學(xué)校建筑工程施工組織設(shè)計方案

1、第一章 綜合說明第一節(jié) 編制依據(jù)一、XXXX樓招標(biāo)文件：序號文件名稱編號發(fā)布日期1XXXX樓工程施工招標(biāo)文件2XXXX樓工程施工招標(biāo)答疑文件二、學(xué)生食堂工程施工圖紙：1、建筑施工圖01-142、結(jié)構(gòu)施工圖01-083、給排水施工圖01-024、暖通與空調(diào)01-035、電氣施工圖01-08三、工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范序號類 別規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號1國家工程測量規(guī)范GB50026-932國家普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB50080-20023國家混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB50081-20024國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20025國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

2、范GB50203-20026國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20027國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20028國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20029國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200110國家砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-200011行業(yè)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-200412行業(yè)外墻飾面工程施工及驗收規(guī)范JGJ126-200013行業(yè)混凝土冬期施工規(guī)程JGJ104-9714行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-200315地方鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-9616地方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01

3、-51-200317地方建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-200218國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 19國家民用建筑室內(nèi)污染控制規(guī)范GB50325-200120國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-200221國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200222國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002四、工程應(yīng)用的圖集序號類 別圖 集 名 稱編 號1行業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1系列2地方框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集京94SJ193華北標(biāo)準(zhǔn)華北圖集（現(xiàn)行）88J系列08BJ系列五、

4、工程應(yīng)用的主要法規(guī)序號類別法 規(guī) 名 稱編 號1國家建筑法、環(huán)境保護法、建筑工程質(zhì)量管理條例、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（393號）京建法【2004】220#2地方關(guān)于印發(fā)北京市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的通知及補充通知京建法【1997】172#京建法【1998】50#六、其它文件 序號類別名 稱編 號1企業(yè)公司質(zhì)量手冊2企業(yè)公司環(huán)境及職業(yè)健康安全手冊3企業(yè)質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全程序文件4企業(yè)支持性文件匯編第二節(jié) 工程概況一、總體概況序號項目內(nèi) 容1工程名稱XXXX樓2工程地址北京大學(xué)昌平校區(qū)內(nèi)3建設(shè)單位北京大學(xué)

5、基建工程部4設(shè)計單位北京大學(xué)建筑設(shè)計研究院5工程規(guī)模及結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)，L型布置，分3個功能區(qū)，總面積651.26m26工期要求135日歷天（不含春節(jié)期間）7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格，并滿足設(shè)計及合同要求二、建筑概況序號項目內(nèi) 容1建筑功能風(fēng)洞實驗2建筑特點平面布局成L型，南北向長，東西向短，入口處在L夾角處，真空球型罐布置西側(cè)。3建筑面積651.26m24建筑層數(shù)一層5建筑層高實驗室部位層高8.20m，設(shè)備間層高6.10m，生活間層高4.12m6建筑高度0.000絕對標(biāo)高5120m室內(nèi)外高差300mm基底標(biāo)高-2.70m最深處基底標(biāo)高-5.10-6.10m檐口高度4.12m,6.10m,8.20m建筑總高8

6、.20m7結(jié)構(gòu)特征使用年限設(shè)防烈度框架結(jié)構(gòu)，合理使用年限為50年，抗震烈度為8度。8建筑防火耐火等級為二級9墻體外墻為350厚輕集料保溫砌塊，內(nèi)墻為240厚輕集料保溫砌塊砌筑，防潮層以下為360厚頁巖磚砌筑。 10外裝修外墻裝修仿石涂料門窗工程標(biāo)準(zhǔn)斷橋鋁合金窗、鋁合金門中空玻璃、木制門、甲級防火門屋面工程不上人屋面、級防水、(SBS-3)二層使用年限15年70厚A級擠塑板保溫11室內(nèi)裝修地面工程防滑地磚及細石砼（抹光）地面內(nèi)墻面水性耐擦洗涂料、釉面磚墻面踢腳水泥及地磚踢腳門窗工程木門、鋁合金窗、防火門頂棚涂料及鋁條板兩類12防水工程屋面防水SBS改性瀝青防水卷材（3mm）2層與SBS改性瀝青防

7、水底涂料組合衛(wèi)生間聚氨脂涂膜2mm，高度0.50m。三、結(jié)構(gòu)概況序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（含現(xiàn)澆、屋面梁及板）2地質(zhì)勘察報告關(guān)于地質(zhì)水文及地基處理的描述土質(zhì)情況自然地表標(biāo)高50.280-50.850m，建筑物絕對標(biāo)高0.000為51.20m，地下水對砼無腐蝕性，地震時不液化，場地類別屬類。地質(zhì)勘察報告說明基礎(chǔ)持力層，地基承載力達到160Kpa。地下水位3建筑物地基地基持力層碎石粘性土地基承載力fka達到160KPa4混凝土等級C15墊層C30基礎(chǔ)、柱、框架梁及次梁、樓板屋面板5抗震等級抗震設(shè)防烈度7度框架抗震等級三級6鋼筋類別HPB235

8、、HRB335、HRB4007鋼筋接頭形式機械連接直徑22搭接接頭直徑228結(jié)構(gòu)斷面尺寸板厚支力間（150厚），實驗室（150厚），工作及演示室（120厚）柱子截面尺寸600400、400500、400400梁斷面尺寸300500、300900、3501000樓板厚度120、150、1509維護結(jié)構(gòu)陶?；炷疗鰤K第三節(jié) 主要投標(biāo)承包范圍本工程的投標(biāo)承包范圍為：1、建筑結(jié)構(gòu)、給排水、采暖、空調(diào)、電氣、圖紙中所含全部施工內(nèi)容。2、招標(biāo)文件明確說明的承包內(nèi)容。 第四節(jié) 工程特點、難點及預(yù)控措施本工程組織及技術(shù)操作有如下難點，實施中必須嚴加控制：1、真空罐與實驗室平面布置近，軸距僅10米，兩建筑物基礎(chǔ)

