qct29097-1992汽車轉(zhuǎn)向器總成技術(shù)條件.doc

1、qc t 29097-1992 汽車轉(zhuǎn)向器總成技術(shù)條件汽車轉(zhuǎn)向器總成技術(shù)條件代替 JB2957 811主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車轉(zhuǎn)向器總成不包括轉(zhuǎn)向軸及轉(zhuǎn)向管柱總成、轉(zhuǎn)向軸萬向節(jié)叉總成、橫、直拉桿總成以下簡稱轉(zhuǎn)向器技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)那么、標(biāo)志、 包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于蝸桿滾輪式、循環(huán)球式、蝸桿指銷式、齒輪齒條式汽車轉(zhuǎn)向器總成。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于動力轉(zhuǎn)向器。2引用標(biāo)準(zhǔn)QCZ T29096汽車轉(zhuǎn)向器總成臺架試驗(yàn)方法JB/ Z111汽車油漆涂層JB4044汽車轉(zhuǎn)向器清潔度測定方法3術(shù)語3、1額定輸出扭矩力：轉(zhuǎn)向器設(shè)計(jì)時規(guī)定日勺安全使用日勺輸出扭矩力。3、2線角傳動比irp：齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器

2、日勺齒條位移增量與齒輪轉(zhuǎn)角增量之比。3、3全轉(zhuǎn)角：轉(zhuǎn)向器日勺軸輸入軸或搖臂軸，從一個極限位置轉(zhuǎn)到另一個極 限位置時日勺總轉(zhuǎn)角。4技術(shù)要求4、1轉(zhuǎn)向器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)日勺圖樣及技術(shù)文件制造。4、2性能 4、2、1傳動效率應(yīng)符合表1日勺規(guī)定，正效率均方差值不大于 3%表1結(jié)構(gòu)型式正效率切+道效率3期桿渡輪式45%循環(huán)球式黑5%蝸桿相銷式齒輪齒條式75%力60%注工表中數(shù)值為全轉(zhuǎn)角的6。%范圍內(nèi)的平均值.4、2、2傳動比及輸入全轉(zhuǎn)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、2、3轉(zhuǎn)向器在輸入軸全轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)，具傳動間隙特性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、2、4輸入軸在中間位置日勺轉(zhuǎn)動力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、2、5

3、轉(zhuǎn)向器在中間位置日勺小轉(zhuǎn)角扭轉(zhuǎn)剛度 G不得低于25Nm)7 rad;大轉(zhuǎn)角扭 轉(zhuǎn)剛度G不得低于32NJ - m)7 rad;對焊有轉(zhuǎn)向軸日勺轉(zhuǎn)向器，G不得低于20N m/ rad;G不得低于27N - my/ rad。4、3強(qiáng)度4、3、1靜扭4、3、1、1蝸桿滾輪式、循環(huán)球式、蝸桿指銷式轉(zhuǎn)向器在承受以下公式計(jì)算日勺靜扭載荷試驗(yàn)后，不得出現(xiàn)損壞。式中:M靜扭矩值，NnyT頷定輸出扭矩，Nnu一角傳動比斗S安全系數(shù)，取3 .4、3、1、2齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器在承受按以下公式計(jì)算日勺靜扭載荷試驗(yàn)后，不得出現(xiàn)損壞M=2P*S，, 式中：F-額定輸出力，N.r齒輪節(jié)圓半徑,m，M，靜扭矩值，Nm.4、3、2

4、沖擊：球面蝸桿滾輪式、循環(huán)球式、曲柄指銷式轉(zhuǎn)向器按表2日勺規(guī)定進(jìn)行落錘沖擊試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、扭曲或轉(zhuǎn)動不靈活。表2額定輸出扭矩值sao皿920920d115U落隆質(zhì) kgSO落下高度mI G30.50/K54、4疲勞壽命4、4、1蝸桿滾輪式、循環(huán)球式、蝸桿指銷式轉(zhuǎn)向器日勺轉(zhuǎn)向搖臂軸上，承受日勺載荷為額定輸出扭矩。驅(qū)動輸入軸，經(jīng) 1.5 X 103次循環(huán)疲勞壽命試驗(yàn)后或驅(qū)動轉(zhuǎn)向搖臂軸，經(jīng)2X103次循環(huán)疲勞壽命試驗(yàn)后，零件不應(yīng)損壞包括點(diǎn)蝕、剝落：其間隙應(yīng)在可調(diào)整范圍內(nèi)。對額定輸出扭矩大于1700N-m者，均以1700NJ- m計(jì)算.4、4、2齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器日勺齒條軸上，承受日勺載荷為額定輸

