工時績效和生產(chǎn)效率

1、工時績效和生產(chǎn)效率管理工時績效和生產(chǎn)效率管理標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹1生產(chǎn)績效介紹及作用生產(chǎn)績效介紹及作用2生產(chǎn)效率管控和提升生產(chǎn)效率管控和提升3目 錄內(nèi)容l正常時間l寬放l標(biāo)準(zhǔn)時間l停拉工時l額外工時l人員劃分l工時統(tǒng)計l報價工時一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹正常工時l作業(yè)工時=測量時間*評比系數(shù)l產(chǎn)線工時=瓶頸時間*工位數(shù)l靠IE工程師的專業(yè)技術(shù)來保證一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹寬放l為什么要增加寬放l個人寬放;l部門寬放;一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹為什么要增加寬放上班時間工作時間部門損耗有效工作時間個人損耗合理的時間損耗(早會、合理的

2、換單、上下班的清潔、正常的設(shè)備維護(hù)、正常的檢查等) = 部門寬放不合理的時間損耗正常工時額外工時(培訓(xùn), 標(biāo)準(zhǔn)工時之外的工時等)合理的時間損耗 (工人因為疲勞而產(chǎn)生延誤、因為個人的需要如：喝水、上廁所、擦汗、換鞋等而產(chǎn)生延誤，聽取工作指令而產(chǎn)生的延誤) = 個人寬放不合理的時間損耗一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹個人寬放l在工作時間內(nèi)，工人因為疲勞而產(chǎn)生延誤、因為個人的需要如：喝水、上廁所、擦汗、換鞋等而產(chǎn)生延誤，聽取工作指令而產(chǎn)生的延誤等，所有的這些延誤(工時損耗)是工人必須的，而且是合理的延誤，我們就把它定義為個人的寬放。 l個人寬放的定義: a. 喝水,上廁所等個人生理需要:

3、白班: 9:309:40AM; 15:0015:10 (11 hours); 夜班: 20min; (20min/660min=3%)。 b.工作疲勞: 3%; c. 其它: 如領(lǐng)取工具, 聽從指示等: 2%。 一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹部門寬放l在上班時間內(nèi)，因為部門運作如：早會、合理的換單、上下班的清潔、正常的設(shè)備維護(hù)、正常的檢查等而引起的延誤，所有的這些延誤(工時損耗)是部門必須的，而且是合理的延誤，我們把它定義為部門寬放。l部門寬放的定義 :lA. 班前會：10分鐘； lB.上下班清潔： lC.正常的設(shè)備維護(hù)： lD.合理的換單： lE. QA正常檢查： 一一 標(biāo)準(zhǔn)工時

4、制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹作業(yè)寬放私人寬放疲勞寬放管理寬放小組寬放小數(shù)量寬放機(jī)械干擾寬放其他寬放部門寬放個人寬放寬放時間一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹寬放組成部分標(biāo)準(zhǔn)工時l對象工序：工序標(biāo)準(zhǔn)時間=工序的正常時間*（1+個人寬放+部門寬放）生產(chǎn)線：見下面內(nèi)容。l生產(chǎn)的類型:流水線生產(chǎn),分段式生產(chǎn).l標(biāo)準(zhǔn)工時的定義:1條生產(chǎn)線生產(chǎn)1000pcs成品所需要的標(biāo)準(zhǔn)工時。l標(biāo)準(zhǔn)工時的計算:流水線生產(chǎn): 生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)工時(mhrs/kpcs) =1000 X Max (工序的標(biāo)準(zhǔn)時間 / 工位數(shù)) X 生產(chǎn)線人數(shù) / 3600;分段式生產(chǎn): 生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)工時(mhrs/kpcs) = 1000

5、X工序的標(biāo)準(zhǔn)時間之和 / 3600;一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹時間分析連續(xù)測時法重複測時法週期測時法馬 表 法攝影法（高速、普通、低速）WF 法MTM法MODE法既定時間（PTS法）間接法直接法其 他經(jīng)驗估計法實績資料法標(biāo)準(zhǔn)時間資料法標(biāo)準(zhǔn)工時l方法一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹停拉工時l停拉工時的定義: 在正常生產(chǎn)中生產(chǎn)線停頓的工時。l停拉工時與異常工時的區(qū)別;l停拉工時的統(tǒng)計包含合理的停拉工時和不合理的停拉工時，當(dāng)停拉時間大等于10分鐘以上起就要計時。 （Please see the form-1)一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹停拉工時記錄-1 流水線