9、埋深高度大（真空罐基底-5.10m，實驗室獨立柱基礎(chǔ)-2.60m），施工時嚴格順序，罐基礎(chǔ)先做，做完回填后再開始做實驗室柱基礎(chǔ)。2、真空罐基坑開挖技術(shù)上采用直壁開挖加鋼絲網(wǎng)噴射砼土釘錨固護壁法施工，以保持坑壁絕對穩(wěn)定，保證軸J-5及J-5a、GZ-1柱基底的絕對安全。3、實驗室設(shè)備間、實驗室及學(xué)生操作演示室層高不一樣，特別是帶吊車梁的實驗室層高近8米，施工時對屋面梁及板的模板支撐體系要保證縱橫不變位，豎向不變形，保證支架體系安全可靠（詳方案）。4、屋面梁斷面大（300900、3501000、3501100），特別對實驗室吊車有固定吊點的梁，綁筋、支模、埋件都列為工程的重點部位，認真做到工種、專

10、業(yè)、設(shè)計、廠家之間的相互檢查、溝通、簽認。確保成品合格，使用安全。5、本工程為135日歷天，僅一個冬季一個雨季，施工投入大，對進度和質(zhì)量都有一定的影響，本公司組織施工時將及時根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好配合，保證人、財、物、機的及時調(diào)配使用，確保工期按合同兌現(xiàn)。第五節(jié) 對招標(biāo)文件要求的承諾及對本工程管理的目標(biāo)一、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達到中國工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)并滿足設(shè)計和合同要求。二、工期要求： 合同工期為135日歷天。計劃開工日期： 年 月 日，計劃竣工日期： 年 月 日。三、本工程管理目標(biāo)： 我們將充分利用我單位在生產(chǎn)經(jīng)營、科學(xué)技術(shù)管理、計算機應(yīng)用與動態(tài)控制的各種優(yōu)勢，使工程管理在質(zhì)量、進度、

11、安全生產(chǎn)、文明施工方面實現(xiàn)對投標(biāo)書的承諾。根據(jù)我單位的綜合實力及項目部的實際施工技術(shù)水平和自身管理素質(zhì)，制定以下管理目標(biāo)： （1）質(zhì)量目標(biāo)：合格。（2）工期目標(biāo)：135日歷天。計劃開工日期： 年 月 日。計劃竣工日期： 年 月 日（以合同確定開竣工日期為準(zhǔn)）。（3）安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事故的發(fā)生，輕傷頻率控制在3以內(nèi)。（4）現(xiàn)場管理目標(biāo)：北京市安全文明工地。（5）環(huán)境目標(biāo)：達到IS014001國際環(huán)保認證的要求。做好工地周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給周圍居民一個良好的生活環(huán)境。（6）竣工回訪和質(zhì)量保修計劃：根據(jù)我公司對業(yè)主服務(wù)的承諾，每年夏季對用戶進行回訪。第二章 施工部署第

12、一節(jié) 組成項目經(jīng)理部并授權(quán)一、公司總部與項目部的關(guān)系：項目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照企業(yè)項目管理模式GB/T19001-ISO9001標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，我們將嚴格執(zhí)行GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000質(zhì)量管理體系要求、GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004環(huán)境管理體系規(guī)范與使用指南、GB/T28001-2001 idt OHSAS18001:1999職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范，并將該項工程列入我單位重點工程，實施項目法管理，成立項目經(jīng)理部，由項目部負責(zé)本工程的具體運作，公司領(lǐng)導(dǎo)參與本工程重大問題的決策，公司各部門全力配合，

13、切實做好重點工程、重點調(diào)配、重點管理、重點實施、重點保證。二、授權(quán)范圍：為確保整個工程的按時、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，我單位將選派有相同施工經(jīng)驗的、優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員，全權(quán)組織施工生產(chǎn)及日常工作， 對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行優(yōu)化、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理，項目經(jīng)理部配備生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、預(yù)算、材料、財務(wù)等職能人員負責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)量監(jiān)控、安全監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對建設(shè)單位全面負責(zé)。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部將執(zhí)行我公司發(fā)布的質(zhì)量體系質(zhì)量手冊、程序文件及環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊和程序文件

14、。我公司有信心通過完整的管理體系，忠于職守的工作態(tài)度，充足完善的后勤保障，在保證質(zhì)量與安全的前提下確保按工期完成，達到讓業(yè)主滿意。三、項目管理體系組織機構(gòu)圖：見附錄。根據(jù)管理體系圖，項目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實施工責(zé)任，各崗位各行其職。四、職能分工及職責(zé)：見附錄。第二節(jié) 工程任務(wù)劃分一、各單位負責(zé)范圍 總包承包范圍：土建、裝飾、采暖、給排水、通風(fēng)空調(diào)、動力、照明、防雷接地、弱電埋管、低壓配電系統(tǒng)?？偘鼘ν夥职秶赫婵展?、基坑護坡、屋面及衛(wèi)生間防水工程、門窗工程、斷橋鋁合金門窗、防火門制作安裝、外墻保溫工程。 甲方指定專業(yè)分包范圍：有線電視、綜合布線、火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)。（

