二期人防工程水暖施工方案

1、太原萬國城二期人防工程水暖施工方案第一部分 施工布置、準(zhǔn)備一、編制依據(jù)施工圖紙：太原萬國城MOMA_C地塊人防工程。人防工程選用標(biāo)準(zhǔn)圖集：防爆波閥門安裝07FS02-2021潛水排污泵安裝07FS02-4445戰(zhàn)時(shí)水箱安裝07FS02-32防護(hù)密閉套管安裝圖07FS02-14防爆波地漏07FS02-49排水手搖泵07FS02-3536沖洗水龍頭07FS02-51給水手搖泵07FS02-3536組合式不銹鋼鋼板給水箱05S2-6672主要施工規(guī)范：建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范G

2、B50236-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98建筑鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程OECS125-2001建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01.51-2003 主要標(biāo)準(zhǔn)為人防建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）二、工程概況1、本工程為山西當(dāng)代紅華置業(yè)有限公司，太原萬國城MOMA地塊一，二，三期公寓及商業(yè)用房項(xiàng)目的一、二期人防工程，位于二期項(xiàng)目的地下二層車庫及部分主樓地下室二層，具體位置詳見總平面位置圖；本設(shè)計(jì)為一、二期人防戰(zhàn)時(shí)功能設(shè)計(jì)。我項(xiàng)目承建11#、12#、15#樓及地下車庫部分。2、人防的防護(hù)類別為甲類，防護(hù)級別為核六、常六級，戰(zhàn)時(shí)用途為二等人員掩蔽

3、所及物資庫，防化級別分別為丙類、丁類，二期的地下車庫總建筑面積為58578，其中人防建筑面積為19945.78，二期人防的建筑面積為9961.78，車庫建筑面積38653；地下二層人防的戰(zhàn)時(shí)功能為二等人員掩蔽所及物資庫，平時(shí)功能為車庫。二期人防共分為三個(gè)防護(hù)單元，一個(gè)二等人員掩蔽所為防護(hù)單元G及兩個(gè)物資庫分別為防護(hù)單元E、F。3、本人防工程的結(jié)構(gòu)形式：剪力墻、框架結(jié)構(gòu)；建筑結(jié)構(gòu)的抗震類別為丙類，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為八度，人防工程的耐火等級為地下一級。4、本工程包括給水排水系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)。本工程特點(diǎn)是人防等級較高；系統(tǒng)比較齊全；管線簡單，但施工工藝要求較高。5、平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換：防空

4、地下室平時(shí)用水由室外市政管網(wǎng)直接供給。臨戰(zhàn)前應(yīng)對貯水箱進(jìn)行沖洗、消毒、再加滿新鮮城市自來水。戰(zhàn)時(shí)使用的防爆波防毒地漏、防爆波清掃口、埋地排水管、給水引入管和排水出戶管及相應(yīng)的密閉閥門應(yīng)在工程施工、安裝時(shí)一次性完成。戰(zhàn)時(shí)使用的給排水管道、口部染毒區(qū)供墻面及地面沖洗用的沖洗栓或沖洗龍頭可臨戰(zhàn)前安裝，但穿墻套管應(yīng)預(yù)留到位。貯水箱、給水泵平時(shí)不使用時(shí)，可暫不安裝，應(yīng)預(yù)留管道接口和固定設(shè)備的預(yù)埋件，臨戰(zhàn)前應(yīng)在15日轉(zhuǎn)換時(shí)限內(nèi)施工完畢。三、施工準(zhǔn)備施工質(zhì)量目標(biāo)：專業(yè)施工密切配合土建，不影響土建施工進(jìn)度，不破壞土建主體結(jié)構(gòu)，做到質(zhì)量驗(yàn)收一次性通過?，F(xiàn)場管理目標(biāo)：確保文明施工，現(xiàn)場管理達(dá)標(biāo)，杜絕安全傷亡事故，

