生產(chǎn)管理概述(共69頁).ppt

1、第四章第四章 生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理v 4.1 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理概述v 4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織v 4.3 生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制v 4.4 生產(chǎn)管理的方式生產(chǎn)管理的方式4.1 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理概述一、生產(chǎn)管理的概念與任務一、生產(chǎn)管理的概念與任務 生產(chǎn)管理的概念生產(chǎn)管理的概念 生產(chǎn)管理是指為實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目生產(chǎn)管理是指為實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標，有效地利用生產(chǎn)資源，對企標，有效地利用生產(chǎn)資源，對企業(yè)生產(chǎn)過程進行方案、組織、控業(yè)生產(chǎn)過程進行方案、組織、控制，生產(chǎn)出滿足市場需要的產(chǎn)品制，生產(chǎn)出滿足市場需要的產(chǎn)品或提供效勞的管理活動的總稱?；蛱峁┬诘墓芾砘顒拥目偡Q。 4.1 生產(chǎn)管理概述

2、生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理的任務生產(chǎn)管理的任務 生產(chǎn)管理的任務就是要以實現(xiàn)企生產(chǎn)管理的任務就是要以實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標、經(jīng)營方針為宗旨，業(yè)的經(jīng)營目標、經(jīng)營方針為宗旨，實現(xiàn)產(chǎn)品在品種、質量、數(shù)量、實現(xiàn)產(chǎn)品在品種、質量、數(shù)量、交貨期、本錢等方面的要求，為交貨期、本錢等方面的要求，為企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)起到保障作企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)起到保障作用。用。 4.1 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理概述二、生產(chǎn)管理的對象二、生產(chǎn)管理的對象-生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng)的運動機理生產(chǎn)系統(tǒng)的運動機理 生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)大系統(tǒng)中的一個生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)大系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)。其運動規(guī)律就是輸入資子系統(tǒng)。其運動規(guī)律就是輸入資源，經(jīng)過生產(chǎn)過程輸出產(chǎn)品或

3、效源，經(jīng)過生產(chǎn)過程輸出產(chǎn)品或效勞，并且在生產(chǎn)過程中不斷進行勞，并且在生產(chǎn)過程中不斷進行信息反響，如下圖信息反響，如下圖 。圖圖4-1 生產(chǎn)系統(tǒng)的運動生產(chǎn)系統(tǒng)的運動 外部資源內部資源市場用戶輸入輸出生產(chǎn)過程企業(yè)系統(tǒng)外部環(huán)境4.1 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理概述企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)類型劃分企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)類型劃分 按業(yè)務來源劃分按業(yè)務來源劃分 訂貨生產(chǎn)，通常是根據(jù)用戶的需要訂貨生產(chǎn)，通常是根據(jù)用戶的需要進行生產(chǎn)，表達進行生產(chǎn)，表達“以需定產(chǎn)。以需定產(chǎn)。 存貨生產(chǎn)，企業(yè)根據(jù)市場需求預測存貨生產(chǎn)，企業(yè)根據(jù)市場需求預測安排生產(chǎn)，并通過對產(chǎn)品庫存來調安排生產(chǎn)，并通過對產(chǎn)品庫存來調節(jié)生產(chǎn)與市場需求之間的矛盾。節(jié)生產(chǎn)與市場需求

4、之間的矛盾。 4.1 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理概述企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)類型劃分企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)類型劃分 按產(chǎn)品品種和生產(chǎn)的重復程度劃分 大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)系統(tǒng)的設計和組織是指應用科學的方法和手段對組成企業(yè)的各個局部、各種物質要素(設施、設備等等)進行合理的配置和空間及平面布置，使之形成有機的系統(tǒng)，以最經(jīng)濟的方式和較高的效率為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效勞。4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織一、廠址選擇一、廠址選擇 廠址選擇就是確定工廠座落的區(qū)域位置。廠址選擇就是確定工廠座落的區(qū)域位置。 影響廠址選擇的因素分析影響廠址選擇的因素分析環(huán)境方面因素環(huán)境方面因素 資源方面因素資

