附錄F無功補(bǔ)償裝置安裝工程施工記錄及質(zhì)量驗(yàn)評表

1、附錄F:無功補(bǔ)償裝置安裝工程施工記錄及質(zhì)量驗(yàn)評表無功補(bǔ)償裝置安裝單位工程資料核查項(xiàng)目表序號資料名稱應(yīng)有份數(shù)實(shí)有份數(shù)備注1施工、檢驗(yàn)及安裝調(diào)整記錄1電抗器運(yùn)輸沖擊記錄Q/CSG表 2電抗器破壓前氣體壓力檢查記錄Q/CSG表 3電抗器絕緣油試驗(yàn)（新到油每批取樣，油處理后注油前、后， 電抗器投運(yùn)前、后取樣）記錄Q/CSG表 4氣體繼電器檢驗(yàn)記錄Q/CSG表 5電抗器器身檢查（隱蔽）簽證Q/CSG表 6電抗器冷卻器密封試驗(yàn)簽證Q/CSG表 7電抗器真空注油及密封試驗(yàn)簽證Q/CSG表 8導(dǎo)線液壓施工檢查記錄Q/CSG表 9箱柜基礎(chǔ)檢查記錄Q/CSG表 10電容器組安裝簽證Q/CSG表 11組合式油浸電容

2、器安裝簽證Q/CSG表 2質(zhì)量評定、驗(yàn)收記錄1單位工程質(zhì)量驗(yàn)收與評定表Q/CSG表 2-62分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表3分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表驗(yàn)收單位核查結(jié)論簽名施工單位（項(xiàng)目部）年 月日監(jiān)理年 月日Q/ CSG表2-6.0.1電抗器運(yùn)輸沖擊記錄工程編號：Q/ CSG表電抗器型號額定電壓kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗%調(diào)壓方式油重t制造廠家出廠編號出廠日期電抗器運(yùn)輸和裝卸過程中沖擊記錄值：注：1.沖擊記錄儀應(yīng)在電抗器就位后，方可拆下2. 應(yīng)附廠家沖擊記錄儀的記錄復(fù)印件3. 如電抗器未裝設(shè)沖擊記錄儀，應(yīng)在此注明，并應(yīng)填寫電抗器外觀檢查結(jié)果驗(yàn)收單位驗(yàn)收結(jié)論簽名制造廠代表年 月曰施

3、工單位（項(xiàng)目部）年 月曰監(jiān)理年 月曰Q/ CSG表2-6.0.2電抗器破壓前氣體壓力檢查記錄工程編號：Q/ CSG表電抗器型號額定電壓kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗%調(diào)壓方式油重t制造廠家出廠編號出廠日期檢查項(xiàng)目油 箱 內(nèi) 氣 體 壓 力各階段氣體壓力值MPa環(huán)境溫度°C檢查日期檢查人到達(dá)現(xiàn)場時保管 期 間第1次檢查第2次檢查第3次檢查第4次檢查第5次檢查第6次檢查第7次檢查第8次檢查破壓前檢查意見：驗(yàn)收單位驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年 月日施工隊(duì)年 月日項(xiàng)目部年 月日監(jiān)理年 月日備：保管期間內(nèi)，油箱內(nèi)氣體壓力檢查間隔時間不應(yīng)超過電抗器絕緣油試驗(yàn)記錄工程編號：Q/CSG表

4、電抗器型號額定電壓kV絕緣油牌號額定容量MVA額定電流A油總重t冷卻方式絕緣油批數(shù)絕緣油桶數(shù)制造廠家出廠編號出廠日期絕緣油驗(yàn)收批次桶數(shù)岀廠試驗(yàn)報(bào)告編號抽樣桶數(shù)抽樣分析報(bào)告份數(shù)（后附）（后附）（后附）（后附）絕緣油 試驗(yàn)報(bào)告登記表試驗(yàn)項(xiàng)目電抗器內(nèi)殘油報(bào)告編號注油前報(bào)告編號局放前報(bào)告編號沖擊前報(bào)告編號簡化分析或全分析色譜分析微水含量ppm含氣量%電氣強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)收單位驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年 月曰施工隊(duì)年 月曰項(xiàng)目部年 月曰監(jiān)理年 月曰Q/ CSG表2-6.0.4電抗器氣體繼電器檢驗(yàn)記錄工程編號：Q/ CSG表電抗器型號額定電壓kV冷卻方式額定容量MVA額定電流A制造廠家出廠編號出廠日期氣體繼電器電抗器氣

