各類機械設(shè)備檢查驗收表

1、柴油發(fā)電機組檢查驗收表使用單位工程名稱柴油發(fā)電機編號規(guī)格型號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.1柴油機及發(fā)電機的主要參數(shù)是否達到額定指標，輸出功率不低于額定功率的85%1.整機1.21.3柴油機負荷調(diào)節(jié)器配備是否合理，動作可靠。柴油機發(fā)電機組緊急保安裝置是否合理，工作可靠。1.4各種防護裝置是否齊全完整1.5機組外表是否清潔，無積灰，無銹蝕2.1勵磁調(diào)壓，來磁裝置是否齊全、運彳了可靠2.電氣系統(tǒng)2.22.32.4繼電保護裝置是否齊全、可靠配電裝置是否齊全可靠電氣系統(tǒng)絕緣及接地保護裝置是否齊全可靠，達到規(guī)定要求3.1機組運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，無劇烈振動，無超溫現(xiàn)象3.運行3.2柴油發(fā)電

2、機組輔助設(shè)備合理，運行是否達到規(guī)定要求3.3機組潤滑裝置齊全，運行時是否無漏油現(xiàn)象3.4 機組潤滑系統(tǒng)油壓正常、油質(zhì)是否符合要求3.5 濾消器的濾芯是否完好、有效，并定期進行更換清洗3.6 冷卻裝置齊全可靠，運行時是否尢泄漏現(xiàn)象3.7 排水溫度是否達到要求3.8 供柴油設(shè)施齊全可靠的油質(zhì)、油壓、油耗是否達到規(guī)定要求3.9 各種計表是否齊全，運行靈敏可靠，推f不止確4.1 技術(shù)檔案是否齊全（使用說明書、產(chǎn)品合格證、保養(yǎng)檢修技改記錄）4.2 運行記錄是否完整4.使用管理設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項（蓋章）備科理單目部驗設(shè)負日期：位部負日期：息部負日期：收備責息責見責息科人見門人門人見空氣壓縮機及附屬設(shè)備

3、檢查驗收表使用單位工程名稱空壓機及附屬編號設(shè)備規(guī)格型號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 排氣量、工作壓力參數(shù)是否達到額定指標1.2 管路敷設(shè)是否合理，整機是否清潔、無油污、無泄漏現(xiàn)象1.3 零部件及附屬機具是否齊全1.4 進、排氣閥是否/、漏氣，無嚴重積炭、積灰現(xiàn)象2.動力裝置（內(nèi)燃機、電動機）2.1 內(nèi)燃機啟動性能是否良好，運轉(zhuǎn)無異響，油壓水溫是否正常，濾清裝置是否齊全、清潔，潤滑良好。電動機配務(wù)是否合理，溫升和運行是否正常，無異響2.2 電器和電控裝置是否齊全、可靠，有接地或接零保護措施3.安全裝置3.1 各安全閥（包括儲氣罐）動作是否靈敏可靠3.2 壓力表、油壓表是

4、否靈敏可靠，溫度計測溫是否正確3.3 自動調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)功能是否可靠3.4 各種表閥是否定期校驗4.冷卻系統(tǒng)4.1 冷卻水進水溫度是否超過35C4.2 在滿負荷情況卜，二級缸排氣溫度是否超過160c4.3 冷卻裝置完好，排氣溫度是否超過40c（在滿負荷情況卜）5.潤滑系統(tǒng)5.1 濾油器效果是否良好，油壓是否彳氐于0.1MPA注油器供油是否正常5.2 是否按規(guī)定使用潤滑油，并定期更換，耗油不超過規(guī)定數(shù)值5.3有十字結(jié)構(gòu)的空壓機潤滑溫度是否超過60C,廿字節(jié)頭的是否超過70c設(shè)備科驗（蓋章）監(jiān)理單位（蓋章）項目部息（蓋章）設(shè)負日期：部負日期：部負日期：收備責息責見責息科人見門人門人見低壓配電系統(tǒng)檢查

5、驗收表使用單位工程名稱規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.1 捷為林儀表是含齊全，安裝牢固，指標止確1.2 操作機構(gòu)零部件是否齊全，操作靈活1.3 接線住（排）接是否緊固，符合要求1.4 保護裝置是否齊全可靠，符合要求1.5 滅弧罩是否完整無缺，內(nèi)外整潔，油漆良好1.配電屏柜2.變壓2.1是否無異常聲響和振動，能達到額定輸出功率器2.2油標是否清晰，油位是否良好，無滲漏，無過熱現(xiàn)象2.3 跌落熔斷器是否良好，安裝合理2.4 瓷件是否良好，無嚴重破損及放電痕跡2.5 變壓器試驗是否合格，變壓器油定期化驗是否合格2.6 周圍及本體是否整潔，吸濕器是否良好，接地是否良好3.1 線

