相關(guān)需求的庫存問題

1、庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題2經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題用訂貨點方法處理相關(guān)需求具有的缺點：1、盲目性周次12345678910情形一3000300003000情形二300600000000情形三300000000060企業(yè)對某個零件的需求表3經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題2 2、高庫存與低服務(wù)水平、高庫存與低服務(wù)水平假設(shè)：裝配一個部件需要假設(shè)：裝配一個部件需要2020種零件種零件以以9999的服務(wù)水平供給每

2、種零件的服務(wù)水平供給每種零件2020種零件都不發(fā)生催貨的概率僅為（種零件都不發(fā)生催貨的概率僅為（0.990.99）2020=0.817=0.817即裝配這種部件時幾乎即裝配這種部件時幾乎5 5次中就有一次碰到零件配不齊的情況。次中就有一次碰到零件配不齊的情況。結(jié)論：采用訂貨點方法造成零件積壓與短缺共存局面的原因。結(jié)論：采用訂貨點方法造成零件積壓與短缺共存局面的原因。一個產(chǎn)品中常常包含上千種零部件，裝配產(chǎn)品時不發(fā)生缺件的概率一個產(chǎn)品中常常包含上千種零部件，裝配產(chǎn)品時不發(fā)生缺件的概率= =？意味著每種零件的庫每種零件的庫存水平會很高存水平會很高4經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)

3、濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題3 3、形成、形成“塊狀塊狀”需求需求 采用訂貨點方法和條件是需求為均勻的，但是，在制造過程中形成的需求一采用訂貨點方法和條件是需求為均勻的，但是，在制造過程中形成的需求一般都是非均勻的：不需要的時候為零，一旦需要就是一批。采用訂貨點方法加劇般都是非均勻的：不需要的時候為零，一旦需要就是一批。采用訂貨點方法加劇了這種需求的不均勻性。了這種需求的不均勻性。庫存量庫存量庫存量訂貨點訂貨點訂貨點時間時間時間產(chǎn)品零件原材料訂貨點方法與訂貨點方法與“塊狀塊狀”需求需求5經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)

4、濟分析之相關(guān)需求庫存問題物料需求計劃的基本思想物料需求計劃的基本思想 MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)技需要的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)技需要準時生產(chǎn)。物質(zhì)資料的生產(chǎn)是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程、對準時生產(chǎn)。物質(zhì)資料的生產(chǎn)是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程、對于加工裝配式生產(chǎn)來說，如果確定了產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間于加工裝配式生產(chǎn)來說，如果確定了產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間，就可按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定產(chǎn)品的所有零件和部件的數(shù)量，并可，就可按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定產(chǎn)品的所有零件和部件的數(shù)量，并可按各種零件和部件的生產(chǎn)周期反推出它們的出產(chǎn)時間和投人時按各種零件和部件的生產(chǎn)周期反推出它們的出產(chǎn)時間和投

5、人時間。物料在轉(zhuǎn)化的過程中，需要不同的制造資源間。物料在轉(zhuǎn)化的過程中，需要不同的制造資源(機器設(shè)備、場機器設(shè)備、場地、工具、工藝裝備、人力和資金等地、工具、工藝裝備、人力和資金等)，有了各種物料的投入出，有了各種物料的投入出產(chǎn)時間和數(shù)量，就可以確定對這些制造資源的需要數(shù)量和需要產(chǎn)時間和數(shù)量，就可以確定對這些制造資源的需要數(shù)量和需要時間，這樣就可以圍繞物料的轉(zhuǎn)化過程來組織制造資源，實現(xiàn)時間，這樣就可以圍繞物料的轉(zhuǎn)化過程來組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)。按需要準時生產(chǎn)。6經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題MRP MRP 結(jié)構(gòu)

