安徽池州九華發(fā)電有限公司2016年重大技術(shù)改造項目汽機專業(yè)監(jiān)理細則

1、 安徽池州九華發(fā)電有限公司2016年重大技術(shù)改造項目工程 汽機監(jiān)理細則安徽池州九華發(fā)電有限公司2016年重大技術(shù)改造項目 汽機監(jiān)理實施細則福建閩能咨詢有限公司 郵箱：mncc_pusdl文件標識： 編 制： 批 準： 編制時間： 年 月 日 神皖九華發(fā)電有限公司安徽池州九華發(fā)電有限公司2016年技術(shù)改造項目監(jiān)理項目部 年 月目 錄1、 工程概況2、 監(jiān)理工作目標3、 監(jiān)理工作范圍4、 監(jiān)理工作依據(jù)5、 監(jiān)理工作流程6、 監(jiān)理的主要方法和措施6.1 質(zhì)量控制6.1.1質(zhì)量的事前控制6.1.2質(zhì)量的事中控制6.1.3質(zhì)量的事后控制6.2 投資控制6.3 進度控制6.4 安全控制6.5 合同管理6.

2、6 信息管理6.7 工程協(xié)調(diào)7、質(zhì)量控制作業(yè)明細表 1、項目概況1.1主設(shè)備概況 安徽池州九華發(fā)電有限公司一期2×320MW燃煤發(fā)電機組三大主機設(shè)備分別由哈爾濱鍋爐廠、哈爾濱汽輪機廠、哈爾濱電機廠引進美國燃燒工程公司(CE)、西屋公司技術(shù)制造的單元型機組，其型號分別是HG-1025/17.5-YM30、N320-16.7/538/538、QFSN-320-2，控制系統(tǒng)采用的是新華公司的XDPS-400分散處理系統(tǒng)。 N32016.7/538/538型汽輪機由哈爾濱汽輪機廠引進美國西屋公司技術(shù)制造，高壓轉(zhuǎn)子有112級，中壓轉(zhuǎn)子有9級，低壓轉(zhuǎn)子為2×7級。高壓轉(zhuǎn)子是沖動、反動混

3、合式，其中第一級(調(diào)節(jié)級)為沖動式。高、中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機轉(zhuǎn)子之間用剛性聯(lián)軸器連接。汽輪機旋轉(zhuǎn)方向為順時針(面對機頭看)。高壓缸調(diào)節(jié)級蒸汽流動方向與中壓缸中流動方向一致，蒸汽在高壓缸其余各級流動方向與中壓缸中流動方向相反，低壓缸采用對稱分流結(jié)構(gòu)。 QFSN-320-2發(fā)電機由哈爾濱電機有限責(zé)任公司制造，為三相隱極式同步發(fā)電機。采用自并勵靜止可控硅整流勵磁系統(tǒng)，勵磁調(diào)節(jié)器為瑞士ABB公司生產(chǎn)的UNITROL5000型。視在功率353MVA，有功功率300MW，最大連續(xù)輸出功率330MW。發(fā)電機采用“水氫氫”冷卻方式，整體為全封閉氣密結(jié)構(gòu)。主要冷卻介質(zhì)之一的氫氣，由裝在轉(zhuǎn)子兩端的

4、漿式風(fēng)扇強制循環(huán)，并通過設(shè)置在定子機座頂部汽、勵兩端的氫氣冷卻器進行冷卻。 本項目采取對低壓缸整體通流進行改造，并對高中壓缸汽封和噴嘴組進行局部升級、優(yōu)化的方案。該項目本體設(shè)備2015年3月20日送制造廠改造（具體開工時間以甲方通知為準），2015年5月2日本體改造設(shè)備返回發(fā)包單位， 2015年5月19日完成主汽輪機油循環(huán)工作，2015年5月31日隨機組整組啟動。 1.2工程參建單位建設(shè)單位：安徽池州九華發(fā)電有限公司設(shè)計單位：大連秦能電力工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：福建閩能咨詢有限公司 施工單位：山東煙臺龍源電力有限公司2.監(jiān)理工作目標2.1質(zhì)量控制目標：堅持“質(zhì)量第一”的方針，協(xié)助業(yè)主監(jiān)督承包

