儲罐沖水方案

1、煙臺萬華PO/AE一體化項目7 萬噸/年聚醚多元醇裝置（硬泡）建設工程 儲罐沖水試驗施工方案 編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： 目 錄一、適用范圍二、編制依據(jù)三、工程概況四、儲罐伴熱管試壓總體計劃五、試驗前應具備的條件六、試壓、吹掃程序七、試壓技術要求八、系統(tǒng)吹掃九、安全技術措施十、質(zhì)量保證體系十一、應急預案十二、組織機構十三、資源配置十四、危險源識別一、工程概況:1、本工程現(xiàn)場制作安裝非標儲罐共35臺，其中材質(zhì)為304的34臺，材質(zhì)為Q235的1臺，現(xiàn)已完成35臺儲罐本體安裝，具備沖水試驗條件。2、現(xiàn)場儲罐主要設計參數(shù)：序號位號容積m3規(guī)格（mm）主體材質(zhì)充水試驗 高度（M）試

2、驗正壓（Pa)試驗負壓（Pa)155T2201255T2202355T2203455T2204555T2205655T2206755T2207855T2208955T22091055T22101155T22111255T31011355T31021455T31031555T31041655T31051755T31061855T31071955T31082055T31092155T31102255T31112355T31122455T31132555T31142655T31152755T31162855T12012955T12023055T12033155T12043255T12053355T2

3、101A3455T2101B3555T1301二、編制依據(jù)：1、工程設計圖紙2、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010；3、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50184-2011；4、石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范GB50484-2008；5、石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50517 三、工程概況:1、本工程現(xiàn)場制作安裝非標儲罐共35臺，其中儲罐外壁有伴熱管28臺，內(nèi)部冷凍盤管1臺,罐底伴熱1臺。2、現(xiàn)場伴熱管主要參數(shù)序號位號伴熱管形式伴熱管 材質(zhì)設計壓力（Mpa）試驗壓力（Mpa)試驗介質(zhì)155T2205儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水255T2206儲罐外

4、壁伴熱管20#0.380.62清潔水355T2207儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水455T2208儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水555T2209儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水655T2210儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水755T2211儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水855T3101儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水955T3102儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水1055T3103儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水1155T3104儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水1255T3105儲罐外壁伴熱管20#

5、0.380.62清潔水1355T3106儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水1455T3107儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水1555T3108儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水1655T3109儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水1755T3110儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水1855T3111儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水1955T3112儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水2055T3113儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水2155T3114儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水2255T3115儲罐外壁伴熱管20#

6、0.380.62清潔水2355T3116儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水2455T1202儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水2555T1203儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水2655T1204儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水2755T2101A儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水2855T2101B儲罐外壁伴熱管20#0.380.62清潔水2955T1205儲罐底部伴熱管20#0.380.62清潔水3055T2203儲罐內(nèi)冷凍盤管20#0.40.87清潔水四、儲罐伴熱管試壓總體計劃5522區(qū)7臺儲罐計劃29月5日至9月15日試壓，5512區(qū)3臺儲罐計

7、劃9月16日至9月19日試壓，553區(qū)16臺計劃9月20日至10月5日試壓。五、試驗前應具備的條件1、試驗系統(tǒng)內(nèi)的伴熱管已按設計圖全部完成，安裝質(zhì)量符合有關規(guī)定，焊縫及其它應檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫。2、試壓管道內(nèi)的焊渣及雜物已清理干凈，以防灌水時流入設備。六、試壓、吹掃程序試驗前檢查試壓用臨時接管、試壓泵、等安裝就位系統(tǒng)進水系統(tǒng)強度試驗系統(tǒng)嚴密性試驗排水泄壓管道吹掃拆除臨時管道、支撐、盲板等管線復位。七、試壓技術要求1、試驗用水保證清潔。2、試驗前系統(tǒng)注水時應排盡設備及管內(nèi)空氣，系統(tǒng)的試驗壓力以設備、管道最高點為準。3、試驗過程中如有泄漏，不得帶壓處理，缺陷消除后應重新試驗，試驗完畢后不得在