5、體繼電器型 號 規(guī) 格管路內(nèi)徑mm報(bào)告編號（后附氣體繼電器檢驗(yàn)報(bào)告）驗(yàn)收單位驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年 月日施工隊(duì)年 月日項(xiàng)目部年 月日監(jiān)理年 月日Q/CSG表2-6.0.5電抗器器身檢查（隱蔽）簽證工程編號：Q/CSG表電抗器型號額定電壓kV容量Mvar額定電流A冷卻方式制造廠家出廠編號出廠日期檢查日期氣象條件環(huán)境溫°C相對濕度%檢查方式鐵芯暴露時間開始放油或排氣時間開始抽真空時間檢查 記錄檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果臨時支撐是否拆除器身無位移螺栓是否緊固螺栓防松措施絕緣螺栓鐵芯有無變形絕緣部件鐵芯對地絕緣鐵芯點(diǎn)接地點(diǎn)數(shù)鐵軛螺桿與鐵芯絕緣鐵軛與夾件絕緣螺桿與夾件絕緣鐵軛

6、鋼帶對鐵軛絕緣鐵芯屏蔽絕緣繞組排列繞組引岀線絕緣包扎油路引出線裸露部分引岀線焊接良好引岀線絕緣距離岀線與套管連接檢查意見：驗(yàn)收單位驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年 月日施工隊(duì)年 月日項(xiàng)目部年 月日監(jiān)理年 月日Q/ CSG表2-6.0.6電抗器冷卻器密封試驗(yàn)簽證記錄工程編號：Q/ CSG表電抗器型號額定電壓kV冷卻方式額定容量MVA額定電流A油重t制造廠家出廠編號出廠日期冷卻器組數(shù)試壓介質(zhì)冷卻器密圭寸試驗(yàn)檢查項(xiàng)目各組冷卻器檢查結(jié)果12345678910油系統(tǒng)試驗(yàn)壓力MPa油系統(tǒng)承壓時間min承壓下檢查結(jié)果冷卻器試壓后循環(huán)沖洗試驗(yàn)意見：驗(yàn)收單位驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年 月日施工隊(duì)年 月日項(xiàng)目部年 月日監(jiān)理年 月日Q/

7、CSG表2-6.0.7電抗器真空注油及密封試驗(yàn)簽證工程編號：Q/CSG表電抗器型號額定電壓kV結(jié)線方式額定容量Mvar額定電流A冷卻方式制造廠家出廠編號出廠日期真空注油記錄內(nèi)容氣象條件環(huán)境溫度C相對濕度%電抗器接地抽真空儲油柜隔離是否符合廠家要求安全氣道隔離是否符合廠家要求真空度允許值kPa真空度保持值kPa真空保持時間h器身溫度C真空 注油絕緣油溫度°C絕緣油耐壓強(qiáng)度kV絕緣油tg 5值%油中微水含量ppm注油速度L/min油面距油箱頂mm熱油循環(huán)時間h排氣方法注油后靜止時間h排氣次數(shù)密封試驗(yàn)壓力MPa密封試驗(yàn)持續(xù)時間h器身外觀檢查驗(yàn)收單位驗(yàn)收結(jié)論簽名施工班組年 月日施工隊(duì)年 月日

8、項(xiàng)目部年 月日監(jiān)理年 月日Q/CSG表2-6.0.8導(dǎo)線液壓施工檢查記錄施工日期： 年 月 日Q/CSG表 線夾型號線夾制造廠家導(dǎo)線型號導(dǎo)線制造廠家檢查項(xiàng)目裝 設(shè) 位 置相 別壓前鋼管壓前鋁管壓后鋼管壓后鋁管外觀 檢查壓接人/鋼印代號外徑需壓長度外徑需壓長度對邊距壓接 長度對邊距壓接 長度最大最小最大最小最大最小最大最小檢查結(jié)論：驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日項(xiàng)目部年月日監(jiān)理年月日說明：1、主、旁母線以背向主變自左至右分為：1、2、3、檔，每檔中左側(cè)三相分別記為：Ai、Bi、C,右側(cè)三相分別記為：A、B2、C2。2、進(jìn)出線耐張線：母線側(cè)三相分別記為：A、Bi、C，線路側(cè)三相分別記為A、B、