5、商實現(xiàn)本工程所確定的質(zhì)量目標：2.1.1施工項目最終驗收合格率達1002.1.2分項工程驗收優(yōu)良率90(主要分項工程必須達到優(yōu)良)。2.1.3分部工程驗收優(yōu)良率90（主要分部工程必須達到優(yōu)良）。2.1.4單位工程驗收優(yōu)良率95。2.1.5受監(jiān)焊口一次合格率95。2.1.6汽機扣蓋、汽機沖轉(zhuǎn)、機組并網(wǎng)、滿負荷試運一次成功。2.1.7杜絕安裝和設(shè)備損壞等重大質(zhì)量事故。2.2進度控制目標：根據(jù)業(yè)主對工程進度的要求，在業(yè)主按合同所應(yīng)提供的條件有保證的情況下,按合同工期進行控制。2.3投資控制目標：安裝投資總額控制在安裝合同價款范圍內(nèi)。2.4安全控制目標：監(jiān)督施工方落實安全文明生產(chǎn)各項組織措施和技術(shù)措施

6、，敦促施工方部門、班組積極履行各級安全責(zé)任，杜絕各類違章事故發(fā)生，使整個安裝過程處于良好的安全的受控狀態(tài)。3監(jiān)理工作范圍依據(jù)監(jiān)理委托合同的要求，本專業(yè)監(jiān)理將按照有關(guān)規(guī)定，對汽輪機專業(yè)安裝工程開展質(zhì)量控制、進度控制、投資控制及合同管理、信息管理和工程協(xié)調(diào)的監(jiān)理活動。4工程監(jiān)理的依據(jù)4.1公司與業(yè)主簽訂的監(jiān)理合同，承包商與業(yè)主簽訂的施工承包合同。4.2合同專用條款中議定的有關(guān)規(guī)章。4.3國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、條例和建設(shè)監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定和管理條例。4.4國家、地方和行業(yè)制定的規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量評價規(guī)程。4.4.1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽機篇） DL5011-924.4.2電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗及評價

7、規(guī)程（汽輪發(fā)電機組）DL/T5210.3-20094.4.3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇） DL 5031-944.4.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（管道及系統(tǒng)）DL/T5210.5-20094.4.5火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T869-20044.4.6電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（焊接篇）DL/T5210.7-20104.4.7火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準 （1996年版）4.4.8火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程 （1996年版）4.4.9電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）4.5設(shè)計單位提供的施工設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件。4.6設(shè)備制造廠

8、提供的設(shè)備圖紙和有關(guān)技術(shù)文件。4.7施工過程中形成的文件。包括但不限于：設(shè)計變更通知單、施工圖會審交底文件、技術(shù)核定單、工程聯(lián)系單、工程會議紀要、監(jiān)理工程師通知單及有關(guān)工程技術(shù)商定實施條款等。以上規(guī)范、規(guī)定、以最新出版的有效版本為準。5、監(jiān)理工作流程:第22頁，共24頁質(zhì)量工作基本流程填報分項工程開工申請單承 包 人按要求填寫有關(guān)欄目、附1 施工實施計劃、方案、工藝2 質(zhì)量控制指標、檢驗頻率和方法3 施工放樣報檢單、標準試驗、施工圖等資料4 材料、設(shè)備、人員數(shù)量及到場情況5 各項施工材料及構(gòu)件試驗報告6 分包人的資格證件（如果有）補 充完 善審核開工申請單監(jiān)理工程師批復(fù)開工申請并作指示監(jiān)理工程

9、師自檢合格填寫自檢記錄工序交接單每道工序承 包 人工序檢查監(jiān)理工程師返工 簽認承包商工序交接單、自檢記錄監(jiān)理工程師繼續(xù)施工至單項（個）工程完成承 包 人進行一次系統(tǒng)自檢，匯總已完成工程各道工序的檢查記錄、測量、抽樣試驗資料承 包 人經(jīng)系統(tǒng)自檢、填報分項工程檢驗申請單、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單及測量、試驗報告單承 包 人審核中間交工證書，對完工的單項工程進行一次系統(tǒng)的檢查、驗收和必要的測量、抽樣試驗監(jiān)理工程師返工或進行處理核簽中間交工證書監(jiān)理工程師審查結(jié)果檢查結(jié)果檢查結(jié)果工程質(zhì)量缺陷及事故處理監(jiān)理工作流程工程質(zhì)量缺陷與事故工程質(zhì)量事故工程質(zhì)量缺陷由施工單位產(chǎn)生的工程質(zhì)量缺陷；由承包人提出修補、加固方案