6、路布設(shè)是否合理、整齊3.2 電桿是否良好，板線是否牢固，瓷件是否無破損3.3 線路絕緣是否良好，無嚴重老化，破損、斷股，外殼接地是否良好，接地電阻值是否符合規(guī)定要求3.4 電纜是否破損，溢膠，過熱現(xiàn)象，埋設(shè)是否合理，標志明確3.線路4.1 配電房建筑是否基本符合防水防火，防小動物，通風等要求4.2 內(nèi)外防護遮欄是否符合要求標示警告牌齊全4.3 安全、消防、絕緣器具是否齊全可靠，定期檢測4.4 是否后運行日記，（值班記錄）事故記錄，檢修記錄等4.5 安全操作規(guī)程執(zhí)行是否良好4.配電房及管理設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項（蓋章）備科驗理單位目部息設(shè)負日期：部負日期：部負日期：收備責息責見責息科人見門人門人

7、見鍋爐及附屬設(shè)備檢查驗收表使用單位工程名稱鍋爐及附屬設(shè)備規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.1 蒸發(fā)量、壓力、溫度是否達到額定指標1.2 本體、人體、手扎、法蘭各處是否漏氣、水現(xiàn)象1.3 爐排是否缺損，爐樣密封是否完整，保溫是否良好，無漏風冒煙現(xiàn)象1.整機2.煤水系統(tǒng)2.1 水處理設(shè)備使用是否可靠2.2 給水設(shè)備配合是否合理，運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑是否良好2.3 給煤、出渣裝置表面是否整潔，工作正常3.1 水氣、油管敷設(shè)整齊、合理，無泄漏3.2 各閥門操作是否靈活，無泄漏，保溫是否良好3.3 鼓風機、引風機、二次風機配備是否合理，運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑是否良好，無嚴重積炭3.管路及

8、通風裝置4.排煙4.1是否有泄漏現(xiàn)象，吹灰裝置是否良好，煙囪是否有避雷，和除塵裝置拉緊裝置，并定期進行檢查4.2除塵設(shè)備及各性能是否良好，運轉(zhuǎn)是否正常，排放是否符合環(huán)保要求5.1安全閥是否符合技術(shù)要求，使用是否靈敏可靠，無漏氣現(xiàn)象，是否后可靠的保險裝置5.2壓力表是否符合技術(shù)要求，使用是否可靠5.安全5.3水壓表、水位表是否符合設(shè)計要求，各旋塞動作是否靈敏電氣裝可靠，無泄漏現(xiàn)象，高低水位警報器、低水位聯(lián)鎖保護裝置是置含工作止常5.4各表、閥是否定期校驗5.5電氣設(shè)備、動力線路是否使用良好，安全可靠5.6各儀表裝置是否符合技術(shù)要求6.1 技術(shù)擋案是否齊全，是否有運行執(zhí)照，司爐人員是否持證上崗6.

9、2 制度是否健全，是否定期年檢，是否有運轉(zhuǎn)記錄6.使用管理設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項（蓋章）備科驗理單位目部息設(shè)負日期：部負日期：部負日期：收備責息責見責息科人見門人門人見推土機檢查驗收表使用單位工程名稱推土機規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要工作性能是否達到額定指標1.2 外觀是否完整清潔，各部聯(lián)接是否緊固可靠，無泄漏，結(jié)構(gòu)是有父形損壞1.3 各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整2.動力裝置2.1 啟動和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率是否彳氐于額定功率85%2.2 運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常無異響，油壓、水溫是否正常2.3 各濾清器是含齊全、精潔、有效3.液壓系統(tǒng)3.

10、1 液壓系統(tǒng)工作是否平穩(wěn)可靠，各部分儀表工作是否正常3.2 液壓元件是否齊全有效，系統(tǒng)各部連接是否可靠、無泄漏3.3 液壓油的油質(zhì)及油量是否符合使用說明書要求4.電氣系統(tǒng)4.1 線路是否完整，卡固是否良好；儀表聲、光、信號是否齊全后效4.2 電瓶是否清潔，固定是否良好，電解液比重、液向圖度是否符合使用說明書要求5.底盤5.1轉(zhuǎn)向操作是否靈活，性能是否可靠，離合器是否平穩(wěn)可靠,無異響5.2各變速機構(gòu)是否良好，定位是否可靠，無跳檔、亂檔現(xiàn)象5.3各傳動機構(gòu)工作是否正常，無異響，過熱現(xiàn)象設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項（蓋章）備科理單目部驗設(shè)負日期：位部負日期：息部負日期：收備責息責見責息科人見門人門人見5.

