底板鋼筋幫扎

1、中國(guó)建筑 項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)項(xiàng)目名稱及編碼亦莊X76R1地塊拆遷安置房工程第 1 頁(yè)共 6 頁(yè)樓棟號(hào)地下車庫(kù)1/D-P/1/01-9底板分項(xiàng)工程名稱模板安裝工程量8500平米分包公司南通豐潤(rùn)勞務(wù)有限公司負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容一、作業(yè)時(shí)間安排六區(qū)出庫(kù)內(nèi)共分四個(gè)段，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先進(jìn)行1、3段施工，然后2、4段，開始時(shí)間為2011年3月10日開始施工，結(jié)束時(shí)間為2011年5月18日。二、人員、材料、機(jī)械（一）、人員準(zhǔn)備：管理人員8人、鋼筋加工人員25人、鋼筋運(yùn)輸人員20人，鋼筋幫扎人員70人。（二）、機(jī)具準(zhǔn)備：1、材料及機(jī)具1）、腳手板、扣件式腳手鋼管、碗扣式腳手鋼管、扣件、多層板

2、、竹膠板、定型鋼模、穿墻螺栓、木方、脫模劑。2）、工具：水平尺、鋼卷尺、扳手、榔頭、木工鋸、刨光機(jī)等。2、作業(yè)條件1）、柱子、墻體插筋、底板鋼筋綁扎完成，水電管線、預(yù)留洞口、預(yù)埋件已經(jīng)就位，綁好鋼筋保護(hù)層，辦理完畢隱檢手續(xù)。2）、多層板依據(jù)構(gòu)件尺寸完成配板。3）、墻體鋼筋以及水、電、暖、消防等專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋工作已經(jīng)完成并已經(jīng)過驗(yàn)收，各施工縫處理完畢，模板合模會(huì)簽已經(jīng)完成。4）、模板背面用醒目字體注明模板編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入坐。5）、在模板準(zhǔn)備吊裝前，應(yīng)檢查模板的各部位尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。模板必須刷好脫模劑，要求均勻，沒有污染。6）、沿模板控制線向外側(cè)粘貼海綿條

3、一道，注意海綿條不能吃進(jìn)模板控制線內(nèi)側(cè)。7）、在大模板安裝之前必須做好抄平、放線工作，每道墻體都應(yīng)有4條線，其中兩條是墻體外邊線，兩條是模板控制線，模板控制線離墻體外邊線30cm。3、模板選型根據(jù)本工程質(zhì)量要求，模板選用以15mm厚雙面覆膜多層板。會(huì)簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時(shí)間時(shí)間時(shí)間編制審核簽發(fā)時(shí)間時(shí)間時(shí)間注：交底卡由現(xiàn)場(chǎng)管理工程師負(fù)責(zé)擬定，與施工計(jì)劃安排相配套，交底卡中的安全、質(zhì)量要求應(yīng)分別經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人會(huì)簽，項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行審核，再由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)人簽發(fā)。中國(guó)建筑 項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)項(xiàng)目名稱及編碼亦莊X76R1地塊拆遷安置房工程第 2 頁(yè)共 6 頁(yè)樓

4、棟號(hào)地下車庫(kù)1/D-P/1/01-9底板分項(xiàng)工程名稱模板安裝工程量8500平米分包公司南通豐潤(rùn)勞務(wù)有限公司負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容墻體采用15厚覆塑竹膠板模板加工成定型大模板，2483.5雙鋼管主次龍骨，14三接頭，用14的三節(jié)對(duì)拉螺栓。梁、樓板采用15厚的雙面覆膜多層板，次龍骨采用50100木方48mm配鋼管，主龍骨采用100100方木或者兩道鋼管，支撐為碗扣(扣件式鋼管)腳手架體系。框架柱采用15厚的雙面覆膜多層板電梯井筒模采用定型15厚覆塑竹膠板模板制作的筒模。預(yù)留洞口、管道洞口剪力墻小門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用15厚的雙面覆膜竹膠板及木方、角鐵、螺栓制作而成的定型模板。三、施工工藝（一）模板