8、管道上進行修補。若有試驗結束后因設計變更需要增加或修理的管道，應對此焊縫進行100%無損檢驗。4、為防止系統(tǒng)產(chǎn)生負壓，試驗共檢合格后應立即排水，排水時首先打開放空閥，試壓用水就近排入地溝。系統(tǒng)內(nèi)不得長時間存水。5、 每一個試壓系統(tǒng)中至少要安裝兩塊已經(jīng)校驗合格的壓力表。對位差較大的管道系統(tǒng)，應考慮試驗介質(zhì)的靜壓影響，水壓試驗壓力的測定，以系統(tǒng)中最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。6、當液壓試驗溫度低于5°時應采取防凍措施。7、試驗結束后，應及時拆除盲板，短管及其他試驗臨時管路等，排盡積水。排水時一定要首先打開系統(tǒng)最高處放空進氣閥，以防形成負壓，并不得隨地排

9、水。8、水壓試驗流程首先向待試管道系統(tǒng)中注滿水，排盡空氣，然后用試壓泵逐漸加壓至強度試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏、無壓降且目測管道無變形即為強度試驗合格；之后壓力降到設計壓力進行嚴密性試驗，全面檢查，以管道焊縫及法蘭連接處無滲漏即為嚴密性試驗合格。試驗結束后，及時填寫試驗記錄。水壓試驗臨時管道及設施配置見下圖：引至排水溝試壓系統(tǒng)試壓泵壓力表排氣口八、系統(tǒng)吹掃1、管道吹掃應在管道壓力試驗合格后進行，其目的是為了把施工時在管內(nèi)遺留的焊渣、鐵銹、泥沙等雜物及管道水壓試驗后，管道內(nèi)存留的水清除干凈，防止在裝置運行過程中，管道內(nèi)的雜質(zhì)阻塞閥門，損壞設備，污染介質(zhì)和產(chǎn)品。2、吹掃步驟1） 首先將壓力

10、源接到被吹掃的管道上,接入點應盡可能選取本系統(tǒng)的較高位置,這樣可以自上而下地吹掃,以獲得較好的效果。2） 吹掃時，空氣的流速較大，空氣帶著雜物通過被吹洗的管道內(nèi)表面，所以襯里管道須用低流速，以免損傷管道的襯里。3） 空氣吹掃流速20m/s，吹掃壓力不大于0.6MPa，且不得超過管道的設計壓力。4）吹掃時用錘（不銹鋼管用木錘或塑料錘）輕敲管壁，對焊縫、死角和管底部位重點敲打，但不得損傷管子。5）空氣吹掃時應盡可能連續(xù)吹掃，當管徑較大，氣源不能保證足夠的吹掃流速時可以采取間斷吹掃的方法進行系統(tǒng)吹掃，即向系統(tǒng)充入空氣時先關閉排出口的閥門，待系統(tǒng)達到預定的壓力時，快速打開排出閥門，使系統(tǒng)內(nèi)的氣體流速達

11、到吹掃的要求。如此反復進行，直至吹掃合格。6）當目測排氣無煙塵時，應在排氣口處用白布或用涂白漆的木板檢驗，5分鐘內(nèi)白布上無明顯可見的鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。7）吹掃空氣排出口的周圍，要采取防護措施，掛上明顯的標志牌。排氣口處的管道必須采取有效措施固定牢固。3、管道吹掃臨時管及設施配置如下圖：九、安全技術措施1、系統(tǒng)進行試壓時劃定警戒安全區(qū)域，設置圍欄和標識牌，無關人員嚴禁進入試壓現(xiàn)場。2、所有施工人員必須戴好安全帽、安全鞋等勞保用品，高空作業(yè)必須系好安全帶。3、施工技術人員試壓前必須向參加試壓人員作技術交底。試驗時嚴禁超壓，試驗人員不得擅自離崗。4、試壓用臨時法蘭蓋、盲板的厚度應符合

12、試壓壓力要求，法蘭及法蘭蓋上的螺栓應上齊、擰緊。盲板的加入處應掛牌并作出標記，以便試壓后按照系統(tǒng)圖逐個檢查拆除。5、管道壓力試驗過程中，如有異常響動、壓力下降等情況，應立即停止試驗，查明原因。6、嚴禁踩踏敲打正在試壓的管線及臨時管線。嚴禁隨意開、關試壓系統(tǒng)的閥門。7、管道系統(tǒng)試壓過程中，操作人員與壓力表監(jiān)測人員必須保持聯(lián)絡暢通，以防系統(tǒng)超壓。8、嚴格遵守業(yè)主HSE相關要求及有關規(guī)章制度，嚴禁吸煙及酒后上崗。夜間作業(yè)要有充足的照明。9、試壓用水泵、試壓泵等臨時用電應符合安全措施，要有良好絕緣并進行保護性接地。10、環(huán)境溫度5°C以下時，應采取防凍措施。11、與該項工作無關的人員不許靠近