10、，監(jiān)理工程師批準。由設(shè)計原因產(chǎn)生的工程質(zhì)量缺陷；應(yīng)通過業(yè)主提出處理方案及方法，承包人修補。各項工程在施工期間（包括缺陷責(zé)任期）出現(xiàn)技術(shù)規(guī)范不允許的質(zhì)量事故裂縫、倒坍、沉降，強度不足、滲水等。質(zhì)量缺陷處在萌芽狀態(tài)時，應(yīng)及時制止，并要求承包人立即更換不合格的材料、設(shè)備和人員和改變不正確的施工方法和工藝。業(yè)主批準后下達監(jiān)理工程師立即指令該工程暫停施工，并采取有效的安全措施。報告詳細內(nèi)容：工程名稱、部位事故原因應(yīng)急措施處理方案及損失費用影響工期施工而引起的質(zhì)量缺陷已出現(xiàn)時，應(yīng)立即發(fā)出暫停施工令（先口頭后書面），待承包人采取有效的質(zhì)量保證措施，對質(zhì)量缺陷進行正確補救處理后，再書面通知恢復(fù)施工。承包人盡快

11、提出質(zhì)量事故報告，并報業(yè)主。監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員對質(zhì)量事故現(xiàn)場進行審查、分析、診斷測試、驗算。監(jiān)理工程師對承包人的處理方案進行審查、修整、批準并指令恢復(fù)施工。質(zhì)量缺陷出現(xiàn)在某道工序或單項工程完工后，而影響下道工序或分項工程時，監(jiān)理工程師應(yīng)分析原因，確定補修方案后再進行質(zhì)量缺陷的處理或下道工序或分項工程的施工。對承包人提出的有爭議的質(zhì)量責(zé)任預(yù)以判定，以分清技術(shù)責(zé)任、明確事故費用的承擔(dān)比例及支付方式。全面審查有關(guān)施工記錄、設(shè)計資料、水文地質(zhì)現(xiàn)狀、必要時進行實際測試。在交工使用的缺陷責(zé)任期內(nèi)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時監(jiān)理工程師應(yīng)及時指令承包人進行修補、加固或返工處理?？⒐を炇毡O(jiān)理程序施工單位驗收合格后提出預(yù)驗

12、收申請監(jiān)理單位審查資料及現(xiàn)場預(yù)驗監(jiān)理單位組織初驗，施工單位、設(shè)計單位參加，監(jiān)理單位就存在問題提出書面整改意見施工單位整改監(jiān)理單位復(fù)驗施工單位提交工程檔案資料并提出竣工驗收申請建設(shè)單位組織竣工驗收、施工、監(jiān)理設(shè)計及其他有關(guān)單位參加進入保修階段監(jiān)理單位提出評估報告申報否可申報 否可可6監(jiān)理的主要方法和措施6.1. 工程質(zhì)量控制6.1.1 質(zhì)量的事前控制6.1.1.1熟悉施工設(shè)計圖紙，掌握質(zhì)量控制的技術(shù)標準，組織做好施工圖會審，設(shè)計交底等工作。 6.1.1.2審查施工單位的汽輪發(fā)電機組施工方案（或施工組織設(shè)計）及作業(yè)指導(dǎo)書，對不符合施工圖紙、技術(shù)標準以及違反施工規(guī)范的施工方案要及時指出并督促改進。