5、選型1、墻體模板安裝：本工程結(jié)構(gòu)墻體的模板全部采用15厚的覆膜多層板模板拼裝成整塊大模板，模板拼縫應(yīng)采用子母口形式，模板次龍骨采用50100的木方子背楞與模板用鋼釘或不銹螺栓連接成整體，主龍骨采用鋼管，對(duì)拉螺栓采用14對(duì)拉螺止水栓體系，穿墻孔水平間距為600mm，高度方向間距根據(jù)模板加工高度確定。2、柱模板本工程全部為方柱，采用15mm厚多層板為面板，100mmx100mm的木方和雙方鋼為背楞組拼模板。用對(duì)拉螺栓，柱中設(shè)對(duì)拉螺栓三道。3、樓板模板：本工程車庫(kù)頂板模板為無(wú)梁板，地下二層頂板厚度為300mm，地下一層頂板厚度為500mm。樓板模板采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨采用50100mm木

6、方配48mm鋼管。主龍骨用100100mm的木方或2根48mm鋼管、間距1000mm，木方表面刨平以保證與模板接合面平整。根據(jù)頂板區(qū)格凈尺寸和所采購(gòu)的竹膠板的規(guī)格，模板按所使用的位置一一編號(hào)，根據(jù)規(guī)格編排流水。樓板模板制作時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行編號(hào)配板，在現(xiàn)場(chǎng)模板拼裝時(shí)應(yīng)對(duì)號(hào)入座，按照編號(hào)進(jìn)行拼接，模板的拼接縫采用硬拼縫，模板邊沿與剪力墻（或梁）混凝土面接觸部位等接縫處要粘貼海棉條，確保模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿。車庫(kù)內(nèi)頂板大部分跨度在4m以上，所以要1起拱。（二）模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工1、 模板制作一般要求1）、 模板應(yīng)采用15厚優(yōu)質(zhì)覆膜多層膠合板（優(yōu)等品），嚴(yán)格模板進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收，模板的尺寸、厚度、

7、棱角應(yīng)滿足清水模板制作要求；2）、模板制作之前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板、對(duì)拉螺栓的排列設(shè)計(jì)，要求螺栓間距、形式一致，墻體模板均應(yīng)統(tǒng)一配制成定型大模板，模板加工應(yīng)作好加工圖的技術(shù)復(fù)核工作，檢查合格后方可進(jìn)行模板的加工制作。3）、模板制作必須彈線找規(guī)，禁止隨意加工，模板制作的棱角、線條要求順直、平整，嚴(yán)禁有缺棱、掉角、坑、槽等質(zhì)量缺陷； 4）、模板拼縫：全部采用子母口形式，拼縫嚴(yán)密，平整度允許誤差1mm，子母口部位需采用100100木方背肋。5）、 膠合板與木龍骨用特制不銹鋼沉頭螺栓或鋼釘固定，每塊大模板中，螺栓或鋼釘?shù)拈g距和規(guī)格應(yīng)相等，做到均勻美觀，木龍骨同方鋼管或鋼管主龍骨連接采用用鉤頭螺栓固定

8、。6）、 模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，穿墻螺栓緊固可靠。模板加固體系的對(duì)拉螺栓應(yīng)采用特制冷軋螺旋三節(jié)頭對(duì)拉螺栓體系，要求對(duì)拉螺栓必須排列整齊有序、橫豎成線；7、）所有室內(nèi)墻體模板應(yīng)一次配到每層頂板，且高出頂板底3cm，混凝土澆筑完畢后剔除混凝土1cm，剔除前應(yīng)先彈線，用云石切割機(jī)切割，確保混凝土接縫處的美觀。8）、模板制作完成后表面批刮膩?zhàn)忧犊p（包括釘子眼、拼縫等），砂紙打磨找平，鋼釘處涂抹防銹膏。9）、所有模板木背楞應(yīng)選擇平直，無(wú)扭曲的白松木方子，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，所有背楞應(yīng)刨平后，才能鋪板。10）、 模板制作完成后應(yīng)進(jìn)行制作質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收通合格的模板應(yīng)涂刷脫模劑，涂刷應(yīng)均勻一致，應(yīng)采用水性脫模

