廠區(qū)樞紐土建工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、云南金平南布河水電站建筑安裝工程廠區(qū)樞紐土建工程施工組織設(shè)計(jì)方案批準(zhǔn)/日期： /2011.2.16審核/日期： /2011.2.16編制/日期： /2011.2.16四川洲橋水電工程有限公司凱迪金平水電站工程項(xiàng)目部二0一一年二月十六日云南金平南布河水電站建筑安裝工程廠區(qū)樞紐土建工程施工組織設(shè)計(jì)方案1編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)總體安排；1.2施工圖紙及相關(guān)施工規(guī)范2工程概況及工程量。本工程為凱迪云南省金平南布河水電站廠區(qū)樞紐主副廠房工程，位于位于金平縣者米鄉(xiāng)茨通壩村，建筑面積為783.3m2，主廠房高為11m ，水機(jī)副廠房高5m、電氣副廠房9.5m，建筑零標(biāo)高相當(dāng)于海拔高482.22m;電

2、氣副廠房為二層框架結(jié)構(gòu)，主廠房及水機(jī)副廠房為單層框架結(jié)構(gòu)； 主要工程量見下表：南布河水電站廠房主要工程量統(tǒng)計(jì)表（招）部位項(xiàng)目名稱單位主廠房水機(jī)副廠房電氣副廠房尾水渠累計(jì)備注水上部分檐口板C25砼M321.94.24.931金屬夾芯板屋面（75mm）M2460460屋面砼 17.223.740.9樓板C25砼M339.439.4樓梯板C25砼M31111框架C30砼M3171.621.263.82256.62吊車梁C35砼M319.519.5鋼筋T170.0289.768155.558335.354M5混合砂漿漿砌Mu7.5標(biāo)磚M3203.644.258.7306.5卷材防水屋面M2554.41

3、11.3239904.7白色釉面墻磚飾面M2613.7103.2225941.9大理石外墻群飾面M253.926.440.1120.4水磨石地面及踢腳M2406.7145.3160.7712.7水泥砂漿噴涂白色內(nèi)墻面M21030.2653.9807.22491.3塑料防靜電地面M2149.7149.7鋼爬梯架 不銹鋼欄桿M32.532.5雨水管M7424.551149.5塑鋼門窗M2 見南電.廠(招）-2鋼木大門M2 見南電.廠(招）-2水下部分地板C20砼M3109.228.739.4177.3地基梁C25砼M375.145.645.3166機(jī)墩C25砼M334.734.7進(jìn)出風(fēng)道M357.

4、457.4尾水室C25砼M3457.9457.9尾水暗渠C25砼M3180180鋼筋T70.6695.0835.59481.346土方開挖M38001501621112石方開挖M32004045285場(chǎng)地平整坼除原有砼框架及地基梁M3250估計(jì)算（現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)計(jì)算）3施工方案3.1原建筑物拆除及土石方開挖由于主副廠房均在原廠房基礎(chǔ)上拆除重建，對(duì)原建筑物的拆除主要由液壓挖掘機(jī)破碎頭進(jìn)行破碎，人工配合，自卸汽車運(yùn)渣其指定地點(diǎn)堆放。土石方開挖開挖施工方法開挖原則開挖遵循、分區(qū)、分層、自上而下的原則進(jìn)行。開挖施工滿足總進(jìn)度計(jì)劃要求。開挖順序和開挖方式與出碴道路和施工作業(yè)面協(xié)調(diào)，并保證施工道路的布置合理，交

5、通通暢。土方開挖施工方法廠區(qū)土方開挖，局部層厚3.0m3.5m。廠區(qū)開挖具有開挖深度小，開挖平面面積小的特點(diǎn)。開挖施工方法為：采用1.0m3液壓反鏟挖掘機(jī)直接挖裝車5t自卸汽車運(yùn)輸出碴，除少量碴料用于回填外，多余的棄土運(yùn)到棄碴場(chǎng)堆放。 施工期臨時(shí)排水.1 在每項(xiàng)開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久排水設(shè)施的布置，規(guī)劃對(duì)開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施。.2 在開挖施工過(guò)程中，盡量保證開挖在干地施工，應(yīng)按施工詳圖或工程師的指示開挖好后邊坡以上的山坡截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡而造成滑坡。3.1.3.3 對(duì)可能影響施工作業(yè)及永久建筑物安全的滲水，地下水和泉水，就近開挖集水坑和排水溝槽，集中抽排。3.1.3