13、6.1.1.3審查、批準施工單位申報的汽輪發(fā)電機組安裝工程施工質(zhì)量驗收范圍劃分表，并監(jiān)督實施。6.1.1.4審查、批準施工單位申報的校驗、檢定部門核準并在有效使用期內(nèi)的所有現(xiàn)場使用的工量器具。 6.1.1.5工程所需原材料、設(shè)備及半成品在投入使用前必須按規(guī)定進行檢驗，以確認其質(zhì)量是否符合設(shè)計以及審批意見的要求，未經(jīng)審批和按規(guī)定檢驗合格的材料不得用于工程上。 6.1.1.6審查施工單位的質(zhì)保體系，并督促其實施，使其質(zhì)保體系有效運作。 6.1.1.7對特殊工種人員進行資格審查，以確認是否符合特殊崗位作業(yè)人員的資格要求。 6.1.1.8檢查施工現(xiàn)場環(huán)境，以確認是否具備開工條件和分包單位的施工資格。

14、6.1.1.9審查承建單位提出的施工進度計劃，確定是否符合總工期控制目標的要求。6.1.2 質(zhì)量的事中（過程）控制（1）、嚴格工序交接檢查，堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收合格，不準進行下道工序作業(yè)的原則。 （2）、對隱蔽工程、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序要進行全過程的跟蹤或旁站檢查，把發(fā)現(xiàn)的問題解決于施工過程中，及時消除質(zhì)量隱患。 （3）、審核設(shè)計變更通知單，工程聯(lián)系單，以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。 （4）、檢查承建單位在施工過程是否按照施工圖紙或?qū)徟^的施工方案、工程變更以及施工規(guī)范及施工工藝要求進行，是否嚴格執(zhí)行承建單位制定的質(zhì)量管理制度，如有違反，應(yīng)立即通知承建單位糾正。 （5）、檢查施工過程中所用的材料設(shè)備

15、是否與申報的技術(shù)標準相符，如發(fā)現(xiàn)有異，應(yīng)立即通知承建單位停止使用，同時應(yīng)檢查材料設(shè)備質(zhì)保資料是否齊全。 （6）、嚴格認真檢查施工質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故或質(zhì)量缺陷，應(yīng)立即通知承建單位技術(shù)負責(zé)人到現(xiàn)場檢查，分析并及時提出處理意見和防范措施，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準，承建單位不得私自進行處理和覆蓋。 （7）、定期或不定期檢查特殊工種人員持證上崗情況，如發(fā)現(xiàn)持證人員與其從事的作業(yè)資格不符，則應(yīng)通知承建單位停止其作業(yè)，調(diào)換合格人員進行施工，檢查已施工部位情況，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，則要求所在部門班組返工，直至驗收合格。 （8）、在檢查中如發(fā)現(xiàn)工作環(huán)境影響工程質(zhì)量或安全防護設(shè)施不健全，危及人身安全的，則應(yīng)通知承建單位

16、停止施工。 （9）、在施工過程中做好監(jiān)理日志和原始安裝記錄。(10)、分項（或工序、檢驗批）工程質(zhì)量驗評資料由監(jiān)理工程師簽字確認后方可進行下道工序作業(yè)（11）、每周由監(jiān)理牽頭舉行（或參加）一次監(jiān)理例會，做好會議記錄分發(fā)相關(guān)單位6.1.2.1 汽輪機扣大蓋前質(zhì)量控制（1）、墊鐵裝齊，位置正確，各墊鐵間間隙合格，地腳螺絲已緊固；（2）、臺板縱橫滑銷、汽缸立銷、橫銷間隙測量合格；（3）、隔板找中心合格；（4）、汽缸水平結(jié)合面間隙測定合格（扣空缸緊1/3螺栓）；（5）、汽缸的水平楊度及汽機轉(zhuǎn)子軸頸楊度（含凝汽器與汽缸連接后的轉(zhuǎn)子楊度）測定合格；（6）、汽機轉(zhuǎn)子在汽封或油檔洼窩處的中心位置確定，汽一發(fā)聯(lián)