9、劑，且摻適量的消泡劑，以消除混凝土表面氣泡；所有模板應(yīng)經(jīng)專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)質(zhì)量部人員檢查合格后并方能進(jìn)行安裝。（三）模板安裝1、墻體模板安裝1）、模板安裝工藝流程：抄平放線安裝墻洞口模板吊裝角模并臨時(shí)固定吊裝墻體一側(cè)模板吊裝另一側(cè)模板）穿好對(duì)拉螺栓校正模板位置及垂直度模板報(bào)驗(yàn)2）、抄平放線軸線采用內(nèi)控法引測(cè)，在樓板上適當(dāng)位置留置放線孔，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行控制軸線的定位，而后依控制軸線放出各軸軸線及墻體邊線和模板控制線；利用已有的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)一條+50cm線，作為各樓層標(biāo)高的水平控制線。3）、安裝洞口模板（1）洞口模板采取整裝散拆的形式，對(duì)洞口模板來說，班前預(yù)檢是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，整裝的定性洞

10、口模板不合格決不上墻。（2）門窗洞口模安裝前，做好門窗洞口位置及鋼筋50線的測(cè)放工作，經(jīng)驗(yàn)收無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。（3）按照洞口位置將洞口模板就位，以測(cè)于鋼筋上的50線及樓板面的洞口線為依據(jù)，在鋼筋上拉線調(diào)整其高度，并吊垂直，隨后用木楔子臨時(shí)固定。（4）窗洞口模板在窗臺(tái)面模板中間開設(shè)2cm直徑洞口，防止窗臺(tái)混凝土因空氣無(wú)法清除造成空洞或混凝土澆筑不密實(shí)。4）、安裝墻體模板（1）、吊裝角模每一面墻體都應(yīng)該先立角模，角模吊裝到位后，先用鉛絲將角模上口與暗柱鋼筋作臨時(shí)綁扎固定，避免角模傾覆。（2）、模板安裝及固定將大模板吊裝到工作面上500mm高后派專人側(cè)向推動(dòng)模板，在塔吊緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中使模板基

11、本就位后拆除吊鉤，然后用撬棍撥動(dòng)模板，使其就位，在模板就位時(shí)，再次檢查模板內(nèi)施工縫的清理情況。對(duì)外墻外側(cè)模板，先將模板吊到位，然后用撬棍撥動(dòng)大模板，先將模板吊到墻位，然后用撬棍撥動(dòng)大模板，最后擰緊對(duì)拉螺栓，將模板固定；內(nèi)墻模板到位后，緊固穿墻螺栓時(shí)要松緊適度，太松影響墻體厚度，太緊會(huì)將模板面上頂出凹坑；為了防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，外墻模板就位固定前應(yīng)在模板子母口搭接的子口上粘貼橡膠條，橡膠條不要粘得太高以防損傷上部墻體結(jié)構(gòu)的斷面，在內(nèi)墻模板下口縫隙處用低強(qiáng)度砂漿封堵。（3）墻體模板安裝施工要點(diǎn)：a在底板及樓板混凝土施工時(shí)在墻體兩邊100mm范圍內(nèi)找平壓光防止模板底部漏漿。其他拼接縫處均采用

12、硬拼縫。板同時(shí)在底板上預(yù)埋短鋼筋不少于3排，縱向間距1m，用于模板內(nèi)部支撐定位。b墻體位置在混凝土施工完畢后進(jìn)行定位放線，首先引測(cè)建筑物的每條軸線，由軸線引測(cè)出墻體邊線、門窗洞口及模板300mm外控制線，同時(shí)用水準(zhǔn)儀安裝模板所需的標(biāo)高線直接引測(cè)到模板安裝位置。c穿墻對(duì)拉螺栓：竹膠模板穿插墻螺栓直徑均為16mm，分為止水型及普通型的，外墻采用含有止水片的止水型對(duì)拉螺栓，在止水螺栓兩側(cè)設(shè)有錐臺(tái)型橡膠墊，橡膠墊即可保證墻厚又可在混凝土施工完成后，在割斷對(duì)拉螺栓時(shí)不損壞混凝土，內(nèi)墻采用普通對(duì)拉螺栓，施工時(shí)螺桿上套內(nèi)徑20mm的PVC套管，PVC套管的兩端各用一塊3mm厚4040mm的橡膠墊，螺栓穿過封