5、無違章作業(yè)和違章指揮行為，創(chuàng)太原市安全文明工地。a、施工準(zhǔn)備為了保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，同時(shí)減少浪費(fèi)和降低成本，必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，運(yùn)輸和施工安排。在結(jié)構(gòu)施工階段，所需材料主要有剛性防水套管、防銹漆、10mm厚鋼板、12鋼筋及電、氣焊工具等，在專業(yè)施工階段所需的材料及數(shù)量應(yīng)依據(jù)圖紙上的設(shè)備材料表。b、安裝準(zhǔn)備及質(zhì)量要求1、防水套管、預(yù)埋件安裝：認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留套管必須一次性澆筑于混凝土墻板內(nèi)。2、主材：熱浸鍍鋅鋼管、焊接鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無凹凸不平現(xiàn)象。3、機(jī)具：砂輪鋸（或等離子切割機(jī)）、電焊機(jī)等。4、防水套管制作采用手工電弧焊焊接，焊條型號為E4303。套管的管

6、徑應(yīng)比管道管徑大兩號，防水套管止水環(huán)翼采用鋼板切割后焊接。環(huán)翼與套管焊接時(shí)，環(huán)翼應(yīng)坡口，翼環(huán)與套管件焊縫應(yīng)飽滿、不得有裂紋、夾渣、氣孔，未焊透現(xiàn)象且不得焊透套管。5、砂輪鋸切割管道時(shí)應(yīng)先量好尺寸，用石筆畫出切割線再進(jìn)行切割，切口應(yīng)平直無毛刺。技術(shù)準(zhǔn)備c、技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會審：施工前工長、技術(shù)質(zhì)檢人員首先必須組織有關(guān)人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真會審，掌握圖紙的設(shè)計(jì)意圖，同時(shí)要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，這是確保質(zhì)量和施工進(jìn)度的一個(gè)重要因素。將本專業(yè)與其他各專業(yè)有交叉施工的部位及有交接或聯(lián)系的部分作為重點(diǎn)，進(jìn)行詳盡細(xì)致的校對和研究。提前確定施工程序和施工方法，并根據(jù)施工圖和施工合同，編制具有針對性和可操作性

7、的施工方案和技術(shù)交底。關(guān)鍵部位和特殊做法要繪出精細(xì)的大樣圖，作施工全過程的通盤考慮、整體規(guī)劃。2、作業(yè)前做好細(xì)致的技術(shù)交底，作好樣板引路，并做好相關(guān)的技術(shù)資料準(zhǔn)備。3、勞動力的組織及設(shè)備、材料的采購：勞務(wù)隊(duì)伍準(zhǔn)備：選用與我們配合施工多年的合作伙伴，經(jīng)過我們的施工培訓(xùn)，具有良好素質(zhì)的勞務(wù)施工隊(duì)，自身具有很好的管理水平、施工技能和同類施工經(jīng)驗(yàn)，做到操作人員持證上崗。為確保工程質(zhì)量和工期，勞動力計(jì)劃安排如下表： 基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)階段裝修階段共5人共10人共25人設(shè)備、材料的采購必須依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格以及廠家提供的樣本急用先購，分批進(jìn)貨。主要材料的采購由預(yù)算員提出材料計(jì)劃，由材料員統(tǒng)一購買。根據(jù)施工計(jì)劃，

8、提前與甲方、監(jiān)理考察廠家，確定合作分包方后，簽訂訂貨合同，在保證施工需要的前提下約定到貨時(shí)間。大批量的材料設(shè)備如管材、通風(fēng)管、閥門等根據(jù)施工進(jìn)度、現(xiàn)場庫房容量情況分批次進(jìn)場。此外，所采購的設(shè)備及材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，不合格的產(chǎn)品不許采購，任何材料及設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格后方可使用，這是保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的重要因素。主要機(jī)具的配備序號機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1套絲機(jī)臺12電錘臺13電鉆臺14電焊機(jī)臺15砂輪鋸臺17試壓泵臺1手動8氧氣瓶罐19乙炔瓶罐1d、具體制作標(biāo)準(zhǔn)及使用條件依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，人防區(qū)域給水管道采用熱鍍鋅鋼管，排水管道均為焊接鋼管。穿越防護(hù)單元密閉隔墻時(shí)：圖中為（）