9、G。主要技術(shù)指標(biāo)：1、壓接后對邊距不得超過 0.866D + 0.2mm 2、相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm 3、壓后表面光滑、無裂紋，管口導(dǎo)線無隆起和松股；4;最大允許彎曲2% L。注：D為接續(xù)管外徑，L為接續(xù)管全長。Q/CSG表2-6.0.9箱柜基礎(chǔ)檢查記錄表工程編號：Q/CSG表箱柜型號安裝位置制造廠家出廠編號出廠日期檢 驗(yàn)項(xiàng)目基 礎(chǔ) 型 鋼 安 裝不直度每米誤差mm允許值V 1實(shí)測值不直度全長誤差mm允許值V 5實(shí)測值水平度每米誤差mm允許值V 1實(shí)測值水平度全長誤差mm允許值V 5實(shí)測值位置誤差及不平行度mm允許值V 5實(shí)測值基礎(chǔ)接地點(diǎn)數(shù)不少于 2點(diǎn)接地連接是否牢固，導(dǎo)通良好檢查意見:

10、驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日項(xiàng)目部年月日監(jiān)理年月日Q/CSG表2-6.0.10電容器組安裝簽證工程編號：Q/CSG表產(chǎn)品型號額定電壓kV接線方式額定容量Mvar額定電流A出廠日期安裝位置生產(chǎn)廠家產(chǎn)品編號檢查項(xiàng)目性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果ABC電容器規(guī)格核對檢查主要符合設(shè)計(jì)電容器外觀檢查主要無滲漏凹凸不平電容器岀線套管芯棒檢查主要無彎曲滑扣電容器外殼間距檢測值主要符合設(shè)計(jì)母線支線安裝檢查符合規(guī)范熔斷器熔絲檢查符合廠家規(guī)定，指示牌指示正確電容器編號檢查清晰一致電容器銘牌布置檢查在通道一側(cè)放電回路檢查主要完整檢查意見：驗(yàn)收單位驗(yàn)收結(jié)論簽 名施工班組年 月日施工隊(duì)年 月日項(xiàng)目部年 月日監(jiān)理年 月日Q/CS

11、G表2-6.0.11組合式油浸電容器安裝簽證工程編號：Q/CSG表電容器型號額定電壓kV接線方式額定容量Mvar額定電流A出廠日期安裝位置生產(chǎn)廠家產(chǎn)品編號檢查項(xiàng)目性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果絕緣油試驗(yàn)結(jié)果主要符合交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備底座與基礎(chǔ)連接主要牢固器身檢查無變形、瓷瓶無破損、無裂紋、無滲漏油、油枕油位正常附件檢查主要油溫計(jì)指示正確、壓力釋放器無滲油設(shè)備接線符合設(shè)計(jì)、三相引線一致，相色正 確，套管岀線連接緊固器身接地主要牢固、接地良好檢查意見:驗(yàn)收單位驗(yàn)收結(jié)論簽名施工班組年 月日施工隊(duì)年 月日項(xiàng)目部年 月日監(jiān)理年 月日Q/CSG工程編號：表2-6無功補(bǔ)償裝置安裝單位工程質(zhì)量驗(yàn)收與評定記錄表Q/CSG表2-

12、6項(xiàng)目名稱單位（子單位） 工程名稱序 號項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容業(yè)主項(xiàng)目 部核查意 見啟委會驗(yàn)收組抽查意見1分部工程質(zhì) 量驗(yàn)收結(jié)果 統(tǒng)計(jì)分部工程名稱驗(yàn)收結(jié)論1.1干式電抗器安裝1.2油浸式電抗器安裝1.3電容器間隔安裝1.4網(wǎng)欄安裝1.5電容器組帶電試運(yùn)行1.6油浸式電抗器帶電試運(yùn)行驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)核查分部工程數(shù)實(shí)核查分部工程數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求的分部工程數(shù)出廠證 件及試2.1出廠證件及試驗(yàn)資料2.2廠家及圖紙資料施工單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位開工日期竣工日期建設(shè)單位2質(zhì)量控制資 料核查驗(yàn)資料2.3廠家設(shè)備信息電子化移交文件主要技 術(shù)資料 及施工 記 錄 （試驗(yàn)報(bào) 告見電 氣試驗(yàn) 工程分 冊）2.4施工圖紙及圖紙會檢

