人工頂管施工方案

1、GB503192000A4頂管施工方案報驗申請表工程名稱：章丘市某某配套管網(wǎng)工程二標(biāo)段編號：致：山東高新工程設(shè)計有限公司（監(jiān)理單位）我單位已完成了 頂管施工方案編制 工作,現(xiàn)上報該工程報驗申請 表，請予以審查和驗收。附件：1、 頂管施工方案承包單位（章）項目經(jīng)理日 期審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總/專業(yè)監(jiān)理工程師日 期濟南市建設(shè)監(jiān)理京哈公路王崗過街段配套管網(wǎng)工程二標(biāo)段頂管施工方案編制單位：編制日期：一、工程概況京哈公路王崗過街段工程二標(biāo)位于二、頂管施工方案(一)、施工準(zhǔn)備1 .技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1)組織工程技術(shù)人員熟悉本工程的施工特點及特殊工序要求以及甲方對本工程 的工期質(zhì)量要求。(2)技術(shù)及管理人員

2、現(xiàn)場勘察地形，地貌及地下障礙物的情況。(3)測量及試驗人員做好施工前的各項準(zhǔn)備工作， 檢查驗收場區(qū)的控制樁，并作好 控制樁保護。2 .施工人員準(zhǔn)備為了保證本工程盡快完成施工任務(wù)，決定發(fā)揮我們整體實力和專業(yè)施工能力，利 用多年從事穿越施工的豐富經(jīng)驗，選派具有豐富專業(yè)施工經(jīng)驗的施工隊伍進場施工。該段人工頂管施工擬投入人員配置：3 工隊長：1人技術(shù)員：1人4 泵控制：4人注漿工：4人電工：1人電焊工：2人普工：10人5 .物資設(shè)備準(zhǔn)備：為了保證本工程有序的進行，同時不占用較多資金，根據(jù)施工的先后順序編制可 行的材料、機械設(shè)備進場計劃。材料采購計劃按照工程量清單及施工順序?qū)嵤?。頂?施工主要管材采用鋼

3、銅管，選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對頂管施工是十分重要的。 對于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。 施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地，確認合格后方可使用。接 管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢牢粘在管材上，保證接管時橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)， 不露出管外。(二)、施工順序頂管施工工藝流程見下圖：施工準(zhǔn)備1屈王作坑-捉雁備安裝-后背巧機本裝-頂刈設(shè)死安裝f-開洞門及封閉環(huán)妥衰?叩1日捻尸a賬加固-環(huán)4一I為了盡快完成施工任務(wù)，我方除保證人員、機械設(shè)備、物資器材作好周密的進場 計劃及時供應(yīng)外，計劃采用每日二班 12小時的工作制度。(三)、工作坑施工根

4、據(jù)場地周圍環(huán)境條件以及地層條件，結(jié)合我們公司施工經(jīng)驗，我項目部準(zhǔn)備采 用一下方案施工。一)工作坑建造的質(zhì)量技術(shù)要求1 .頂管后背的制作頂管后背采用雙排32工字鋼和2cm厚鋼板，后背面積為3mxo第一排工字鋼豎向 緊貼豎井壁放置，第二排工字鋼橫向放置，最外放置鋼板，各排之間適當(dāng)點焊。后背 井壁應(yīng)鏟修平整，并使壁面與管道頂進方向垂直。2 .工作坑底設(shè)置安裝導(dǎo)軌的預(yù)埋枕木，并露出碎面1015cm,或者豎井底用預(yù)埋件固定導(dǎo)軌。二)導(dǎo)軌施工的質(zhì)量技術(shù)要求1 .導(dǎo)軌安裝是一項關(guān)鍵工序，其位置準(zhǔn)確與否與軌道高程的精度直接影響管子的 頂進質(zhì)量。本次施工擬選用重型鋼軌作導(dǎo)軌，保證具有足夠的剛度和強度。兩導(dǎo)軌應(yīng)

