(shù)交底。6、 施工過程中的糾正和預(yù)防7、 施工用具如鋼卷尺、水平儀、壓力表等必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用。8、 施工前認(rèn)真熟悉圖紙、施工技術(shù)要求等。9、對基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，對不符合

47、規(guī)程、規(guī)范要求部分，查明原因，制定糾正和整改措施。10、 設(shè)備安裝前檢查。第十五章 成品保護(hù)措施安裝施工過程中，對已經(jīng)形成的建筑物，已安裝的設(shè)備和未安裝的設(shè)備，都要進(jìn)行保護(hù)。一、 建筑物的保護(hù)1.1 教育職工不得在建筑物上亂寫、亂畫。1.2 設(shè)絞車時，如果用到建筑物的柱、梁，應(yīng)校核柱、梁的受力不能超過其承載能力，并征得設(shè)計(jì)部門的同意。允許使用時，須用角鋼、方木或半管對其加以保護(hù)，以防角和面損壞。1.3 大件設(shè)備水平運(yùn)輸時，嚴(yán)禁設(shè)備直接與地面接觸，所用道木的支承點(diǎn)必須在梁上，且不得超過梁的承載力。1.4 施工中，在樓板上打孔必須經(jīng)甲方同意，并不能破壞主筋。二、未安裝設(shè)備的保護(hù)2.1 設(shè)備運(yùn)輸過程

48、中，必須綁扎牢固，運(yùn)輸車輛不得超噸位運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)缆繁仨毱秸瑘?jiān)固。2.2 設(shè)備存放：短期存放的設(shè)備，必須有防雨措施，設(shè)專人看管。長期存放的設(shè)備，應(yīng)放在庫房內(nèi)。2.3 設(shè)備吊裝：設(shè)備吊裝時，根據(jù)說明書的要求，選擇合適的吊裝點(diǎn)，切忌在設(shè)備上亂割，亂焊吊裝點(diǎn)。三、 已安裝設(shè)備的保護(hù)3.1 已就位設(shè)備，施工中嚴(yán)禁亂焊和電焊起弧，設(shè)備不能當(dāng)做地線使用。3.2 設(shè)備上不放置雜物，保持清潔。3.3 設(shè)專人負(fù)責(zé)，專人看護(hù)，專人保養(yǎng)。3.4 惡劣環(huán)境下的設(shè)備，應(yīng)采取包裹和防潮措施。對施工現(xiàn)場交叉作業(yè)的情況，致函總包公司組織各施工單位召開成品設(shè)備保護(hù)專題會議，簽訂成品保護(hù)保證書。第十六章 回訪保修措施1、修期按建

49、筑法、工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、為提高我單位的社會信譽(yù)，擴(kuò)大市場占有率，嚴(yán)格遵守國家、地方及合同規(guī)定，成立專業(yè)保修服務(wù)隊(duì)，以確保維修的及時性及維修質(zhì)量。3、保修期內(nèi)由于乙方施工質(zhì)量出現(xiàn)的問題，乙方應(yīng)在接到甲方通知小時內(nèi)趕到維修現(xiàn)場工作。4、工程竣工時，將向建設(shè)方提交“安裝工程保修書”，以便發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題能與我單位工程管理部聯(lián)系。5、我方根據(jù)已通過的ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，嚴(yán)格遵循服務(wù)程序文件所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行定期回訪，如在保修期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，我方將按照建筑工程保修理辦法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保修，并把質(zhì)量跟蹤到底。6、我方維修人員在維修施工中保證做到“四不”（即：不吃、不喝、不抽、不刁難用戶

50、）；“三好”（即：服務(wù)態(tài)度好、維修質(zhì)量好、現(xiàn)場管理好），積極聽取甲方使用意見和建議，使甲方達(dá)到滿意。7、保修期滿后，業(yè)主有要求時，我方保證在24小時之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。附：井下施焊安全施工措施：一、施工操作安全技術(shù)措施1、燒焊作業(yè)前，必須有通風(fēng)隊(duì)派專職瓦斯檢查員到施工地點(diǎn)檢查瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5時，方可開始作業(yè)。使用時，瓦檢員必須隨時對工作地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，只有在確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后瓦斯?jié)舛刃∮?.5，無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。2、燒焊前，必須有施焊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、通風(fēng)隊(duì)監(jiān)護(hù)人員、機(jī)電科監(jiān)護(hù)人員、安監(jiān)監(jiān)護(hù)人員、駐礦安監(jiān)處監(jiān)護(hù)人員，具體操作人員提前到使用地點(diǎn)檢查巷道狀況、措施執(zhí)行情況，具備條件時方可