11、4底盤各部分調(diào)整緊固是否適當，無偏磨、啃軌現(xiàn)象壓樁機檢查驗收表使用單位工程名稱壓樁機規(guī)格型編號號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要工作性能是否符合額定指標1.2 外觀整潔，各零部件及附屬裝置是否齊全、可靠1.3 各部件連接緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計要求1.4 潤滑裝置是否齊全，油路是否暢通，潤滑是否良好、潤滑油質(zhì)、油量是否符合使用要求2.液壓系統(tǒng)2.1 液壓系統(tǒng)工作壓力是否達到額定值且工作平穩(wěn)2.2 各液壓元件及儀表工作是否正常2.3 各液壓油管及接頭是否連接可靠，無泄漏、無異響2.4 液壓油油質(zhì)及油量是否符合使用要求3.電氣系統(tǒng)3.1 電器線路是否排列整齊，

12、各線頭連接是否緊固可靠，電線電纜絕緣是否良好3.2 電氣元件及儀表工作是否正常，安全保護裝置是否靈敏可靠、后效3.3 電機運行是否正常，是否無異響及過熱現(xiàn)象3.4 電磁閥是否靈敏可靠，工作是否正常4.金屬結(jié)構(gòu)4.1 各部構(gòu)件是否無開裂、無脫焊、無明顯變形4.2 支腿球頭、彳亍走輪、軌道及夾持板磨損是否超過規(guī)定4.3 配重固定是否緊固，擺放是否整齊5.起重機構(gòu)5.1 卷揚機是否，作止常，無異響，無漏油5.2 制動器是否安全可靠5.3 鋼絲純是否符合起重機械安全規(guī)程5.4 卷筒、滑輪及吊鉤磨損是否超過規(guī)定5.5 回轉(zhuǎn)齒輪、大齒圈及減速器工作是否正常，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，零件磨損是否超過規(guī)定裝載機檢查驗收

13、表使用單位工程名稱裝載機規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要工作性能是否符合額定指標。1.2 整機完整，各機構(gòu)總成工況是否良好。1.3 零部件是否齊全，緊固件聯(lián)接是否牢固，儀表工作是否正常。1.4 全機是否清潔，無油垢，無嚴重銹蝕，無明顯滲漏。2.加裝置2.1起動、加速性能是否良好，怠速平穩(wěn)；輸出功率不彳氐于額定功率的85%2.2 運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無異響，油壓水溫是否正常。2.3 各濾清器是含齊全，清潔有效。3.1液壓元件是否完好，動作是否平穩(wěn)，聯(lián)接是否可靠，無泄3.液壓及氣壓系統(tǒng)略。3.2 油缸活塞桿表面TH否光1口、無痕跡。3.3 液壓油油質(zhì)、油量是否符合規(guī)

14、定，工作時溫升是否正常。3.4氣壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力是否滿足要求。4.1電器管線是否整齊，是否損傷老化，連接卡固是否可靠，4.電氣系統(tǒng)電器裝置是否靈敏，絕緣良好。4.2聲光信號是否清晰、肩效。4.3電瓶固定牢固，電解液比重及液面圖度是否符合要求。5.1 裝載料斗完好，機架及受力部件是否開裂、脫焊、無明顯變形。5.2 各傳動部件運轉(zhuǎn)是否正常，無沖擊、振動，無異響及過熱5.工作機構(gòu)及底盤現(xiàn)象。5.3 操作、轉(zhuǎn)向裝置動作是否靈活、可靠。5.4 離合器結(jié)合是否良好，分離徹底。5.5 變速箱檔位是否止確，換檔方便。5.6 制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效。5.7 輪胎氣壓正常，是否嚴重磨損和損

15、傷。6、潤滑6.1 潤滑裝置完整、有效；油路暢通。6.2 潤滑部位潤滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求。平地機檢查驗收表使用單位工程名稱平地機規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要工作性能是否符合額定指標1.2 外觀整潔，各部連接緊固是否可靠，無明顯泄露。1.3 各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。2.加裝置2.1 啟動和加速性能是否良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率是否彳氐于額定功率的85%2.2 運轉(zhuǎn)無異響，油壓，水溫正常。2.3 濾清器是含齊全，清潔一是否有效。3.液壓系統(tǒng)3.1 液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，各儀表工作正?？煽?。3.2 液壓元件是否齊全有效。系統(tǒng)各部件連接是否可靠

