2019年外觀結構件檢驗規(guī)范

1、XXX機電制品立限公司構件常用外觀驗規(guī)范制定:核準：審核：一、總則：1、產品外觀應美觀，單獨的零件/部件的整體視覺效果不能受到損壞，不會給人以劣質產品的印象，如果發(fā)現(xiàn)某一缺陷具有批量性或大面積，即使此缺陷屬于可接受“范圍，也可以對該產品不予驗收（既可以判為不合格）2、產品各表面的質量要求應按其所在的具體部位進行判定：（見附表）A級表面：即工藝面（圖面上主視圖所能看到的表面、或裝配后能看到的表面），根據(jù)客戶具體的質量要求進行判定；B級表面：在客戶處裝配后不能看到的表面；C級表面：在客戶處必須拆開才可以看到的表面；3、有特別要求的零件，其缺陷必須要有明確的技術說明；否則按一般檢驗標準進行檢驗；4、

2、有簽樣時，如果樣板與技術要求不符，則按樣板進行檢驗；（樣板必須有效）5、所有零件的外觀檢驗均按相應的技術規(guī)范進行檢驗；二、特殊情況的處理：1、 拉絲或噴砂后現(xiàn)進行折彎，必須有客戶或工程簽樣予以保證（在折彎處容易出現(xiàn)裂紋）；2、 拉絲或噴砂表面經壓鉚后在壓鉚區(qū)域會有紋理、光澤不一致的情況，可以接受；3、 在壓鉚、焊接的背面所呈現(xiàn)的輕微凹凸痕跡，可以接受，但如果表面要求較嚴時，必須加以適當?shù)难陲椞幚恚?、 先電鍍后壓鉚的零部件在壓鉚后，可以在壓鉚區(qū)內有呈現(xiàn)顏色、光澤有差別時，只要其鍍層和鈍化膜沒有受到損傷，可以接受；5、 對于機械加工過程式中形成的正常模具印，不屬于缺陷，但必須保證零件邊緣輪廓平行

3、或者有一定的規(guī)律性；6、 沖壓過程中接刀痕，不能有明顯的臺階存在；7、 帶有盲孔、或者較深的通孔的零件在進行電鍍或噴涂時，因孔內較難噴（鍍）上，允許在孔內部、深度大于孔半徑的區(qū)域沒有膜層，但必須涂上有保護作用的涂料加以保護，不允許有可見腐蝕物存在；8、 所有的掛具印均必須在產品的B級或C級面上；9、 鋁制品在化學處理后，表面會有粗晶組織現(xiàn)象（如斑紋狀態(tài)），此缺陷不能出現(xiàn)在要求比較嚴格的正表面上（表面可以進行裝飾處理），但可以用于其它表面；10、當型材棱邊有磕碰凹痕時，在客戶的A級面時，以正視其深度不超過0.7mm為可以接受范圍，寬度不限；11、無色氧化處理的鋁材表面上的劃痕，均當作“鍍前劃痕”

4、處理，按劃痕的輕重程度可以適當接受；12、外部的螺釘頭上如果在裝配后出現(xiàn)槽口邊沿出現(xiàn)毛刺均不合格，在其他面，以目視沒有明顯變形、突起、膜層脫落等缺陷為限。三、檢驗條件：1、 在自然光或位于40W日光燈、距物體500mm處，相距400500mm,觀察時間為10秒，且檢驗者應位于被檢查表面的正面、視線與被檢表面呈45-90。，要求檢驗員視力不低于1.02、 檢驗時，每一表面按其面積后該表面的最大外形尺寸劃分，具體如下表:表向大小劃分標準按面積按最大外形尺寸小檢測面積W6400mm2最大尺寸&300mm中6400V檢測面積48600mm2300最大尺寸600mm大48600<檢測面積&

5、gt;97200mm2600<最大尺寸>1000mm超大97200v檢測面積360000mm21000v最大尺寸>1500mm四、產品外觀可接受范圍:1、 A級表面：（1）無樣板時不允許有任何缺陷存在；（2）有樣板時按客戶樣板檢驗，缺陷大小按樣板驗收，不允許超過樣板缺陷程度；2、 B級表面：按產品的一般驗收標準執(zhí)行：（參照下表）物料類別缺陷類別被測面積判定標準（B級表面）檢驗工具塑料件深劃痕小LW3,PW2卡尺中L<5,PW2卡尺大、超大L<8,P<2卡尺淺劃痕小L<5,P<4卡尺中LW10,PW2卡尺大、超大L<15,P<2卡尺里占

6、八、八、不限不明顯存在；目視縮水不限對著燈光，平視不明顯存在；目視水紋（夾水線）不限不超過樣板允受范圍目視披鋒不限觸摸時無明顯手感，不刮手目視、手感缺料不限不允許存在目視翹曲（變形）不限不超過樣板允受范圍塞尺絲印件具體的項目的判定力除準見結構件絲印件檢驗提綱中的規(guī)定；噴漆件具體的項目的判定標準見結構件噴漆件檢驗提綱中的規(guī)定；電鍍件具體的項目的判定標準見結構件電鍍件檢驗提綱中的規(guī)定；拉絲件拉絲紋路不限參照樣板檢驗目視氧化件具體的項目的判定標準見結構件氧化件檢驗提綱中的規(guī)定；五金壓傷不限目視不明顯目視后道工序可以消除的卡尺深劃痕小LW10,PW3,有輕微手感卡尺中LW20,PW2,有輕微手感卡尺大、超大LW30,PW1,有輕微手感卡尺淺劃痕小LW40,PW3,無明顯手感卡尺中LW30,PW