13、或圍觀，各連接處、盲板等位置不許站人。12、吹掃時，排放口附近及正前方不得有人，以防雜物擊傷。十、質(zhì)量保證體系1、組織機構項目經(jīng)理項目總工程師施工經(jīng)理試壓技術員現(xiàn)場帶班組長施 工 隊 長物資主管安全責任工程師質(zhì)量責任工程機械責任工程師2、崗位職責項目經(jīng)理：對公司質(zhì)量體系的建立、完善和工程或服務質(zhì)量負全責。項目總工程師：負責本項目部的內(nèi)部質(zhì)量審核的組織協(xié)調(diào)工作，及時處理影響體系運行的有關問題。施工經(jīng)理：在日常施工指揮和管理工作中，按程序施工，保質(zhì)、保量、按期完成施工任務。物質(zhì)主管：設備、小型工機具的登記及維護。機械責任工程師：。編制或?qū)徍耸┕し桨?、技術措施/作業(yè)指導書。安全責任工程師：編制具體項

14、目HSE管理和應急預案，檢查現(xiàn)場不安全因素及隱患，督促及時整改。質(zhì)量責任工程師：執(zhí)行相關的技術規(guī)范、質(zhì)量評定標準、質(zhì)量檢驗管理標準、工作標準，對分管的專業(yè)工序檢查確認，對檢查和確認的準確性負責。施工隊長：施工人員的管理、調(diào)度工作。施工隊技術員：技術交底、試壓包制作及試壓記錄的填寫，資料收集、上報?，F(xiàn)場帶班組長：明確施工內(nèi)容及安全注意事項，帶領施工班組成員進行施工，保證試壓工作的安全、順利進行。十一、應急預案1、應急組織機構1）成立HSE應急管理組織機構總指揮：樊宇副指揮：李磊 張延勃 成員：高林強 張拓 顧宏斌 向敏中 楊媚 劉元美2）分工總指揮：負責向安全處及業(yè)主HSE部門匯報；負責設立警戒

15、區(qū)和車輛調(diào)度；副指揮（HSE部部長）：負責組織搶救受傷人員、保護現(xiàn)場；成員：各部門負責人協(xié)調(diào)物資、器材；班組長負責報告及保護現(xiàn)場；專業(yè)公司負責人組織本單位人員撤離危險區(qū)域；安全員協(xié)助搶救受傷人員；其他有關人員隨時聽候調(diào)遣。2、緊急聯(lián)系的方式：應急救援組織機構人員聯(lián)系電話： 組 長 ：樊宇 電話：副 組 長：張延勃 電話：小組成員：張拓 電話： 高林強 電話： 劉元美 電話： 顧宏斌 電話： 楊媚 電話：外部報警聯(lián)系電話： 急救報警：119 公安報警：110 交通報警：113 公眾平臺號：114 煙臺萬華急救中心電話：（0535）82031203、應急措施1）應急原則1.當遇緊急情況發(fā)生時，堅持

16、“以人為本”的原則處理各項事宜；2.如有人員受傷，立即送往醫(yī)院搶救；3.保護設備、設施，減少財產(chǎn)損失；4.撤離時可根據(jù)情況切斷所有電源。2）應急資源醫(yī)療急救包、面包車、對講機、常用的急救物品等。3）應急處理a.當?shù)跹b事故發(fā)生時如果有人員傷害，首先搶救受傷人員同時報告應急指揮部。b.如果發(fā)生吊裝事故沒有人員傷亡，應及時處理以免發(fā)生人身傷害。c.設置警戒區(qū)，保護現(xiàn)場，組織人員撤離。d.得到報警信號后，施工人員立即停止工作，就近關閉電源、火源，沿即定應急撤離路線撤離到指定地點；撤離過程中聽從應急指揮員的指揮，不擁擠、不慌亂，照顧傷病員，有秩序地迅速撤離。e.如傷害嚴重時，應立即安排車輛將傷員送往醫(yī)院