13、紀(jì)要和設(shè)計(jì)變更文件2.5開箱驗(yàn)收記錄2.6施工、檢驗(yàn)及安裝記錄2.7并聯(lián)電容器交流耐壓試驗(yàn)報(bào)告2.8測量電抗器繞組的直流電阻試驗(yàn)報(bào)告2.9測量電抗器繞組的絕緣電阻試驗(yàn)報(bào)告2.10非純瓷套管的試驗(yàn)報(bào)告2.11測量繞組連冋套管的絕緣電阻、吸收比報(bào)告2.12電抗器繞組的交流耐壓試驗(yàn)報(bào)告2.13測量繞組連同套管介質(zhì)損耗角正切值tan S報(bào)告工程質(zhì) 量驗(yàn)收 記錄2.14分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表2.15分部工程驗(yàn)收消缺整改記錄監(jiān)理過 程控制 資料2.16監(jiān)理旁站記錄2.17監(jiān)理初檢消缺整改記錄核查結(jié)果應(yīng)核查資料項(xiàng)數(shù)實(shí)核查資料項(xiàng)數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求項(xiàng)數(shù)3安全和主要 功能抽查3.1 氣體繼電器輕、重瓦斯接點(diǎn)動作

14、正確，動作值符合整 定要求。檢查結(jié)果：3.2集合式電容器，壓力釋放裝置動作可靠。抽查結(jié)果應(yīng)核查功能項(xiàng)數(shù)實(shí)核查功能項(xiàng)數(shù)二符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求功能項(xiàng)數(shù)4觀感質(zhì)量驗(yàn) 收4.1干式電抗器本體外觀， 表面潔凈無異物，油漆完整美觀， 銘牌標(biāo)志清楚。4.2安裝基礎(chǔ)應(yīng)水平，本體安裝牢固，線圈繞向、擺放相序 符合規(guī)氾，一次接線板連接螺絲米用非磁性材料。4.3電容器的銘牌布置面向通道，每個電容器編號均有相序、 數(shù)字編號清晰一致。電容器組安裝尺寸和最小空氣間隙符合 有關(guān)規(guī)定。4.4集合式電容器：每臺集合式電容器編號均有相序、數(shù)字 編號清晰一致，呼吸器與儲油柜間的連接管的密封應(yīng)良好。4.5高壓并聯(lián)電抗器驗(yàn)收散熱器，外觀

15、清潔，油漆完整，編 號清晰，密封蓋板完好，風(fēng)扇風(fēng)葉無卡殼。4.6高壓并聯(lián)油油浸式電抗器氣體繼電器，安裝方向標(biāo)示清 晰，坡度符合要求，觀察窗的擋板處于打開位置；壓力釋放 閥、套管、引線，符合相關(guān)要求。驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)驗(yàn)收項(xiàng)數(shù)實(shí)驗(yàn)收項(xiàng)數(shù)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求項(xiàng)數(shù)5業(yè)主項(xiàng)目部綜合驗(yàn)收結(jié)論：啟委會驗(yàn)收組綜合驗(yàn)收結(jié)論：6評定結(jié)論：參 加 驗(yàn) 收 單 位施工單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位業(yè)主項(xiàng)目部啟委會驗(yàn)收組（公章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月曰（公章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月曰（公章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月曰（公章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月曰（簽字）驗(yàn)收組負(fù)責(zé)人：年 月曰備注：1檢查意見欄填寫要求：符合要求的檢查項(xiàng)打“V”，不符合要求的檢查項(xiàng)打“X”

16、 ，未檢查項(xiàng)打“”2驗(yàn)收結(jié)論欄填寫“合格”或“不合格”；3單位工程質(zhì)量驗(yàn)收是由業(yè)主項(xiàng)目部組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位等單位參加的驗(yàn)收，驗(yàn)收合 格后，移交給啟委會驗(yàn)收組組織相關(guān)單位進(jìn)行投產(chǎn)前的啟動驗(yàn)收；Q/CSG表2-6.1干式電抗器安裝分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號：Q/CSG表2-6.1序號分項(xiàng)工程名稱性質(zhì)驗(yàn)收結(jié)論備注1干式電抗器安裝Q/CSG表 2硬母線安裝Q/CSG表 3引下線及設(shè)備連線安裝Q/CSG表 監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名施工單位（項(xiàng)目部）年 月日監(jiān)理年 月日【W(wǎng)017Q/CSG表2-6.1.1干式電抗器安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號：Q/CSG表產(chǎn)品型號出廠編號

