鑄件、鍛件的檢驗(yàn)

1、鑄造工藝及檢驗(yàn)鑄造的分類砂型鑄造金屬型鑄造離心鑄造壓力鑄造殼型鑄造熔模鑄造低壓鑄造順序結(jié)晶鑄造真空吸鑄鑄鐵的種類及特點(diǎn)鑄鐵的分類l普通灰口鑄鐵l孕育鑄鐵l白口鑄鐵l可鍛鑄鐵l球墨鑄鐵l蠕墨鑄鐵l冷硬鑄鐵l合金鑄鐵普通灰口鑄鐵特點(diǎn)：l熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，凝固收縮小，切削加工性能好，有良好的消震性，抗壓性能好，價(jià)格便宜，但抗拉強(qiáng)度低。適用范圍：l適用于制作受壓的零部件，如水泵機(jī)殼、箱體、底座。孕育鑄鐵特點(diǎn)：l強(qiáng)度及沖擊韌性比灰口鑄鐵好。適用范圍l適用于制作耐磨件和較復(fù)雜的壁厚差較大的鑄件，如齒輪、機(jī)床床身等。白口鑄鐵特點(diǎn)：l有較高的抗耐磨性能，但脆性大，不能承受沖擊載荷的作用。適用范圍：l適用于制作

2、可鍛鑄鐵的坯件，部分抗磨、耐熱、耐蝕零件。可鍛鑄鐵特點(diǎn)：l有較高的抗拉強(qiáng)度，較好的塑性和韌性及良好的切削性，但其生產(chǎn)工序成本較高，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。適用范圍：l適用于制作受動(dòng)載荷或沖擊載荷的零件，特別是薄壁、尺寸不大而形狀復(fù)雜的零件，如管接頭、低壓閥門、拖拉機(jī)和汽車及農(nóng)機(jī)具上的零件等。球墨鑄鐵特點(diǎn)：l鑄造性能好，能以鐵代鋼，制作工藝簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備、材料、工具的要求不高，成本較低，一般比碳素鋼低40% 50%，綜合力學(xué)性能比灰口鑄鐵高得多，應(yīng)用廣泛。適用范圍：l適用于制作礦山機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械的各種零件，如柴油機(jī)和壓縮機(jī)及冷凍機(jī)上的曲軸，機(jī)床的主軸，汽車缸體缸蓋，球磨機(jī)箱體等。鑄件質(zhì)量概念：l鑄

3、件質(zhì)量是指鑄件本身滿足明確和隱含需要能力的特性總和，也就是鑄件本身能夠滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的程度。它包括外觀質(zhì)量、尺寸精度和內(nèi)在質(zhì)量。影響鑄件質(zhì)量的主要因素：l零件毛坯的設(shè)計(jì)質(zhì)量l鑄造工藝的設(shè)計(jì)質(zhì)量l鑄造工裝設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量l鑄造工藝生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量鑄造過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的檢驗(yàn)鑄造工裝的檢驗(yàn)型（芯）砂配制的檢驗(yàn)砂型（芯）制造過(guò)程的檢驗(yàn)砂型（芯）烘干的檢驗(yàn)合箱的檢驗(yàn)合金熔煉的檢驗(yàn)澆注的檢驗(yàn)落砂和清理的檢驗(yàn)鑄件熱處理的檢驗(yàn)鑄件的質(zhì)量檢驗(yàn)外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)尺寸精度的檢驗(yàn)內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)鑄件修補(bǔ)及檢驗(yàn)外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)：l鑄件表面缺陷的檢驗(yàn)：l主要包括：粘砂、氣孔、砂眼、夾渣、冷隔、微裂紋、縮松。l鑄件表面缺陷的檢驗(yàn)

4、要求：l鑄件表面：不允許有裂紋、穿透孔、穿透性冷隔或縮松和夾渣等缺陷。l非加工面：除上述要求外，毛刺、披縫、澆冒口和凸起等應(yīng)清理與鑄件表面同樣平整。l加工面：允許有不超過(guò)加工余量范圍內(nèi)的任何缺陷存在，但縮松、裂紋必須清除掉。l基準(zhǔn)面：變形的鑄件應(yīng)序校正，并檢查校正后有無(wú)裂紋，定位測(cè)量的基準(zhǔn)面和加工的基準(zhǔn)面必須平整。l其它：鑄件的非加工面及加工后的表面是否允許存在缺陷，應(yīng)按圖樣及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。l表面粗糙度的檢驗(yàn)l表面粗糙度的定義：表面較小間距范圍內(nèi)，由微觀峰谷組成的微觀不規(guī)則的幾何形狀特征。l影響鑄件表面粗糙度的因素：l鑄件的材質(zhì)l鑄造的工藝方法方法 金屬型 殼型 離心鑄造 高壓鑄造 普通