15、根據(jù)具體情況議定）二、總包單位與分包單位的關(guān)系：總包單位負責(zé)總包范圍內(nèi)的施工內(nèi)容，工期、質(zhì)量滿足合同要求，施工中配合分包單位進行分包施工。分包單位負責(zé)分包范圍內(nèi)的施工內(nèi)容，服從總包統(tǒng)一管理，在工期、質(zhì)量、現(xiàn)場安全管理等方面滿足總包要求。第三節(jié) 施工階段劃分及施工部署一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備及比較（10個工作日）：本工程按施工平面布置圖完成場地內(nèi)臨水、臨電、臨設(shè)工程，搭建辦公、材料、配電、加工等用房，完成消防環(huán)路和場地圍擋等內(nèi)容。本工程分五個大的施工階段：一是現(xiàn)場準(zhǔn)備階段；二是土方及基礎(chǔ)階段；三是主體結(jié)構(gòu)施工階段（含二次結(jié)構(gòu)砌筑）；四是水電安裝及建筑物室內(nèi)外裝修階段；五是竣工驗收階段。土方及基礎(chǔ)施工階段

16、（安排35個工作）二、測量放線、基礎(chǔ)坑開挖打釬、驗槽（護壁、錨噴），基礎(chǔ)墊層，基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼（商砼）施工。拆模、基坑肥槽夯填，整理回填至室內(nèi)地坪填土標(biāo)高。此段施工作業(yè)與地面臨建臨設(shè)盡量平行進行，以加快工程進度。本段施工重點掌握真空罐基坑分層開挖并及時護壁錨噴并經(jīng)檢驗合格后進入下道工序。土方開挖作業(yè)采用機械和人工并用，除真空罐基坑直壁開挖錨噴護壁外，其余基礎(chǔ)均以小于0.3的壁坡施工。機械挖土至標(biāo)高以上30cm停止機械作業(yè)改用人工槽底（防止擾動土方）。砼作業(yè)采用商品砼，由廠家以汽車罐運送至工作面，以汽車泵泵至澆注部位。工人以振搗器按工藝操作標(biāo)準(zhǔn)振密實。0.00以下砼基礎(chǔ)工程模板拆除后檢查修補，

17、做隱檢，然后分層夯填至-0.30m。三、主體結(jié)構(gòu)施工階段：（本階段安排35個工作日）主體結(jié)構(gòu)施工階段為冬（雨）季施工考慮，施工前，仍須按有關(guān)冬（雨）施規(guī)定做好各項工作，保證工程進度及質(zhì)量。此階段施工量大，工序穿插多，要合理組織流水作業(yè)，主要抓好模板分施工段安裝、鋼筋制作和綁扎等主要工序，嚴格控制模板和鋼筋混凝土的半成品質(zhì)量及保證成品質(zhì)量。組織水、暖、電等安裝工程的預(yù)留預(yù)埋工作，隨主體施工而形成流水作業(yè)。組織施工時按自然部位組織，對結(jié)構(gòu)多次驗收，創(chuàng)造下一工序的作業(yè)面（例如一段驗收一次），及時插入二次結(jié)構(gòu)和裝修施工。為了保證總體進度計劃按時完成，當(dāng)主體施工完畢，及時進行主體結(jié)構(gòu)驗收，主體結(jié)構(gòu)驗收可

18、分為幾次進行，驗收合格立即插入二次結(jié)構(gòu)、屋面工程及室內(nèi)、外裝修工程。（本設(shè)想需要甲方設(shè)計監(jiān)理配合）四、水電安裝及裝修施工階段： （本階段安排70個工作日）總體思路是按照室內(nèi)和室外兩條主線組織施工，室外裝飾裝修，在屋面工程完成后即從屋面下進行，室內(nèi)根據(jù)總體進度安排提前插入圍護結(jié)構(gòu)砌筑、抹灰、門窗框安裝等項目，并進行頂棚、墻面和地面施工，內(nèi)外裝同步進行，水、電等設(shè)備工程安裝隨土建進度安排?？傮w施工安排根據(jù)先上后下，立體交叉作業(yè)，實行多工種穿插的順序進行施工，切實做好施工過程中成品和半成品的保護工作，減少成品返修率（模板拆除必須依照拆除規(guī)定，經(jīng)主管負責(zé)人確認。裝修施工必須嚴格執(zhí)行樣板引路，各分項工程

19、在大面積施工前先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理和施工單位共同驗收合格后方可大面積展開，后續(xù)施工必須以樣板為依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得低于樣板施工標(biāo)準(zhǔn)。由于機電、設(shè)備施工和室內(nèi)精裝修密切相關(guān)，為了保證總體工程按期完成，希望業(yè)主大力協(xié)助配合。五、竣工收尾階段：（本階段安排10個工作日）抓緊、抓好掃尾工程，完善整改工作，按照建設(shè)部和北京市關(guān)于建設(shè)工程竣工備案文件要求，做好竣工驗收，交接。第四節(jié) 計劃開、竣工時間及施工進度計劃一、按照中標(biāo)后雙方所簽訂合同中規(guī)定的開竣工日期執(zhí)行。二、施工進度控制計劃表（附錄）。第五節(jié) 施工資源配備機械、設(shè)備、人員、材料一、主要施工機械設(shè)備：1、垂直運輸設(shè)備：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬定選用井字架

20、為垂直運輸設(shè)備：在(4)軸與(F)軸交角處布置一臺井字架，用于結(jié)構(gòu)施工及裝修施工期間的垂直運輸工作，運送鋼筋、模板、二次結(jié)構(gòu)砌塊及裝修材料等。2、混凝土輸送設(shè)備：本工程混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，澆筑時采用混凝土泵輸送。3、材料加工設(shè)備：在現(xiàn)場材料加工場地配備鋼筋、木材、管材等材料的加工機具。4、擬投入的主要施工機械設(shè)備表：詳見附表二、主要材料及試驗設(shè)備用量計劃表：詳見附表三、擬投入的勞動力計劃表：詳見附表第六節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置見附錄：施工平面布置圖第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備一、在本工程施工的全過程中，我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好

