現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋薄壁方箱施工工法

1、薄壁方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝一、 前言中平能化股份六礦生產(chǎn)調(diào)度中心工程總建筑面積為5598.2m2，建筑占地面積為1405.5 m2，建筑高度為21.5m。本工程結(jié)構(gòu)為4層框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)耐火等級為二級。本工程樓板設(shè)計采用GBF高分子合金薄壁方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓板。采用這種技術(shù)，在減輕樓板結(jié)構(gòu)自重、隔熱、隔音、降低能源消耗、增大房間有效利用空間、增強(qiáng)防火性能及抗震性能等很多方面，與傳統(tǒng)施工工藝有著無法比擬的優(yōu)勢。另一方面，采用此方案，在滿足結(jié)構(gòu)要求的前提下，大大節(jié)約了鋼筋混凝土的使用量，節(jié)省了工程造價。二、工藝特點(diǎn)1、本工藝能有效保證薄壁方箱的

2、上浮與定位，可避免混凝土施工時樓板鋼筋變形與方箱的移位。2、施工簡便、操作靈活、占用工期短、需要的機(jī)具和勞動力少。三、適用范圍本工藝適用在現(xiàn)澆混凝土樓蓋中埋入內(nèi)置薄壁方箱的施工四、工藝原理在現(xiàn)澆混凝土樓蓋中有規(guī)則地埋入內(nèi)置薄壁方箱，使鋼筋混凝土樓蓋內(nèi)部形成正交同性暗密肋空心樓蓋。五、工藝流程及操作要點(diǎn)1、工藝流程支模模板上劃線確定箱體間距及抗浮點(diǎn)位置綁扎底筋放置墊塊及預(yù)埋管線綁扎限位、定位卡用鐵絲設(shè)置抗浮點(diǎn)安放箱體綁扎板面鋼筋及拉鉤設(shè)置隱蔽工程驗收搭設(shè)施工便道、架設(shè)砼傳送管澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。2、操作要點(diǎn)（1）、根據(jù)圖紙及設(shè)計要求，模板上劃線定位安放箱體（盒）的位置，減少安裝誤差.（2）、防

3、止在澆筑砼時，箱體受混凝土流動性的影響而上浮,在底層鋼筋綁扎完成后方箱四周間隔670mm設(shè)置抗浮點(diǎn)，具體位置見下圖：（3）、安裝箱體：箱體（盒）根據(jù)放線位置安放，采用定位卡確保箱體之間的相對位置，定位鋼筋焊接在樓板面筋，具體放置見下圖：（4）、根據(jù)設(shè)計箱體上表面到樓面距離是50mm，扣除兩層面鋼筋厚度，面層鋼筋保護(hù)層是15mm。（5）、為防止在澆筑砼時箱體受混凝土流動性造成箱體上浮，設(shè)置抗浮點(diǎn)。 具體做法是根據(jù)模板上抗浮點(diǎn)位置用手電鉆（采用4鉆頭）鉆透模板，用14鐵絲拴住任一底部受力鋼筋串過電鉆鉆孔的模板處緊緊的鎖在底模的支撐鋼管上。（6）、頂層鋼筋綁扎完成后，砼澆注前，再對箱體進(jìn)行一次檢查，

4、對有位置松動或偏移的箱體進(jìn)行處理。如有因施工人員在施工時不慎損壞的箱體，及時進(jìn)行更換或現(xiàn)場封堵，避免砼灌入箱體內(nèi)。施工中造成薄壁方箱局部損壞，可用塑料布、編織布及封口膠帶作修補(bǔ)?？锥摧^大時可先于孔內(nèi)塞麻袋、塑料布之類材料，以澆筑混凝土?xí)r水泥砂漿不會進(jìn)入箱體為準(zhǔn)。（7）、澆注混凝土?xí)r，指派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。振搗時應(yīng)采用震動棒或震動器，避免振搗棒直接與箱體接觸；以防止損壞箱體。為保證混凝土振搗密實，振動棒先重點(diǎn)振搗箱體周邊確保箱體（盒）底部混凝土密實。（8）、為保證現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的質(zhì)量，混凝土宜為先后交替澆筑完成，先注入60mm混凝土后用振動棒直接振搗肋梁混凝土至底模，讓混凝土砂漿滲