5、砂型Ra 6.3 12.56.3 253.2 256.3 10025l鑄造的工藝參數(shù)l清理的方法l提高表面粗糙度的作用：l能提高鑄件的疲勞強(qiáng)度l能提高鑄件的耐蝕能力l能提高鑄件的使用性能和壽命l評(píng)定與檢測(cè)方法l儀器測(cè)定法l樣塊對(duì)照法l封樣比較法內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)l內(nèi)在質(zhì)量包含的內(nèi)容：l鑄件內(nèi)部缺陷l強(qiáng)度及致密性l化學(xué)性能l力學(xué)性能l金相組織l鑄件內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)方法l拋丸處理檢驗(yàn)l腐蝕檢驗(yàn)l試車或解剖檢驗(yàn)l宏觀金相檢驗(yàn)l無(wú)損探傷檢驗(yàn)缺陷修補(bǔ)的四大原則l必須在不影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的前提下進(jìn)行。對(duì)于致命缺陷（如力學(xué)性能、金相組織、化學(xué)性能等）只能報(bào)廢，不能修補(bǔ)。l重要鑄件、重要部位出現(xiàn)的缺陷不允許修補(bǔ)，如

6、：風(fēng)機(jī)的葉片、軸孔、密封部位、加工表面要求粗糙度Ra值小于1.6m的部位，金屬與金屬磨擦工作面等。l必須選用合適的修補(bǔ)方法、制定適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)工藝，修補(bǔ)后應(yīng)能滿足使用性能的要求。l修補(bǔ)后經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)按合格品對(duì)待。鑄件缺陷的修補(bǔ)及檢驗(yàn)各類修補(bǔ)方法的應(yīng)用范圍l電弧焊補(bǔ)法：冷焊主要用于非加工表面的焊補(bǔ)，熱焊多用于加工表面的修補(bǔ)，鎳焊條冷焊主要用于加工面修補(bǔ)。l環(huán)氧樹脂粘補(bǔ)法：可粘補(bǔ)工作溫度在100度以下，且不受較大沖擊載荷的各種鑄件的表面缺陷。l鐵水熔補(bǔ)法：主要用于鑄件上的大孔洞或澆不足等缺陷。l釬焊法：用于修補(bǔ)非高溫工作環(huán)境下鑄件的孔洞和裂縫等缺陷。機(jī)械修補(bǔ)法：用于修補(bǔ)鑄件的孔洞和偏析等缺陷，

7、要求鑲嵌材料的硬度不要超過(guò)鑄件的硬度。金屬噴鍍（鋅）充實(shí)法：用于修補(bǔ)不承受局部動(dòng)力負(fù)荷、工作溫度小于400度的鑄件非加工面上的滲漏缺陷。膩?zhàn)犹钛a(bǔ)法：用于修補(bǔ)非加工表面上的小孔洞及滲漏缺陷（缺陷深度不大于真實(shí)填補(bǔ)處截面厚度的1/3，且工作溫度小于200度）。溶液浸漬法：用于修補(bǔ)鑄件非加工表面上的滲漏處。聚合金屬修補(bǔ)法：用于修補(bǔ)鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鑄銅加工面及非加工面上的孔洞缺陷，修補(bǔ)處的抗壓強(qiáng)度可達(dá)80MPa，抗拉強(qiáng)度可達(dá)30MPa，室溫固化，1小時(shí)后可進(jìn)行車、銑、刨、磨等機(jī)械加工。缺陷修補(bǔ)的檢驗(yàn)l修補(bǔ)前及修補(bǔ)時(shí)的檢驗(yàn)：l修補(bǔ)的工藝、修補(bǔ)材料等是否合適。l缺陷修復(fù)處的夾雜物是否清除干凈，并露出金屬基體。l修補(bǔ)過(guò)程是否嚴(yán)格按修補(bǔ)的工藝要求來(lái)進(jìn)行。l修補(bǔ)后的檢驗(yàn)不合格鑄件的讓步接收：l讓步接收及處理的依據(jù)：要根據(jù)零件的工作條件、技術(shù)要求、缺陷的性質(zhì)和程度綜