6、.4 在河槽中河面水位以下施工時(shí)，每層開挖之前，提前形成排水系統(tǒng)，降低地下水位，滿足旱地施工的要求。3.1.3.5在尾水室各開挖集水坑一個(gè)，抽排地下水和泉水降低施工區(qū)水位。3.1.4 開挖施工道路利用現(xiàn)有廠區(qū)道路作為施工場(chǎng)地運(yùn)輸通道，完全可以滿足施工要求。3.1.5開挖施工機(jī)械依據(jù)開挖強(qiáng)度，廠房工程開挖擬投入的主要開挖施工機(jī)械設(shè)備見表廠房工程開挖設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)容量單位數(shù)量備注液壓挖掘機(jī)EX2201.0m3臺(tái)1裝載機(jī)ZL50D臺(tái)1自卸汽車5t臺(tái)4基礎(chǔ)開挖質(zhì)量保證措施及一些施工注意事項(xiàng).1開挖之前,應(yīng)做好控制點(diǎn)的加密和敷設(shè)工作,開挖過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、

7、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求，確保開挖邊線的準(zhǔn)確，盡量避免超欠挖現(xiàn)象，保證開挖施工進(jìn)度。.2開挖施工期間，應(yīng)做好界外和界內(nèi)的排水工作，保證基礎(chǔ)開挖在旱地進(jìn)行施工。特別是要處理好基坑排水管路與出渣道路平面交叉問(wèn)題，施工時(shí)可采用鋼管排水管上填石渣或在排水管上架簡(jiǎn)易鋼板橋，確保出渣道路暢通。.3棄渣場(chǎng)應(yīng)做好排水系統(tǒng)工作，合理堆放，確保棄渣道路暢通，防止破壞環(huán)境。.4開挖過(guò)程中，邊坡如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施工，采取挖除減載等一系列應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。.5邊坡開挖前詳細(xì)調(diào)查邊坡的穩(wěn)定性，對(duì)有不安全因素的邊坡，必須進(jìn)

8、行處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措施。山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體均應(yīng)撬挖排除，確保施工安全。3.2主副廠房鋼筋、砼施工方法及程序砼工程施工方法綜述1 主廠房砼施工程序測(cè)量放線模板排架及底模組立扎筋立邊模檢查驗(yàn)收砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模缺陷處理（若有）。主廠房砼施工大體遵循自下而上，分層施工的原則。為滿足發(fā)電工期安排，主副廠房砼工程安排常年施工。砼施工方法廠區(qū)結(jié)構(gòu)鋼筋布置密集，預(yù)埋管道、預(yù)留孔洞多，砼施工與其它工種施工交叉作業(yè)頻繁，施工干擾較大，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)作業(yè)的原則。廠區(qū)結(jié)構(gòu)中的基礎(chǔ)砼、邊墻等倉(cāng)位選用大塊鋼模板，板梁、預(yù)留孔洞等部位采用小塊標(biāo)準(zhǔn)鋼模。在施工期間，鋼筋、模板及材料均由用人工簡(jiǎn)易爬桿入倉(cāng)，并由機(jī)械

9、設(shè)備配合人工完成鋼筋，模板等工序作業(yè)。主要施工機(jī)械及材料序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1發(fā)電機(jī)50kw1臺(tái)2移動(dòng)柴油式空壓機(jī)4m13拖拉機(jī)14滾筒式攪拌機(jī)3501臺(tái)5夾管13600米6扣件11000個(gè)7鋼筋切割機(jī)40型2臺(tái)8鋼筋彎曲機(jī)40型1臺(tái)9鋼筋調(diào)直機(jī)40型1臺(tái)10交流電焊機(jī)2臺(tái)11模板20mm300m212木材10m3 鋼筋制作及安裝.1 鋼筋的材質(zhì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合GB1499-98和GB/T701-1993熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應(yīng)隨有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，承包人在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批；根據(jù)廠

10、家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。.2 鋼筋的制作鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大4%，、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 冷拔低碳鋼絲在調(diào)直

11、機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)規(guī)范允許值。.3 鋼筋的運(yùn)輸、堆碼和安裝在鋼筋加工場(chǎng)加工制作好的鋼筋，掛牌堆碼，并作好鋼筋的防雨淋、防日曬等保護(hù)，避免鋼筋銹損安裝前將制作好的鋼筋由汽車運(yùn)到施工面，利用人工及機(jī)械等提升設(shè)備提升入倉(cāng)，人工綁扎。鋼筋架立時(shí)根據(jù)施工詳圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，認(rèn)真確定和焊接鋼筋骨架，保證砼保護(hù)層厚度，并做到鋼筋位置準(zhǔn)確，排距、層距、數(shù)量、規(guī)格都符合規(guī)定。.4 鋼筋的焊接鋼筋的接頭采用閃光對(duì)接焊，當(dāng)不能采用閃光對(duì)焊時(shí)，采用搭接手工電焊。焊接鋼筋接頭前，將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油渣等

