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文檔簡(jiǎn)介

1、生產(chǎn)及本錢管理現(xiàn)場(chǎng)檢查考核內(nèi)容改良1、生產(chǎn)管理35分1.1、生產(chǎn)方案 7.5分、生產(chǎn)方案會(huì)議1.5分制定有專門的生產(chǎn)方案會(huì)議制度1.5分、生產(chǎn)方案制定參與部門1.5分采購、生產(chǎn)、品控、設(shè)備、倉儲(chǔ)、發(fā)運(yùn)各個(gè)部門參與1.5分、生產(chǎn)方案制定依據(jù)1.5分設(shè)備產(chǎn)能、市場(chǎng)調(diào)查預(yù)測(cè)、原材料供給、倉儲(chǔ)庫存1.5分、生產(chǎn)方案調(diào)整記錄1分有詳細(xì)的方案調(diào)整通知和記錄0.5分 并有相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn),具有可追溯性0.5分、生產(chǎn)方案會(huì)議記錄1分有專門的生產(chǎn)方案會(huì)議記錄,并存檔1分、生產(chǎn)方案及制定的檔案資料管理1分上述資料整理存檔,以備分析利用1分1.2、能耗管理15分、有無持續(xù)改良節(jié)能降耗的年度方案2分根據(jù)各個(gè)工廠實(shí)際

2、情況,制定有針對(duì)性的年度節(jié)能降耗方案2分、方案的執(zhí)行力1.5分方案能夠嚴(yán)格按照進(jìn)度執(zhí)行,并到達(dá)預(yù)期目標(biāo)1.5分、周會(huì)記錄1.5分記錄詳盡0.5分對(duì)問題有責(zé)任人和完成時(shí)間0.5分制定有相關(guān)的監(jiān)視檢核機(jī)制0.5分、周會(huì)內(nèi)容追蹤1.5分周會(huì)確定改良措施的實(shí)施,有責(zé)任人和時(shí)間,能夠追蹤1.5分、有無降低技術(shù)本錢的年度方案2分根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,有針對(duì)性地采用新技術(shù)、新材料按年度制定降低 本錢的目標(biāo)方案2分、方案可行性1.5分所定方案切合實(shí)際,本錢、效益合理,有理論根底支持0.75分有相關(guān)的可行性分析0.75分、方案的執(zhí)行力1.5分方案有專人負(fù)責(zé),有跟蹤監(jiān)控,進(jìn)度符合方案1.5分、班組競(jìng)賽2分生產(chǎn)和其他部

3、門的班組之間,開展廣泛的以提高崗位技能,降低損耗 為內(nèi)容的班組競(jìng)賽活動(dòng)2分、競(jìng)賽看板1.5分各個(gè)工廠應(yīng)為班組競(jìng)賽專門準(zhǔn)備一塊看板,面積不小余二平方米,將各種損耗數(shù)據(jù)標(biāo)示其上,以利員工了解比擬,形成比、學(xué)、趕、超的 競(jìng)爭(zhēng)氣氛。1.5 分1.3 、 員工根底素質(zhì)、意識(shí) 12.5 分1.3.1 、生產(chǎn)培訓(xùn) 3 分 所有員工必須經(jīng)過入職培訓(xùn),并考試合格方能入廠 1.5 分 員工的各種培訓(xùn)有詳盡的檔案記錄 1.5 分1.3.2 、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀的了解 3 分 員工必須明確掌握本崗位的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1 分 詳盡了解前工序的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1 分 了解工廠產(chǎn)品質(zhì)量分析會(huì)的分析結(jié)果和改良措施 1 分1.3.3

4、、主管對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀的了解 3 分 生產(chǎn)主管、班長(zhǎng)必須全面了解工廠生產(chǎn)產(chǎn)品各個(gè)工序的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1.5 分 對(duì)工廠產(chǎn)品質(zhì)量分析會(huì)的分析結(jié)果和改良措施能夠按方案實(shí)施落實(shí) 1.5 分1.3.4 、危機(jī)管理 3.5 分 所有員工入職前必須經(jīng)過平安培訓(xùn),并掌握救災(zāi)器材的使用方法 0.5 分 所有員工必須明確了解危機(jī)情況下的逃生通路,并舉行相應(yīng)的演習(xí) 1 分 建立應(yīng)對(duì)危機(jī)情況的相關(guān)負(fù)責(zé)制度,明確責(zé)任人及相關(guān)處置方案 1 分 對(duì)于車間酸堿調(diào)配處應(yīng)配置瞬時(shí)大流量的緊急沖洗站等設(shè)施 1 分2、生產(chǎn)車間過程控制 35 分2.1 、生產(chǎn)準(zhǔn)備 5 分2.1.1 、班前會(huì) 2 分 各個(gè)工廠必須建立班前會(huì)制度 1 分