16、，無泄略。3.3 液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用說明書要求。4.電氣系統(tǒng)4.1 電器線路是否完整，儀表、聲光信號是否齊全有效。4.2 電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液向是否圖度符合要求。5.底盤5.1 轉(zhuǎn)向機構(gòu)連接是否良好，性能可靠。5.2 離合器結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，工作可靠，無異響。制動靈敏可靠。5.3 變速機構(gòu)是否良好，定位可靠，無跳檔，亂檔現(xiàn)象。5.4 傳動機構(gòu)工作是否正常，無異響、過熱現(xiàn)象。5.5 工作裝置，零部件是否齊全有效，安裝良好。6、潤滑6.1 潤滑裝置是否齊全，油路暢通無堵，無泄露。6.2 潤滑油規(guī)格及質(zhì)量是否符合使用說明書要求。6.3 潤滑是否良好。設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項（

17、蓋章）備科驗理單位目部息設(shè)負日期：部負日期：部負日期：收備責息責見責息科人見門人門人見壓路機檢查驗收表使用單位工程名稱壓路機規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.1 主要工作性能是否符合額定指標1.2 外觀整潔，各部連接緊固是否可靠，無泄露。1.3 各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。1.整機2.加裝置2.1 啟動和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%2.2 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，油壓，水溫正常。2.3 各濾清器是否齊全有效，潤滑良好。3.液壓系統(tǒng)3.1 系統(tǒng)各部連接是否可靠。液壓元件是否齊全有效，無泄露。3.2 液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，各儀表工作是否正?？煽俊?.3

18、液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用說明書要求。4.電氣系統(tǒng)4.1 電器線路完整，儀表、聲光信號是否齊全有效。4.2 電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液向圖度是否符合要求。5.1 轉(zhuǎn)向機構(gòu)連接是否良好，性能可靠。5.2 離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底，工作可靠，無異響。制5.底盤使用單位工程名稱柴油錘打樁機規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要工作性能是否符合額定指標1.2 外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.3 各部件連接是否緊固可靠,連接件緊固件是否符合設(shè)計要求1.4 各潤滑部位潤滑是否良好、潤滑油質(zhì)量是否符合使用要求，無泄露2.動力裝置2.1 起動和加速性

19、能良好，怠速平穩(wěn)；輸出功率不低于額定功率的85%2.2 運轉(zhuǎn)正常無異響，油壓水溫正常。2.3 各濾清器是含齊全，清潔有效。3.液壓及氣壓系統(tǒng)3.1 液壓系統(tǒng)工作是否平穩(wěn)可靠。管路無漏油、振動及異響。3.2 液壓元件是否齊全完好，各儀表工作是否正常。3.3 液壓油油質(zhì)、油量是否符合使用要求。4.電氣系統(tǒng)4.1 電器線路排列是否整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電纜及各線路絕緣是否良好，卡周良好。4.2 電器元件及儀表工作是否正常，安全保護裝置是否靈敏可罪。4.3 電動機運轉(zhuǎn)是否正常，無異響及過熱現(xiàn)象。5.起重機構(gòu)5.1 卷揚機工作是否正常，升降平穩(wěn)，制動裝置是否安全可靠。5.2 鋼絲純質(zhì)量是否符合規(guī)

20、定（GB6067-85與鉤頭、卷筒連接牢固可靠。5.3 潤滑轉(zhuǎn)動是否靈活，安全可靠，磨損是否在允許范圍內(nèi)。6、鋼結(jié)構(gòu)部分6.1 金屬構(gòu)件，材質(zhì)符合要求，主要受力構(gòu)件的變形，銹蝕在允許范圍內(nèi)。6.2 焊縫質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，是否啟裂縫和脫焊現(xiàn)象。6.3 導向龍門破損是否在允許范圍內(nèi)。7.1 行走、轉(zhuǎn)向工作是否正常，操作靈活，制動裝置是否靈敏可罪。7、底盤部分7.2 安全保護裝置是否齊全可靠。7.3 各傳動部分工作是否正常，無異響及撞擊現(xiàn)象。設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項（蓋章）備理目科單部驗設(shè)負日期：位部負日期：息部負日期：收備責息責見責意見科人見門人門人柴油錘檢查驗收表使用單位工程名稱柴油錘規(guī)格型號