5、平行且等高。安裝后的導(dǎo)軌順直、平行、等高、牢固，其縱向坡度與管道設(shè)計坡度一 致。導(dǎo)軌坡度按設(shè)計要求，安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用過程中產(chǎn)生位移或過大 變形。2 .導(dǎo)軌的枕木或枕鐵規(guī)格及安裝尺寸按下列規(guī)定執(zhí)行(1)枕木截面采用20X20cm的軌枕，將導(dǎo)軌用特制道釘固定于枕木上，枕木或枕 鐵必須直順平整。(2)枕木的安裝高程應(yīng)嚴格控制，其高程按低于管外底高程2cm,縱坡應(yīng)與管道縱坡一致。(3)工作豎井底無水且土質(zhì)堅實，可挖土槽放枕木。(4)導(dǎo)軌一般采用24Kg/M或38Kg/M輕型鋼軌制成，長度為4-5M。導(dǎo)軌應(yīng)直順、平整、 坡度與管道縱坡一致，導(dǎo)軌高程及允許偏差為± 2mm兩軌中心間

6、距允許偏差為3mm(5)枕木長度比導(dǎo)軌外緣各長出2030cm為宜。三)頂鎬安裝要求1. 頂鎬的高度：頂鎬安裝應(yīng)確保其著力中心位于管道總高的四分之一左右處，且不小于組裝后背高度的 l 3，并與管道中心線在同一垂直面上。2. 頂鎬的平面位置：使用一臺頂鎬時，頂鎬中心應(yīng)與管道中心線一致，使用兩臺頂鎬，各頂鎬中心應(yīng)與管道中心線對稱，即其合力方向應(yīng)與管道、中線一致，且各頂鎬的油管應(yīng)并聯(lián)在一起。3. 頂力應(yīng)按下式計算：應(yīng)完全滿足頂進要求。4. 頂鐵應(yīng)有足夠的剛度，相鄰面互相垂直。5. 安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道平行、對稱，項鐵、導(dǎo)軌與項鐵接觸的一面不得有泥土、油污。四） 工作坑平臺搭設(shè)要求工作坑上面平臺選用

7、 32 工字鋼作底梁， 25 工字鋼作踹腳梁，平臺進管一面用 5cm木板滿鋪，并在工字鋼地梁上連接加固，其它滿鋪5cm厚木板。下管洞口不小于X。為便于出土，工作豎井平臺標(biāo)高宜適當(dāng)抬高，但與附近自然地面相適應(yīng)。（四） 、管道頂進1. 第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上后，應(yīng)測量管子的中線及前后端的管底高程，確認合格后方可頂進。第一節(jié)管子作為工具管，其頂進方向的準(zhǔn)確度是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。因此要求每頂進則對管道的中心和高程均測量檢查一次，在正常頂進中，每頂進1m則進行測量檢測一次。2. 中心線測量一般根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的中心樁掛設(shè)線繩，用特制中心尺進行檢查，高程測量則用水準(zhǔn)儀和特制的高程尺進行檢查，工作坑內(nèi)應(yīng)提

8、前設(shè)制一個固定的水準(zhǔn)點，以便測量高程時相互閉合。3. 頂鐵安裝及使用要求：頂鐵應(yīng)無歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝必須直順，每次退鎬時，應(yīng)換用可能安放的最長頂鐵，始終保持連接的頂鐵數(shù)目為最少。4. 頂進晝夜兩班不停進行，充分發(fā)揮機械的效率，同時防止由于中途停止. 摩擦力增加，造成頂進困難，但在頂進進程中遇到下列情況之時，則應(yīng)停止頂進，并迅速采取措施處理完善后頂進。 頂管前方發(fā)生塌方或遇到障礙； 后背傾斜或嚴重變形； 頂鐵發(fā)現(xiàn)有扭曲現(xiàn)象； 管位偏差較大，而且校正無效； 頂力較大超出計算頂力，超過管口準(zhǔn)許頂力。5. 頂進每班均應(yīng)填寫施工記錄，施工記錄應(yīng)包括頂進長度、頂力數(shù)值、管位偏差校正情況、土質(zhì)水位變化及出現(xiàn)