21、充分的準(zhǔn)備。一旦中標(biāo)進場，則立即進行施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。二、針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點，借鑒我單位以往總承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗等，充分發(fā)揮我單位在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，制定詳細深入且有針對性的各階段施工方案，并且在施工前報請建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。三、熟悉和會審施工圖紙：（1） 在正式進入現(xiàn)場前所有施工管理人員將認真熟悉建設(shè)單位提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料，以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。（2） 各技術(shù)人員及時熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯誤，如建筑圖與其有關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、標(biāo)高、說明等方面是否一致等

22、。（3）通過圖紙自審、會審形成圖紙會審紀要，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。四、根據(jù)建設(shè)單位提供建筑紅線，永久性坐標(biāo)和高程測點按建筑總平面圖設(shè)立永久性標(biāo)志樁（點），為施工過程中的投測創(chuàng)造條件。五、確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以切實貫徹實施。六、及時進行施工組織設(shè)計和專項施工方案的編制，做好施工試驗和質(zhì)量檢測計劃。七、坐標(biāo)點的引入：在甲方配合下把坐標(biāo)點及水準(zhǔn)點引入現(xiàn)場，在土方開挖前，將軸線樁引到現(xiàn)場四周固定的房屋墻面上，作為施工軸線的投測點。第二節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備一、對現(xiàn)

23、場甲方給定供電、供水條件和施工場地繪制施工總平面布置圖，確定水、電接入和供給路由。調(diào)查現(xiàn)場原有排水系統(tǒng)，統(tǒng)一工程污水排放路線，布置施工環(huán)形道路，保持消防通道暢通，布置好工地辦公室、料庫和材料堆放場地。（詳見總平面布置圖）二、現(xiàn)場臨電負荷： 主要施工機械計劃詳見附錄施工現(xiàn)場動力用電和照明用電總需容量:P=1.05=120.5KVA（最大值） 甲方在現(xiàn)場已配備一臺 KVA變壓器，滿足施工需要。選定施工電纜，由甲方給定的臨電接口位置設(shè)置分界表箱，由表箱下游接入工地二級臨時配電室（表箱下端由工地配電室電工負責(zé)管理計量，上端歸甲方）。二、臨水設(shè)計：（具體詳見臨水方案）現(xiàn)場臨時用水：現(xiàn)場水源從甲方給定接水

24、口引出，現(xiàn)場四面設(shè)消防環(huán)形路內(nèi)側(cè)設(shè)置消火栓可應(yīng)急使用。（1）用水量計算A、現(xiàn)場施工用水： q1=(k1Q1N1K2)/T1t83600=10L/sB、施工機械用水： q1=(k1Q2N2K3)/83600=1.2L/s C、消防用水： 根據(jù)以上計算結(jié)果（經(jīng)驗數(shù)），施工現(xiàn)場用水供應(yīng)量按照10L/s的消防用水的供給量配備，即滿足10L/s的供水能力。（2）供水設(shè)施配備輸水線路主管采用DN100、DN75的鑄鐵管、DN50的鋼管，支管為DN 25的膠管。施工設(shè)施的管道采用地埋式，外露部位冬季做保溫處理。第三節(jié) 施工流水段劃分一、結(jié)構(gòu)施工段劃分： 本工程施工段按以下原則劃分，施工順序和勞動組織。（一）

25、 真空罐（基坑及罐體）為一個獨立施工區(qū)，實驗室為一個獨立區(qū)。（二） 施工基坑時，先罐基坑，后實驗室基坑。（三） 0.00以下基礎(chǔ)施工不劃分施工段，依次完成。（四） 0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工時劃分3個流水施工段，動力間施工段和實驗室施工段（(1)-(4)軸和(A)-(F)區(qū)間），(1)-(8)和(F)-(J)區(qū)間。施工時形成鋼筋模板砼工種間流水作業(yè)線。 2、裝修工程施工 裝修工程隨著結(jié)構(gòu)施工的交叉進行，圍護結(jié)構(gòu)完成以后裝修施工即隨之插入，與土建和安裝工程進行交叉（或平行）作業(yè)，從而有效縮短工期（注意成品保護）。第四章 土建工程主要施工方法第一節(jié) 測量放線一、施工測量放線內(nèi)容： 建筑紅線及軸線定位

26、，引標(biāo)高；定位樁基線；軸線投測；高程投測；垂直度；結(jié)構(gòu)尺寸線。 二、工程施工測量內(nèi)容：1、工程軸線的定位：平面控制采用外部控制法。2、高程投測：將城市高程網(wǎng)點標(biāo)高引到周邊建筑物上，編號為BM1和BM2，每間隔一定的時間聯(lián)測一次，以作相互檢校。檢測后的數(shù)據(jù)成果必須作一分析，以保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性。現(xiàn)場高程根據(jù)這兩個點進行投側(cè)。3、建筑物垂直度控制：采用蘇州產(chǎn)J2JD經(jīng)緯儀做軸線投側(cè)，控制建筑物框架柱垂直度。二、工程放線：根據(jù)投測的軸線使用鋼卷尺放墻、柱邊線，放好的線采用紅油漆做出標(biāo)記。鋼卷尺要求經(jīng)過計量過或購買免檢產(chǎn)品。第二節(jié) 土方和護坡施工方法一、土方施工方法：1、土方開挖采用機械開挖，由于