6、型生產(chǎn)線：例如：停止工序影響工序和人數(shù)停止停止工時4工序45671.75hrs1.75 X 10 = 17.5mhrs工位數(shù)2312人數(shù)23144中的1個工位工序45671.75hrs1.75 X 5 = 8.75mhrs工位數(shù)13/21/22/2人數(shù)13/21/24/2一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹停拉工時記錄-2 分段型生產(chǎn)線：例如：停止工位影響工位和人數(shù)停止停止工時4工序451.75hrs1.75 X 5 = 8.75mhrs工位數(shù)23人數(shù)234中的1個工位工序451.75hrs1.75 X (1+3/2) = 4.375mhrs工位數(shù)13/2人數(shù)13/2一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及

7、介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹停拉工時記錄-3 分段型生產(chǎn)線：例如：停止工位影響工位和人數(shù)停止停止工時5中的2個工位工序51.75hrs1.75 X 2 = 3.5mhrs工位2人數(shù)2一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹額外工時l額外工時的定義: 不在標(biāo)準(zhǔn)時間考慮的范圍內(nèi)，而且又不屬于Downtime的工時。如：培訓(xùn)、包裝外來的成品（沒有標(biāo)準(zhǔn)時間）、不在標(biāo)準(zhǔn)工時內(nèi)的裁線。l額外工時與異常工時的區(qū)別;l如何記錄; （Please see the form-1)一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹Form1一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹人員劃分l直接生產(chǎn)人員: 直接對產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行

8、操作和在線檢查的人員，如：在線的生產(chǎn)工人、在線的檢查人員。 l間接生產(chǎn)人員(非干部編制): 不直接對產(chǎn)品的制作過程進(jìn)行操作，而是對產(chǎn)品的生產(chǎn)起著輔助生產(chǎn)作用的人員，如：專門的清潔人員、送料員、拉貨員、質(zhì)量檢查人員(抽查) 、班長、文員等。 l管理人員(干部編制): 在生產(chǎn)車間的編制內(nèi)，對生產(chǎn)的過程起著管理、指導(dǎo)、指揮的作用的人員，它包括部門經(jīng)理、主管、組長等。 l人員劃分的目的: 1.計算間接工時; 2.控制間接人員數(shù)量.一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹工時統(tǒng)計l要分清的幾個概念；l幾個概念之間的關(guān)系；l統(tǒng)計表見Form-2.一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹要分清的幾個概念

9、l生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)工時 l直接標(biāo)準(zhǔn)工時與實際直接工時 l直接標(biāo)準(zhǔn)工時與間接標(biāo)準(zhǔn)工時l標(biāo)準(zhǔn)工時與直接標(biāo)準(zhǔn)工時和間接標(biāo)準(zhǔn)工時 l標(biāo)準(zhǔn)工時與實際工時；l實際工時與實際直接工時和實際間接工時 一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹幾個概念之間的關(guān)系l直接標(biāo)準(zhǔn)工時 = 生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)工時X產(chǎn)量l直接標(biāo)準(zhǔn)工時 + 額外工時 + Downtime 實際直接工時;l間接標(biāo)準(zhǔn)工時 = 直接標(biāo)準(zhǔn)工時 X (間接工人數(shù) / 直接工人數(shù));l標(biāo)準(zhǔn)工時 = 直接標(biāo)準(zhǔn)工時+間接標(biāo)準(zhǔn)工時l標(biāo)準(zhǔn)工時 + 額外工時 + Downtime 實際工時l實際工時 = 實際直接工時+實際間接工時= 付錢的工時.l相對Routing的效率

10、: 標(biāo)準(zhǔn)工時/(實際工時-額外工時 - Downtime )*100%.一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹Form 2一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹工時記錄l流水線生產(chǎn): a. 拉頭投入的線材條數(shù)要拉尾生產(chǎn)出的線材條數(shù); b. Output以拉尾生產(chǎn)出的線材條數(shù)為準(zhǔn); c. 工時 = (FO的拉尾開始時間 FO的拉尾結(jié)束時間) X 拉線的人數(shù)。l分段式生產(chǎn)：a. 拉頭投入的線材條數(shù)要拉尾生產(chǎn)出的線材條數(shù); b. Output以拉尾生產(chǎn)出的線材條數(shù)為準(zhǔn); c. 工時 = (FO的工序開始時間 FO的工序結(jié)束時間) X 工序的人數(shù)。 一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹報