13、堵PVC套管口，使混凝土不得進(jìn)入管內(nèi)，可保證穿墻螺栓周轉(zhuǎn)使用率。d在混凝土樓板施工時(shí)，在墻體部位預(yù)埋20短鋼筋，露出樓面100mm，在其上焊接上鋼筋橫檔(定位筋)，橫筋兩端磨平不得出現(xiàn)毛刺、馬蹄現(xiàn)象，涂上防銹油漆，橫筋長(zhǎng)度較墻厚小4mm，此鋼筋可嚴(yán)格控制墻體跟部模板的位置。墻筋綁扎時(shí)設(shè)置豎向及水平梯子筋，梯子筋可采用較墻豎筋大一號(hào)鋼筋兼做主筋或用12的鋼筋焊接，梯子筋長(zhǎng)橫筋寬度較墻厚小4mm，保證墻體厚度，端應(yīng)涂上防銹漆。在墻體模板對(duì)拉螺栓緊固時(shí)模板抵緊梯子筋及定位筋，在混凝土澆筑時(shí)，由于側(cè)壓力作用，墻體會(huì)產(chǎn)生鼓脹，墻厚則會(huì)得到保證。模板在對(duì)拉螺栓緊固時(shí)不得一次緊到底，而應(yīng)上、中、下多次調(diào)整，

14、再依次將螺栓擰緊。3、頂板模板安裝1）、工藝流程彈頂板模板支撐架立桿就位線搭設(shè)滿堂腳手架鋪設(shè)木龍骨鋪多層板起拱模板預(yù)檢報(bào)驗(yàn)2）、放線首先放好+50cm標(biāo)高控制線，然后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在竹膠板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報(bào)驗(yàn)。3）、 搭設(shè)滿堂腳手架搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)要求，上下層立桿對(duì)齊，立桿從墻梁外300cm外統(tǒng)一開始排布，并在樓面彈雙向線在交叉部位設(shè)置立桿，立桿下墊腳手板，不得將立桿直接放在樓面板上，墊塊長(zhǎng)度不小于300mm以使立桿荷載較為均勻的分布在樓面，傳遞到下層樓板上。4）、 鋪設(shè)木龍骨主龍骨間距為1200mm。次龍骨間距為300mm。龍骨排放要整齊，不得歪斜，并且上表面要

15、刨光。安裝龍骨時(shí)要求主次龍骨必須靠緊。特別靠剪力墻、梁邊的龍骨必須緊靠，模板接縫必須在次龍骨上，并要求模板在龍骨的擱置寬度不少于2cm，模板接縫必須嚴(yán)密嚴(yán)防漏漿。靠墻四周的龍骨要求三面刨光，方木靠墻及頂板靠墻下部在方木上貼1cm0.5cm自粘海綿條，然后頂牢，防止墻邊流漿漏漿。5）、鋪多層板對(duì)每個(gè)房間進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，爭(zhēng)取最少的多層板裁鋸量。竹膠板鋪在龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊竹膠板之間的縫隙，然后用釘子釘在木龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊竹膠板邊緣，必要時(shí)應(yīng)墊以木塊敲擊。2.6 頂板模板安裝要點(diǎn)（1）搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)要求，上下層立桿對(duì)齊，立桿從墻梁外300cm外統(tǒng)一開始排布，并在樓面彈雙向線在交叉部位