21、編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 柴油錘沖擊能量是否達到額定指標1.2 外觀整潔,各零部件是否齊全完好。1.3 各零部件連接緊固可靠，防松裝置是否齊全有效。1.4各部潤滑、冷卻良好，潤滑油質(zhì)、油量及水質(zhì)、水量是否符合使用要求，無泄露。2.1燃油泵、機油泵是含工作止常。2.錘體2.2曲臂及柱塞副磨損是否超過規(guī)定。油泵及2.3起落架工作止常，鉤頭運動靈活后效。起落架2.4缸體內(nèi)徑、導向抱板、起落架鉤頭及錘上、下塊磨損是否超過規(guī)定。3.1活塞環(huán)、阻擋環(huán)、導向環(huán)及半圓環(huán)磨損是否超過規(guī)定。3.錘芯3.2上、下活塞是否有裂紋及拉傷。部分3.3上活塞凸球碗及下活塞凹球面接合面是否均

22、勻、無偏心。3.4橡膠緩沖墊損壞是否超過規(guī)定。設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項（蓋章）備科驗理單位目部息設(shè)負日期：部負日期：部負日期：收備責息責見責息科人見門人門人見振動沉拔樁機檢查驗收表使用單位工程名稱振動沉拔樁機規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要工作性能是否符合額定指標1.2 外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.3 各部件連接緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計要求1.4 各潤滑部位潤滑良好、潤滑油質(zhì)量是否符合使用要求，無泄1小略2.動力裝置2.1 電氣元件，控制器接觸良好，線路連接是否緊固可靠，絕緣良好。2.2 電氣元件及管路是否齊全完好，無漏油現(xiàn)象。2

23、.3 電動機動轉(zhuǎn)是否正常，無異響及過熱現(xiàn)象。3.液壓系統(tǒng)3.1 液壓系統(tǒng)工作壓力是否達到設(shè)計要求，工作平穩(wěn)可靠。3.2 液壓元件是否齊全完好，各儀表工作是否正常。3.3 液壓油油質(zhì)、油量是否符合使用要求。4.傳動系統(tǒng)4.1 回轉(zhuǎn)支承的各部固定螺栓是否緊固可靠回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4.2 行走鏈輪、鏈條、彳亍走輪及軌道接觸是否良好，無偏磨、啃軌現(xiàn)象。4.3制動裝置靈敏可靠，安全保護裝置是否齊全有效。5.起重機構(gòu)5.1 卷揚機工作正常，升降平穩(wěn)，制動裝置是否安全可靠。5.2 鋼絲純質(zhì)量是否符合規(guī)定，潤滑良好，無銹蝕，斷絲不超過規(guī)定范圍，鋼絲繩在卷筒上排列整齊，與鉤頭、卷筒連接牢固可罪。5.3 滑輪轉(zhuǎn)動靈活，安

24、全可靠，磨損是否在允許范圍內(nèi)。6、鋼結(jié)構(gòu)部分6.1 金屬構(gòu)件，材質(zhì)是否符合要求，主要受力構(gòu)件的父形，銹蝕是否在允許范圍內(nèi)。6.2 焊縫質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，不得有裂縫和脫焊現(xiàn)象。6.3 導向龍門破損是否在允許范圍內(nèi)。設(shè)（蓋章）監(jiān)(11章）項(1品章）備科理單目部驗設(shè)負日期:位部負日期：息部負日期：收備責息責見責意見科人見門人門人振動錘檢查驗收表使用單位工程名稱振動錘規(guī)格型號編號操作證編號操作人員項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要工作性能是否符合額定指標1.2 外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.3 各部件連接是否緊固可靠,連接件緊固件是否符合設(shè)計要求1.4 潤滑情況良好、潤滑油

25、質(zhì)量是否符合使用要求，無泄露2.電氣系統(tǒng)2.1 電纜線絕緣良好，各線頭連接是否緊固可靠。2.2 電機動轉(zhuǎn)是否正常，無異響及過熱現(xiàn)象。2.3 開關(guān)箱電器元件及儀表工作是否正常。3.傳動裝置3.1 傳動膠帶松緊度是否適當。3.2 振動器工作是否正常，無異響。3.3 是否啟橫振現(xiàn)象。4.結(jié)構(gòu)部分4.1 緩沖裝置（減振器）是否有斷裂及變形。4.2 導向滾輪磨損是否超過規(guī)定。4.3 安全保護裝置是否齊全可靠。設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項（蓋章）科驗收理單位息目部息見設(shè)負備責日期：部負責日期：部負責日期：意見科人見門人門人潛水鉆孔機檢查驗收表使用單位工程名稱潛水鉆孔機規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求