11、價工時l報價的時間 =工序正常時間X（1+個人寬放+部門寬放）X ( 實際工時 / 標(biāo)準(zhǔn)工時). 一一 標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹標(biāo)準(zhǔn)工時制定及介紹內(nèi)容l績效分類l生產(chǎn)績效l生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)因素l產(chǎn)線稼動率l稼動分析系統(tǒng)l稼動率與時間關(guān)系l時間稼動率l性能稼動率l績效標(biāo)準(zhǔn)條件二二 績效介紹及作用績效介紹及作用二二 績效介紹及作用績效介紹及作用績效分類績效產(chǎn)線稼動率生產(chǎn)績效管理績效二二 績效介紹及作用績效介紹及作用生產(chǎn)績效l=（生產(chǎn)合格品數(shù)量*標(biāo)準(zhǔn)人力）/（生產(chǎn)時間*生產(chǎn)人數(shù)*標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能）生產(chǎn)績效可以用來監(jiān)控產(chǎn)線現(xiàn)有生產(chǎn)力和產(chǎn)線實際生產(chǎn)狀況，用于暴露產(chǎn)線產(chǎn)能的瓶頸和標(biāo)準(zhǔn)工時損失原因。是監(jiān)控產(chǎn)線生產(chǎn)力的工具。 二二

12、 績效介紹及作用績效介紹及作用生產(chǎn)績效標(biāo)準(zhǔn)因素 管理時間投入績效產(chǎn)出 機(jī)器物料標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 人力 方法 作業(yè)環(huán)境二二 績效介紹及作用績效介紹及作用產(chǎn)線稼動率用于解決產(chǎn)能損失的線外因素和生產(chǎn)線制程穩(wěn)定性的工具，可以從稼動率反應(yīng)出生產(chǎn)停線所帶來的損失比率，暴露出帶來產(chǎn)線產(chǎn)能損失的問題點。 二二 績效介紹及作用績效介紹及作用稼動分析系統(tǒng)稼動分析資料分析觀測分析生產(chǎn)日報表產(chǎn)線稼動日報連續(xù)觀測分析作業(yè)取樣分析二二 績效介紹及作用績效介紹及作用產(chǎn)線稼動率與損失時間關(guān)系產(chǎn)線產(chǎn)線 損失損失 計算公式計算公式 作 業(yè) 時 間 負(fù) 荷 時 間有效運轉(zhuǎn)時間（價值稼動時間）不良損失停線損失性能損失 實質(zhì)運轉(zhuǎn)時間 （ 凈

13、稼動時間） 運 轉(zhuǎn) 時 間 （稼 動 時 間）計劃損失 不良修整 短暫停線 速度下降 起動損失停線 部署.調(diào)整 產(chǎn)線交換性能稼動率=稼動時間速度基準(zhǔn)加工數(shù)量負(fù)荷時間負(fù)荷時間 - 停機(jī)時間時間稼動率=加工數(shù)量加工數(shù)量 不良品數(shù)量良品率=時間稼動率=稼動時間負(fù)荷時間l時間稼動率：有時也被稱作使用率，開機(jī)率或機(jī)器稼動率；l稼動時間 = 負(fù)荷時間 - 計劃停機(jī)損失時間l計劃停機(jī)損失時間 = 休息 + 5S + 開會 + 預(yù)防維護(hù) + 培訓(xùn)二二 績效介紹及作用績效介紹及作用l性能稼動率：有時也被稱作產(chǎn)出效率，人工效率或機(jī)器效率；l它反映了機(jī)器在生產(chǎn)單個產(chǎn)品時是否滿負(fù)荷或全速生產(chǎn)性能稼動率=（標(biāo)準(zhǔn)周期時間

14、總生產(chǎn)數(shù)量）稼動時間二二 績效介紹及作用績效介紹及作用標(biāo)準(zhǔn)條件：1：完整的管理制。 2：現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)條件應(yīng)具有合理性客觀性。 3：每個成員對績效將勵制度應(yīng)有相當(dāng)?shù)牧私?。?zé)任區(qū)分： 1：因管理、督導(dǎo)者的理由 2：因斷缺材料的等待 ； 因機(jī)器故障的作業(yè)中斷 ； 因材料不良的誤作等3：因作業(yè)者的理由 ； 因談話的作業(yè)中斷 ； 因忽視標(biāo)準(zhǔn)的無效作業(yè) ；因士氣低落的速度緩慢 ； 因不注意的誤作。4：因不可避免的理由 、 停電、 火災(zāi)事故 二二 績效介紹及作用績效介紹及作用績效實施的標(biāo)準(zhǔn)條件和責(zé)任區(qū)分內(nèi)容l生產(chǎn)效率標(biāo)準(zhǔn)工時l生產(chǎn)數(shù)據(jù)的作用l數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性l生產(chǎn)效率的計算l管控和改善的判定基準(zhǔn)l精益提升l生產(chǎn)效

