水泥凈漿檢測(cè)

1、1 混凝土外加劑幾個(gè)檢測(cè)指標(biāo)的探討 在多年來的外加劑檢測(cè)工作中，筆者發(fā)現(xiàn)一些檢測(cè)指標(biāo)值得 注意和探討。為了更好地說明問題，將嘉興地區(qū)常用的幾種液態(tài) 外加劑做試驗(yàn)，以更好地理解相關(guān)的檢測(cè)指標(biāo)。 湖州某廠生產(chǎn)的二種脂肪族類外加劑(以下簡(jiǎn)稱劑1、劑2)。 杭州某廠生產(chǎn)的二種萘系外加劑(以下簡(jiǎn)稱劑3、劑4)。 嘉興某廠生產(chǎn)的二種木鈣、木鈉類外加劑(以下簡(jiǎn)稱劑 5、劑6)。1.1 水泥凈漿流動(dòng)度 (1)在GBT 8077標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)步驟12.3.2“稱取水泥300g，倒入攪拌鍋內(nèi)，加入推薦摻量的外加劑及87g或105g水，攪拌3min?！痹诖?，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種加水量分別是87g或105g，卻未明確規(guī)定何種外

2、加劑采用87g水，何種外加劑采用105g水。 我們對(duì)該指標(biāo)的理解，應(yīng)按照其流動(dòng)度大小來加以區(qū)分，即當(dāng)所摻外加劑的凈漿流動(dòng)度相對(duì)較小，則加105g水；反之，則加入87g水。 (2)試驗(yàn)步驟中，“將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi)，用刮刀刮平，將截錐圓模按垂直方向提起，同時(shí)開啟秒表計(jì)時(shí)，任水泥凈漿在玻璃板上流動(dòng)，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的兩個(gè)方向的最大直徑，取平均值作為水泥凈漿流動(dòng)度”。 對(duì)此，我們通過長(zhǎng)期的試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在試驗(yàn)過程中測(cè)其第一個(gè)直徑時(shí)與測(cè)第二個(gè)垂直的直徑時(shí)，時(shí)間間隔大概有34s。對(duì)于高減水率、大流動(dòng)度的凈漿而言，30s后仍具有一定的流動(dòng)性，還會(huì)繼續(xù)擴(kuò)展，經(jīng)過34s的時(shí)間間隔，流

3、動(dòng)度值就增大。因此，我們對(duì)二種高效外加劑不同的用水量在一方向上測(cè)得的直徑，經(jīng)34s再次測(cè)其同一方向的直徑，所得數(shù)據(jù)如表1所示。 從表1可見，同一方向上經(jīng)34s時(shí)間間隔凈漿流動(dòng)度都有較大的變化，相互垂直的二個(gè)方向經(jīng)34s時(shí)間間隔也應(yīng)有較大的變化。針對(duì)此種情況，我們認(rèn)為在垂直方向測(cè)量直徑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制時(shí)間或在玻璃底板上墊上一張帶有同心圓標(biāo)記的紙，在試驗(yàn)時(shí)間到時(shí)就可以迅速、準(zhǔn)確地讀出讀數(shù)，盡可能地避免了由于時(shí)間間隔而產(chǎn)生的誤差。 (3)在檢測(cè)凈漿流動(dòng)度的試驗(yàn)中，在注入大流動(dòng)度的凈漿時(shí)，模子周圍有少許水泌出，把水從四周抹去，則流動(dòng)度值會(huì)減少46 mm。我們認(rèn)為不應(yīng)將模子四周的水抹去，但應(yīng)說明其有泌水現(xiàn)

4、象。 根據(jù)GBT 80772000標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，凈漿流動(dòng)度的允許室內(nèi)誤差為5 mm。以上第(2)、(3)種情況都有可能會(huì)導(dǎo)致誤差大于5 mm，從而導(dǎo)致試驗(yàn)失敗。因此，規(guī)定其合理的檢測(cè)方法是保檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的重要因素。1.2水泥砂漿工作性 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定砂漿減水率的計(jì)算： 砂漿減水率=( M0-M1 ) M0 ×100其中，M0為基準(zhǔn)砂漿流動(dòng)度為180mm5mm 時(shí)的用水量(g)；M1為摻外加劑的砂漿流動(dòng)度為180mm5mm 時(shí)的用水量(g)。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外加劑進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)中未明確規(guī)定其針對(duì)外加劑為水劑時(shí)的特殊情況，是否應(yīng)扣除其水劑中所含水量。參照標(biāo)準(zhǔn)GB501192003混凝土外