17、軸器找中心合格；（7）、轉(zhuǎn)子定位及及推力間隙確定，汽封間隙、第1級及其余各級通流間隙測定；（8）、汽缸內(nèi)可拆卸零件的光譜復(fù)查；（9）、汽缸內(nèi)零配件缺陷已消除；（10）、汽缸內(nèi)部、管段內(nèi)部及蒸汽室內(nèi)部已徹底清理，管口、儀表插座和堵頭已封閉并簽證；（注：汽機扣蓋按電力部門頒發(fā)的汽輪機扣蓋監(jiān)督檢查大綱逐條檢查）。6.1.2.2 軸承和油檔安裝質(zhì)量控制（1）、正反推力軸承和各徑向軸承缺陷檢查，軸瓦接觸面符合規(guī)范和廠家圖紙要求；（2）、核查汽機、發(fā)電機各徑向軸承、推力軸承、油檔各處間隙、軸瓦緊力等安裝調(diào)整記錄；（3）、檢查施工方軸瓦墊塊的墊片，推力瓦塊厚度，推力軸承定位環(huán)厚度，軸瓦進油節(jié)流孔直徑，軸瓦頂

18、軸油孔的油囊尺寸安裝記錄。6.1.2.3 通流部分設(shè)備安裝調(diào)整質(zhì)量控制按廠家圖紙全過程旁站見證，做如下檢查檢驗，并督促施工方做好記錄：（1）、隔板找中心；（2）、汽機間隙調(diào)整測量的記錄；（3）、通流部分間隙測量記錄；（4）、轉(zhuǎn)子軸向竄動量和轉(zhuǎn)子軸向位置記錄；（5）、噴嘴膨脹間隙及緊固噴嘴螺栓伸長值；（6）、在汽缸外部測取汽缸與轉(zhuǎn)子特定位置的相對距離（LA）值記錄。6.1.2.4 發(fā)電機部分安裝質(zhì)量控制根據(jù)規(guī)范規(guī)定和廠家圖紙要求，做好如下檢查和控制： （1）、發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子空氣間隙調(diào)整，測量；（2）、汽一發(fā)聯(lián)軸器中心調(diào)整測量及絞孔配置；（3）、根據(jù)廠家圖紙?zhí)峁┑钠麢C、發(fā)電機膨脹量調(diào)整發(fā)電機磁力中

19、心。6.1.2.5 調(diào)節(jié)系統(tǒng)和油系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制（1）、主油泵轉(zhuǎn)子清洗，中心調(diào)整； 葉輪密封環(huán)徑向、軸向間隙調(diào)整 油泵油封環(huán)間隙調(diào)整，軸頸徑向晃度 葉輪密封環(huán)處徑向晃度等檢查、檢驗；（2）、主油泵、聯(lián)軸器找中心檢查、檢驗；（3）、本機調(diào)速器、調(diào)壓器、油動機及其傳動機構(gòu)檢查、驗收；（4）、本機主汽門密封現(xiàn)場檢查驗收，高溫高壓零件光譜分析和汽室螺栓硬度檢驗；（5）、本機各項保護裝置調(diào)整試驗現(xiàn)場檢查驗收及安裝技術(shù)記錄檢查；（6）、本機油系統(tǒng)及管道安裝現(xiàn)場監(jiān)督檢查，冷油器嚴密性試驗檢驗簽證，油循環(huán)設(shè)備試運及油質(zhì)送檢簽證。6.1.2.6 汽機本體范圍管道及閥門安裝質(zhì)量控制（1）、本機主蒸汽、凝結(jié)水、空氣

20、、疏水、真空水封、高低壓旁路系統(tǒng)管道及其附件安裝要求施工方嚴格按管道篇規(guī)范實施，監(jiān)理現(xiàn)場予以監(jiān)督；（2）、管道閥門（安全閥、止回閥、減溫減壓裝置）安裝前應(yīng)按閥門銘牌作壓力試驗，并由監(jiān)理簽證認可，否則不得裝于管道系統(tǒng)上；（3）、各類閥門安裝時應(yīng)核對系統(tǒng)走向，確認流質(zhì)流向的正確性，電動操作和遠控要通電試驗開關(guān)方向的正確、可靠性，系統(tǒng)管道著色正確，應(yīng)有流質(zhì)走向標識。6.1.2.7 汽機輔助設(shè)備安裝質(zhì)量控制（一）、凝汽器安裝：（1）、檢查冷卻管材質(zhì)的出廠證明，符合汽機廠家要求；（2）、冷卻管正式脹接前須作脹管試驗，確認操作可靠和符合嚴密性要求后方可在凝汽器管板實物脹接。單根冷卻管脹接前須作無損探傷檢驗