5、入箱體。不得將振動器直接接觸薄壁方箱進(jìn)行振搗。底層振搗密實后緊接著再注入所需的混凝土，同時振搗。由于箱體底端的底板底厚度相對較小，混凝土中粗骨粒的粒徑不宜過大，且混凝土塌落度控制在180mm，振搗時應(yīng)對箱體四周反復(fù)振搗，并加大先注入混凝土的振搗量和振搗時間。（9）、混凝土澆筑完成后，根據(jù)季節(jié)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施正常養(yǎng)護(hù)，混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆模。六、材料與設(shè)備1、材料（1）、本工程采用薄壁方箱規(guī)格為兩種：600×600×350、600×300×350。（2）、模板與支撐系統(tǒng)的其他材料，48×33.5鋼管、木方、鐵釘、14#鐵絲等。2、主要機(jī)

6、具采用的機(jī)具與普通混凝土結(jié)構(gòu)施工相同。主要包括：電鉆、鋸、錘、電焊機(jī)等模板和鋼筋加工機(jī)具，以及混凝土澆筑用機(jī)具。七、質(zhì)量控制1、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)（1）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2）、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS175:2004）2、質(zhì)量控制措施1、施工前對照圖紙進(jìn)行模板和鋼筋放樣，彈出薄壁方箱位置線，進(jìn)行薄壁方箱排列。薄壁方箱進(jìn)場后有施工員和材料員按照圖紙及放線要求對薄壁方箱進(jìn)行驗收，不符合要求的一律退場。2、為保證箱體安裝質(zhì)量，箱體必須安裝牢固，位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3、鋼筋限位措施必須牢固、有效。八、安全措施1、施工前由項目部專業(yè)人員對各工種進(jìn)行全面

7、的技術(shù)及安全交底，組織專業(yè)工長學(xué)習(xí)工程施工方案。2、在操作部位臨空處鋪設(shè)腳手板。3、運(yùn)輸薄壁方箱時上下必須有人接應(yīng)，薄壁方箱固定牢固后，方可運(yùn)輸。九、成品保護(hù)與環(huán)保措施1、成品保護(hù)（1）、本工程薄壁箱體運(yùn)到事先規(guī)劃的空地按順序堆放好。薄壁方箱現(xiàn)場疊放層數(shù)不超過6層。（2）、現(xiàn)場搬動薄壁箱體到位，可采用人工搬動，搬動過程中不能撞擊薄壁箱體。（3）、箱體安裝完成后，應(yīng)搭設(shè)施工便道，施工人員不得踩踏或?qū)⑹┕C(jī)具、材料放在箱體上。（4）、采用泵送砼時，泵管應(yīng)架設(shè)在施工便道或梁上，防止箱體破損。2、環(huán)保措施（1）、項目部成立文明施工檢查小組，對施工現(xiàn)場進(jìn)行全方位的監(jiān)督，按工程劃分區(qū)域，明確責(zé)任到人。（2

8、）、合理選擇作業(yè)時間，減少噪音對六礦辦公區(qū)的影響。十、效益分析1、經(jīng)濟(jì)效益分析（1）經(jīng)初步概算，平煤六礦生產(chǎn)調(diào)度中心工程應(yīng)用GBF高分子合金薄壁方箱現(xiàn)澆空心樓板在施工主體時費(fèi)用為90元/ m2(含人工費(fèi)，機(jī)械設(shè)備使用費(fèi))，而采用傳統(tǒng)施工方法平均費(fèi)用為120元/ m2(含人工費(fèi)，機(jī)械設(shè)備使用費(fèi))。（2）經(jīng)初步概算，平煤六礦生產(chǎn)調(diào)度中心工程應(yīng)用GBF高分子合金薄壁方箱現(xiàn)澆空心樓板技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相比：在施工主體時每層混凝土（C35）節(jié)約約200m3 ，合計600 m3（二至四層），節(jié)約鋼筋使用量約20T,混凝土按400元m3(含人工費(fèi)及運(yùn)費(fèi))算,鋼筋按5000元T算，節(jié)約鋼管租賃費(fèi)及模板等周轉(zhuǎn)材料損耗費(fèi)用10萬元。此項節(jié)約費(fèi)用為：600 m3×400元m3+20T×5000元T+10萬元=44萬元（3）直接經(jīng)濟(jì)效益共計為：直接經(jīng)濟(jì)效益=新技術(shù)節(jié)約費(fèi)用+材料節(jié)約費(fèi)用 =18萬元+44萬元 =62萬元2