5、 班前會(huì)包括通報(bào)生產(chǎn)方案;通報(bào)上一班的生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)行情況;本班 的生產(chǎn)任務(wù)及考前須知及公司的有關(guān)文件通知 0.5 分 員工發(fā)言,建議開展“我當(dāng)一天班長(zhǎng)活動(dòng) 0.5 分2.1.2 、班后會(huì) 2 分 各個(gè)工廠必須建立班后會(huì)制度 1 分 班后會(huì)總結(jié)本班生產(chǎn)情況并對(duì)員工表現(xiàn)予以點(diǎn)評(píng) 1 分2.1.3 、班前、班后會(huì)的效果 1 分 班與班之間必須有交接班記錄 0.5 分 員工對(duì)班前、班后會(huì)的認(rèn)可 0.5 分2.2 、員工崗位素質(zhì) 15 分2.2.1 、工藝參數(shù) 3 分 員工對(duì)本工序的所有產(chǎn)品的工藝參數(shù)必須熟練掌握 3 分222、CCP 3 分關(guān)鍵工序操作員工,必須明確本工序關(guān)鍵控制點(diǎn) 1 分 掌握關(guān)鍵控

6、制點(diǎn)的限度 1 分 熟悉超限關(guān)鍵控制點(diǎn)的糾偏措施 0.5 分 對(duì)糾偏行動(dòng)有詳細(xì)的記錄 0.5 分2.2.3 、員工崗位技能 3 分 對(duì)本崗位工藝能夠熟練掌握 1 分 了解本崗位設(shè)備的工作原理、故障多發(fā)點(diǎn)及簡(jiǎn)單的故障排除方法 1 分 本崗工作一年以上的員工具有對(duì)剛剛?cè)肼毜膯T工提供操作指導(dǎo)培訓(xùn)的 能力1 分2.2.4 、控耗標(biāo)準(zhǔn)掌握度 3 分 生產(chǎn)主管人員和班長(zhǎng)必須對(duì)工廠各種產(chǎn)品的損耗標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握 1.5 分生產(chǎn)員工必須對(duì)本崗位的各種產(chǎn)品的損耗標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握 1.5 分2.2.5 、現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)方法 1.5 分 生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)方法合理 0.75 分 對(duì)于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的數(shù)據(jù)采集點(diǎn),采用SPC控制圖

7、予以監(jiān)控 0.75 分2.2.6 、員工對(duì)設(shè)備的掌控水平 1.5 分 主管和班長(zhǎng)必須對(duì)工廠設(shè)備的產(chǎn)能、能耗等根底數(shù)據(jù)清晰掌握 0.75 分 員工必須本崗位設(shè)備的設(shè)備能力、運(yùn)行狀況、根本保養(yǎng)方法明確掌握 0.75 分2.3 、基層管理素質(zhì) 7.5 分2.3.1 、現(xiàn)場(chǎng)記錄 2 分 各個(gè)工序的工序記錄必須清晰、明了,有相關(guān)責(zé)任人簽字,并具有可 追溯性1 分 關(guān)鍵控制點(diǎn)的工序記錄,按照要求由品控人員檢查并簽字確認(rèn);所有 工序記錄必須保存至少一年 1 分2.3.2 、每日能耗狀況記錄 2 分 水、電、汽、煤等能耗,必須按照生產(chǎn)線能夠單線計(jì)量 1 分 每班能耗有專人負(fù)責(zé)記錄并保存原始數(shù)據(jù) 0.5 分 所

8、有能耗數(shù)據(jù)有專人進(jìn)展復(fù)核以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 0.5 分2.3.3 、每日料耗狀況記錄 2 分每班必須專人對(duì)本班的材料損耗進(jìn)展統(tǒng)計(jì) 0.5 分 按照生產(chǎn)總部要求,據(jù)實(shí)填報(bào)損耗數(shù)據(jù)并保存原始記錄0.5 分所有料耗數(shù)據(jù)由專人負(fù)責(zé)填報(bào)并由相關(guān)負(fù)責(zé)人復(fù)核確認(rèn)0.5 分原始記錄必須保存兩年以上 0.5 分2.3.4 、預(yù)防投訴的措施及執(zhí)行力 1.5 分 各工廠必須建立以處理客戶投訴為目的的應(yīng)急處理預(yù)案 0.5 分 必須有發(fā)運(yùn)、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)、品控等相關(guān)部門共同參與處置 0.5 分 處理結(jié)果必須及時(shí)通報(bào)全廠,吸取教訓(xùn)總結(jié)經(jīng)歷 0.5 分2.4 、簡(jiǎn)明化工作 7.5 分2.4.1 、物料的定置管理 2.5 分 各