9、圖集中具體施工方法：第二部分 管道系統(tǒng)的施工方案一、管道及套管的預(yù)留預(yù)埋1、管道及套管預(yù)埋1）安裝準(zhǔn)備：在開工前，對照土建施工圖，施工班組長必須認(rèn)真地熟悉圖紙資料，認(rèn)真領(lǐng)會圖紙要求，熟悉所有預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管的位置、規(guī)格，找出預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)。工長繪制專業(yè)預(yù)留預(yù)埋圖，同時(shí)與土建、電氣等其他專業(yè)溝通，參照圖紙會審紀(jì)要及圖上所標(biāo)的涉及到的圖集，查看今后安裝是否有沖突，交叉現(xiàn)象，做到先期避免，減少今后不必要的返工。2）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求及土建圖紙墻壁厚度，對套管進(jìn)行加工。根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸要求預(yù)制加工。套管兩端要平齊，打掉毛刺、除銹，對管內(nèi)外進(jìn)行防腐處理。套管與翼環(huán)間雙面施焊、周邊滿焊。焊

10、縫均勻飽滿，無咬肉現(xiàn)象。套管管徑一般比穿過管大兩個(gè)規(guī)格。剛性防水套管尺寸、重量表詳見圖集02S404防水套管第17頁。3）現(xiàn)場測量：穿墻套管安裝在土建綁扎墻、梁鋼筋后，按核對好的專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管或管道置于隔墻中。此階段需與土建配合，對管道或套管進(jìn)行定位。4）預(yù)留固定：用水平尺找平后用焊機(jī)點(diǎn)焊固定，并用做臨時(shí)封堵。待監(jiān)理驗(yàn)收合格后，移交給土建隊(duì)伍后繼續(xù)下道工序施工。2、管道的預(yù)留安裝準(zhǔn)備及測量均與預(yù)埋管道一樣。管道的預(yù)留可以預(yù)留木盒或者用于預(yù)留的、經(jīng)過加工過鋼管，使用鋼管做預(yù)留時(shí)需對鋼管外側(cè)刷一層脫模劑，將預(yù)留盒或鋼管固定在墻體鋼筋或頂板上，經(jīng)驗(yàn)收后方可澆筑。二、 給水系統(tǒng)（一）施

11、工前的準(zhǔn)備1、施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審，設(shè)計(jì)交底已經(jīng)完成。2、編制的施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）經(jīng)技術(shù)主管部門審批通過，并向有關(guān)施工管理人員和班組長進(jìn)行了書面及口頭的技術(shù)交底。3、預(yù)留預(yù)埋的套管預(yù)制加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)圖集的要求。4、管道安裝部位的土建施工應(yīng)能滿足管道安裝要求，并有明顯的建筑軸線和標(biāo)高控制線，墻面抹灰已完成。5、安裝使用的給水管材及管件等材料已按計(jì)劃組織進(jìn)場，并按設(shè)計(jì)選用的材質(zhì)、規(guī)格、型號等要求進(jìn)行了檢查驗(yàn)收。6、施工現(xiàn)場的用水、用電和材料存放庫房等條件能滿足安裝要求，施工機(jī)具已備齊。（二）主要設(shè)備安裝需求附表：序號設(shè)備名稱主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量安裝地點(diǎn)手搖給水泵CS-