21、合格者方可穿接；冷卻管TP304、0.5、0.7不銹鋼鋼管脹焊推薦工藝：定位脹接焊接（以管板引焊）固定強脹PT檢驗。（3）、凝汽器支持彈簧安裝調(diào)整檢查，檢查支持彈簧原始記錄和安裝后的高度記錄；（4）、水側(cè)和汽側(cè)嚴密性試驗驗收簽證；水側(cè)：水壓試驗，0.4MPa,30min ,汽側(cè)：灌水試驗，水高度至低壓缸連接處300mm,保持24h. （5）、凝汽器與汽缸連接前后技術(shù)簽證。（二）、抽氣設(shè)備安裝真空系統(tǒng)氣密性試驗：按設(shè)備廠家要求做好各時段真空試驗要求和記錄（三）、箱罐和除氧器安裝檢查監(jiān)督施工方做好如下工作并予簽證：（1）、灌水或進行嚴密性水壓試驗，符合生產(chǎn)廠家和規(guī)范要求；（2）、除氧器和給水箱封閉

22、簽證；（3）、安全門的動作試驗記錄；（4）、除氧器及給水箱焊接記錄和探傷記錄。（四）、減溫減壓裝置安裝監(jiān)督檢查施工方減溫減壓裝置安裝過程及交接與驗收如下安裝技術(shù)文件：（1）、嚴密性水壓試驗記錄；（2）、減溫減壓裝置封閉簽證及相關(guān)照片；（3）、高溫高壓部件的檢驗記錄和組合后的光譜復(fù)查記錄；（4）、有關(guān)的焊接檢驗記錄；（5）、安全門動作試驗記錄。6.1.2.8對不合格項目及質(zhì)量事故的處理：（1）、 對施工過程中不符合設(shè)計文件及施工規(guī)范等不合格項目,監(jiān)理工程師以書面形式通知其整改,整改后必須重新檢驗. 監(jiān)理工程師對檢驗文件進行復(fù)查、簽證、備案。（2）、監(jiān)理工程師在總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下,對工程質(zhì)量事故負責(zé)組織

23、有關(guān)方面進行事故原因分析,并責(zé)成事故責(zé)任方及時寫出事故報告和處理方案,監(jiān)理工程師簽署意見,經(jīng)有關(guān)部門核準后,由監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位實施。（3）、事故處理應(yīng)本著安全可靠,不留隱患,滿足功能及使用要求的原則。（4）、事故處理措施應(yīng)符合技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、施工方便的原則。6.1.3 質(zhì)量的事后控制 6.1.3.1對施工完成后的檢驗批分項分部工程，按照國家規(guī)定的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量驗收評價標準組織中間驗收和簽證。 6.1.3.2審查承建單位提交的竣工圖紙以及有關(guān)技術(shù)文件，并與已完工程實際情況對照進行檢查。 6.1.3.3嚴格審查承建單位提交的竣工驗收所需的各類質(zhì)量證明，試驗報告等有關(guān)技術(shù)文件。 6.1

24、.3.4組織或參與單位工程竣工的初步驗收，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)指令承建單位進行處理，初檢合格后，可上報業(yè)主組織正式驗收。62工程投資控制6.2.1嚴格控制工程變更，對設(shè)計單位或承建單位提出的工程變更要進行技術(shù)經(jīng)濟分析比較，對主要施工方案也要進行技術(shù)經(jīng)濟分析比較。6.2.2根據(jù)施工圖紙和實際變更情況及時做好工程計量工作，及時審核承建單位提交的安裝工程進度款和臨時增加的或合同外實際發(fā)生的工程量，并對支付憑證簽署意見。6.2.3公正地處理承建單位和業(yè)主提出的索賠和反索賠事件。6.2.4定期反映工程投資分析，提出控制工程費用的方案和措施。6.3 工程進度控制6.3.1審核施工總進度計劃，以確認是否符合施