6、結(jié)構(gòu)MRP計算：1、生產(chǎn)哪些零部件，數(shù)量多少2、何時下達零部件的生產(chǎn)任務(wù)、何時交貨主生產(chǎn)計劃采購數(shù)據(jù)庫存數(shù)據(jù)生產(chǎn)周期物料清單計劃下達的任務(wù)7經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題主生產(chǎn)進度計劃的含義 主生產(chǎn)進度計劃（Master Production Schedule MPS ）：企業(yè)生產(chǎn)各最終項目的數(shù)量和時間的計劃。總量計劃(產(chǎn)品組)主生產(chǎn)進度計劃(具體最終項目)8經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題主生產(chǎn)進度計劃的計劃期限 主生產(chǎn)進度計劃的計劃期一般為2

7、4個月左右，屬短期生產(chǎn)計劃，其長短取決于需求的確定性程度和具體的生產(chǎn)性質(zhì)。計劃期的時間單位通常為周。計劃期至少要能覆蓋生產(chǎn)最終項目所必需的累計提前期，即生產(chǎn)或裝配過程相繼階段所需的提前期的和。周9經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題主生產(chǎn)進度計劃的時間欄（Time Fences）u凍結(jié)區(qū)凍結(jié)區(qū)（Frozen）：在此期間不允許任何進度變化u適度固定區(qū)適度固定區(qū)（Moderately Firm）：只要有零部件可用，產(chǎn)品組內(nèi)允許一定的變化u靈活區(qū)靈活區(qū)（Flexible）：只要所有能力維持在同樣的水平，允許重大的改變81526周（

8、Weeks）凍結(jié)適度固定靈活確認的顧客訂單（Firm Customer Orders）預(yù)計和可用的能力(Forecast and availablecapacity)能力（Capacity）10經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題MPS的編制AAA工廠需求計劃（SFR）初始方案（MPS0）資源需求計劃（RRP）平衡MPS需求來源11經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題物料清單物料清單 ( (BOM)BOM)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹產(chǎn)品結(jié)構(gòu)級012文件柜文件柜A

9、箱體箱體B（1）抽屜抽屜C（3）鎖鎖D（1）箱外殼部件箱外殼部件E（1）滑條滑條F（6）箱外殼箱外殼N（1） 滾子滾子M（4） 抽屜體抽屜體G（1） 手柄手柄H（1） 滾子滾子M（2）問題問題1：現(xiàn)客戶需要：現(xiàn)客戶需要100個文件柜，已知工廠成品庫有個文件柜，已知工廠成品庫有5件成品文件柜件成品文件柜A，在制品庫有，在制品庫有20個箱體個箱體B、10個抽屜個抽屜C，原材料庫有原材料庫有50個滾子個滾子M，問公司需要制造多少個箱外殼，問公司需要制造多少個箱外殼N、抽屜題、抽屜題G、手柄、手柄H、滾子、滾子M？3100-5=9595-20=759595*3=285-10=2757575*6=450

10、7575*4=300275275275*2=550滾子需要數(shù)=300+550-50=800一個文件柜（一個文件柜（A）由）由1個箱體（個箱體（B）、）、3個抽屜（個抽屜（C）和）和1個鎖（個鎖（D）組成；）組成；1個箱體部件又由個箱體部件又由1個箱外殼部件（個箱外殼部件（E）和和6個滑條（個滑條（F）構(gòu)成；）構(gòu)成；1個抽屜（個抽屜（C）由）由1個抽屜體（個抽屜體（G）、）、1個手柄（個手柄（H）和）和2個滾子（個滾子（M）構(gòu)成；）構(gòu)成；1個箱外殼個箱外殼部件（部件（E）由）由1個箱外殼（個箱外殼（N）和）和4個滾子（個滾子（M）構(gòu)成。）構(gòu)成。12經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫

11、存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題物料清單 (BOM)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹產(chǎn)品結(jié)構(gòu)AB（2）C（3）E（1）F（2）E（2）G（1）D（2）D（2）級012350100150200200150300300600練習(xí)：方框旁數(shù)字為50套“奧神”所需配件數(shù)13經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題u實際產(chǎn)品對應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。這種特點給相關(guān)需求的計算帶來了困難，一般采用來處理。14經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云