16、設(shè)置立桿，立桿下墊腳手板，不得將立桿直接放在樓面板上，墊塊長(zhǎng)度不小于300mm以使立桿荷載較為均勻的分布在樓面，傳遞到下層樓板上。（2）根據(jù)標(biāo)高控制線彈出樓板模板的控制線即（樓板模板的上口線），用來控制樓板模板標(biāo)高及標(biāo)高檢查。（3）安裝頂龍骨時(shí)要求主次龍骨必須靠緊，不得有虛空范圍。特別靠剪力墻、梁邊的龍骨必須緊靠，模板接縫必須在次龍骨上，并要求模板在龍骨的擱置寬度不少于2cm，模板接縫必須嚴(yán)密嚴(yán)防漏漿。（4）靠墻四周的龍骨要求三面刨光，方木靠墻及頂板靠墻下部在方木上貼1cm0.5cm自粘海綿條，然后頂牢，防止墻邊流漿樓漿3、樓梯模板安裝樓梯模板施工時(shí)，樓梯梁模板、樓梯底模、冊(cè)側(cè)，校正標(biāo)高及位置

17、尺寸后，再支倒三角踏步模，校正標(biāo)高及位置尺寸后，固定于上部縱木。樓梯的踏步標(biāo)高及尺寸要注意與裝修做法的關(guān)系，特別是第一步與最后一步的標(biāo)高控制，抹灰后第一步與最后一步平齊。4、大模板安裝4.1 大模板安裝部位的墻體兩側(cè)寬度300范圍內(nèi)的樓層混凝土澆筑后應(yīng)找平、壓光，其平整度不應(yīng)大于2mm，作為大模板安裝的基位。4.2 大模板安裝前應(yīng)做到：彈好樓層的墻身線，門口線，及標(biāo)高線，將樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線，并檢查鋼筋網(wǎng)片固定情況，電線管、電線盒、預(yù)埋鐵件等與鋼筋或大模板固定情況，門窗套內(nèi)部安裝完好。4.3 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：在墻體主鋼筋上口、下口約100的位置設(shè)置一道模板限位鋼筋

18、（梯子筋上的限位鋼筋），以保證墻體厚度、鋼筋和模板位置的準(zhǔn)確。同樣在墻體陰、陽(yáng)角處，應(yīng)在主筋上點(diǎn)焊模板定位鋼筋，保證上下至少有一個(gè)定位塊，防止角模的位移，且墻體大面上的保護(hù)層墊塊安裝準(zhǔn)確，可保證模板安裝垂直度的要求。4.4 模板安裝模板安裝工序：模板清理刷涂脫模劑彈好控制線模板下口鋪墊海棉條（或塑料軟管）找平安裝角模安裝內(nèi)模安裝對(duì)拉螺栓安裝外模調(diào)節(jié)模板垂直度澆注混凝土拆模模板清理刷涂脫模劑二次施工。（1）涂刷脫模劑：在模板、陰、陽(yáng)角模、穿墻螺桿等工作表面上刷涂脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，不得漏涂,以便易于脫模。（2）安裝支撐架、三角支架等附件。（3）模板順序：按照先橫后豎原則，將模板吊至在模板平

19、面布置的位置。再用撬桿移動(dòng)模板到墻位線上。用支撐架調(diào)節(jié)模板的垂直度，安裝好對(duì)拉螺栓。（4）縱橫墻壁交接處，模板安裝順序?yàn)橄攘㈥幗悄?，底部需粘貼海棉條，并給臨時(shí)固定，再支模板。（5）內(nèi)墻澆注時(shí)，在內(nèi)模就位前，模板底部應(yīng)粘貼海綿條，防止漏漿和爛根現(xiàn)象發(fā)生。（6）模板的安裝就位后，檢查模板拼縫處是否嚴(yán)密，豎向邊框是否垂直，為防止漏漿。底部若有空隙，應(yīng)用海棉條或橡膠條塞嚴(yán)，但不可將其塞入墻體內(nèi), 以免影響墻體的斷面尺寸，檢查合格后，才能澆筑混凝土。（7）平面模板之間聯(lián)接時(shí)，先將兩塊模板對(duì)接處邊框孔位邊緣對(duì)齊，上、 中、下用三個(gè)M1640螺栓預(yù)緊，然后把模板聯(lián)接板放入橫龍骨中，在其中一塊模板橫龍骨的第四