17、制造廠家安裝位置工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值基礎(chǔ)相間中心距離誤差mm< 10< 8用尺檢查安裝預(yù)留孔中心線誤差mm< 5< 3支柱絕緣子安裝外觀檢查主要清潔，無裂紋觀察檢查瓷鐵澆裝聯(lián)接主要牢固找平用鋼墊片檢查主要固定絕緣硬紙板或 橡膠墊片（電抗器疊裝時）位置主要在絕緣子頂帽上觀察檢查大小與頂帽相同厚度mm< 4用尺檢查螺栓連接緊固用扳手檢 查電 抗 器 安 裝外觀檢查混凝土支柱主要無損傷、裂紋觀察檢查繞組主要清潔，無破損、變形垂直安裝三相中心線一致用尺檢查連接螺栓齊全，緊固扳動檢查接線端子與母線聯(lián)接連接按

18、 GB 50149-2010 規(guī)定對照規(guī)范檢查螺栓材料主要非磁性金屬材料（額定電流> 1500A 時）用磁鐵檢查磁性材料各部件固定牢固扳動檢查支柱 絕緣 子接 地疊裝底層可靠接地扳動且導(dǎo)通檢查獨(dú)立安裝每相均可靠接地接地線連接主要不構(gòu)成閉合環(huán)路觀察檢查苴/、它電抗器風(fēng)道檢查主要通暢觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見:啟委會驗(yàn)收組驗(yàn)收意見:合格：項(xiàng)不合格：項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施工隊(duì)年月日項(xiàng)目部年月日監(jiān)理年月日啟委會驗(yàn)收組（只對所抽檢 分項(xiàng)工程簽名確認(rèn)）年月日【W(wǎng)028Q/CSG表2-6.1.2硬母線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號：Q/CSG表產(chǎn)品型號制造廠家安裝位置工

19、序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單 位自檢 結(jié)果啟委會驗(yàn) 收組抽查 結(jié)果合格推薦值母線 加 工 配 置外觀檢查表面檢查光潔，無裂紋褶皺觀察檢查外形檢查平直無變形扭曲螺 接 面 加 工搭接面長度主要按 GB 50149-2010 規(guī)定對照規(guī)范 用尺檢查搭接面螺孔布置及規(guī)格主要螺孔間中心距誤差mm± 0.5用尺檢查端面外觀平直、光潔，無尖角毛刺觀察檢查接觸面平直度平整無局部凹陷鋼尺靠測接觸面斷面減少量主要銅w 3%鋁w 5%銅w 2%鋁w 3%用游標(biāo)卡尺檢查母線 彎 制允許最小彎曲半徑主要按 GB 50149-2010 規(guī)定對照規(guī)范用樣板檢查彎曲始點(diǎn)至接頭邊緣最小距離mm&g

20、t; 5060 80用尺檢查彎曲始點(diǎn)至母線支持器邊緣距離mm> 50 ；w 0.25支點(diǎn)間距90°扭彎的扭轉(zhuǎn)長度mm2.55倍母線寬彎曲部分外觀主要無裂紋，無明顯褶皺觀察檢查三相同一斷面上的彎曲弧度一致用樣板檢查同相多片母線彎曲弧度一致觀察檢查相同布置的分支母線各相彎曲弧度母線金具安裝金具檢查清潔，無損傷觀察檢查單相交流母線金具連接主要牢固，且無閉合磁路固定裝置外觀無尖角、毛刺母母線平置時母線與支持器上部夾板間隙mm1 1.5用尺檢查安裝線安裝母線立置時上部夾板與母線的距離mm1.5 2母線與支持器間應(yīng)力檢查主要無外應(yīng)力觀察檢查同相多層母線層間間隙同母線厚度用尺檢查母線在絕緣子

21、上的固定死點(diǎn)每段設(shè)置一個，且在 全長或兩伸縮節(jié)中點(diǎn)觀察檢查Q/CSG表續(xù)硬母線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號：Q/CSG表2-6.1.2 續(xù)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值母線 安 裝母線 連 接支持器與接頭邊緣距離mm> 5060 80用尺檢查母線間及母線與設(shè)備端子連接主要無外應(yīng)力連接時檢查搭接面平整、無氧化膜，鍍銀層不得銼磨，涂有電力復(fù)合脂觀察檢查端子 連接 與螺 桿形外觀主要無彈簧墊觀察檢查平墊圈銅質(zhì)搪錫觀察檢查鎖緊螺母齊全、緊固觀察檢查母線 連 接連 接 螺 栓與孔徑配合mm< 10.5 0.8用螺栓檢查螺栓穿入方