12、制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存狀態(tài)文件庫存狀態(tài)文件 庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。未到貨的采購訂單未到貨的采購訂單 已經(jīng)作出計劃安排，下達訂單，但在途運輸，尚未進入工廠，它形成將來的庫存。15經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題提前期（生產(chǎn)周期）提前期（生產(chǎn)周期） 指一個物料項目從投料開始到入庫可供使用為止的時間間隔。 ：從發(fā)出采購訂單開始，

13、經(jīng)供應(yīng)商供貨、在途運輸、到貨驗收、入庫所需的時間。 ：從訂單下達開始，經(jīng)過準備物料，準備工具、工作地和設(shè)備，加工制造，直到檢驗入庫所需的時間。16經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題范例范例2 2（P318P318）1 2 3 4 5 6 7 8ACBDEEFGD時間（周）配件生產(chǎn)周期A1B2C1D1E2F3G217經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題MRP的運行邏輯總需求計劃訂購收到凈需求計劃訂購發(fā)出主生產(chǎn)進度計劃批量提前期物料清單（預(yù)期收到）（現(xiàn)有庫存

14、）預(yù)期可用庫存（安全庫存）（廢品）18經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題范范例例3 3：MRMRP P的的制制定定1 12 23 34 45 56 67 78 8總需求5050已在途的訂貨現(xiàn)有庫存=1010101010101010101010101010101010凈需求4040計劃收到的訂貨4040計劃發(fā)出的訂貨4040總需求8080已在途的訂貨現(xiàn)有庫存=151515151515151515151515151515凈需求6565計劃收到的訂貨6565計劃發(fā)出的訂貨6565總需求120120已在途的訂貨現(xiàn)有庫存=20202

15、0202020202020202020202020凈需求100100計劃收到的訂貨100100計劃發(fā)出的訂貨100100總需求130130200200已在途的訂貨現(xiàn)有庫存=1010101010101010101010凈需求120120200200計劃收到的訂貨120120200200計劃發(fā)出的訂貨120120200200總需求200200已在途的訂貨現(xiàn)有庫存=55 55 55 55 55 55 5凈需求195195計劃收到的訂貨195195計劃發(fā)出的訂貨195195總需求390390130130已在途的訂貨現(xiàn)有庫存=10101010101010凈需求380380130130計劃收到的訂貨380

16、380130130計劃發(fā)出的訂貨380380130130總需求195195已在途的訂貨現(xiàn)有庫存=0凈需求195195計劃收到的訂貨195195計劃發(fā)出的訂貨195195E（LT=2）F（LT=3）D（LT=1）G（LT=2）A（LT=1）周：B（LT=2）C（LT=1）19經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題練習(xí)：MRPA(2)B(1)D(5)C(2)XC(3)項目現(xiàn)有提前期X502A753B251C102D202第10周對X的需求是95件（公司訂單80件和預(yù)測15件），外加如下的零部件需求：備件12345678910A12

17、B7C10D15周:12345678910X總需求95LT=2 現(xiàn)有=50凈需求計劃訂單收到計劃訂單發(fā)出A總需求LT=3 現(xiàn)有=75凈需求計劃訂單收到計劃訂單發(fā)出B總需求LT=1 現(xiàn)有=25凈需求計劃訂單收到計劃訂單發(fā)出C總需求LT=2 現(xiàn)有=10凈需求計劃訂單收到計劃訂單發(fā)出D總需求LT=2 現(xiàn)有=20凈需求計劃訂單收到計劃訂單發(fā)出A(2)B(1)D(5)C(2)XC(3)21經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題1、總需求：由上層元件的計劃發(fā)出訂貨量決定。2、已在途的訂貨：指在將來某個時間段某項目的入庫量。它來源于正在執(zhí)行