20、孔位插入一塊楔板，再將另一塊楔板插入另一模板橫龍骨的第一孔位中，用錘子向下敲打楔板使模板之間達(dá)到緊密相聯(lián)，而后分別將楔板插入到各龍骨的第四孔和第一孔最后再把邊框上孔位用螺栓全部擰緊。（8）平面模板與角部模板連接時(shí)，先將模板就位后，每個(gè)陰角處用三個(gè)陰角連接器分別安裝在相應(yīng)的橫龍骨附近處，擰緊螺栓即可。陽(yáng)角處在模板邊框與角模邊框孔位上安裝螺栓擰緊。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收2、門窗洞口模板制作：2.1 門窗洞口模板周邊嚴(yán)禁出現(xiàn)起皮、飛邊，四周必須用手刨刨平，轉(zhuǎn)角處接縫嚴(yán)密，洞口支撐必須牢固，尺寸正確無(wú)誤。2.2 門窗洞口模板加工完成后首先要由施工隊(duì)進(jìn)行自檢，然后由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收后方可使用，門窗洞口模

21、板的制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法平面尺寸-2鋼尺檢查表面平整12m靠尺對(duì)角線差2鋼尺檢查1） 3、墻體、樓板模板制作：2） 頂板模板在現(xiàn)場(chǎng)使用部位直接加工，手動(dòng)工具必須配備齊全，模板接縫施工在木帶上，搭接不少于2cm，由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員直接在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：3） 項(xiàng)目4） 允許偏差（mm）5） 檢查方法6） 平整度7） +0.58） 2m靠尺寸9） 對(duì)角線差10） 211） 鋼尺檢查12） 孔眼位置13） 2mm14） 鋼卷尺測(cè)量15） 模板邊平直16） 2mm17） 拉線用直尺檢查18） 、1、模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強(qiáng)度，

22、滿足全部荷載的承載力。模板應(yīng)牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形；重點(diǎn)檢查：口、角、通線、垂直。19） 2、安裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以免傾覆。20） 3、竹膠板進(jìn)行模板配制時(shí)，新鋸竹膠板要用封口膠封堵，防止竹膠板吸水膨脹造成混凝土表面不平整，并防止減少竹膠板周轉(zhuǎn)率。21） 4、模板采用硬拼縫，接縫必須嚴(yán)密，表面清理干凈，脫模劑不得漏涂，嚴(yán)禁墜流，污染。22） 5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。23） 項(xiàng)次24） 項(xiàng)目25） 允許偏差值(mm)26） 檢查方法27） 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)28）29） 130） 軸線位移31） 墻、梁32） 333） 尺量3

23、4） 235） 底模上表面標(biāo)高36） +337） 水準(zhǔn)儀或拉線尺量38） 339） 截面模內(nèi)尺寸40） 基礎(chǔ)41） +542） 尺量43） 墻、梁44） +345） 446） 層高垂直度47） 層高不大于5m48） 349） 經(jīng)緯儀或吊線、尺量50） 551） 相鄰模板高低差52） 253） 尺量54） 655） 表面平整度56） 257） 靠尺、塞尺58） 759） 陰陽(yáng)角60） 方正61） 262） 方尺、塞尺63） 順直64） 265） 方尺、塞尺66） 867） 預(yù)埋鐵件中心線位移68） 269） 拉線、尺量70） 971） 預(yù)留孔洞72） 中心線位移73） 574） 拉線、尺量75）