22、向母線平置時由下向上，其 余螺母均在維護(hù)側(cè)觀察檢查防松件外觀齊全、完好、壓平觀察檢查緊固力矩按 GB 50149-2010 規(guī)定對照規(guī)范用力矩扳手檢查螺栓緊固后露扣長度扣23觀察檢查相鄰墊圈間隙主要mm> 3觀察或用尺檢查伸縮節(jié)安裝無裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象觀察檢查母線包封應(yīng)采用可靠的絕緣材料觀察檢查總 體 檢 查帶電體間及帶電體與其他物體間距離主要按 GB 50149-2010 規(guī)定對照規(guī)范 用尺檢查相色及油漆齊全，正確觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：啟委會驗(yàn)收組驗(yàn)收意見:合格：項(xiàng)不合格：項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施工隊(duì)年月日項(xiàng)目部年月日監(jiān)理年月日啟委會驗(yàn)收組（只對所抽

23、檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn)）年月日【W(wǎng)027產(chǎn)品型號制造廠家安裝位置工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值導(dǎo) 線 及 金 具/、 檢 查導(dǎo)線外觀主要無斷股、松散及損傷； 擴(kuò)徑導(dǎo)線無凹陷、變形觀察檢查導(dǎo)線切斷口整齊、無松散、毛刺，并 與線股軸線垂直金具型號及規(guī)格主要與連接導(dǎo)線相匹配金具及緊固件外觀主要光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平導(dǎo)線與連接線夾接觸面處理主要清潔，無氧化膜，并涂有電 力復(fù)合脂液壓 壓 接擴(kuò)徑導(dǎo)線與耐張線夾壓接主要中心空隙填滿相應(yīng)的襯料觀察檢查導(dǎo)線插入線夾長度主要等于線夾長度壓接鋼模及壓接鉗檢查規(guī)格匹配相鄰壓接段重疊長度mm> 5用尺檢

24、查壓 接 后 檢 查壓接管彎曲度%< 2用尺檢查壓接管表面光滑，無裂紋、凹陷觀察檢查管端導(dǎo)線外觀主要無隆起、松股六角形對邊尺寸主要mmW0.866D+0.2接續(xù)管外徑用尺檢查壓接試件試驗(yàn)主要合格檢查試件試驗(yàn)報(bào)告螺 栓 連 接導(dǎo)線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一致觀察檢查鋁包帶露岀線夾口長度mm< 10< 8用尺檢查鋁包帶端口處理壓回線夾內(nèi)觀察檢查連接螺栓主要緊固均勻，且螺栓露岀螺母23扣用力矩扳手檢查耐張線夾引至設(shè)備的母線配置完整，無斷口觀察檢查Q/CSG表續(xù) 引下線及設(shè)備連線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號：Q/CSG表2-6.1.3 續(xù)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查

25、方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值導(dǎo)線 安裝 及整 體檢 查相同布置分支線彎曲度及弛度一致觀察檢查跳線和引下線線間及對構(gòu)架距離主要按 GB 50149-2010 規(guī)定對照規(guī)范檢查導(dǎo)線與電器接線端子連接主要端子無變形、損壞，無外應(yīng)力觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：啟委會驗(yàn)收組驗(yàn)收意見：合格：項(xiàng)不合格：項(xiàng)缺陷處理情況：驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施工隊(duì)年月日項(xiàng)目部年月日監(jiān)理年月日啟委會驗(yàn)收組（只對所抽檢分 項(xiàng)工程簽名確認(rèn)）年月日工程編號：Q/CSG表2-6.2序號分項(xiàng)工程名稱性質(zhì)驗(yàn)收結(jié)論備注1油浸電抗器本體安裝Q/CSG表 2油浸電抗器檢查主要Q/CSG表 3油浸電抗器附件安