5、源方面因素 運輸條件因素運輸條件因素 銷售條件因素銷售條件因素 勞動力的可獲得性勞動力的可獲得性 社區(qū)社會風氣社區(qū)社會風氣 政府與企業(yè)的關系政府與企業(yè)的關系 4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織廠址選擇的決策過程廠址選擇的決策過程 確定選址的目標確定選址的目標 確定建廠的最正確區(qū)域確定建廠的最正確區(qū)域 西安的電子城西安的電子城確定建廠選點的決策要素及其評價標準確定建廠選點的決策要素及其評價標準 對區(qū)域中的地區(qū)按以上標準進行篩選對區(qū)域中的地區(qū)按以上標準進行篩選對定性篩選后的重點社區(qū)進行定量分析對定性篩選后的重點社區(qū)進行定量分析 在地區(qū)內對最正確地點進行決策在地區(qū)內對最正確地點進行決策 確定建廠的

6、實施方案與工作方案確定建廠的實施方案與工作方案 小資料：?福布斯?排行榜中國最適宜開工廠的20個城市吉林福州湘潭襄樊包頭長春宜昌濟南大慶洛陽武漢岳陽成都大連長沙無錫杭州瓦房店東營荊門中國十大宜居城市上海-方便大連-環(huán)境北京-向往廣州-時機成都-休閑青島-優(yōu)雅杭州-纏綿桂林-資源珠海-浪漫廈門-溫馨小資料一項在全球范圍內對許多制造企業(yè)的調查說明，一般認為以下五組因素是進行工廠選址時必須認真考慮的：與目標市場的接近程度勞動力資源的供給條件廠區(qū)周圍的社會環(huán)境、職工的生活環(huán)境與供給商和主要生產(chǎn)資源的接近程度與本企業(yè)有關的其他部門和相關設施協(xié)作聯(lián)系的方便性曹妃甸曹妃甸 因為在唐山人的語言中，曹妃甸的這個

7、“甸，意思就是海中的小沙島。但現(xiàn)在我們看到，原本只有4平方公里曹妃甸，通過填海造地已經(jīng)擴大到了15平方公里。而在曹妃甸的藍圖中，這里填海造地的面積將到達310平方公里，相當于她的母城唐山市城區(qū)面積的3倍還要多。用圍海吹沙的方式新填出來的陸地，平均填海深度達4.6米。按照規(guī)劃，曹妃甸需填海建設的總面積達310平方公里，這也是我國規(guī)模最大的填海造地工程。第一個工程就是這樣一個碼頭，這20平方公里是首鋼。 這邊有一個16平方公里的華北原油儲藏基地。這有一個電廠，電廠就是利用海水發(fā)電。 4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織二、廠區(qū)平面設計二、廠區(qū)平面設計 廠區(qū)平面設計就是將企業(yè)內的各種生產(chǎn)設施進廠區(qū)平

8、面設計就是將企業(yè)內的各種生產(chǎn)設施進行最合理的安排，使它們組合成一定的空間形行最合理的安排，使它們組合成一定的空間形式，有效地為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效勞，以獲得最式，有效地為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效勞，以獲得最大的經(jīng)濟效果。大的經(jīng)濟效果。 廠區(qū)平面布置的原那么廠區(qū)平面布置的原那么 各種配置滿足企業(yè)生產(chǎn)過程的要求各種配置滿足企業(yè)生產(chǎn)過程的要求 盡可能使廠區(qū)內的物料運輸距離最短盡可能使廠區(qū)內的物料運輸距離最短 盡可能使廠區(qū)平面布置緊湊盡可能使廠區(qū)平面布置緊湊 要合理劃分廠區(qū)要合理劃分廠區(qū)廠區(qū)布置要有利于平安和職工的健康廠區(qū)布置要有利于平安和職工的健康 充分利用外部環(huán)境提供的便利條件充分利用外部環(huán)境提供的便利條件廠