12、40Y Q=3.9m/h H=0.245Mpa臺21人防水箱電動給水泵FLG40-1608 Q=2.5m/hH=24m N=1.1KW臺4人防沖洗水箱裝配式熱浸鍍鋅鋼板組合水箱V=1000060002000mm座1防護(hù)單元A飲用水箱裝配式熱浸鍍鋅鋼板組合水箱V=900060002000mm座2防護(hù)單元B、D飲用水相裝配式熱浸鍍鋅鋼板組合水箱V=600050002000mm座3防護(hù)單元B、D、G生活水箱裝配式熱浸鍍鋅鋼板組合水箱V=600045002000mm座2防護(hù)單元G飲用水箱裝配式熱浸鍍鋅鋼板組合水箱V=400040002000mm座2防護(hù)單元A生活水箱裝配式熱浸鍍鋅鋼板組合水箱V=300

13、030001000mm座4防護(hù)單元A、B、D、G沖洗水箱裝配式熱浸鍍鋅鋼板組合水箱V=200020001000mm座5防護(hù)單元C、E、F飲用水箱移動電站冷卻水箱裝配式熱浸鍍鋅鋼板組合水箱V=200010001000mm座3防護(hù)單元C、E、F生活水箱一、材料要求：1、給水管道采用熱浸鍍鋅鋼管。2、管材管件型號規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求，鍍鋅鋼管壁厚均勻，其表面無裂紋、折迭、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。產(chǎn)品有出廠合格證和材質(zhì)證明。給水管材及管件應(yīng)具備建材管理部門的認(rèn)證文件。生活飲用水給水鍍鋅鋼管的管材及管件還應(yīng)具備衛(wèi)生管理部門的認(rèn)證文件。二、主要機(jī)具：加工機(jī)具：電錘、臺鉆、試壓泵、溝槽機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸等。手用

14、工具：管鉗、手鋸、手錘、活扳手等。三、作業(yè)條件：1、管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2、暗裝管道應(yīng)在吊頂封閉前進(jìn)行安裝。3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。四、操作工藝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗(yàn)1、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。根據(jù)施工方案決定的施工方法作好準(zhǔn)備工作。2、

15、預(yù)制加工：將設(shè)計(jì)圖紙需施工部位，打印出A4的小圖，并在圖中對閥門、管道的平面標(biāo)注明顯，交予分包單位，并口頭進(jìn)行交底。由分包進(jìn)行管道切割下料。3、干管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)人口開始操作，總進(jìn)入口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。同意管徑DN80的管道采用絲扣連接，管徑DN80的采用溝槽連接。4、支吊架安裝： 給水管道支吊架除銹后刷樟丹兩道，紅色調(diào)和漆兩道。安裝間距應(yīng)按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定，支吊架

16、安裝牢固，吊竿豎直，托架水平。支吊架間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511125、水壓試驗(yàn)：管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試壓前應(yīng)檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道安裝完閉均按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，管道注滿水后加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，測試壓力降不得超過0.02Mpa；再將至工作壓力，檢查各連接口無滲漏現(xiàn)象為合格。試

17、壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，當(dāng)管道有壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動管件；如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記,待卸壓后再做修理，修好后再充水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。6、管道沖洗：管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水

18、井或排水溝內(nèi)。三、 排水系統(tǒng)本工程戰(zhàn)時(shí)衛(wèi)生間設(shè)干式馬桶，清潔區(qū)設(shè)污水集水坑，由設(shè)在集水坑內(nèi)的潛污泵把污水排出，人防內(nèi)排水通過地漏排至集水坑，由潛污泵提升壓力流排出室外。排水排至人防外集水坑的必須采用防爆波地漏，集水坑內(nèi)的潛污泵均采用電動及手搖兩種形式。人防口部的洗消間，擴(kuò)散室等均設(shè)置排水設(shè)施。焊接鋼管焊接安裝：1、鋼管下料盡量使用砂輪切割機(jī)，大口徑管子可用氧一乙炔焰切割。安裝后及時(shí)做好防腐工作。2、鋼管管端坡口應(yīng)用角向砂輪機(jī)打磨清潔，并用組對夾具或托架組對，確保對口錯(cuò)邊偏差不大于管壁厚度20%且不大于2mm。鋼管對口焊接時(shí)，其管端對口形式應(yīng)符合下表：厚度（mm）坡口名稱對口形式間隙C(mm)鈍