5、出力。驅(qū)動輸入軸經(jīng)1.5 X 103次循環(huán)疲勞壽命試驗(yàn)，或驅(qū)動齒條經(jīng) 2 X 103次循環(huán)疲勞壽命試驗(yàn)后, 零件不應(yīng)損壞包括點(diǎn)蝕、剝落，其間隙應(yīng)在可調(diào)整日勺范圍內(nèi)。4、5轉(zhuǎn)向器清潔度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。檢測方法按 JB40444、6轉(zhuǎn)向器在試驗(yàn)、貯存、運(yùn)輸過程中，不得滲漏。4、7零件須經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購件、協(xié)作件必須有合格證明書。須經(jīng)抽驗(yàn)合格后才能進(jìn)行裝配。4、8轉(zhuǎn)向器日勺花鍵、錐面、螺紋等結(jié)合部位應(yīng)涂潤滑脂，其余表面應(yīng)涂漆，漆層應(yīng)符合JB/Z111中TQ6日勺規(guī)定 4、9在用戶遵守轉(zhuǎn)向器日勺貯存、使用、安裝、運(yùn)輸規(guī)那么日勺條件下，從發(fā)貨日期 起一年內(nèi)，且累計(jì)行程不超過 25000kmi確因產(chǎn)品制造

6、質(zhì)量不良，發(fā)覺損壞或不能 正常工作時，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)為用戶維修。5、 試驗(yàn)方法按 QCyT29096進(jìn)行。6、 驗(yàn)收規(guī)那么7、 1 出廠檢驗(yàn)8、 1、 1 每臺產(chǎn)品，須經(jīng)制造廠質(zhì)量治理部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，出廠時應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格日勺文件。9、 1、 2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：A、 轉(zhuǎn)動靈活性；B、 輸入軸總?cè)?shù)；C、 轉(zhuǎn)動力矩；D、 傳動間隙；E、 油密封。6、 2 型式檢驗(yàn)6、 2、 1 有以下情況之一時，進(jìn)行型式檢驗(yàn)：A新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)日勺試制定型鑒定；B、 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能阻礙產(chǎn)品性能時；C、正常生產(chǎn)時，定期日勺抽查檢驗(yàn)；D、 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢

7、復(fù)生產(chǎn)時；E、國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)日勺要求時。6、 2、 2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：A、 性能試驗(yàn)；B、 強(qiáng)度試驗(yàn)；C、 疲勞壽命試驗(yàn)。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 7、1轉(zhuǎn)向器出廠時，均應(yīng)有制造廠日勺證明合格印鑒，并標(biāo)明制造廠日勺廠名或廠標(biāo)。7、2轉(zhuǎn)向器包裝牢靠，并附有合格證，合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：A、制造廠日勺廠名或廠標(biāo)；B、產(chǎn)品型號、總成號、產(chǎn)品名稱；C、制造廠質(zhì)量治理部門日勺簽章；D制造日期或生產(chǎn)批號。包裝別處應(yīng)標(biāo)明：A制造廠日勺廠名或廠標(biāo)；B、產(chǎn)品型號、總成號、產(chǎn)品名稱；G收貨單位、地址；D 包裝數(shù)量、毛重、凈重；E、制造日期或生產(chǎn)批號；f、標(biāo)有“小心輕放”、“勿近潮濕”字樣。7、3轉(zhuǎn)向器在運(yùn)輸過程中，花鍵、螺紋錐面等外露部份，應(yīng)有愛護(hù)措施。7、4在專門情況下，可按供