9、區(qū)布置要與環(huán)境相協(xié)調廠區(qū)布置要與環(huán)境相協(xié)調 廠區(qū)的布置要充分考慮遠景開展需要廠區(qū)的布置要充分考慮遠景開展需要 4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織廠區(qū)平面設計方法廠區(qū)平面設計方法紙面上利用模型進行設計紙面上利用模型進行設計 確定主要過道的位置確定主要過道的位置 根據(jù)各組成局部的相關程度，確定其他輔根據(jù)各組成局部的相關程度，確定其他輔助部門和次要過道的位置助部門和次要過道的位置 對不同的布置方案要進行技術經(jīng)濟評價，對不同的布置方案要進行技術經(jīng)濟評價，從中選擇出一個最適合企業(yè)目標和需要從中選擇出一個最適合企業(yè)目標和需要的方案的方案4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織方案評價的方法方案評價的方法優(yōu)缺

10、點比較法優(yōu)缺點比較法 經(jīng)濟效益比較法經(jīng)濟效益比較法 要素比較法要素比較法 生產(chǎn)活動相關圖布置法生產(chǎn)活動相關圖布置法 物料流向圖布置法物料流向圖布置法 4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織三、車間三、車間(設備設備)布置布置 車間布置主要研究車間內部的工種、機器、設車間布置主要研究車間內部的工種、機器、設備應該如何組織配備的問題。備應該如何組織配備的問題。工藝專業(yè)化形式工藝專業(yè)化形式 工藝專業(yè)化又稱工藝原那么，它是根據(jù)不同的工藝專業(yè)化又稱工藝原那么，它是根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝性質來設置車間、工段、班組等生產(chǎn)生產(chǎn)工藝性質來設置車間、工段、班組等生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位里，集中著同單位。在工藝專

11、業(yè)化的生產(chǎn)單位里，集中著同類的工藝設備，對企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品類的工藝設備，對企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品(零件零件)進行相同的工藝加工。進行相同的工藝加工。4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織工藝專業(yè)化形式優(yōu)點工藝專業(yè)化形式優(yōu)點 對生產(chǎn)產(chǎn)品變化有較強的適應性，生產(chǎn)面積利用率對生產(chǎn)產(chǎn)品變化有較強的適應性，生產(chǎn)面積利用率高，便于對工藝進行專業(yè)化管理高，便于對工藝進行專業(yè)化管理工藝專業(yè)化形式缺點工藝專業(yè)化形式缺點產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的運輸路線長，運輸費用高產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的運輸路線長，運輸費用高在制品的數(shù)量增多，增加了流動資金的占用在制品的數(shù)量增多，增加了流動資金的占用生產(chǎn)方案管理、在制品管理、質量管理等項工作復

12、生產(chǎn)方案管理、在制品管理、質量管理等項工作復雜化雜化工藝專業(yè)化形式多適合于單件小批生產(chǎn)類型的企業(yè)工藝專業(yè)化形式多適合于單件小批生產(chǎn)類型的企業(yè) 4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織對象專業(yè)化形式對象專業(yè)化形式 對象專業(yè)化又稱對象原那么。它是按照對象專業(yè)化又稱對象原那么。它是按照產(chǎn)品產(chǎn)品(部件、零件部件、零件)的不同劃分生產(chǎn)單位的不同劃分生產(chǎn)單位(車間、工段、班組車間、工段、班組)，在對象專業(yè)化的生，在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位里，集中著為制造某種產(chǎn)品所需產(chǎn)單位里，集中著為制造某種產(chǎn)品所需的各種機器設備和工人，這些機器是按的各種機器設備和工人，這些機器是按照產(chǎn)品的工藝過程的順序來布置的。照產(chǎn)品的工藝過程

13、的順序來布置的。 4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織對象專業(yè)化形式優(yōu)點對象專業(yè)化形式優(yōu)點 加工路線縮短，節(jié)約了運輸設備和運輸人力加工路線縮短，節(jié)約了運輸設備和運輸人力減少在制品資金占用，有利于采用先進的方法組織生產(chǎn)減少在制品資金占用，有利于采用先進的方法組織生產(chǎn)減少生產(chǎn)過程的中斷時間，縮短了生產(chǎn)周期減少生產(chǎn)過程的中斷時間，縮短了生產(chǎn)周期簡化了方案、調度、核算等管理工作，為流水生產(chǎn)制造了條簡化了方案、調度、核算等管理工作，為流水生產(chǎn)制造了條件件對象專業(yè)化形式缺點對象專業(yè)化形式缺點適應產(chǎn)品品種變化的能力差適應產(chǎn)品品種變化的能力差需要較多型號的生產(chǎn)設備，投資費用大需要較多型號的生產(chǎn)設備，投資費用大