9、的問題和注意事項。交接班時，應(yīng)用施工記錄以文字進行交接。（五）、土方開挖1. 人工挖土?xí)r，管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作，以確保安全，土質(zhì)容易塌方時必須隨挖隨頂，頂鎬及出土工作人員的操作，均應(yīng)聽從挖土人員的指揮不得擅自蠻干。但為了確保施工時不塌方，從而保證施工地面上人、物的絕對安全，須采取打小導(dǎo)管超前注水玻璃的工藝進行施工，有關(guān)數(shù)據(jù)為：每米打一次，范圍是沿圓管上半部分，間距 300mm； 每根管長2 米， 在管里注改性水玻璃漿液。 這種工藝是防止暗挖施工時塌方最有效的方法。具體施工時，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及效果可調(diào)整打管數(shù)量、長度和注漿量，以期達到最好的效果，確保土方開挖時不塌方。2. 管前挖土是保證頂管質(zhì)

10、量及管上建筑安全的關(guān)鍵，挖土應(yīng)遵循下列規(guī)則：3. 一般頂管地段，如果土質(zhì)良好，可超越管端3050cm4. 在不允許土質(zhì)下沉的頂管地段，管子周圍一律不得超挖；5. 在一般頂管地段，管外皮上頂允許超挖，但下面135度范圍內(nèi)不得超挖。6. 頂進偏差糾正：當(dāng)管道中線偏差12cm時，采用挖土校正法進行糾正，當(dāng)偏差 大于2cm時，應(yīng)用頂木校對法糾偏，如糾偏無效時，則一般使用頂鎬校正進行糾偏。7. 如果水位過高，按后封閉做法：洞門處現(xiàn)澆200mmB碎止水墻，按管線中心及 管外壁尺寸要求設(shè)置。在規(guī)定直徑圓弧上鉆孔安膨脹螺栓，固定平板橡膠密封圈。平板橡膠圈中心應(yīng)與砼管中心同心。8. 做好后封閉是頂管能否用好觸變

11、泥漿減阻的重要措施，否則，觸變泥漿在管外壁形不成減阻的泥漿套。（六）、下管利用卷揚機、滑輪組下管。管節(jié)應(yīng)避免沖撞導(dǎo)軌，第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，與工具管導(dǎo)向環(huán)連接牢固，管道中心線依據(jù)平面圖上的位置而定，前端和后端的高程應(yīng)符合設(shè)計要求，確認合格后方可頂進。1. 頂進采用人工挖掘頂進的方式，運土用手推車，水平運輸人工推運，垂直運輸用卷揚機提升至平臺，再裝入手推車運走。 頂進前，應(yīng)在管節(jié)后用弧形護口鐵，再用順鐵作頂鐵，以保護管子末端，防止由于應(yīng)力集中造成局部損壞。頂進開始時，應(yīng)緩慢頂進，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進。首節(jié)管及工具管頂進后，要核測管前管后高程及中心線，經(jīng)檢查無誤后方可正式頂進。 首

12、節(jié)管的質(zhì)量是整個工程的關(guān)鍵，所以在施工中對于首節(jié)管要嚴把質(zhì)量關(guān)。頂進過程檢查動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常，檢查糾偏系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常，并調(diào)整好頂進的中心及高程。穿越水渠要盡可能吃土頂進，避免發(fā)生塌方、冒頂。2. 頂進剛開始時要勤量測，每頂進30cm 要對中心及高程進行一次測量，正常頂進每3050cm測量記錄一次，并保存好原始頂進記錄，發(fā)現(xiàn)超偏及時糾正。可采用管前挖土或扛桿、千斤頂進行糾偏。3. 正常頂進時，在穩(wěn)定土層中，管前挖土3050cm,橫斷面超挖最大，下部135范圍內(nèi)，嚴禁超挖。人工挖土頂進的管前挖土人員應(yīng)在工具管內(nèi)操作。在土質(zhì)不良地段，開挖超越管端距離不得大于30cm。4. 在頂進中遇下列情況之