26、結(jié)果備注1.1 主要工作性能是否符合額定指標1.2 外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.3 各部件連接是否緊固可靠,連接件緊固件是否符合設(shè)計要求1.4 潤滑裝置齊全，油路暢通，潤滑良好，潤滑油質(zhì)、油量是否符合使用要求。1.整機2.電氣系統(tǒng)2.1 電器線路排列整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電纜線絕緣良好。2.2 電器元件及儀表工作正常，安全保護裝置是否安全可靠，有效。2.3 電機運行是否正常，無異響及過熱現(xiàn)象。3.1 卷揚機工作是否正常，無異響，無漏油3.2 制動器是否安全可靠3.3 鋼絲純是否符合規(guī)定要求3.4 卷筒、滑輪及吊鉤磨損是否超過規(guī)定3.工作裝置履帶起重機檢查驗收表使用單位工

27、程名稱履帶起重機規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1起重能力是否達到額定指標1.2 整機是否完整，各機構(gòu)總成工況良好1.3 零部件是否齊全，緊固件是否連接牢固，儀表工作是否正常1.4 全機是否清潔，無油垢，無嚴重銹蝕，無明顯滲漏2.動力裝置2.1 啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%2.2 運轉(zhuǎn)正常是否啟異響，油壓水溫正常2.3 濾清器是含整潔，工作有效3.電氣系統(tǒng)3.1 電器管線整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，電器裝置靈敏，絕緣良好3.2 聲光信號是否清晰、肩效3.3 電瓶固定牢固，電解液化比重及液面圖度是否符合要求4.結(jié)構(gòu)和機構(gòu)4.1

28、金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊，無明顯變形4.2 各傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常，無沖擊、振動，無異響及過熱現(xiàn)象4.3 操縱桿、踏板動作是否靈活，回位止確，踏板自由行程在規(guī)定范圍之內(nèi)4.4 離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底4.5 變速箱檔位是否止確，換檔輕便4.6 制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效4.7 鋼絲繩是否符合起重機械安全規(guī)程，（GB6067-85規(guī)定，潤滑良好4.8 卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過規(guī)定，名立卡和壓板是否符合要求4.9 回轉(zhuǎn)機構(gòu)工作是否平穩(wěn)，無抖動或晃動4.10 鏈條無偏磨，履帶板無嚴重磨損和損傷，上部履帶撓度是否在4060m位內(nèi)5.1潤滑裝置是否齊全、有效，油路暢通5.潤滑5.2潤滑部

29、位潤滑是否良好，油質(zhì)油量是否符合要求設(shè)（蓋章）監(jiān)(11章）項(1喘章）備科理單目部驗設(shè)負日期:位部負日期：息部負日期：收備責息責見責意見科人見門人門人輪胎式起重機檢查驗收表使用單位工程名稱輪胎式起重機規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 起重能力是否達到額定指標1.2 整機是否完整，各機構(gòu)總成工況良好1.3 零部件是否齊全，緊固件連接牢固，儀表工作正常1.4 全機是否清潔，無油垢，無嚴重銹蝕，無明顯滲漏2.動力裝置2.1啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%2.2 運轉(zhuǎn)正常無異響，油壓、水溫是否正常2.3 濾清器是含整潔，工作有效3.液壓、氣

30、壓系統(tǒng)3.1 液壓氣壓元件是否完好，動作平穩(wěn)，液壓系統(tǒng)性能是否達到設(shè)計要求，各儀表工作止常3.2 液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用規(guī)定，工作時溫升正常4.電氣系統(tǒng)4.1 電器管線是否整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，聲光信號清晰、后效4.2 電瓶固定牢固，電解液化比重及液聞是否圖度符合要求5.結(jié)構(gòu)和機構(gòu)5.1 金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊，無明顯變形5.2 各傳動部件運轉(zhuǎn)是否正常，無沖擊、振動，無異響及過熱現(xiàn)象5.3 操縱桿、踏板動作是否靈活，回位止確，踏板自由行程在規(guī)定范圍之內(nèi)5.4 離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底5.5 變速箱檔位是否止確，換檔輕便5.6 鋼絲繩是否符合起重機械安全規(guī)程（BG6067-85

31、規(guī)定，潤滑良好5.7 卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過規(guī)定，2立卡、壓板符合要求5.8 制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效5.9 回轉(zhuǎn)機構(gòu)工作是否平穩(wěn)，無抖動或晃動5.10 輪胎氣壓是否正常，無嚴重磨損和損傷6.潤滑6.1 潤滑裝置是否齊全、有效，油路暢通6.2 潤滑部位潤滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求汽車式起重機檢查驗收表使用單位工程名稱編號汽牛式起重機規(guī)格型號操作證編號操作人員項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.1 起重能力是否達到額定指標1.2 各總成、零件，附件及附屬裝置是否齊全、完整1.3 各部連接是否緊固可靠，無變形、開焊、裂縫1.4 全車整潔，基本無漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象1.整機要求2.