26、裝Q/CSG表 2-6234油浸電抗器注油及密封試驗(yàn)主要Q/CSG表 5油浸電抗器整體檢查主要Q/CSG表 6中性點(diǎn)電抗器安裝Q/CSG表 7中性點(diǎn)母線安裝1中性點(diǎn)管形母線安裝Q/CSG表 2中性點(diǎn)軟母線安裝Q/CSG表 2-627-28引下線及設(shè)備連線安裝Q/CSG表 9控制柜及端子箱安裝Q/CSG表 10二次回路檢查及接線Q/CSG表 監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名施工單位（項(xiàng)目部）年 月日監(jiān)理年 月日Q/CSG表 2-621工程編號：油浸式電抗器本體安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表Q/CSG表 產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)

27、果啟委會驗(yàn) 收組抽查 結(jié)果合格推薦值基 礎(chǔ) 安 裝預(yù)埋件按設(shè)計(jì)規(guī)定對照圖紙檢查基礎(chǔ)水平誤差mmV 5V 3用水準(zhǔn)儀檢查軌道間距誤差mmV 5V 3用尺檢查就 位 前 檢 查密性 封能充氣運(yùn)輸氣體壓力Mpa0.01 0.03檢查壓力表帶油運(yùn)輸不滲油，頂蓋螺栓緊固觀察檢查油絕緣性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值檢查試驗(yàn)報(bào)告本 體 就 位滾裝 輪配滾輪安裝能靈活轉(zhuǎn)動扳動檢查制動器安裝牢固，可拆支墩與電抗埋件連接牢固觀察檢查本體接地主要牢固，導(dǎo)通良好沖擊值和次數(shù)按制造廠規(guī)定值對照廠家規(guī)定檢查其他油箱頂部定位裝置無變形，無開裂觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見:啟委會驗(yàn)收組驗(yàn)收意見:合格: 不合格:缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論

28、簽名班組年月日施工隊(duì)年月日項(xiàng)目部年月日監(jiān)理年月日啟委會驗(yàn)收組（只對所抽檢 分項(xiàng)工程簽名確認(rèn)）年月日Q/CSG表2-622油浸電抗器器身檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號：Q/CSG表2-622產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會驗(yàn) 收組抽查 結(jié)果合格推薦值器身 外 觀器身各部位主要無移動觀察檢查各部件外觀主要無燒傷、損壞及變形各部位綁扎措施齊全，緊固扳動檢查絕緣螺栓及墊塊主要齊全，無損壞，且防松 措施可靠用扳手檢查繞組及引岀線絕緣層主要完整，包纏牢固緊密觀察檢查器身油漆色彩一致，無脫落、污染觀察檢查鐵心鐵芯接地主要1點(diǎn)，連接可靠觀察檢

29、查鐵芯絕緣主要按制造廠規(guī)定用兆歐表檢查繞組裸 導(dǎo) 體外觀無毛刺、尖角、斷股、斷片、擰彎觀察檢查焊接滿焊、無脫焊高壓應(yīng)力錐完好觀察檢查油路（有圍屏者除外）無異物，暢通均壓屏蔽罩（500kV高壓側(cè)）完好，無損傷線圈固定檢查主要固定牢固手指搖動檢查繞組絕緣主要岀廠值的70 %岀廠值的80%用2500V兆歐表檢查苴/、他強(qiáng)油循環(huán)管與下軛絕緣接口密封良好觀察檢查各部位清理主要無雜物、污跡、屑末閥門動作開閉靈活，指示正確操動檢查回罩法蘭連接緊固，螺栓受力均勻；結(jié)合 面無滲油觀察并用力 矩扳手檢查器身暴露在空氣中的時間主要符合GB 50147-2010規(guī)定記錄實(shí)際值監(jiān)理單位驗(yàn)收意見:啟委會驗(yàn)收組驗(yàn)收意見:合

30、格：項(xiàng)不合格：項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施工隊(duì)年月日項(xiàng)目部年月日監(jiān)理年月日啟委會驗(yàn)收組（只對所抽檢分項(xiàng) 工程簽名確認(rèn)）年月日Q/CSG表2-623油浸電抗器附件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號：Q/CSG表產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值套套管及電流互感器試驗(yàn)主要合格檢查試驗(yàn)報(bào)告升 高 座 安 裝外檢觀查接線端子牢固，無滲漏油觀察檢查放氣塞升高座最高處安裝位置正確觀察檢查絕緣筒裝配正確、不影響套管穿入法蘭連接緊密套管 安 裝套管檢查清潔，無損傷，油位正常觀察檢查法蘭連接螺栓主要齊全