17、急救。f.人員撤離到集合地點時，要立即清點人員。g.應急指揮部組織好現(xiàn)場保護工作，并協(xié)助公司、業(yè)主或地方主管部門進行調(diào)查。十二、組織機構項目經(jīng)理 樊宇技術總工 李磊 質(zhì)量工程師：顧宏斌機械工程師：高林強 HSE經(jīng)理：張延勃設備1隊設備2隊設備3隊設備4隊設備5隊十三、資源配置1、工機具序號工具名稱數(shù) 量備 注1電動試壓泵14DSY-I型2電焊機22X5400D3多級泵1D6254空氣壓縮機1VW-40/105砂輪切割機14006角向磨光機61257手拉葫蘆62T2、勞動力計劃表管工電焊工起重工普工合計4424143、檢驗、測量和試驗設備選擇配備表檢測參數(shù)名稱允許誤差配備器具名稱器具準確度備 注

18、試壓介質(zhì)溫度±5水銀溫度計±1.0量程-50-+50試壓介質(zhì)溫度±5酒精溫度計±1.0量程-50-+50管道水平/垂直度±2mm水平尺±1.5mm規(guī)格350mm 2mm/m管道安裝位置±10mm鋼卷尺±2.0mm5m試驗壓力±5%壓力表±1.5%量程0-1.6十四、危險源識別、序號工序作業(yè)項目危害可能導致的風險應采取的控制措施LEC值法重大危險備注L值E值C值D值是否1施工準備臨時用電亂搭亂設用電線路，未按規(guī)定設漏電保護器觸電1、機械必須做到“一機一閘一漏電”；2、接、拆電源應由專業(yè)電工操作；3

19、、漏電開關等必須靈敏有效；4、現(xiàn)場電纜線布設規(guī)范；5、雨天嚴禁露天電焊作業(yè)。1615902臨時用水作業(yè)不當物體打擊1、保持間距，經(jīng)常檢查工具保持完好；2、協(xié)調(diào)配合，注意安全。16163搭建臨時設施作業(yè)不當物體打擊起重傷害1、操作人員按規(guī)定穿戴個人防護用品；2、施工人員嚴格按安全技術操作規(guī)程操作；3、信號工及起重工必須持證上崗，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定；4、現(xiàn)場設專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)；5、劃出施工警戒區(qū)，并加設圍欄，無關人員不得入內(nèi)。363544材料機械進場作業(yè)不當起重傷害物體打擊1、吊裝時應把吊物捆綁牢固；2、信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定；3、被吊物嚴禁從人上方通過

20、，人員嚴禁在被吊物下方停留；4、經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效；5、遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。6、嚴格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴勞保用品167425進場安全教育未按規(guī)定內(nèi)容教育多種傷害所有進場施工人員必須進行規(guī)定內(nèi)容的安全技術教育，經(jīng)考試合格。6631086特殊工藝人員培訓未進行培訓多種傷害特種作業(yè)人員必經(jīng)勞動部門或其委托單位進行培訓、考試，成績合格，持證上崗。6672707安裝工程冬季施工雨、雪、水等不良環(huán)境高處墜落機械傷害1、編制冬季安全技術措施，并監(jiān)督檢查落實，2、對施工人員定期進行冬雨季施工安全技術知識培訓，加強個人防護意識；3、根據(jù)冬季施工特點給施工人員配備適宜的個

21、人防護用品；4、腳手架和上人梯、斜道、馬道等應牢靠平穩(wěn)，大風、大雨、大雪后要即使清掃、加固，并及時清除隱患；5、高處作業(yè)時，必須系掛安全帶，有防滑措施；6、施工現(xiàn)場的機電設備應有可靠的防雨措施；3671268檢驗試驗及試運行工程化學品保管明火火災爆炸必須分類存放在專用倉庫內(nèi)，倉庫內(nèi)必須有專門的安全管理制度，配合合適的滅火器，倉庫嚴禁煙火，并保持良好的通風、干燥、陰涼，避免陽光爆曬。167429設備管線清洗作業(yè)環(huán)境不良物體打擊采取屏障，隔離措施。針對不良環(huán)境，制定并落實安全技術措施，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。113310壓力試驗氣密試驗操作失誤信號缺陷物理爆炸物體打擊認真學習壓力、氣密試驗方案，并嚴格執(zhí)行方案，采取屏障、隔離措施。試驗前應檢查壓力氣密試驗設備的安全有效性，保證管路暢通，閥門靈活有效，操控系統(tǒng)靈敏有效。31154511五邊四口陽臺、屋面、框架、卸裝平臺、斜道邊、預留洞口、電梯、井口、樓梯口、通道口防護不當