18、中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。3、現(xiàn)有數(shù)（現(xiàn)有庫存）：為相應(yīng)時間的當(dāng)前庫存量，它是倉庫中實際存放的可用庫存量。4、凈需要量：當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計到貨量不能滿足總需要量時，就會產(chǎn)生凈需要量。5、計劃發(fā)出的訂貨：為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。計劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期，又要考慮安全庫存量、批量規(guī)則和損耗情況。6、計劃收到的訂貨：在要求的時間收到已經(jīng)訂貨的零部件數(shù)。22經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題MRP的基本處理邏輯YN準備 MRP的輸入信息將 MPS作為確認的生產(chǎn)訂單傳給 MRP逐層處理各個項目計算凈需求編制訂單計劃

19、計算毛需求MRP的處理過程所有項目處理完否？23經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題MRP的計算公式的計算公式1、0層層 毛需求量毛需求量由由 MPS 確定；其余各層的確定；其余各層的 G（ t）由其上層（父項）由其上層（父項） 的的 R（ t ） 確定。確定。 2、 N（ t）G（ t）S（ t）H（ t 1） 當(dāng)當(dāng)N（ t） 0時，取時，取N（ t）0 3、設(shè)批量值為、設(shè)批量值為Q，當(dāng)當(dāng) 0 N（ t） Q 時，時，P（ t ）Q 當(dāng)當(dāng) N（ t）Q 時，時， P（ t ）N（ t） 當(dāng)當(dāng)N（ t）0 時，時， P（ t

20、 ）0 4、H（ t ）S（ t ）P（ t ）H（ t1）G（ t ） 5、 t L周期計劃訂單下達量周期計劃訂單下達量R（ t L）：）： R（ t L）P（ t）；）；L為提前期為提前期G（ t ） ：t 時段的總需求量；時段的總需求量；N（ t ） ：t 時段的凈需求量；時段的凈需求量；H（ t ） ：t 時段的計劃庫存量；時段的計劃庫存量；P（ t ） ：t 時段的計劃訂單入庫量；時段的計劃訂單入庫量；R（ t ） ：t 時段的計劃訂貨下達量；時段的計劃訂貨下達量；S（ t ） ：t 時段的計劃入庫（在途）量；時段的計劃入庫（在途）量；時期1時期2時期3總需求G（t）計劃入庫（在途）

21、S（t）現(xiàn)有庫存H（t）凈需求量N（t）計劃訂單入庫P（t）計劃訂單下達R（t）24經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題MRP中的批量問題u批量的大小決定了MRP的計劃訂購收到和計劃訂購發(fā)出的數(shù)量。對于外購件或原材料，該批量是訂購批量；對于自制零部件，則是生產(chǎn)批量。u因為物料需求計劃涉及的是相關(guān)需求，它們是不連續(xù)的或大幅度波動的，所以確定其批量的方法或技術(shù)應(yīng)不同于確定獨立需求批量的方法（經(jīng)濟訂購批量模型）。u有多種計算批量的方法可選，但都不保證有最優(yōu)的結(jié)果。可分別采用多種方法，再比較其結(jié)果，從中選取得一個較好的批量方案。25

22、經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題MRP中的批量確定方法u配套批量法(Lot-for-lot ordering)u經(jīng)濟訂購量法(Economical Order Quantity ordering)u期間平衡法(Part-periods balancing，PPB)26經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題配套批量法(Lot-for-lot ordering)u配套批量法是最簡單方法，規(guī)定每期一批，其批量等于該期的需求量。u該方法下，沒有庫存費用，但每批都

23、有一次新的訂購或轉(zhuǎn)換。u如果訂購或轉(zhuǎn)換費用能夠顯著地降低，這種方法可能會有較好的效果。27經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題經(jīng)濟訂購量法(Fixed-quantity ordering)u經(jīng)濟訂購量法是先確定經(jīng)濟訂購量，一旦庫存用完或不足以滿足需求，就按該量生產(chǎn)或訂購。如果某期的需求大于該批量，可按該批量的適當(dāng)倍數(shù)進行生產(chǎn)或訂購。28經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題期間平衡法（Part-periods balancing，PPB）u期間平衡法是將庫存