32、1 發(fā)動機啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%2.2 運轉(zhuǎn)正常無異響，油壓、水溫正常2.3 濾清器是含整潔，工作有效2.動力裝置3.液壓、氣壓系統(tǒng)3.1 各部液壓氣壓元件是否齊全完好，管路連接可靠，無明顯滲漏3.2 液壓系統(tǒng)運動平穩(wěn)，工作止常，是否達到設(shè)計要求，儀表工作正常3.3 液壓油、油量、油質(zhì)是否符合使用規(guī)定，工作中油壓、油溫正常4.電氣系統(tǒng)4.1 全車線路是否完整，連接，包扎，卡固良好，各種儀表、照明、信號、喇叭、音響是否齊全有效4.2 蓄電池清潔完好，固定可靠，電解液比重和液面高度是否適當5.底盤部分5.1 轉(zhuǎn)向裝置操縱是否靈活，球頭無松動，工作可靠5.2 制

33、動機構(gòu)性能是否良好，制動可靠。手制動器肩效5.3 離合器分離是否徹底，結(jié)合平穩(wěn)、可靠、無異響5.4 各齒輪箱和傳動機構(gòu)無異響，無過熱現(xiàn)象5.5 底盤各部調(diào)整緊固是否適當，滑動性能良好5.6 輪胎氣壓是否正常，車身止直6.起重機構(gòu)6.1 吊臂、副臂、支腿等金屬結(jié)構(gòu)無變形，裂紋及開焊?；?、繩筒及吊鉤無裂紋和破損，磨損不超過規(guī)定范圍6.2 各種安全裝置是否完整、有效，制動裝置安全可靠、性能良好6.3 回轉(zhuǎn)裝置間隙調(diào)整是否適當，運行平穩(wěn)6.4 鋼絲純規(guī)格是否符合規(guī)定，潤滑良好，磨損、斷絲銹蝕不超過規(guī)定范圍7.潤滑系統(tǒng)7.1 潤滑裝置是否完整、有效，油路暢通7.2 潤滑部位潤滑良好，使用油料、油質(zhì)油量

34、是否符合要求設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項（蓋章）備科理單目部驗設(shè)負日期：位部負日期：息部負日期：收備責息責見責意見科人見門人門人橋式起重機檢查驗收表使用單位工程名稱橋式起重機規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 起重能力是否達到額定指標1.2 整機是否完整，零部件齊全，緊固件連接牢固1.3 駕駛室是否整潔，門窗完好，操作裝置、儀表正常1.4 全機清潔，無油垢2.金屬結(jié)構(gòu)2.1 主、副梁的上供、下?lián)?、?cè)向彎曲變形，是否超過起重機設(shè)計規(guī)范（GB3811-83規(guī)定2.2 金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊，無嚴重銹蝕2.3 大、小車軌道是否符合要求3.電氣系統(tǒng)3.1 電器管線整齊，無損傷老

35、化，連接卡固可靠，電器裝置靈敏，絕緣良好3.2 搭鐵與滑線導軌是否接觸良好，搭鐵磨損不超過規(guī)定3.3 供電管線是否平直，整齊，聲光信號清晰、有效4.傳動系統(tǒng)和起重機構(gòu)4.1 運動部位操縱靈敏可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無異響及過熱現(xiàn)象。聯(lián)軸器無松動4.2 鋼絲繩規(guī)格是否符合起重機械安全規(guī)程（GB6067-854.3 卷筒、滑輪、吊鉤磨損不超過規(guī)定，名立卡和壓板是否符合要求4.4 車輪與軌道接觸是否良好，無明顯啃軌，踏面無起皮剝蝕4.5 制動裝置是否完整，工作可靠。閘瓦磨擦襯墊厚度磨損不超過厚度的50%制動輪磨損不超過2mm小軸及心軸磨損不超過原直徑5%5.安全裝置5.1 安全裝置、限位，是否齊全、靈敏、可