27、土方工程量較大需要晝夜施工，土方開挖、外運過程中必須盡量減小噪音，減少對周邊環(huán)境的影響。2、土方開挖采用1臺反鏟挖掘機開挖，連續(xù)作業(yè)，做到充分利用時間和空間，開挖時分兩步分段完成，第一步又自然地坪至1.3m，第二步開挖至槽底（-2.60m）。真空罐按四步到位，要求土方開挖配合土釘噴錨護壁施工，保證基坑邊坡整體變形在受控之中。每步開挖至土釘位置深度下約0.30.4米位置后應(yīng)立即進行噴錨護坡施工，護坡施工完畢后繼續(xù)開挖，不得超挖。機械開挖盡量與設(shè)計邊坡接近，然后人工修坡。3、當(dāng)土方開挖快接近基底標(biāo)高時，在邊坡上放出基底標(biāo)高控制線，控制線采用紅色油漆進行標(biāo)注。挖掘機應(yīng)該開始使用平刮方式進行挖土，現(xiàn)場

28、配合測量人員隨時配合挖掘機測量挖土的標(biāo)高，避免土方超挖。4、機械挖土的過程中，要求測量員密切配合，嚴格控制開挖深度?；琢糁?00300mm采用人工清土。5、考慮雨季施工時，開挖基坑設(shè)置排水邊溝和集水井，集水坑開挖后的形狀比較復(fù)雜，因此，集水坑開挖前，根據(jù)“基坑開挖邊界圖”使用白灰將集水坑的形狀標(biāo)出，挖掘機在該范圍內(nèi)做適度挖掘，剩余由人工進行清理。二、護坡方法選擇：真空罐基坑底標(biāo)高-5.10m（根據(jù)開工季節(jié)掌握），本工程所在地地下水位較低，故不需降水。因考慮基底穩(wěn)定性，對罐坑壁做直壁開挖，采用土釘拉錨、鋼絲網(wǎng)C20級砼噴射（厚8cm）基坑護壁施工方法。獨立基礎(chǔ)的基坑壁放坡坡度2.8m。六、施工

29、技術(shù)措施及注意事項：1、土方施工中遇不明障礙物、與地質(zhì)報告不符或其他情況，會同甲方協(xié)商解決。2、土方開挖時專人看護槽邊，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告以便處理。3、專人測量挖土深度，絕對杜絕挖至設(shè)計標(biāo)高以下。4、槽底留30cm厚土方，以免擾動基土。土方開挖后及時覆蓋，以免凍槽。5、挖土機施工時應(yīng)有專人看護，避免破壞支護層面。6、嚴格按照北京市道路交通管理規(guī)定行駛，所有運土車輛離開現(xiàn)場前應(yīng)把輪胎沖洗干凈；周圍的道路派專人清掃，減少環(huán)境污染。土方車輛應(yīng)有密閉設(shè)施，防止道路遺灑。七、釬探工程1、根據(jù)釬探平面圖放線布點，使用粉筆在碎磚塊上寫明點號，蓋在該點號準(zhǔn)確位置上，布點完成后，經(jīng)檢查無誤，開始釬探。2、釬探

30、點布置原則: 釬探點按照梅花形布置，最近點間距不大于1.5米，基槽最外側(cè)釬探點距離底板外邊緣不大于200mm；另外要求布點均勻、規(guī)律，便于布點、檢查。3、基礎(chǔ)釬探采用采用人工釬探，鋼釬直徑25mm，釬頭成60度尖錐形狀，釬長2.1m，采用10kg穿心錘。釬桿每打入30cm為一步，記錄一次錘擊數(shù)，共記錄7步錘擊數(shù)；使用穿心錘，使其自由下落，落距為50cm，注意在釬探前在釬探桿上畫好穿心錘落距位置；釬探完畢，保留好原始記錄，還原寫好點號的碎磚，蓋在釬探孔上，待驗槽完畢，統(tǒng)一灌砂搗實，灌砂時每填30cm深，用鋼筋搗實一次。八、土方回填1、回填土應(yīng)在地下結(jié)構(gòu)施工結(jié)束三方驗收后立即組織進行，給0.000

31、以上結(jié)構(gòu)施工讓出場地創(chuàng)造條件。2、回填使用亞粘土。其有機質(zhì)含量不大于8%。土的粒徑不大于50mm。回填前應(yīng)由試驗工取土樣送試驗室進行擊實試驗，求得最優(yōu)含水率狀態(tài)下土的干容重，并確定其最優(yōu)含水率，作為回填土施工的依據(jù)。回填土施工中時的施工含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率的-4+2%范圍內(nèi)?；彝敛捎蒙曳劭芍苯邮褂?，采用塊灰悶制的熟石灰，要用610mm的篩子過篩；土料用1620mm篩子過篩。3、回填土施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度，2:8灰土進行回填時在邊坡上每隔3m釘上水平橛或直接在邊坡上彈上水平線。4、回填前應(yīng)檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范

32、圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；彝潦┕r，應(yīng)控制含水量。工地現(xiàn)場檢驗方法為：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水濕潤。5、回填土應(yīng)分層鋪攤，每層的虛鋪厚度不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層至少夯實三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。分段填夯時，不得在墻角下接槎，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯縫距離不小于1.0m。回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到要