12、清除干凈。直徑在25mm以下的鋼筋接頭，除軸心受拉、小偏心受拉物件和承受震動(dòng)荷載的物件中，采用搭接手工電焊外，其余可采用綁扎接頭。鋼筋施工工藝流程見圖。鋼筋施工工藝流程圖 砼澆筑施工砼原材料砂石、水泥應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，砼配合比應(yīng)是國(guó)家及行業(yè)部門認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室出具的試驗(yàn)配合比。.1砼制備：砼試驗(yàn)人員嚴(yán)格按照倉(cāng)號(hào)配料單稱量、拌和、制備，卸料入砼吊罐，由塔機(jī)直接吊入倉(cāng)內(nèi)，砼自由下落高度控制在1.5m以內(nèi)，澆筑施工要嚴(yán)把“五關(guān)”，即：、材料關(guān)：做到不合格的材料堅(jiān)決杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。、配料關(guān)：嚴(yán)格按配合比施工。、拌和關(guān)：每盤純拌和時(shí)間不得少于1分鐘，不得超過(guò)3分鐘。、澆筑關(guān)：從拌

13、和做起，砼入倉(cāng)不得漏漿，不得漏振并做到分層澆筑。、養(yǎng)護(hù)關(guān)：砼澆筑完畢618小時(shí)開始灑水養(yǎng)護(hù)，安排專人負(fù)責(zé)。.2砼平倉(cāng)、振搗：由于通過(guò)分層分塊后，倉(cāng)面都不大，采用人工平倉(cāng)，斜層鋪料，根據(jù)倉(cāng)面大小和砼入倉(cāng)強(qiáng)度來(lái)確定鋪料厚度，一般在35cm50cm左右。振搗采用手持4插入式振搗棒及2.5軟軸式振搗器，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行振搗，每棒間距不得大于振搗棒作用半徑的1/2，振搗棒距模板間大于30cm。在振搗過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)模板、鋼筋及其它預(yù)制埋件的維護(hù)，在澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁在倉(cāng)號(hào)加水，保持連續(xù)性，避免出現(xiàn)冷縫，若外界條件影響停止施工，此面應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。.3溫控措施夏季砼施工的降溫措施降低砼澆筑溫度；a

14、、在地弄或保溫廊道中，采用冷水（冷氣）預(yù)冷骨料；b、采用加冷水和碎冰（或創(chuàng)冰）拌和砼；c、運(yùn)輸砼工具應(yīng)有隔熱遮陽(yáng)措施，縮短砼暴曬時(shí)間；d、采用噴水霧等措施降低倉(cāng)面的氣溫，并將砼澆筑盡量安排在早晚和夜間施工；e、加快砼的入倉(cāng)覆蓋速度，縮短砼暴曬時(shí)間。降低砼的水化熱溫升a、選擇水化熱低的水泥。b、在滿足施工圖紙要求的砼強(qiáng)度、耐久性及和易性的前提下，改善砼骨料級(jí)配，加優(yōu)質(zhì)的摻和料及外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量。c、控制澆筑層最大高度和間歇時(shí)間。4質(zhì)量保證措施4.1成立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，健全相關(guān)的質(zhì)量措施。4.2 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。4.3

15、 各工種職工持證上崗，非專業(yè)技術(shù)工人不得進(jìn)行技術(shù)工作。4.4加強(qiáng)對(duì)砼溫控的施工管理。4.5加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)和砼成品的保護(hù)工作。4.6加強(qiáng)對(duì)各種原材料的監(jiān)測(cè)、檢查工作，嚴(yán)禁不合格材料投入使用。55.施工期間安全措施5.1安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針，建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。5.2安全保障措施為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理，項(xiàng)目經(jīng)理部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目部配備專職安全員1名。施工作業(yè)班組配專職安全員2名，巡視、守護(hù)2名，共

16、同負(fù)責(zé)安全工作。安全保證體系見下圖。5.3安全技術(shù)措施 對(duì)鋼筋工、電焊工必須持證上崗，并進(jìn)行安全、技術(shù)教育和培訓(xùn)。施工工地平整，經(jīng)常保持排水暢通，工地內(nèi)的各種道路平整、堅(jiān)實(shí)，保持暢通，且有照明設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳欄。在重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道設(shè)立“五牌一圖”，即：工程告示牌、安全生產(chǎn)記錄牌、防火須知牌、安全無(wú)事故記錄牌、工地主要管理人員名牌和施工總平面布置圖?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)必須懸掛“危險(xiǎn)”、“禁止通行”等標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍欄等安全防護(hù)措施。5.4文明施工保障措施和環(huán)保措施文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。周邊設(shè)排水設(shè)施；人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū)，設(shè)置防護(hù)保證行人安全；基礎(chǔ)施工完后及時(shí)回填平整，清除積土。施工操作地點(diǎn)和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，丟灑的砂漿、砼及時(shí)清除。砂漿、砼在攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中，做到不灑、不漏、不剩。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂堆垃圾及余物，在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)。并且采取遮蓋防漏措施，運(yùn)送途中不得遺撒。