14、使用分散，設備的利用率低使用分散，設備的利用率低一旦某臺設備出現(xiàn)了故障，將影響整個生產(chǎn)線的工作一旦某臺設備出現(xiàn)了故障，將影響整個生產(chǎn)線的工作對象專業(yè)化形式多適合于產(chǎn)品品種和結構比較穩(wěn)定的大批大對象專業(yè)化形式多適合于產(chǎn)品品種和結構比較穩(wěn)定的大批大量生產(chǎn)類型或成批生產(chǎn)類型的企業(yè)量生產(chǎn)類型或成批生產(chǎn)類型的企業(yè) 4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織混合專業(yè)化形式混合專業(yè)化形式 將工藝專業(yè)化形式和對象專業(yè)化形式結合起來將工藝專業(yè)化形式和對象專業(yè)化形式結合起來的一種形式，在我國企業(yè)中應用比較普遍。的一種形式，在我國企業(yè)中應用比較普遍。工藝專業(yè)化形式的根底上，采用對象專業(yè)化的原工藝專業(yè)化形式的根底上，采用對

15、象專業(yè)化的原那么建立生產(chǎn)單位那么建立生產(chǎn)單位在對象專業(yè)化的根底上，采用工藝專業(yè)化的原那在對象專業(yè)化的根底上，采用工藝專業(yè)化的原那么來建立生產(chǎn)單位么來建立生產(chǎn)單位 混合專業(yè)化形式機動靈活，如應用得當，可取混合專業(yè)化形式機動靈活，如應用得當，可取得較好的經(jīng)濟效益。得較好的經(jīng)濟效益。4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織四、流水線的組織四、流水線的組織流水生產(chǎn)是對象專業(yè)化組織形式的進一步開展，流水生產(chǎn)是對象專業(yè)化組織形式的進一步開展，是一種高效率的先進生產(chǎn)組織形式。是一種高效率的先進生產(chǎn)組織形式。產(chǎn)品產(chǎn)品(零件零件)在生產(chǎn)過程中，按照規(guī)定的路線和速在生產(chǎn)過程中，按照規(guī)定的路線和速度，從一臺設備到另一臺

16、設備，從一個工作地度，從一臺設備到另一臺設備，從一個工作地到另一個工作地，像流水般地進行移動。到另一個工作地，像流水般地進行移動。優(yōu)點優(yōu)點有利于提高勞動生產(chǎn)率和設備利用率；有利于提高勞動生產(chǎn)率和設備利用率；有利于縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少在制品占用量，有利于縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少在制品占用量，降低產(chǎn)品本錢；降低產(chǎn)品本錢；有利于滿足合同交貨期的要求，極大地提高企業(yè)有利于滿足合同交貨期的要求，極大地提高企業(yè)經(jīng)濟效益。經(jīng)濟效益。4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織流水生產(chǎn)線的特征流水生產(chǎn)線的特征 工作地專業(yè)化程度高工作地和設備按產(chǎn)品加工順序排列各道工序的加工時間之間，規(guī)定著相等或倍比關系按規(guī)定的節(jié)拍或時

17、間間隔產(chǎn)出產(chǎn)品生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性。 4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織流水生產(chǎn)線的分類流水生產(chǎn)線的分類 按生產(chǎn)對象移動方式不同固定流水線移動流水線按生產(chǎn)對象的數(shù)目不同單一對象流水線多對象流水線按生產(chǎn)對象輪換方式不同不變流水線可變流水線4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織流水生產(chǎn)線的分類流水生產(chǎn)線的分類 按生產(chǎn)過程連續(xù)程度不同連續(xù)流水線間斷流水線按流水線節(jié)奏性不同強制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線按流水線的機械化程度不同手工流水線機械流水線自動生產(chǎn)線 4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織組織流水生產(chǎn)線的條件組織流水生產(chǎn)線的條件要有足夠大的產(chǎn)品產(chǎn)量，以保證流水線上各工作地充分負荷產(chǎn)品結構和工藝過