33、求后，再進行上一層的鋪土。6、施工時應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護，防止回填土?xí)r碰撞或損壞。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚配合比錯誤。7、持力層換土的種類和材料做法、檢驗標(biāo)準(zhǔn)在基坑開挖并驗收時，由設(shè)計部門和地勘單位正面給定。第三節(jié) 頁巖磚砌基礎(chǔ)墻第四節(jié) 防水施工一、 防水部位： 屋面防水為SBS改性瀝青油氈與SBS改性瀝青防水涂料組合；廁浴間為聚氨脂防水涂膜。二、主要控制點1、屋面防水是本工程防水的重點。在施工過程中除嚴格程序和過程控制之外，要重點加強接縫

34、處、陰陽角、機電穿管處、防坡收邊處、屋頂防雷接地處、穿管處等細部節(jié)點的防水處理。2、衛(wèi)生間防水是本工程防水的重點之二。尤其是要進行的過程控制和程序控制，嚴格檢驗、試驗，滿足設(shè)計和規(guī)范要求。三、防水材料要求：SBS防水卷材、SBS防水涂料及聚氨脂防水涂膜均要求有產(chǎn)品合格證、材料檢驗報告，材料進場后，首先進行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。四、防水隊伍要求：防水工程屬于重點控制項目和特殊工種操作，防水操作人員必須持有有效的“上崗證”，上崗證要在總包、監(jiān)理處備案。施工過程中，監(jiān)理、總包持備案文件檢查防水施工隊伍是否遵照執(zhí)行，以確保防水施工是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)熟練工人完成的。五、底板墊層及集水井的質(zhì)量要求：

35、控制底板墊層的標(biāo)高，根據(jù)底板厚度、集水坑深度以及防水層和防水保護層的厚度，確定底板墊層的標(biāo)高，通過采用水準(zhǔn)儀檢查基底標(biāo)高，通過采用定點拉線方法確定墊層厚度和表面平整度。墊層混凝土表面要求壓光。為了保證防水卷材的施工質(zhì)量，墊層的邊角均做成圓角。六、防水施工方法（一）防水施工工藝流程1、防水卷材工藝流程基層檢查清理修補涂冷底子油鋪貼卷材打封口膠清理檢查修補檢查驗收保護層施工2、聚氨酯防水涂膜工藝流程基層檢查清理修補配料涂刷底膠施工附加層涂刷兩道防水涂膜清理檢查修補質(zhì)量檢查報驗驗收保護層施工（二）防水卷材施工1、涂刷基層清理劑在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，

36、要涂均勻，不得漏刷或露底，基層處理劑涂刷完畢，必須經(jīng)過8小時以上達到干燥，可施行熱熔法施工，以避免火災(zāi)。2、細部附加增強處理對于陰陽角、管道根部以及變形縫等部位進行增強處理，先按細部形狀將卷裁剪好，再將卷材底面用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實鋪實。3、彈粉線在已處理好并干燥的基層表面按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)先彈好，以便按此基準(zhǔn)線進行卷材鋪貼施工。4、熱熔鋪貼卷材（1）大面積滿粘以“滾鋪法”為佳，先鋪粘大面，后粘接搭接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量，優(yōu)于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。（2）熔粘端部卷材：將整卷卷材

37、（勿打開）置與鋪貼起始端，對準(zhǔn)基層上已彈好的線，滾展卷材約1米，由一人站在卷材下面將這1米卷材拉起，另一人站在卷材底面手持液化氣火焰噴槍，慢旋開關(guān)，點燃火焰，調(diào)成藍色，將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪，再由一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進行排氣壓實，這樣鋪到卷材端頭下約30cm時，將卷材端頭翻放在隔熱板上再進行焙熔，最后將端部卷材鋪牢壓實。（3）滾粘大面積卷材，起始端粘牢后，持火焰槍的人站在滾鋪前方，對著待鋪的整卷卷材，點燃噴槍將火焰對準(zhǔn)卷材與基層面的夾角，噴槍距卷材及基層加熱處約0.30.5m，施行往復(fù)移動烘烤，至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微

38、泡，即及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。(4)卷材搭接縫施工。卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一，不隨大面一次粘鋪，而做專門處理是為保證地下工程熱溶型卷材防水層的鋪貼質(zhì)量，搭接縫及收頭的卷材必須100烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出用刮刀將擠山的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴。（三）聚氨脂防水涂膜施工 1、施工要點 (1)為保證陰陽角、排水溝、管道周圍、施工縫等薄弱部位提高防水抗?jié)B性能，在上述節(jié)點部位增作增強附加層。 (2)附加層的玻璃絲布應(yīng)先用刮板將內(nèi)部的氣泡排出，使其緊貼在基層上，不得出現(xiàn)空鼓、皺折、孔洞、氣孔、鼓泡等缺陷。 (3)涂膜的涂刷要均勻，薄厚致，厚度

39、應(yīng)不少于1.5mm。涂刷順序應(yīng)先垂直面、后水平面；先陰陽角及細部、后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。 (4)防水層未固化前不得上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出施工退路，可以分片區(qū)用后退法涂刷施工。 (5)每道涂膜涂刷間隔應(yīng)以上道涂膜固化程度(手感不粘)確定，一般不小于24小時，不宜大于72小時。 (6)在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石渣，以增強涂膜與保護層的粘接能力。 2、細部處理 (1)對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在涂膜大面積涂刷之前，應(yīng)先做補強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。 (2)陰陽角做法：在基層涂布底層涂料之后，應(yīng)先進行增強涂布，應(yīng)將玻璃纖維布鋪好，然后在涂