25、工合同工期控制目標的要求，審核施工進度計劃與施工方案的協(xié)調(diào)性和合理性等。6.3.2及時檢查或?qū)徍顺薪▎挝惶峤坏倪M度報表，質(zhì)量報表以及工程計量申請和支付申請。6.3.3參加施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，對有關(guān)問題提出解決意見。6.3.4當(dāng)工程實際進度與計劃進度發(fā)生差異時，應(yīng)組織分析產(chǎn)生差異的原因，對施工單位提出的調(diào)整計劃的措施和方案進行審核。6.3.5定期向業(yè)主報告有關(guān)工程進度情況，建立監(jiān)理周報制度。6.4 安全控制6.4.1審查施工安全措施6.4.2協(xié)助業(yè)主抓好現(xiàn)場有關(guān)承建單位之間交叉作業(yè)場所的安全文明施工。6.4.3發(fā)現(xiàn)工作環(huán)境或安全防護設(shè)施等不安全因素將危及人身或設(shè)備安全時，有權(quán)通知整改。6.4.4設(shè)備

26、吊裝安全（1）廠房橋機須經(jīng)載荷試驗合格,并經(jīng)有關(guān)部門審批取證后方可使用(2)橋機駕駛員及地面指揮員均須持有效上崗證上崗（3）督促施工方嚴格履行橋機操作人員安全責(zé)任，遵守橋機各項安全操作規(guī)程（4）吊裝汽機、發(fā)電機大件前應(yīng)有專項吊裝方案，并有專人指揮。安全環(huán)境、安全措施符合現(xiàn)場安全要求。6.4.5設(shè)備保護及作業(yè)現(xiàn)場整潔（1）汽機、發(fā)電機主軸頸，軸承瓦面、汽缸、軸承中封面等部件應(yīng)做好保護。禁止用大錘直接敲擊工件表面（如機座臺板、軸承座、墊鐵等）(2)拆卸待裝部件應(yīng)裝入木箱內(nèi)或用木板軟布墊好，擺放整齊，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。6.4.6 現(xiàn)場用電用火安全（1）現(xiàn)場修制用電，應(yīng)由專業(yè)電工裝接，并配有防觸電

27、保安裝置（2）現(xiàn)場電焊對其他設(shè)備部件有損傷的，施焊前應(yīng)予隔離和保護，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材（3）清洗設(shè)備用油應(yīng)注意防火安全，現(xiàn)場動火，應(yīng)提前申報審批。6.5工程合同管理6.5.1站在公正的立場上督促合同當(dāng)事雙方認真履行合同，在履過程中遇有爭議時，應(yīng)提出協(xié)調(diào)意見并協(xié)助雙方協(xié)商解決爭議，維護合同雙方的合法權(quán)益。6.5.2審核與本工程有關(guān)的設(shè)計，施工以及材料設(shè)備供應(yīng)合同，確認是否符合國家及行業(yè)制定的法規(guī)和技術(shù)質(zhì)量標準。6.5.3搞好工程進度、質(zhì)量、投資等各方面的信息匯集。6.5.4按合同規(guī)定，及時審核工程計量，簽署支付憑證的意見，不要造成違約索賠條件。6.5.5按照合同約定的價款管理，嚴格控制工程變

28、更。6.6工程信息管理6.6.1施工過程中產(chǎn)生各類報表、報告、會議記錄、現(xiàn)場簽證等資料，通過整理歸檔形成工程信息網(wǎng)絡(luò)。6.6.2努力做到監(jiān)理工作程序化、標準化、規(guī)范化。6.6.3做好工程信息收集、整理、歸檔工作。67 工程協(xié)調(diào)6.7.1認真做好工程項目系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)單位（業(yè)主、設(shè)計單位、承建單位、主機制造廠工代、材料設(shè)備供應(yīng)單位等）之間的協(xié)調(diào)工作，確保工程順利開展。6.7.2工程協(xié)調(diào)工作應(yīng)重點放在：組織召開工程例會，圖紙審查會，技術(shù)、質(zhì)量專題會、施工方案審查會，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免造成工期延誤。7質(zhì)量控制作業(yè)明細表。7.1表中質(zhì)量驗評規(guī)程包括但不限于：電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程。7.2“