36、靠5.2 防護設(shè)施是否安全、牢固5.3指示標志是否!星目，后效6.1潤滑裝置是否完整、有效，油路暢通6.潤滑系6.2減速箱等尢明顯滲漏統(tǒng)6.3潤滑部位潤滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項（蓋章）備理目科單部驗設(shè)負日期：位部負日期：音部負日期：收備責息責見責意見科人見門人門人門式起重機檢查驗收表使用單位工程名稱門式起重機規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 起重機的能力是否達到額定指標1.2 整機是否完整，零部件齊全，緊固件聯(lián)接牢固1.3 駕駛室是否整潔，門窗完好，操作裝置，儀表正常1.4 全機整潔，無油垢2.1 主、副梁的上供、下?lián)?、?cè)向彎曲變形是

37、否超過起重機的設(shè)計規(guī)范（GB3811-83規(guī)定2.2 門架和臺車架無明顯變形2.3 金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊、無嚴重銹蝕2.4 大小車軌道是否符合要求2.金屬結(jié)構(gòu)3.1 電器管線是否整齊，無損傷老化，連接卡固是否可靠，電器裝置靈敏，絕緣良好。3.2 供電滑線接觸是否良好，電纜線滑移掛圈或繞線筒運行是否正常。3.3 聲光信號是否清晰肩效3.電氣系統(tǒng)4.1各機構(gòu)傳動部件運轉(zhuǎn)正常，無振動、沖擊，無異響和過熱現(xiàn)象。4.傳動系統(tǒng)及起重機構(gòu)4.2鋼絲繩規(guī)格是否符合起重機安全規(guī)程（GB6067-854.3 卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過規(guī)定，名立卡和壓板符合要求。4.4 車輪與軌道接觸是否良好，無明顯啃軌，踏面無

38、起皮剝蝕。4.5 制動裝置是否完整，工作可靠。5.1 安全裝置是否齊全、靈敏、可靠。5.2 防護設(shè)施是否齊全、牢固。5.3 指示標志是否!星目、有效。5.安全裝6.1 潤滑裝置是否完整，油路暢通。6.2 減速箱等是否有明顯的滲漏。6.3 潤滑部位潤滑良好，油質(zhì)、油量是否符合要求。6.潤滑系統(tǒng)設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項（蓋章）備科驗收理單位息目部息見設(shè)負備責日期：部負責日期：部負責日期：意見科人見門人門人電動卷揚機檢查驗收表使用單位工程名稱卷揚機規(guī)格型號編號操作人員操作證編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 工作性能是否達到額定要求。1.2 現(xiàn)場配套設(shè)施是否符合安裝驗收要求。1.3 全機清潔，防

39、腐良好。2.主機2.1 齒輪減速箱運轉(zhuǎn)是否正常無異響。2.2 卷筒無破損裂紋，鋼絲名粉卡固是否規(guī)范、牢靠。2.3 鋼絲繩是否符合要求，磨損和斷絲不超過規(guī)定。2.4 各聯(lián)接部位緊固可靠，完整無缺，無嚴重磨損變形。2.5 卷筒*由向用動不超過規(guī)定。3操縱裝置3.1 操縱系統(tǒng)各部是否位置適當，操作方便，靈活。3.2 制動可靠，分離徹底。3.3 制動器摩擦片磨損不超過規(guī)定，間隙調(diào)整適當、均勻。3.4 離合器操縱靈活，工作可靠。4.電氣系統(tǒng)4.1 電器元件規(guī)格型號是否符合要求。4.2 電閘箱是否后防雨、防潮措施，箱內(nèi)清潔，無雜物。4.3 絕緣良好無裸露，接地（接零）是否符合規(guī)定。4.4 安全防護裝置是否

40、齊全、完整、有效。5.潤滑及維護5.1 潤滑裝置是否齊全、油路暢通無堵，各部位潤滑良好。5.2 油質(zhì)油量是否符合工廠說明書規(guī)定。設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項（蓋章）備理目科單部驗設(shè)負日期：位部負日期：息部負日期：收備責息責見責息科人見1人；門人見鋼筋調(diào)直機檢查驗收表使用單位工程名稱鋼筋調(diào)直機規(guī)格型號編號操作證編號操作人員項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要工作性能是否達到額定指標，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動作靈活。1.2 機座、電機、軸承座和調(diào)宜筒等連接牢固，各類軸、銷是有齊全完好。1.3 全機清潔，無油污，場地四周清潔整齊。2.調(diào)直系統(tǒng)2.1 調(diào)宜筒和軸，無彎曲、裂紋和軸銷磨損等情況。2.2 調(diào)直筒罩上下自如，工作時能銷緊。2.3 離合器是否靈敏可靠，結(jié)合時吻合，不咬邊，調(diào)速滑動齒輪滑動