40、抹第道涂膜。 (3)管道根部：將管道用砂紙打毛，并用溶濟洗除油污，管道基層應(yīng)清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷底層涂料；底層涂料固化后做增強涂布，增強層固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周圍密實鋪貼十字交叉的玻璃纖維布；增強層固化后再涂布第二道涂膜。(4)施工縫的處理：結(jié)構(gòu)施工縫處往往變形較大，應(yīng)予以著重處理，先用聚氨脂建筑密封膏添嵌裂縫，再涂刷底層涂料，固化后沿裂隙涂抹絕緣涂料，然后做增強涂布，增強層固化后在按規(guī)定順序涂布第一道涂膜。 (5)由于防水層耐穿刺性差，所以防水層完工檢驗合格后，及時按設(shè)計要求做保護層。六、施工注意事項l、必須嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行防水檢驗、試驗和蓄水試驗。

41、2、選用合理可靠的工藝，屋面工程防水根據(jù)不同部位以選用空鋪、條粘工藝為佳，這樣同滿貼法比較，增加了卷材參與變形的面積，相對增大了卷材的絕對伸長值，從而有效地彌補卷材延伸率小，易遭變形拉裂的弊端。 3、防水卷材的缺點是延伸率小，耐穿性差，因此須采取嚴格的措施予以保護。防水層檢驗合格后，及時有效地做好保護層，可以防止卷材被破壞和刺穿，特別注意的是，一旦防水層被破壞，必須根據(jù)破損程度進行更換、或修補嚴密或返工，決不能留下隱患，再做保護層。 4、在防水層施工時還應(yīng)注意，施工人員應(yīng)加強質(zhì)量意識，勿使器具損傷卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿釘鞋或帶泥硬底鞋施工，防水層施工后，兩天內(nèi)不得上人。 5、要強化操作人

42、員的成品保護意識和技能，在施工過程中每時每刻都應(yīng)注意成品保護，防水層施工完成后，應(yīng)及時采取保護措施或施工防水保護層。 6、進入施工現(xiàn)場的施工人員在施工地點及庫房應(yīng)備好足夠的滅火器材，并派專人看護，以防止火災(zāi)的發(fā)生。 7、室內(nèi)防水施工要注意室內(nèi)的通風(fēng)及施工人員的安全教育和防火知識教育，在施工過程中嚴禁使用明火。第五節(jié) 鋼筋工程一、主要部位的鋼筋設(shè)計： 本工程鋼筋直徑大于22mm的采用直螺紋連接工藝，其余鋼筋采用搭接、綁扎連接。1、所有鋼筋均在現(xiàn)場加工場進行加工，現(xiàn)場設(shè)置一臺鋼筋切斷機、一臺鋼筋彎曲機、一臺鋼筋調(diào)直機負責(zé)鋼筋加工。2、項目根據(jù)工程施工進度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計劃，材料公

43、司根據(jù)供應(yīng)計劃將鋼筋按時運送到現(xiàn)場。3、現(xiàn)場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。二、半成品鋼筋的堆放：1、鋼筋要堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明檢驗狀態(tài)、使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。2、鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后使用。三、鋼筋的定位和間距控制：1、墻體、柱子在底板中插筋定位措施：（1）柱筋采用“定位框”，在柱主筋上部距樓板200mm處安放定位框，固定主筋位置及間距，綁扎牢固，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。（2）墻體鋼筋可

44、先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。（3）樓板（屋面）鋼筋間距控制采用鐵馬凳，設(shè)置在上層鐵下筋和下層鐵上筋之間。2、鋼筋的保護層控制：墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。四、鋼筋錨固、搭接接頭要求：1、鋼筋錨固和接頭搭接要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，鋼筋錨固長度和鋼筋搭接長度進行。 2、配筋構(gòu)造要求：（1）底板下鐵的接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，上鐵在應(yīng)在支座1/3范圍內(nèi)

45、搭接。根據(jù)底板、墻體、柱位置線，進行墻體、柱插筋施工。為了防止插筋位移將所有插筋與底板鋼筋綁扎牢固。（2）樓板及屋面板內(nèi)下鐵不得在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵應(yīng)伸至支座（梁或墻）中心線且5d。板內(nèi)上鐵不得在支座1/3范圍內(nèi)搭接，上鐵在支座錨固伸至支座外側(cè)，且不小于錨固長度。五、鋼筋清理：鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。六、直螺紋連接1、工藝流程：鋼筋下料套絲接頭單體試件試驗鋼筋連接質(zhì)量檢

46、查2、施工準(zhǔn)備A、參加施工人員均應(yīng)經(jīng)過技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核后上崗。B、施工前應(yīng)檢驗鋼筋是否合格，套筒是否有合格證，其型式、規(guī)格是否與包裝箱標(biāo)志相符，與工程要求是否相符。套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷，尺寸應(yīng)符合要求。C、清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。D、根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設(shè)置。檢查螺紋軋制機運轉(zhuǎn)是否正常，軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。3、絲頭加工A、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線相垂直，不得有馬蹄形，嚴禁用氣割下料。B、滾壓絲頭的牙型、螺距必須與套筒一致，且經(jīng)量規(guī)檢測合格。C、將待軋制鋼筋平放在支架上，端頭對準(zhǔn)螺紋軋制機的軋制孔。D、開

47、動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭（移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整），使鋼筋端頭伸入軋制頭內(nèi)并軋出螺紋。再緩慢移開軋制頭。當(dāng)氣溫低于0時，應(yīng)摻入20%30%的亞硝酸鈉，嚴禁用機油或不加潤滑液滾壓。（亞硝酸鈉要由專人保管，防止誤食中毒）。E、逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。F、將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套，并按規(guī)格分類碼放整齊待用。4、連接A、連接鋼筋前，應(yīng)檢查鋼筋絲頭和套筒等級、規(guī)格是否符合要求，螺紋是否干凈、完整無損，滿足要求時方可進行連接。B、預(yù)制連接，對正鋼筋軸線旋入套筒，旋入長度為1/2 套筒

