除塵風(fēng)機冷卻水的循環(huán)改造與節(jié)能利用

1、除塵風(fēng)機冷卻系統(tǒng)的節(jié)水改造摘要：通過除塵風(fēng)機冷卻水系統(tǒng)的改造，節(jié)約水資源，降低車間耗水成本，增加經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞：冷卻水 循環(huán)使用 節(jié)能1、前言 山東石橫特鋼集團有限公司450m3高爐出鐵場、礦槽除塵風(fēng)機主要分布在爐前，槽下東北側(cè)，兩臺風(fēng)機采用24小時不間斷運行方式，冷卻水采用工業(yè)自來水一次性直流排放式冷卻，冷卻用水量為230m3/天，隨著國內(nèi)鋼鐵企業(yè)發(fā)展步伐的加快，節(jié)約水資源的利用降低耗水成本已是促進鋼鐵企業(yè)發(fā)展的重要途徑。因此，在日常的生產(chǎn)過程中采用合理有效的改造方案，優(yōu)化設(shè)計合理使用減少水資源的浪費，減少污水外排。這樣既能保證生產(chǎn)和設(shè)備的安全運行又能節(jié)約水資源水的消耗，成本效益與環(huán)境效益

2、收效明顯。2、 改造方案2.1 原用水狀況：450m3高爐出鐵場除塵與礦槽除塵風(fēng)機冷卻水系統(tǒng)由廠區(qū)自來水管網(wǎng)直接接入，供水壓力為0.3MPa，冷卻后的水就近排入廠區(qū)排水溝，這樣的直流排放式既造成了水資源的嚴(yán)重浪費，外排污水對周邊環(huán)境產(chǎn)生污染。用水流程優(yōu)化：考慮將除塵風(fēng)機的冷卻水水改造成循環(huán)水。根據(jù)其地理位置，考慮由450m3高爐循環(huán)水系統(tǒng)接入，高爐循環(huán)水系統(tǒng)分為高壓與低壓兩個循環(huán)系統(tǒng)，供水溫度35，回水溫度45，供水水質(zhì)SS30mg/l，硬度16°dH，根據(jù)風(fēng)機軸承座、油冷器冷卻水水量、水壓要求（水量9.6 m3），選擇從高爐低壓系統(tǒng)接入,以減少水資源的浪費。 水力計算：（1）管徑的

3、選擇根據(jù)公式D=50mmD管段直徑，m ;q管段流量，m3/s;v流速，m/s;選擇內(nèi)徑DN=50mm的焊管。（2）沿程阻力損失按水力坡降計算阻力損失：當(dāng)V/s 水力坡降 ·V2/dj=×1.2721.3=V 平均水流速度（m/s）；dj 管子的計算內(nèi)徑（m）；沿程阻力損失：h1=iL=0.08×180=mH2O=MPa局部阻力損失：h21= mH2O=MPa總阻力損失：H=h1+h2= mH2O=0.1728 MPa根據(jù)450高爐低壓系統(tǒng)水壓為0.45MPa,進入除塵冷卻系統(tǒng)的水壓為0.2772 MPa，小于0.4MPa，因此，其水壓滿足除塵冷卻系統(tǒng)要求；同時根

4、據(jù)高爐循環(huán)水水質(zhì)、水溫，也滿足除塵冷卻用水要求。3、改造系統(tǒng)圖4、設(shè)計改造注意事項：1、為保證供回水溫度能夠滿足除塵風(fēng)機冷卻水用水溫度的要求，達(dá)到良好的冷卻效果，在供回水管道上均增加一組盤管散熱裝置。2、為確保壓力在管道敷設(shè)時盡量減少阻力損失。三、經(jīng)濟效益分析：項目實施后，節(jié)約新水按公司內(nèi)部結(jié)算成本1.4元/ m3，廢水排放費用暫時按照每立方米廢水繳納排放費用0.7元計算：則年度節(jié)約新水費用：230×365×1.4=117530元則年度節(jié)約污水排放費用：230×365×0.7=58765元除塵風(fēng)機冷卻水系統(tǒng)改造后，年經(jīng)濟效益合計約176295元。四、結(jié)語該項目已驗收并投入使用，運行情況良好，風(fēng)機運行正常。通過工程實踐利用簡單流程，成熟可靠的循環(huán)水冷卻技術(shù)，對鋼鐵企