18、程相對穩(wěn)定工藝過程能分解為簡單的工序，而工序的分解與合并可以滿足工序同步化的要求4.2 生產(chǎn)設計與組織生產(chǎn)設計與組織五、多品種小批量生產(chǎn)五、多品種小批量生產(chǎn) 在規(guī)定的生產(chǎn)期間內，作為生產(chǎn)對象在規(guī)定的生產(chǎn)期間內，作為生產(chǎn)對象的產(chǎn)品種類的產(chǎn)品種類(規(guī)格、形狀、尺寸、型號、規(guī)格、形狀、尺寸、型號、色彩等色彩等)較多，而每種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量較較多，而每種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量較少的一種生產(chǎn)方式。少的一種生產(chǎn)方式。多品種小批量生產(chǎn)方式的特征多品種小批量生產(chǎn)方式的特征 生產(chǎn)品種的多樣性生產(chǎn)品種的多樣性生產(chǎn)過程的復雜性生產(chǎn)過程的復雜性生產(chǎn)能力的適應性生產(chǎn)能力的適應性環(huán)境條件的多變性環(huán)境條件的多變性生產(chǎn)方案的困難性生產(chǎn)方案

19、的困難性生產(chǎn)管理的動態(tài)性生產(chǎn)管理的動態(tài)性 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程 的組織的組織生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程的 空間組織空間組織生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程的 時間組織時間組織設施選址設施選址設施布置設施布置零件的移動方式零件的移動方式作業(yè)排序作業(yè)排序4.2 生產(chǎn)過程時間組織生產(chǎn)過程時間組織 零件在加工過程中可以采用以下三零件在加工過程中可以采用以下三種典型的移動方式：種典型的移動方式： 1、順序移動方式、順序移動方式 2 、平行移動方式、平行移動方式 3、 平行順序移動方式平行順序移動方式一生產(chǎn)過程的時間組織一生產(chǎn)過程的時間組織 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉移到下道一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地

20、轉移到下道工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動。工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動。工序M1t4t1t1t1t1t2t2t2t2M2M3t3t3t3t3M4t4t4t4時間 Tpnt1nt4nt3nt2Tp = nt1 + nt2 + nt3 + nt4 故：故： Tp = n t i mi=1順序移動方式如上圖n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T順=4X10+5+15+10=160分鐘平行移動方式 每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉移到后每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉移到后道道工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間1 件件1 件地移動

21、。件地移動。工序M1M2M3M4時間t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3 t4(n-1) t3ToTo = t1 + t2 + t3 + t4 +(n-1) t3 故：故：To = t i + (n-1) tLmi=1n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平=10+5+15+10+4115=85分鐘平行順序移動方式 順序移動方式下，零件搬運次數(shù)少，設備連續(xù)加 工，利用率高，但加工周期長；平行移動方式下，加工周期短， 但零件搬運頻繁，設備間歇性加工，不便利用。 平行順序移動方式將兩者的優(yōu)點結合起來，既要求每道工序的設備連續(xù)加工，又要求各道工

22、序盡可能平行地加工。 1當ti ti+1 時，按平行移動方式移動； 2當ti ti+1 時，以i工序最后一個零件的完工時間為基準，往前推移(n-1) ti+1 作為零件在(i+1)工序的開始加工時間。0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平順 平行順序移動方式Top = n t i - - (n-1) min( tj， tj+1 )mi=1m-1j=1T平順=410+5+15+1035+5+10 =16060=100分鐘4.2 生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制 生產(chǎn)方案與生產(chǎn)控制是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方案的重要組成局部，是編制企業(yè)其他方案的依據(jù)，也是企業(yè)方案期內生產(chǎn)的