29、文件審查”內(nèi)容7.2.1單位工程和分部工程“文件審查”主要包括審查承建單位施工前提交的施工技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書、試運、調(diào)試程序，產(chǎn)品試驗報告、裝置性材料產(chǎn)品合格證明書等。7.2.2分段工程“文件審查”主要包括審查承建單位施工完畢并完成自檢后提交的施工檢查及驗收記錄，施工單位檢驗自評報告等。7.3“現(xiàn)場見證點”承建單位應(yīng)該在該點到達前24小時書面通知監(jiān)理工程師。7.4“停工待檢點”承建單位應(yīng)在該點到達前48小時，書面通知監(jiān)理工程師。 8. 附件：汽機專業(yè)質(zhì)量控制明細表汽輪機專業(yè)質(zhì)量控制作業(yè)明細表工程編號工程名稱監(jiān)理方式質(zhì)量驗評標準表式備注單位工程分部工程分項工程文件審查現(xiàn)場見證W停工待檢H施工組

30、織設(shè)計審查圖紙會審施工方案審查工程主要材料及設(shè)備檢查全檢作業(yè)指導(dǎo)書審查全檢汽輪發(fā)電機組安裝工程施工質(zhì)量驗收范圍劃分表項目現(xiàn)場使用工量器具登記表01汽輪發(fā)電機本體安裝01汽輪機本體安裝01基礎(chǔ)準備（基礎(chǔ)幾何尺寸校核）表4.3.102墊鐵（墊塊）配制安裝表4.3.5表4.3.60201臺板檢查安裝表4.3.100202軸承座（箱）及軸瓦檢查表4.3.140204低壓缸清理檢查表4.4.2-1機4.1.3 機4.1.40203汽缸軸承座就位找正表4.4.1-10205汽機轉(zhuǎn)子檢查表4.4.30207低壓缸安裝及轉(zhuǎn)子找中心表4.4.4-3表4.45-1表4.4.5-20101墊鐵安裝、調(diào)整表4.3.6

31、010207高、中、低壓缸安裝及轉(zhuǎn)子找中心中、低缸旋轉(zhuǎn)隔板開度檢查表4.4.5-1表4.4.5-20207低壓內(nèi)缸隔板（套）、汽封（套）、分流環(huán)、導(dǎo)流環(huán)安裝表4.4.5-60207高、低壓內(nèi)缸、噴嘴室、隔板（套）、平衡活塞（環(huán)）、汽封（套）安裝表4.4.5-4表4.4.5-5表4.4.5-5010203推力軸承檢修、安裝（徑向軸承檢查安裝）表4.4.1-14.4.1-4010208汽缸負荷分配表4.4.60209通流間隙測量、調(diào)整表4.4.70210汽封、軸封間隙測量、調(diào)整表4.4.80211汽缸扣蓋表4.4.9-14.4.9-2010213汽機基礎(chǔ)二次澆灌表4.3.114.3.120212扣

32、蓋后復(fù)查對輪中心表4.4.10-1010214滑銷系統(tǒng)間隙測量、調(diào)整表4.4.11-1010212軸瓦及油擋間隙測量、調(diào)整表4.41-1表4.4.1-2表4.4.1-304軸承座扣蓋表4.4.1-4010217汽缸保溫、油漆、化妝板表4.4.14調(diào)節(jié)和潤滑油系統(tǒng)安裝0301主汽門及調(diào)節(jié)汽門安裝表4.5.1-1表4.5.1-20302油動機安裝表4.5.20303危急遮斷器安裝表4.5.3-1表4.5.3-2表4.5.3-3表4.5.3-40303保護裝置安裝表4.5.3-404主油泵安裝表4.5.40305抗燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝表4.3.330306潤滑油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝表4.5.6-1表4.5.6-6發(fā)電機安裝0402發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查表4.6.2-103定子吊裝就位檢查表4.6.30404發(fā)電機前、后軸承座安裝表4.41-1表4.4.1-2010405發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子表4.6.50408調(diào)整空氣間隙及磁力中心表4.6.811汽輪機發(fā)電機對輪找中心表4.6.1113發(fā)電機端蓋安裝、封閉表4.6.13010420氣體系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝表4.6.20-1表4.6.20-2表4.6.20-32汽輪發(fā)電機及輔助設(shè)備安裝01凝汽器安裝03凝汽機、冷卻管束安裝表4.7204凝汽器汽缸聯(lián)接表4.7.304凝汽器嚴密性試驗表4.7.301