15、率改善流程l生產(chǎn)效率改善階段定義三 生產(chǎn)效率管控和提升1.用來決定最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)方法（對不同的作業(yè)方法進(jìn)行比較時）。2.以小組作業(yè)而言，可使作業(yè)者的工作時間保持平衡，作業(yè)效率得到提升。3.決定每名作業(yè)者負(fù)責(zé)的機(jī)械臺數(shù)。4.為生產(chǎn)計劃建立基本數(shù)據(jù)。5.為標(biāo)準(zhǔn)成本建立基本數(shù)據(jù)。6.為效率管理提供基準(zhǔn)。7.決定外協(xié)單價的基礎(chǔ)數(shù)值。8.建立衡量生產(chǎn)力，作業(yè)效率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。9.作為作業(yè)途程計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。10.分析標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本的差異。11.為人員安排的重要依據(jù)。12.決定勞務(wù)管理費的基本數(shù)值。標(biāo)準(zhǔn)時間在效率管理中所起的作用就如貨幣在日常生活中所起標(biāo)準(zhǔn)時間在效率管理中所起的作用就如貨幣在日常生活中所起

16、的作用一樣巨大。的作用一樣巨大。三 生產(chǎn)效率管控和提升效率管理中工時的作用效率管理中工時的作用生產(chǎn)效率是以時間為基準(zhǔn)來衡量的。對時間和生產(chǎn)效率是以時間為基準(zhǔn)來衡量的。對時間和產(chǎn)出同時進(jìn)行定量的分析才是提高效率的正確產(chǎn)出同時進(jìn)行定量的分析才是提高效率的正確路線路線三 生產(chǎn)效率管控和提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)的作用生產(chǎn)數(shù)據(jù)的作用l生產(chǎn)效率中數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性是整個核心l數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是反映整個體系的性能因素l數(shù)據(jù)是問題和管理量化的工具實 際標(biāo) 準(zhǔn)生 產(chǎn) 節(jié) 拍瓶 頸 時 間流 線 速 度人 力 配 置稼 動 率生 產(chǎn) 報 表生 產(chǎn) 績 效人 力 配 置流 線 速 度采 購 計 劃準(zhǔn) 備 時 間生 產(chǎn) 計 劃瓶 頸 時 間

17、生 產(chǎn) 節(jié) 拍標(biāo) 準(zhǔn) 產(chǎn) 能工 位 標(biāo) 準(zhǔn)工 時產(chǎn) 線 標(biāo) 準(zhǔn)工 時三 生產(chǎn)效率管控和提升數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性三 生產(chǎn)效率管控和提升數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)實際實際績效績效作業(yè)條件作業(yè)環(huán)境作業(yè)方法作業(yè)人員作業(yè)條件作業(yè)環(huán)境作業(yè)方法作業(yè)人員作業(yè)方法作業(yè)方法三 生產(chǎn)效率管控和提升生產(chǎn)效率的計算方式三 生產(chǎn)效率管控和提升管控和改善的判定基準(zhǔn)實際實際標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)績效高低生產(chǎn)效率同等平定條件績效是生產(chǎn)效率的判定量化參照基準(zhǔn)績效是生產(chǎn)效率的判定量化參照基準(zhǔn)三 生產(chǎn)效率管控和提升管控和改善的判定基準(zhǔn)績效績效高高低低工時是生產(chǎn)效率的判定量化額度的價值體現(xiàn)工時是生產(chǎn)效率的判定量化額度的價值體現(xiàn)100%80%60%40%140%160%120%時間價值定義時間價值定義管控和改管控和改善的基準(zhǔn)善的基準(zhǔn)點，直觀點，直觀的體現(xiàn)改的體現(xiàn)改善研究的善研究的方向和重方向和重點點三 生產(chǎn)效率管控和提升精益提升PDCAPDCAPDCA精益提升的過程是一個PDCA的循環(huán)鏈,在不斷的改善中，逐步得到提升。三 生產(chǎn)效率管控和提升工作研究工作研究方法研究方法研究作業(yè)測定作業(yè)測定選擇研究對象選擇研究對象記錄現(xiàn)行工作方法記錄現(xiàn)行工作方法程序分析程序分析進(jìn)行方法改進(jìn)進(jìn)行方法改進(jìn)擬定新的工作方法擬定新的