31、，緊固用力矩扳手檢查穿線順直、不扭曲觀察檢查管安裝引 岀 線 安 裝應(yīng)力錐在均壓罩內(nèi)，深度合適均壓球在均壓屏蔽罩內(nèi)間距15mn左右用尺檢查等電位銅片連接可靠扳動檢查引線與套管連接主要連接螺栓緊固，密封良好觀察并用力矩扳手檢查套管檢 查套管檢查清潔，無損傷觀察檢查法蘭連接主要連接螺栓緊固用力矩扳手檢查儲 油 柜 安 裝內(nèi)部檢查清潔、無雜物觸摸、觀察膠囊或隔膜無變形、損傷，且清潔觀察檢查膠囊或隔膜氣密性主要無泄漏緩慢充氣檢查膠囊口密圭寸無泄漏，呼吸通暢觀察檢查油位計(jì)檢查反映真實(shí)油位吸連通管無堵塞、清潔觀察檢查濕 器 安 裝油封油位在油面線處吸濕劑顏色正常Q/CSG表2-623續(xù)1油浸式電抗器附件安

32、裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號：Q/CSG表2-6.2.3 續(xù)1工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值安全氣 道安裝 及壓力 釋放閥 安裝內(nèi)部檢查無雜物、污跡觀察檢查隔膜完好隔膜與法蘭連接主要嚴(yán)密，不與大氣相通隔膜位置接點(diǎn)動作準(zhǔn)確，絕緣良好試燈、兆歐表釋放 器壓 力位置正確觀察檢查閥蓋及彈簧主要無變動電接點(diǎn)檢查動作準(zhǔn)確，絕緣良好檢查試驗(yàn)報(bào)告氣體繼 電器安 裝繼電器校驗(yàn)主要合格檢查試驗(yàn)報(bào)告繼電器安裝位置正確，無滲漏觀察檢查連通管升高坡度主要便于氣體排向氣體繼電器防雨罩安裝符合要求，避免接點(diǎn)受潮溫 度 計(jì) 安 裝溫度計(jì)校驗(yàn)制造廠已校驗(yàn)查校驗(yàn)報(bào)告插

33、座內(nèi)介質(zhì)及密圭寸與箱內(nèi)油一致，密封良好觀察檢查測溫包毛細(xì)導(dǎo)管無壓偏、死彎，彎曲半徑50mm就地指示應(yīng)與遠(yuǎn)方指示一致冷 卻 器 安 裝外觀檢查無變形，法蘭端面平整觀察檢查密封性試驗(yàn)主要按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢查支座及拉桿調(diào)整主要法蘭面平行、密封墊居中不偏心受壓觀察檢查潛油泵結(jié)合面嚴(yán)密流速、差壓繼電器按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢查風(fēng)扇牢固，葉片無變形觀察檢查閥門動作操作靈活，開閉位置正確操動檢查外接管路內(nèi)壁清潔，流向標(biāo)志正確觀察檢查Q/CSG表2-623續(xù)2油浸式電抗器附件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號：Q/CSG表2-6.2.3 續(xù)2工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果

34、啟委會驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值凈油 器安 裝內(nèi)部檢查清潔，無雜物、污跡觀察檢查濾網(wǎng)檢查主要完好吸濕劑白色不透明苴/、他耐油絕緣導(dǎo)線排列整齊，保護(hù)措施齊全觀察檢查接線箱盒牢固，密封良好控制箱安裝牢固扳動檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：啟委會驗(yàn)收組驗(yàn)收意見：合格：項(xiàng)不合格：項(xiàng)缺陷處理情況：驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施工隊(duì)年月日項(xiàng)目部年月日監(jiān)理年月日啟委會驗(yàn)收組（只對所抽 檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn)）年月日Q/CSG表2-624油浸式電抗器注油及密封試驗(yàn)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號：Q/CSG表2-624產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會驗(yàn) 收組抽查 結(jié)果合格推薦值電抗器 注 油絕緣油試驗(yàn)主要合格檢查試驗(yàn)報(bào)告油溫（220kV及以上電抗器）高于器身溫度用溫度計(jì)檢查器身溫度°C> 20真空度主要按制造廠規(guī)定檢查記錄注油前真空保持時間按制造廠規(guī)定用流量計(jì)檢查注油（循環(huán)）速度L/min按制造廠規(guī)定觀察檢查注油過程檢查（220kV及以上電抗器）按制造廠規(guī)定對照規(guī)范檢查注油后