5、加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中附錄A混凝土外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性檢測(cè)方法，要求“外加劑為水劑時(shí)，應(yīng)扣除其含水量”。筆者對(duì)常用的幾種混凝土液體狀外加劑水泥砂漿工作性能檢測(cè)數(shù)據(jù)總結(jié)如表2所示。 其試驗(yàn)條件為： 水泥為基準(zhǔn)水泥； 砂為ISO標(biāo)準(zhǔn)砂； 水為蒸餾水。 從表2可見，對(duì)于外加劑中按照扣與不扣對(duì)于檢測(cè)結(jié)果的計(jì)算砂漿減水率數(shù)值上就相差13個(gè)百分點(diǎn)，而且含固量越小、外加劑摻量越大，則相差值也就越大。為此，作為外加劑檢測(cè)機(jī)構(gòu)，對(duì)于判定廠方規(guī)定的控制值就有可能產(chǎn)生偏離。 另外，如果按照不扣除液體外加劑中的含水量的方法，我們可以假設(shè)按水泥用量的1 的水摻進(jìn)去，進(jìn)行計(jì)算，該檢測(cè)結(jié)果也有1的減水率，這顯然是不合理的。因此

6、，筆者認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)限定“當(dāng)外加劑是水劑的情況時(shí)，應(yīng)扣除其含水量”。 包括GBT 8077以及GB 50119標(biāo)準(zhǔn)中都未規(guī)定對(duì)外加劑為水劑時(shí)的含水率進(jìn)行檢測(cè)的方法。目前，我們只能根據(jù)其外加劑含固量的檢測(cè)來推算出其含水量。然而該水劑外加劑如果含有較高的有機(jī)揮發(fā)性的有效成分，那樣一來，按照GB 80772000標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)固體含量來推算出含水量，那樣就會(huì)導(dǎo)致含水量在數(shù)值上的偏大；同樣，對(duì)于砂漿減水率計(jì)算數(shù)值上也就隨之偏小。1.3 混凝土拌合物性能檢測(cè)中混凝土減水率 減水率測(cè)定中以減水率為坍落度基本相同時(shí)基準(zhǔn)混凝土和摻外加劑混凝土單位用水量之差與基準(zhǔn)混凝土單位用水量之比。坍落度按GBT50080測(cè)定，減水率

7、按IVR=( W0-W1)W0×100計(jì)算。 同樣，在對(duì)混凝土減水率計(jì)算中也存在著與砂漿減水率相同的問題，應(yīng)予以等同對(duì)待。在標(biāo)準(zhǔn)GB 50119中已經(jīng)明確提出，“減水劑以溶液摻加時(shí)，溶液中的水量應(yīng)從拌合水中扣除”。我們同樣也可以得出一部分相關(guān)數(shù)據(jù)(表3)。 試驗(yàn)條件： 水泥：湖州某廠產(chǎn)水泥P.O 42.5(符合GB 80761997對(duì)水泥的要求)： 砂：中砂：石：碎石 水：自來水。 1m3混凝土的配合比為水泥：砂：石(510mm)：石(1020mm)：水=330：684：4464：6696 ：2147。 從表3可以看出， 不扣除與扣除液體狀外加劑中含水量，二種計(jì)算方法減水率都相差1