24、維持費用與訂購或轉(zhuǎn)換費用相平衡（等于或接近）時的訂購或生產(chǎn)的數(shù)量確定為批量的方法。u部件-期數(shù)=庫存數(shù)與期數(shù)的積。u步驟：（1）計算經(jīng)濟部件-期數(shù)（EPP）；EPP=(每次訂購或轉(zhuǎn)換費用)/(每期的單位庫存維持費用)（2）逐期累計需求，試定批量，計算相應(yīng)的部件期數(shù)；（3）將部件-期數(shù)等于或接近EPP時的試定批量確定為某次的訂購或生產(chǎn)批量。29經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題MRP中的批量確定例周123456789101112合計需求（件）150507010060150200100608020160 1200每次轉(zhuǎn)換調(diào)整費

25、用為 90 元，每周每件庫存費用為 0.20 元（1）配套批量法（2）經(jīng)濟訂購量法 平均每周需求量120012100（件周） （件）（3）期間平衡法 EPP=90/0.20=4503002 . 0901002EOQ30經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題期間平衡法的批量期試定批量(累計需求)庫存期數(shù)部件-期數(shù)累計部件-期數(shù)115000=00200501=5050270702=1401903701003=300 490*56000=002101501=1501504102002=400 550*810000=00160601=

26、6060240802=160220260203=60 280*4201604=6409201216000=00*EPP = 45031經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題例：三種方法的結(jié)果比較周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合計 批 需求（件） 150 50 70 100 60 150 200 100 60 80 20 160 1200 次 配套 批量 150 50 70 100 60 150 200 100 60 80 20 160 1200 12 批量 庫存 0 0 0 0 0 0 0 0 0

27、0 0 0 0 經(jīng)濟 批量 300 300 300 300 1200 4 批量 庫存 150 100 30 230 170 20 120 20 260 180 160 0 1440 期間 批量 370 410 260 160 1200 4 平衡 庫存 220 170 100 0 350 200 0 160 100 20 0 0 1320 方法 轉(zhuǎn)換調(diào)整費用 庫存費用 合計 配套批量 12901 080 00.20 1080 經(jīng)濟批量 490360 14400.2288 648 期間平衡法 490360 13200.2264 624 32經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析

28、之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題第三節(jié) 物料需求計劃的發(fā)展u閉環(huán)MRP（Closed Loop MRP）u能力需求計劃 （Capacity Requirements PlanningCRP)u制造資源計劃（Manufacturing Resource PlanningMRP II ）33經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題閉環(huán)MRP（Closed Loop MRP）反饋（Feedback）主生產(chǎn)進度計劃(Master Production Scheduling)物料需求計劃(Material Requirem

29、ents Planning)能力需求計劃(Capacity Requirements Planning)可行？No執(zhí)行能力計劃物料計劃Yes反饋（Feedback）34經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題閉環(huán)MRP示意圖不是MPSMRPCRP可行？執(zhí)行CRP執(zhí)行MRP35經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題能力需求計劃（CRP） 能力需求計劃將對各項目的數(shù)量需求轉(zhuǎn)換成對人力和機器等能力的需求，其轉(zhuǎn)換過程是用單位項目對人力和機器需求的標準乘以各期的需求量。 其必要的輸入有MRP的計劃訂購發(fā)出、流程文件、工作中心文件、當(dāng)前負荷、以及時間標準等。 其輸出是各加工中心的負荷報告(Load Reports)。36經(jīng)濟管理學(xué)院經(jīng)濟管理學(xué)院 蔣霽云制作蔣霽云制作庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需求庫存問題庫存經(jīng)濟分析之相關(guān)需