19、邊P(mm)坡口角度（）3-9V型坡口0-20-265-759-260-30-355-653、管道焊接時(shí)，環(huán)焊縫距支架凈距不應(yīng)小于50mm，不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。鋼管對口焊縫，不得設(shè)在彎管口，且距離起彎點(diǎn)、分支管壁或另一環(huán)焊縫的距離不小于管外徑且大于100mm。對口連接管子縱向焊縫在管口處應(yīng)錯(cuò)開，且縱向焊縫不宜在管底。4、在管道上接分支管時(shí)一般宜采用相應(yīng)口徑的T形管件。分支管口呈馬鞍形，主管開孔呈橢圓形，以確保接口嚴(yán)密合縫。分支管口不宜設(shè)在主要彎管處或焊縫上開口。鋼管與法蘭焊接時(shí)必須同心，且密封面垂直于管中心線，法蘭必須內(nèi)外連續(xù)焊。5、焊接施工安排技術(shù)水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工進(jìn)行，施工過

20、程中要注意焊渣的清理和焊縫的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，確保無夾渣、咬肉、焊瘤等現(xiàn)象。b、管道的灌水試驗(yàn)：灌水試驗(yàn)：暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面度，滿水15min后，在灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格。四、 質(zhì)量保證措施a、質(zhì)量保證措施深入開展質(zhì)量意識教育，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作，推行全面質(zhì)量管理，制定質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)措施和質(zhì)量控制點(diǎn)，作好質(zhì)量信息反饋和質(zhì)量回訪工作，開展和推行運(yùn)用微機(jī)進(jìn)行質(zhì)量管理。技術(shù)保證1) 根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行施工方案研討，優(yōu)化分項(xiàng)施工方法；開展技術(shù)培訓(xùn)，組織新技術(shù)新工藝施工措施和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。堅(jiān)持方案先行，樣板引路。2) 嚴(yán)把五關(guān)，即圖

21、紙會審關(guān)技術(shù)交底關(guān)嚴(yán)格按圖施工關(guān)材料檢驗(yàn)關(guān)施工人員素質(zhì)關(guān)。預(yù)防措施為主，實(shí)現(xiàn)技術(shù)管理程序化，施工質(zhì)量規(guī)范化。3) 在施工過程中積極同業(yè)主設(shè)計(jì)施工監(jiān)理協(xié)商，也要聽取分包的建設(shè)性意見，及時(shí)改進(jìn)工作方法。定期將業(yè)主、監(jiān)理及各分包單位聚齊召開工地協(xié)調(diào)會。4) 安排專職資料員，按工程進(jìn)度和工作程序收集整理歸檔技術(shù)資料。5) 嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)驗(yàn)收程序。b、工期保證措施1) 在開工前，應(yīng)當(dāng)組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙。在熟悉圖紙的過程中應(yīng)當(dāng)將各種隱含的施工難點(diǎn)進(jìn)行協(xié)商解決，不能解決的應(yīng)當(dāng)及時(shí)提出由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行解決。2) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，制定各種系統(tǒng)的施工方案。施工方案應(yīng)當(dāng)符合實(shí)際情況，并具有科學(xué)、合理的施工計(jì)劃。在施工過程中，加大科技投入，通過提高機(jī)械化程度來提高施工進(jìn)度。3) 在開工前應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將工程所需材料提前制定材料計(jì)劃。在施工過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)各項(xiàng)變更及時(shí)更改材料計(jì)劃。做到不窩工、不待工。4) 在基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)當(dāng)緊跟土建的施工進(jìn)度，及時(shí)做好各種預(yù)留和預(yù)埋工作。在裝修施工階段，應(yīng)當(dāng)趕在土建施工進(jìn)度前進(jìn)行各種管道及設(shè)備的安裝工作。c、成