8、2 ：同樣，隨著固體含量大小與所摻外加劑劑量的多少有關(guān)，但混凝土減水率差值較砂漿減水率小。1.4 坍落度增加值 對(duì)于混凝土泵送劑根據(jù)JC 4732001混凝土泵送劑進(jìn)行檢測(cè)。在該標(biāo)準(zhǔn)中只是規(guī)定了坍落度增加值按照GB 50080進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果以水灰比相同時(shí)受檢混凝土與基準(zhǔn)混凝土坍落度之差表示。但是，筆者在對(duì)某廠生產(chǎn)的一種脂肪族類泵送劑進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，按照J(rèn)C473標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的配合比，加入基準(zhǔn)用水量，檢測(cè)出來的坍落度能夠達(dá)到>250 mm，但是該泵送混混凝土集料與水泥漿完全離析，為保證摻該外加劑拌制出來的混凝土沒有離析現(xiàn)象， 我們采用所摻外加劑劑量不變，同時(shí)減少13的用水量，坍落度也能夠達(dá)到&

9、gt;200 mm，并且檢測(cè)結(jié)果也能符合泵送劑一等品要求。因此，建議針對(duì)高性能化學(xué)外加劑，應(yīng)盡快出臺(tái)新的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的檢測(cè)方法。在新規(guī)范還未出臺(tái)之前，根據(jù)我們對(duì)該項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)的理解，應(yīng)靈活地運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行判定。 (1)用基準(zhǔn)用水量，測(cè)得坍落度增值。 (2)當(dāng)出現(xiàn)坍落度增加值較大，且混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重離析的情況時(shí)，建議采用減少用水量來測(cè)量坍落度增加值。 (3)當(dāng)用少于基準(zhǔn)用水量，也能達(dá)到一等品的要求時(shí)，應(yīng)注明具體摻水量時(shí)的坍落度增加值，判斷時(shí)可采用大于某個(gè)數(shù)值，并在檢測(cè)說明中加以具體說明。2 混凝土外加劑實(shí)際運(yùn)用中出現(xiàn)的一些問題的討論 在某些施工單位送檢的外加劑只檢測(cè)其產(chǎn)品性能，經(jīng)檢測(cè)各指標(biāo)均符合產(chǎn)

10、品規(guī)范要求，可是到了工程實(shí)地拌制過程中，又會(huì)遇到坍落度經(jīng)時(shí)變化大、凝結(jié)時(shí)間有變化等情況。查找原因時(shí)，往往只片面考慮外加劑本身的原因，而不考慮外加劑與水泥、粉煤灰、摻合料的適應(yīng)性等問題，以及攪拌工藝參數(shù)和環(huán)境的溫、濕度的不同，造成外加劑檢測(cè)與實(shí)際拌制混凝土過程中產(chǎn)生脫節(jié)。因此，從某種意義來說，適應(yīng)性問題顯得尤為重要。 目前，越來越多的混凝土配合比設(shè)計(jì)中，用大摻量的粉煤灰、礦粉等礦物摻合料來代替部分的水泥用量，同時(shí)，二種或二種以上的外加劑復(fù)摻也在配合比中常有出現(xiàn)，這樣一來，就存在著下列問題： (1)外加劑與水泥的適應(yīng)性問題。產(chǎn)品規(guī)范中，對(duì)于外加劑的檢測(cè)都是基于基準(zhǔn)水泥的情況下檢測(cè)出的數(shù)據(jù)，但是，在實(shí)際混凝土配制中，由于水泥存在著種類、標(biāo)號(hào)，成分、細(xì)度等的不同，因此也就相應(yīng)地存在著水泥和外加劑的適應(yīng)性問題。 (2)混凝土外加劑與礦物摻合料的適應(yīng)性問題。為了降低混凝土的成本及保證其某種特殊性能，越來越多地?fù)郊拥V物摻合料，并且有些還是大摻量，但是外加劑摻加后就會(huì)遇到摻合料與外加劑的適應(yīng)性問題。這方面的研究在“高性能混凝土中摻合料合理?yè)搅考捌渑c外加劑適應(yīng)性問題”一文中已經(jīng)詳細(xì)討論過。 (3)多種外加劑復(fù)摻時(shí)存在著適應(yīng)性問題。目前很多配合比中，考慮到混凝土應(yīng)具有多種性能，并且要求通過混凝土外加劑來實(shí)現(xiàn)，因此，在配合比中相應(yīng)地?fù)饺胍欢康牡V物外加