23、行動綱領。 4.2 生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制一、生產(chǎn)方案一、生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案的概念生產(chǎn)方案的概念 生產(chǎn)方案是指在生產(chǎn)戰(zhàn)略指導下，企業(yè)在方生產(chǎn)方案是指在生產(chǎn)戰(zhàn)略指導下，企業(yè)在方案期案期(年、季、月年、季、月)內應完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務內應完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務和進度的方案，即規(guī)定企業(yè)在方案期內應當和進度的方案，即規(guī)定企業(yè)在方案期內應當完成的產(chǎn)品品種、質量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)完成的產(chǎn)品品種、質量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期等一系列生產(chǎn)指標的方案。期等一系列生產(chǎn)指標的方案。4.2 生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制一、生產(chǎn)方案一、生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案工作的內容生產(chǎn)方案工作的內容 進行生產(chǎn)方案準備進行生產(chǎn)方案準備 確定生產(chǎn)方

24、案指標確定生產(chǎn)方案指標 編制產(chǎn)品出產(chǎn)進度方案編制產(chǎn)品出產(chǎn)進度方案 4.2生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制二、生產(chǎn)能力方案二、生產(chǎn)能力方案企業(yè)生產(chǎn)能力的概念企業(yè)生產(chǎn)能力的概念 在一定的時期內直接參與生產(chǎn)過程在一定的時期內直接參與生產(chǎn)過程的固定資產(chǎn)，在一定的生產(chǎn)技術條的固定資產(chǎn)，在一定的生產(chǎn)技術條件下，經(jīng)過綜合平衡，所能生產(chǎn)一件下，經(jīng)過綜合平衡，所能生產(chǎn)一定種類的產(chǎn)品或加工處理一定數(shù)量定種類的產(chǎn)品或加工處理一定數(shù)量的原材料的能力。的原材料的能力。 設計能力設計能力查定能力查定能力方案能力方案能力 4.2 生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制影響企業(yè)生產(chǎn)能力的主要因素影響企業(yè)生產(chǎn)能力的主要因素生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)

25、量，即機器設備的數(shù)量；生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量，即機器設備的數(shù)量；固定資產(chǎn)的工作時間，即它的有效工作時間固定資產(chǎn)的工作時間，即它的有效工作時間固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，即設備和生產(chǎn)面積的固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，即設備和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效益。生產(chǎn)效益。生產(chǎn)能力與生產(chǎn)方案的平衡生產(chǎn)能力與生產(chǎn)方案的平衡 在編制生產(chǎn)方案時，一般要進行設備負荷在編制生產(chǎn)方案時，一般要進行設備負荷計算，其目的是為了發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能計算，其目的是為了發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力之間的不平衡狀況，以便有方案地采取各力之間的不平衡狀況，以便有方案地采取各種有效措施，以保證方案任務的落實和生產(chǎn)種有效措施，以保證方案任務的落實和生產(chǎn)能力的充分利用。

26、能力的充分利用。 4.2 生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制三、生產(chǎn)作業(yè)方案三、生產(chǎn)作業(yè)方案 生產(chǎn)作業(yè)方案是生產(chǎn)方案的具體執(zhí)行方案。生產(chǎn)作業(yè)方案是生產(chǎn)方案的具體執(zhí)行方案。即把企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)方案中規(guī)定的月即把企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)方案中規(guī)定的月度生產(chǎn)任務以及臨時的生產(chǎn)任務，具體分配度生產(chǎn)任務以及臨時的生產(chǎn)任務，具體分配到各車間、工段、班組以至每個工作地和個到各車間、工段、班組以至每個工作地和個人，規(guī)定他們在月、旬、周、日輪班以至小人，規(guī)定他們在月、旬、周、日輪班以至小時的任務，并按日歷順序安排生產(chǎn)進度。時的任務，并按日歷順序安排生產(chǎn)進度。 4.2生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)作業(yè)方案的生產(chǎn)作業(yè)方