24、 尺寸76） +5、-077） 1078） 門窗洞口79） 中心線位移80） 381） 拉線、尺量82） 寬高83） +584） 對(duì)角線85） 6會(huì)簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時(shí)間時(shí)間時(shí)間編制審核簽發(fā)時(shí)間時(shí)間時(shí)間注：交底卡由現(xiàn)場(chǎng)管理工程師負(fù)責(zé)擬定，與施工計(jì)劃安排相配套，交底卡中的安全、質(zhì)量要求應(yīng)分別經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人會(huì)簽，項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行審核，再由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)人簽發(fā)。中國(guó)建筑 項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)項(xiàng)目名稱及編碼亦莊X76R1地塊拆遷安置房工程第 3 頁(yè)共 6 頁(yè)樓棟號(hào)地下車庫(kù)1/D-P/1/01-9底板分項(xiàng)工程名稱模板安裝工程量8500平米分包公司南通豐潤(rùn)勞務(wù)有限

25、公司負(fù)責(zé)人張金明交底內(nèi)容6、模板拆除1、剪力墻、梁側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定：86） 剪力墻、梁側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。87） 底模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板22、885075100梁8875100懸臂構(gòu)件-1002、拆模前必須填寫拆模申請(qǐng)，在技術(shù)人員及監(jiān)理同意后才可拆除模板，嚴(yán)禁私自拆模。3、已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)

26、支撐，方可施工加荷。4、拆模時(shí)必須注意確保混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。1） 拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。2） 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響混凝土結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位研究處理措施后，方可繼續(xù)拆模。會(huì)簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時(shí)間時(shí)間時(shí)間編制審核簽發(fā)時(shí)間時(shí)間時(shí)間注：交底卡由現(xiàn)場(chǎng)管理工程師負(fù)責(zé)擬定，與施工計(jì)劃安排相配套，交底卡中的安全、質(zhì)量要求應(yīng)分別經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人會(huì)簽，項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行審核，再由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)人

27、簽發(fā)。中國(guó)建筑 項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)項(xiàng)目名稱及編碼亦莊X76R1地塊拆遷安置房工程第 4 頁(yè)共 6 頁(yè)樓棟號(hào)地下車庫(kù)1/D-P/1/01-9底板分項(xiàng)工程名稱模板安裝工程量8500平米分包公司南通豐潤(rùn)勞務(wù)有限公司負(fù)責(zé)人張金明交底內(nèi)容會(huì)簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時(shí)間時(shí)間時(shí)間編制審核簽發(fā)時(shí)間時(shí)間時(shí)間注：交底卡由現(xiàn)場(chǎng)管理工程師負(fù)責(zé)擬定，與施工計(jì)劃安排相配套，交底卡中的安全、質(zhì)量要求應(yīng)分別經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人會(huì)簽，項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行審核，再由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)人簽發(fā)。中國(guó)建筑 項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)項(xiàng)目名稱及編碼亦莊X76R1地塊拆遷安置房工程第 5 頁(yè)共 6 頁(yè)樓

28、棟號(hào)地下車庫(kù)1/D-P/1/01-9底板分項(xiàng)工程名稱模板安裝工程量8500平米分包公司南通豐潤(rùn)勞務(wù)有限公司負(fù)責(zé)人張金明交底內(nèi)容五、成品保護(hù)措施1、模板吊裝時(shí)需專人指揮，不得違章作業(yè)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)吊鉤檢查，防止出現(xiàn)意處。2、模板的堆放必須在現(xiàn)場(chǎng)指定位置放置，堆放時(shí)分類碼放，并標(biāo)明編號(hào)，大模及角模要分開放置，大模板放置時(shí)要搭設(shè)專用架子以便清理、維修、涂刷脫模劑。模板堆放及加工區(qū)要做好防火準(zhǔn)備，防火設(shè)施齊全。模板加工、堆放區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。3、拆模時(shí)應(yīng)按照先支的后拆、后支的先拆順序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐；拆除活動(dòng)模板時(shí)，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。4、嚴(yán)禁用吊車