9、工廠必須嚴(yán)格推行5S管理1.5分 生產(chǎn)車間生產(chǎn)物料定置率必須到達(dá) 100 1 分2.4.2 、設(shè)備的點(diǎn)檢記錄 2.5 分所有生產(chǎn)及輔助設(shè)備必須建立點(diǎn)檢制度 1 分 設(shè)備點(diǎn)檢必須有詳細(xì)記錄 0.5 分 記錄必須有點(diǎn)檢責(zé)任人及點(diǎn)檢時(shí)間、設(shè)備狀況等內(nèi)容并有主管人員的 復(fù)核確認(rèn)簽字 0.5 分 針對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題,有專人負(fù)責(zé)處理并有相關(guān)方案 0.5 分2.4.3 、設(shè)備的操作方法 2.5 分對(duì)每臺(tái)設(shè)備,各工廠都要對(duì)員工進(jìn)展操作方法的培訓(xùn) 1 分 設(shè)備機(jī)臺(tái)設(shè)置簡(jiǎn)明操作指導(dǎo)書,供操作員工隨時(shí)參考 1 分 為操作工提供簡(jiǎn)明操作手冊(cè)或講義等資料供員工學(xué)習(xí) 0.5 分3、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)管理 15分3.1 、日?qǐng)?bào)管理

10、2.5 分3.1.1 、生產(chǎn)日?qǐng)?bào) 1 分生產(chǎn)日?qǐng)?bào)由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)填報(bào) 0.4 分 日?qǐng)?bào)填寫準(zhǔn)確清晰 0.3 分 上報(bào)及時(shí) 0.3 分、損耗分析 0.5分每日跟蹤能耗、料耗情況及時(shí)分析 0.2 分 有詳細(xì)的分析記錄 0.2 分 針對(duì)分析結(jié)果采取相應(yīng)措施及實(shí)施方案 0.1 分、重點(diǎn)工程管理 0.5分對(duì)損耗分析結(jié)果及持續(xù)改良提高生產(chǎn)效率所制定的措施,有針對(duì)性的 對(duì)重點(diǎn)問題立項(xiàng),納入重點(diǎn)工程管理 0.2 分 重點(diǎn)工程必須由專人負(fù)責(zé),并對(duì)工程所需資源進(jìn)展管理 0.2 分 工程進(jìn)程和結(jié)果必須有詳細(xì)記錄 0.1 分3.1.4 、甘特圖追蹤記錄 0.5分 必須有專人按照工程甘特圖對(duì)工程的運(yùn)行情況進(jìn)展跟蹤檢核 0

11、.25 分對(duì)工程運(yùn)行中出現(xiàn)的偏差及時(shí)進(jìn)展糾正 0.25 分3.2、盤點(diǎn)管理 10分3.2.1 、盤點(diǎn)制度 2 分各工廠必須建立完善的盤點(diǎn)制度 1 分 盤點(diǎn)必須指定專人負(fù)責(zé),并由相關(guān)主管人員負(fù)責(zé)復(fù)核和檢核 1 分3.2.2 、原始檔案 2 分盤點(diǎn)原始記錄數(shù)據(jù)清晰明了,資料齊全 2 分3.2.3 、內(nèi)容全面 1.5 分盤點(diǎn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋原輔料、工具、設(shè)備、儀器等公司財(cái)產(chǎn) 1.5 分3.2.4 、準(zhǔn)確性 1.5 分盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤 1.5 分3.2.5 、可追溯責(zé)任人 1.5 分 盤點(diǎn)人和材料、設(shè)備等負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),具有可追溯性 1.5 分3.2.6 、財(cái)務(wù)監(jiān)視 1.5 分 盤點(diǎn)結(jié)果必須有財(cái)務(wù)部門的檢核

12、確認(rèn) 1.5 分3.3 、歷史數(shù)據(jù)資料管理 2.5 分0.253.3.1 、數(shù)據(jù)詳備 0.5 分 生產(chǎn)過程各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)齊備,包括耗料單、工序交接班記錄、班長(zhǎng)交 接班記錄、物料領(lǐng)用單據(jù)、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表等 0.25 分 所有表單按要求填寫,有相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn),具有可追溯性 分3.3.2 、檔案齊全 1 分 所有表單按照要求予以分類并妥善保管 0.4 分 有專門的檔案室或數(shù)據(jù)庫保管 0.3 分 所有檔案保存時(shí)間一年以上或按照文件和制度要求 0.3 分3.3.3 、上報(bào)總部歷史數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 1 分 上報(bào)總部的歷史數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確無誤 0.5 分 所有數(shù)據(jù)按照總部要求的時(shí)限予以報(bào)送 0.5 分4、倉庫管理 15 分4.1 、倉庫庫存 7.5 分4.1.1 、預(yù)防呆滯品方案 2.5 分 工廠必須建立預(yù)防呆滯品的方案 2.5 分4.1.2 、方案實(shí)施記錄 2.5 分 對(duì)呆滯品的預(yù)防方案,及實(shí)施必須建立詳細(xì)的記錄 2.5 分4.1.3 、滯銷產(chǎn)品 2.5 分 工廠倉庫沒有

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