27、案的 特點特點方案期較短方案期較短 方案的內容更具體方案的內容更具體 方案單位更小方案單位更小期量標準期量標準編制生產(chǎn)作業(yè)方案就是要解決生產(chǎn)的期和量的問題，編制生產(chǎn)作業(yè)方案就是要解決生產(chǎn)的期和量的問題，即期量標準。即期量標準。期量標準是對生產(chǎn)作業(yè)方案中的生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量，期量標準是對生產(chǎn)作業(yè)方案中的生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量，經(jīng)過科學分析和計算而規(guī)定的一套標準數(shù)據(jù)。經(jīng)過科學分析和計算而規(guī)定的一套標準數(shù)據(jù)。4.2 生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制四、生產(chǎn)作業(yè)控制四、生產(chǎn)作業(yè)控制 所謂生產(chǎn)作業(yè)控制，就是不斷監(jiān)督和檢查方所謂生產(chǎn)作業(yè)控制，就是不斷監(jiān)督和檢查方案的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)方案執(zhí)行過程中已案的執(zhí)行情況，

28、及時發(fā)現(xiàn)方案執(zhí)行過程中已經(jīng)或即將出現(xiàn)的偏差，分析其產(chǎn)生的原因，經(jīng)或即將出現(xiàn)的偏差，分析其產(chǎn)生的原因，并采取有效措施糾正或預防偏差。并采取有效措施糾正或預防偏差。經(jīng)營方案企業(yè)戰(zhàn)略方案財務方案產(chǎn)品與市場方案資源能力方案產(chǎn)品需求方案綜合生產(chǎn)方案主生產(chǎn)方案粗能力方案物料需求方案能力需求方案最終裝配方案生產(chǎn)作業(yè)控制采購方案與控制制造企業(yè)的分層方案體系4.2生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)作業(yè)控制的根本內容生產(chǎn)作業(yè)控制的根本內容 作業(yè)安排作業(yè)安排 測定偏差測定偏差 糾正偏差糾正偏差 提供情報提供情報一初期MRPMaterial Require Planning4.2 生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制主生產(chǎn)方案

29、MRP方案1、生產(chǎn)什么零件、生產(chǎn)多少2、何時下達零部件主生產(chǎn)方案、何時交貨下達的任務訂購/生產(chǎn)零部件材料庫存情況在制品庫存情況生產(chǎn)機構情況訂購余額文件物料需求方案及MRP結構4.3 生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制主生產(chǎn)方案物料清單MRP庫存記錄文件主報告輔助報告4.3 生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制五、制造資源方案五、制造資源方案 制造資源方案制造資源方案Manufacturing Resource Planning，MRPII是從是從20世紀世紀70年代才開年代才開始開展起來的一種適用于多品種、多級制造始開展起來的一種適用于多品種、多級制造裝配系統(tǒng)的管理技術。裝配系統(tǒng)的管理技術。 MRPII最初

30、只是用來制定原材料零部件生產(chǎn)采最初只是用來制定原材料零部件生產(chǎn)采購方案的一種工具，因此曾被稱為物料需求購方案的一種工具，因此曾被稱為物料需求方案方案(MRP)，隨后借助于飛速開展的信息技，隨后借助于飛速開展的信息技術手段，在術手段，在80年代迅速開展成為一個完整的年代迅速開展成為一個完整的生產(chǎn)方案與控制系統(tǒng)生產(chǎn)方案與控制系統(tǒng) 。圖圖4-2 MRPII邏輯流程圖邏輯流程圖綜合生產(chǎn)計劃資源計劃主生產(chǎn)計劃關鍵能力計劃物料需求計劃可行？可行？可行？銷售計劃庫存記錄工藝路線需求管理供應商文檔物料清單成本會計采購車間作業(yè)關鍵資源否否否4.2 生產(chǎn)方案與控制生產(chǎn)方案與控制MRPII帶來的效益帶來的效益低庫存