13、一時，應(yīng)立即停止頂進，及時采取措施，處理完善后，再繼續(xù)頂進。發(fā)生塌方或遇到障礙；后背傾斜或嚴重變形；頂鐵發(fā)生扭曲；管位偏差過大，且校正無效；頂力較預(yù)計增大，接近管節(jié)端面的許可承受頂力。如果為了減小頂進阻力，采用觸變泥漿減阻。進行注漿時壓力控制在以內(nèi)，本工程觸變泥漿應(yīng)濃稠些，在頂進時將空隙充滿以免塌方，嚴格控制超挖量，采取“少頂、勤頂、隨頂隨挖”的作業(yè)方法，在過水渠、公路時嚴禁超挖。頂進時必須勤測量、勤檢查。為保證施工質(zhì)量，頂管施工的前3m（ffi進初始階段）以及正在校正偏差過程中要對高程和中心線一鎬一測。5. 頂進糾偏操作要堅持“小糾” 、 “勤測” 、 “勤糾”的工藝原則。糾偏必須遵循兩個原

14、則，一是每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢。二是有高低與左右均發(fā)生偏差時，先糾高低，后糾左右。在具體施工中一定要看趨勢，綜合分分析，唯有這樣才能達到減少管節(jié)的蛇形狀態(tài)。（七）、頂進控制的主要技術(shù)措施一）頂進工作的關(guān)鍵點1、 測量工作是整個頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵， 它的實施好壞將直接影響到管線線形的 平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實施，確保無誤。2、測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分。3、 高程測量較簡單， 在地面上把永久性水準(zhǔn)引測至井邊， 通過垂直吊鋼尺引測至井下，設(shè)臨時水準(zhǔn)點，再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測至機頭內(nèi)標(biāo)靶，即可知道機頭高程偏差。此水準(zhǔn)還可從機頭測出來，閉合差按二級水準(zhǔn)控制

15、。4、軸線測量，在井內(nèi)設(shè)固定的測站，根據(jù)設(shè)計坡度，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，從鏡子看光靶上刻度。5、 根據(jù)接收井預(yù)留孔間隙， 考慮到沉井土建施工存在誤差， 機頭操作也存在誤差，我們把管道內(nèi)導(dǎo)線測量誤差控制在±25mm導(dǎo)線測量測回數(shù)定為一測回，必要時增加測回數(shù)。6、 頂進中要做到勤測量、 勤糾偏、 微糾偏， 在進洞和出洞階段適當(dāng)增大測量密度，出現(xiàn)偏差應(yīng)馬上糾偏，減少與軸線的偏差次數(shù)。前兩節(jié)連接成整體。7、管道每推進250-300mm寸測一次中心軸線，若一發(fā)現(xiàn)偏移趨勢就進行糾偏，若 偏移量達到20mm寸，立刻停止頂進，查明原因有措施保證后再頂進，確保頂管軸線的 質(zhì)量，勤測勤糾。8、 根據(jù)地面和