29、直接吊除沒有撬動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型模板時(shí)，模板必須拴接牢固，且吊點(diǎn)平衡，模板就位方可解除栓接。會(huì)簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時(shí)間時(shí)間時(shí)間編制審核簽發(fā)時(shí)間時(shí)間時(shí)間注：交底卡由現(xiàn)場(chǎng)管理工程師負(fù)責(zé)擬定，與施工計(jì)劃安排相配套，交底卡中的安全、質(zhì)量要求應(yīng)分別經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人會(huì)簽，項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行審核，再由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)人簽發(fā)。中國(guó)建筑 項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)項(xiàng)目名稱及編碼亦莊X76R1地塊拆遷安置房工程第 6 頁(yè)共 6 頁(yè)樓棟號(hào)地下車庫(kù)1/D-P/1/01-9底板分項(xiàng)工程名稱模板安裝工程量8500平米分包公司南通豐潤(rùn)勞務(wù)有限公司負(fù)責(zé)人張金明交底內(nèi)容5、拆除的模板支撐等材料，必須

30、邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛，樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。6、模板應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，堆放高度不超過1.6m。7、支模用的腳手架搭設(shè)時(shí)立柱間距應(yīng)保持一致。臨邊支模必須站在腳手板上操作，禁止站在鋼管上操作。1. 雨后要注意防滑、防墜落等措施。立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板，為保證立柱的整體穩(wěn)定，安裝立柱的同時(shí)，應(yīng)架設(shè)水平支撐和剪刀撐。滿堂模板立柱的水平支撐必須縱橫雙向設(shè)置。9、拆模人員必須健康，反映靈敏，并戴好安全帽，臨邊操作時(shí)要系安全帶。10、在拆除過程中不但要注意自身的安全，還要保證別人不受傷害，要多方考慮。11、在支模、拆模的下部要把洞口堵好，防止發(fā)生墜入洞內(nèi)的事故。在臨邊要有專人看

31、守，阻止人員從危險(xiǎn)區(qū)通過或停留等。12、禁止向下仍工具或物料，模板上堆料和施工設(shè)備應(yīng)合理分散堆放。13、施工噪音的控制：在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。14、模板面涂刷水性環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。15、模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如混凝土等，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場(chǎng)地，待夠一車后集中運(yùn)到北京市垃圾集中堆放場(chǎng)。牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過大。2、由于各施工區(qū)的施工進(jìn)度不同，導(dǎo)致后澆帶交接部位的甩筋凌亂

32、不整，無(wú)人處理，施工班組在施工時(shí)必須把甩筋用鋼管架支撐起來，防止鋼筋彎折受損。3、板筋綁扎時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。4、成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。5、六、安全消防環(huán)保措施1、鋼筋加工前由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用, 操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作工程。會(huì)簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時(shí)間時(shí)間時(shí)間編制審核簽發(fā)時(shí)間時(shí)間時(shí)間注：交底卡由現(xiàn)場(chǎng)管理工程師負(fù)責(zé)擬定，與施工計(jì)劃安排相配套，交底卡中的安全、質(zhì)量要求應(yīng)分別經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人會(huì)簽，項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行審核，再由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)人簽發(fā)。中國(guó)建筑 項(xiàng)目

33、管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)項(xiàng)目名稱及編碼亦莊X76R1地塊拆遷安置房工程第 6 頁(yè)共 6 頁(yè)樓棟號(hào)地下車庫(kù)1/D-P/1/01-9底板分項(xiàng)工程名稱模板安裝工程量8500平米分包公司南通豐潤(rùn)勞務(wù)有限公司負(fù)責(zé)人張金明交底內(nèi)容2、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。3、綁扎邊柱、邊梁鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護(hù)架，高空綁扎鋼筋和安放骨架，須搭設(shè)防護(hù)架或馬道。4、綁扎3米以上柱、墻體鋼筋時(shí)，搭設(shè)操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。5、綁扎框架梁必須有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，外防護(hù)架高度必須高出作業(yè)面1.2米，無(wú)臨邊防護(hù)、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作

34、業(yè)。6、對(duì)鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，電鋸應(yīng)有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。7、電焊機(jī)一次線接機(jī)處，應(yīng)有保護(hù)罩，電線不得任意布放，放置露天應(yīng)有防雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不隨意拖地。8、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途，并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。9、工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。10、現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振動(dòng)器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過36V。11、起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離；雷雨時(shí)不準(zhǔn)在鋼筋上操作和站人。12、鋼筋機(jī)