48、總長，而后裝好另一端密封蓋。C、現(xiàn)場連接，做好第二個絲頭的旋入長度標(biāo)記，旋入套筒另一端，檢查套筒對兩鋼筋的對中性而后旋緊，保證套筒偏移不大于1 倍螺距。D、接頭裝好后，絲頭在套筒兩端面的外露螺紋不大于1 倍螺距（指滾壓在鋼筋底圓直徑表面上的螺旋線。七、墻體鋼筋的綁扎： 1、工藝流程：在底板上彈墻體豎向鋼筋位置線、墻體外皮線及模板控制線調(diào)整縱向鋼筋位置接長豎向鋼筋綁扎墻體水平筋設(shè)置拉鉤和墊塊墻體鋼筋驗收2、在底板混凝土上彈出鋼筋位置線、模板控制線、墻身及門窗洞口位置線，同時再次校正甩槎立筋。 3、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎。雙排鋼筋之間綁鋼支撐，鋼支撐用12鋼筋制作，間距1m，

49、梅花形布置。 4、為保證窗口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。 5、墻體鋼筋排放布置時，要為穿墻螺栓預(yù)留出通過位置，不準(zhǔn)在鋼筋網(wǎng)片綁好后，任意將鋼筋打彎以穿過螺栓，要通過適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距的辦法預(yù)先避讓出螺栓位置。八、框架柱鋼筋綁扎1、工藝流程：彈線清理柱頂根浮漿清理、修整柱筋套柱子箍筋柱子豎向鋼筋直螺紋連接在柱頂綁定距框按規(guī)定間距綁扎箍筋2、框架柱鋼筋綁扎時箍筋由上向下套入后，由底部按間距要求逐個向上綁扎。在綁扎箍筋時，要事先考慮到箍筋開口方向要相應(yīng)錯開，避免因開口方向一致引起的返工。3、柱子箍筋與主筋要垂直、緊密，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點要密貼綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點呈梅花形交錯綁

50、扎。4、柱筋保護層墊塊采用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。5、為控制柱子豎向主筋的位置，在柱子的中部、上部以及預(yù)留筋的上口設(shè)置三個定位箍筋。九、框架梁鋼筋綁扎1、工藝流程：劃梁底面埋件位置線（按設(shè)計下好埋件）劃主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎2、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密。十、頂板鋼筋綁扎1、工藝流程：彈線綁板下受力筋水電工序插入設(shè)置馬凳、保護層墊塊綁負彎矩鋼筋鋼筋驗收2、清理模板上的雜物，在模板上劃好主筋、分布筋間距，按劃好的線

51、先擺放主筋再擺放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3、在頂板上下兩層鋼筋之間架設(shè)馬凳，以確保受力鋼筋的保護層準(zhǔn)確，頂板混凝土澆筑前應(yīng)搭設(shè)馬道，嚴禁人員在鋼筋網(wǎng)片上行走踩踏，并在下層主筋下按間距600800mm梅花形放置墊塊。第六節(jié) 模板工程一、本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵。為了使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達到較高要求，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢，利用最先進、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求。模板配置目標(biāo)：防爆墻、柱、梁、頂板等部位，基本達到清水混凝土要求。獨立基礎(chǔ)底板側(cè)壁選用磚臺模，其余部位模板均選用覆面膠合板。 二、主要部位模板

52、施工方法：（一）獨立基礎(chǔ)用磚胎做邊模施工：磚臺模從基礎(chǔ)墊層部位開始砌筑。內(nèi)表面平直，平面尺寸設(shè)計1cm。磚臺模采用240厚的磚墻，從墊層開始到基礎(chǔ)承臺上表面標(biāo)高50mm處，為了保證磚臺模在混凝土澆筑時不移位，澆筑底板混凝土?xí)r，插入式振搗器要均勻布設(shè)振點，也可將磚臺模高度的回填土回填完成進行。為了保證側(cè)幫鋼筋保護層的厚度，砌筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預(yù)留出磚胎模的抹灰層的厚度。（二）、獨立（框架）柱模板柱模面板采用15 厚覆膜木質(zhì)膠合板，豎背楞用100100 方木，柱模為拼裝式，每側(cè)做成一片；采用10#槽鋼做柱箍，第一道距底150mm，以上每450mm 一道。在柱筋綁扎完

53、成并經(jīng)驗收后，即可合模，每根柱四周用腳手管搭設(shè)操作平臺，用于架設(shè)柱模及澆筑柱混凝土。按照放線確定的柱子的位置，在柱子四邊離地5080mm處焊定位鐵，從四面頂住模板以防止位移。安裝柱模板時，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定后拉通線校正中間各柱。安裝柱模的拉桿和斜撐，柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于事先預(yù)埋的鋼筋環(huán)上，調(diào)節(jié)校正好模板的垂直度，拉桿與地面夾角宜成45，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4 柱高。獨立柱模板配置一個流水段柱子的數(shù)量即可滿足施工期要求。（三）、墻模板（1）防爆結(jié)構(gòu)墻計劃采用復(fù)合膠合板為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)模板，方便周轉(zhuǎn)使用、提高工效、提高墻面混凝土質(zhì)量。（2）模板面板使用16mm 覆膜木質(zhì)膠合板模板；模板背楞使用50100mm 白松方木及483.5 腳手鋼管；穿墻螺栓使用14防水螺栓，螺栓縱、橫間距為1.5m。模板拼縫處采取啟口搭接，啟口處方木上加海綿條。（3）陰、陽角支模： 兩塊平模板拼出90度陽角, 模板拼縫處加貼海綿條,并用2 寸釘子釘牢。