16、地表構(gòu)筑物沉降監(jiān)測反饋信息及時調(diào)整土壓力控制值、 出土量與頂 進速度。9、 若發(fā)現(xiàn)沉降值超標(biāo)， 立即停止頂進， 查明原因， 采取相應(yīng)措施后才能重新頂進，確保地面建筑物安然無恙。10、剛開始向井下卸管、裝管時，用鋼支架固定已頂入的管節(jié)，防止油縮回過程中管節(jié)后退。二）測量控制1、測量放樣：1-1 井內(nèi)測量：通過控制樁用儀器定出井下管道頂進軸線測量儀器的位置；同時在測量儀器的對面井沿口與井壁上分別設(shè)置測量儀器的復(fù)測校核點與線，以便在管道頂進軸線測量過程中對儀器自身位置的位移進行監(jiān)查；儀器位置的復(fù)核為每隔 6h 一次。1-2 管道頂進軸線測量：在井內(nèi)設(shè)固定的測站，根據(jù)設(shè)計縱坡，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，在機

17、頭處設(shè)置控制管道軸線和標(biāo)高的光靶；當(dāng)因距離過長不能采用一鏡測量，則增設(shè)中轉(zhuǎn)測量站測量。頂管掘進機內(nèi)垂直面設(shè)置頂進軸線燈箱型光靶。 頂管掘進機內(nèi)水平面設(shè)置坡度板，測量頂管掘進機的傾斜和旋轉(zhuǎn)。在頂進過程中經(jīng)常對頂進軸線的測量，每頂進2530cm測量一次，并記錄3次/節(jié)管子，頂進軸線與設(shè)計軸線一旦發(fā)生偏差，及時采取糾偏措施，減少偏差數(shù)值。在出洞、進洞及糾偏過程中，適當(dāng)增加測量次數(shù)。1-4 設(shè)置對工作井位移與傾斜的監(jiān)查點，實行不定時監(jiān)查，隨著頂力的增加而增加對工作井位移與傾斜監(jiān)測頻率。2 、糾偏管道偏離軸線主要是由于作用于工具管的外力不平衡造成的， 外力不平衡的主要原因有：（ 1）推進管線不可能絕對在

18、一定直線上；（ 2）管道截面不可能絕對垂直管道軸線；（ 3）管節(jié)之間墊板的壓縮性不完全一致；（ 4）頂管迎面阻力合力與管道后斷推進頂力合力重合不一致。（ 5）推進的管道在發(fā)生撓曲時，沿管線縱向的一些地方會產(chǎn)生約束管道撓曲的附加抗力。以上幾條原因造成的直接結(jié)果就是頂管頂力產(chǎn)生偏心，要了解各接頭上實際頂合力與管道軸線的偏心度，只能隨時監(jiān)測頂進中管節(jié)接縫上的不均勻壓縮情況，從而推算接頭端面上應(yīng)力分布情況及頂推合力的偏心度，并以此調(diào)整糾偏幅度，防止因偏心度過大而使管節(jié)接頭壓縮或管節(jié)中部出現(xiàn)環(huán)向裂縫。因為管節(jié)發(fā)生裂縫就無法保證管道外圍泥漿環(huán)的支撐和減摩作用，造成頂進困難和地表沉降。頂進糾偏普遍采用調(diào)整糾

19、偏千斤頂?shù)木幗M操作， 若管道偏左則千斤頂采用左伸右縮方法，反之亦然。如同時有高程和方向偏差，先應(yīng)糾正偏差大的一面。除此之外，用削土盤上可伸縮的超挖刀，超挖正面局部土體，以達到糾偏目的。頂進中發(fā)生頂管機旋轉(zhuǎn)時應(yīng)采取措施防止偏轉(zhuǎn)擴大，常用措施為改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動方向和在管內(nèi)的相反方面增加壓重塊直至正常。（八）、道路、地面構(gòu)筑物的沉降控制及保護措施該頂管施工所在的地面上有部分建筑物和道路，且覆土深淺不一。頂管施工時，需確保路面的絕對安全，這是關(guān)系到國家和人民生命財產(chǎn)安全的一件大事。為了保證在施工中做到對環(huán)境的充分保護，我們將從以下幾方面采取措施，來控制沉降，確保道路的安全。1、道路與房屋的沉降監(jiān)測（