31、，包括原材料、在制品和產(chǎn)品的庫存低庫存，包括原材料、在制品和產(chǎn)品的庫存合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動生產(chǎn)合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動生產(chǎn)率率 按期交貨，提高客戶效勞質量按期交貨，提高客戶效勞質量 降低本錢降低本錢 MRP系統(tǒng)同財務系統(tǒng)集成，可減少財務收支系統(tǒng)同財務系統(tǒng)集成，可減少財務收支上的過失或延誤，減少經(jīng)濟損失上的過失或延誤，減少經(jīng)濟損失 先進生產(chǎn)方式：準時制生產(chǎn)準時制生產(chǎn)，也叫JIT生產(chǎn)，Just In Time豐田生產(chǎn)方式，Toyota Production SystemIBM稱流動制造，continuous flow manufactureHP稱無庫存生產(chǎn),stockl

32、ess production 或者有的研究者稱：重復生產(chǎn)系統(tǒng) Repetitive manufacturing system精益生產(chǎn) Lean Production 協(xié)同物流 Synchronized material flow4.3 生產(chǎn)管理的方式生產(chǎn)管理的方式4.3 生產(chǎn)管理的方式生產(chǎn)管理的方式 一、精益生產(chǎn)方式一、精益生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司，精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司，最早曾被稱為豐田生產(chǎn)方式最早曾被稱為豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System,TPS)，其后又，其后又被稱為準時制被稱為準時制Just In Time，JIT生產(chǎn)方式。精

33、益生產(chǎn)方式是指運用多生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會需求種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會需求為依據(jù)，充分發(fā)揮人的作用為根本，為依據(jù)，充分發(fā)揮人的作用為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟效益的一種新限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟效益的一種新型生產(chǎn)方式。型生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式：是將徹底消除浪費及追精益生產(chǎn)方式：是將徹底消除浪費及追求制造方式之合理性的思想完全貫穿求制造方式之合理性的思想完全貫穿與整個生產(chǎn)過程并將其系統(tǒng)化的一種與整個生產(chǎn)過程并將其系統(tǒng)化的一種方式。方式。 4.3 生產(chǎn)管理的方式生產(chǎn)管理的方式精益生產(chǎn)方式的特征精益

34、生產(chǎn)方式的特征實行拉動式準時生產(chǎn) 以人為本，充分調動人力資源的積極性 建立主機廠與協(xié)作廠的利益共同體 把多種現(xiàn)代管理手段和方法用于生產(chǎn)過程之中 有效配置和合理使用企業(yè)資源 徹底消除無效勞動和浪費 在產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)準備工作上化整為零，采用小組工作法 是什么是一種管理哲理是一種拉動系統(tǒng)pull,而非推動系統(tǒng)pushJIT的目的：本錢低減是做什么的消除浪費制造過剩、停工待料、搬運、庫存、動作、加工本身、制造不良 問題就象水中的石頭暴露問題和瓶頸 降低庫存，露出水中的石頭實現(xiàn)流水線生產(chǎn)JIT要求什么 員工參與 工業(yè)工程/根底 持續(xù)改進 全面質量控制 小批量日本人提高生產(chǎn)效率的方法 原那么只有兩條：消除

35、浪費 1、集中式工廠網(wǎng)絡 2、成組技術設備、流程、人員柔性 3、源頭質量控制 4、JIT生產(chǎn) 5、均衡生產(chǎn)負荷 6、看板生產(chǎn)控制系統(tǒng) 7、縮短作業(yè)調整時間 尊重員工1、終身雇傭制2、企業(yè)協(xié)會3、對待員工的態(tài)度4、自動化設備20年內投入了GDP的1/3，美國是19%，數(shù)量是美國的5倍5、底層管理6、分包商網(wǎng)絡7、QC小組“消除浪費舉例下屬美國摩托羅拉公司下屬松下公司一線工人10001000管理人員600300總雇員數(shù)16001300日產(chǎn)量10002000每100臺電視機次品率164年保修費用1600萬美元200萬美元集中式工廠網(wǎng)絡福特汽車公司曾引用兩個日本集中式工廠的經(jīng)歷：1福特公司護衛(wèi)牌Escort汽車需要驅動橋，如果是在俄亥俄州的巴特維亞的福特廠生產(chǎn)就需花費億美元。日本豐田公司專為其新建了一個驅動橋生產(chǎn)廠，價格是原來的。福特公司設在瓦倫西亞的發(fā)動機