20、 1）監(jiān)測范圍根據(jù)道路及房屋安全保護監(jiān)測的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合以往類似工程的一些經(jīng)驗，本次監(jiān)測范圍為 1200頂管中心軸線地面5米范圍內(nèi)。（ 2）監(jiān)測內(nèi)容主要針對地面的沉降量進行監(jiān)測。a、在頂管中心軸線上方地面布置沉降觀測點。b、在頂管軸線上可能影響到的建筑物上布設(shè)沉降觀測點。（ 3）測點布置a、地面上沉降觀測點布設(shè)：沿頂管軸線方向布設(shè)，頂管起始段50m范圍內(nèi)每隔10m布點。（ 4）監(jiān)測措施a、嚴格按照濟南市的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定進行施工全過程跟蹤監(jiān)測。b、監(jiān)測點的設(shè)置與建設(shè)、監(jiān)理、頂管操作單位等多方協(xié)商，并明確標(biāo)明監(jiān)測點的 位置。c 、 監(jiān)測頻率為每天1 次， 視施工情況加密監(jiān)測頻率， 在關(guān)鍵部位

21、要及時跟蹤監(jiān)測并提供監(jiān)測報告，遇特殊情況，提供速報。d、監(jiān)測儀器事先經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的標(biāo)定和校正，以保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性。e、當(dāng)監(jiān)測值接近報警值時，及時預(yù)警，并提請有關(guān)方面注意；當(dāng)達到報警值時， 及時報警，并分析原因。f 、施工監(jiān)測工作延續(xù)到施工結(jié)束后，觀測值穩(wěn)定一周后方停止監(jiān)測。g、路面沉降達到1cm時為報警值。管線報警值為。（ 5）監(jiān)測儀器設(shè)備a、 S1 水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺；b、 J2 經(jīng)緯儀、棱鏡、鋼尺、垂球等；c、計算機、打印機及數(shù)據(jù)處理軟件。（ 6）其它配合監(jiān)理及專業(yè)監(jiān)測隊伍的監(jiān)測工作，監(jiān)測數(shù)據(jù)必須進行比較分析，以正確地指 導(dǎo)施工。（九）、頂管施工質(zhì)量控制頂管施工質(zhì)量控制項目允許偏差鋼筋

22、碎管最大偏角0管線軸線偏差L 0 100M50mm標(biāo)同偏差L 0 100M+30 -40相鄰管節(jié)錯口< 15mm無碎裂接口抗?jié)B試驗應(yīng)達內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進過程中地面沉降控制范圍項目允許變化范圍（MM地面隆起的最大極限+ 10地面沉降的最大極限-10頂管在糾偏過程中，應(yīng)勤測量，多微調(diào)，每項糾偏角度應(yīng)保持10'20',不得大于1°三、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計及質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量總目標(biāo)1、執(zhí)行ISO-9001質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式管理施工各個環(huán)節(jié)，開展各項管理工 作和施工生產(chǎn)。2、質(zhì)量指標(biāo)工程受檢率100%合格率100%（二）、質(zhì)量保證體系1 .為了保證本工程

23、達到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，防止施工過程中質(zhì)量失控，項目部必須 建立質(zhì)量保證體系，明確相關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)。所有施工人員嚴守崗位，各盡職守。2 .根據(jù)ISO-9001質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式建立項目施工質(zhì)量保證體系，明確每 一個要素負責(zé)人，堅持“質(zhì)量第一”和質(zhì)量否決權(quán)，同時細化、量化質(zhì)量指標(biāo)，與個 人效益掛鉤，獎優(yōu)罰劣。4. 從工程之初，制訂質(zhì)量計劃，按標(biāo)書規(guī)范每步工作程序，實行標(biāo)準(zhǔn)化管理。嚴格控制“采購”程序，加強進貨過程的檢驗和試驗以及最終檢驗和試驗，以確保各項 質(zhì)量目標(biāo)和實現(xiàn)。5. 為了確保施工質(zhì)量，要不斷強化全體施工人員的質(zhì)量意識，在施工過程中，堅持誰施工，誰負責(zé)的原則。施工前各崗位人員必須先明確

24、操作工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時，根據(jù)施工現(xiàn)場特點制定“預(yù)防措施”，有針對性地加強工作坑、管道頂進、定向鉆穿越施工中的通病防治。（三）、質(zhì)量保證措施1. 建立健全質(zhì)量管理制度, 并認真貫徹落實各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本單位的質(zhì)量管理制度.2. 加強“三檢”制度的落實 , 嚴格工序控制 , 未經(jīng)三檢的工序決不放行.3. 嚴格按施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)交底等有關(guān)文件施工。4. 加強現(xiàn)場材料的管理，做到不合格的材料不進入施工現(xiàn)場，如若發(fā)現(xiàn)有不合格的材料進入現(xiàn)場，則追究有關(guān)材料員的責(zé)任，不合格材料予以清退。5. 特殊工種必須持證上崗，杜絕無證操作。6. 配合工程進度，組織勞動競賽，以質(zhì)量水平高低為判別標(biāo)準(zhǔn)，以

25、提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識，嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度。7. 施工過程中必須加強定位控制測量工作，在測量人員放線定位后，由公司專業(yè)測量人員（測量技師）復(fù)核樁（點）位置、高程等項目。8. 各種施工記錄填寫及時、準(zhǔn)確、清楚，符合要求，并及時報有關(guān)部門或單位。9. 現(xiàn)場實行質(zhì)量一票否決制， 對于不合格的工序， 質(zhì)檢人員有權(quán)令其停工或返工。任何施工人員均有權(quán)將發(fā)現(xiàn)的問題或問題隱患向有關(guān)部門匯報。10. 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題按有關(guān)規(guī)定及程序向有關(guān)部門及時反映，不得瞞報及自行處理。11. 材料采購由專人負責(zé)，嚴格按照有關(guān)規(guī)定和制度進行。四、 施工安全保證措施（一）、安全目標(biāo)我公司對本工程的安全目標(biāo)：重傷，死亡事故為零；無重

26、大機械設(shè)備損壞；無等級火警事故。（二）、安全管理體系為了保證本工程安全施工，實現(xiàn)安全目標(biāo)，我公司按照國家和章丘市政府有關(guān)安全管理的規(guī)定，決定建立公司、項目經(jīng)理部、專業(yè)施工隊伍三級安全管理體系，同時建立以項目經(jīng)理、專職安全員、施工員、班組長為核心的安全網(wǎng)絡(luò)。（三）、項目部各主要人員的安全職責(zé)1、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)a. 對承包項目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；b. 貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實施；c. 在組織項目工程業(yè)務(wù)承包，聘用業(yè)務(wù)人員時，必須本著安全工作只能加強的原

27、則，根據(jù)工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作；d. 健全和完善用工管理手續(xù)，嚴格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育。錄用外包隊必須及時向有關(guān)部門申報，要對外包工隊的健康與安全負責(zé)，加強勞動保護工作。e. 組織落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施；f. 領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全因素時組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決；g. 發(fā)生事故，要作好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織、配合事

28、故的調(diào)查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。2、項目技術(shù)負責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)h. 對項目工程生產(chǎn)的安全負技術(shù)責(zé)任；i. 貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項目工程特點，主持項目工程的安全技術(shù)交底；j. 參加或組織編制施工組織設(shè)計、編制、審查施工方案時，審查安全技術(shù)措施，并保證其可行與針對性，并及時檢查、監(jiān)督、落實；k. 主持制定技術(shù)措施和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督 執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。l. 項目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施，同 時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認真執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或新工藝實施中可能造成的事故；m. 主持安全防護措施和設(shè)備的驗收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措 施。嚴格控制不合標(biāo)準(zhǔn)的防護設(shè)備、設(shè)施投入使用；n. 參加