oracleerp系統(tǒng)計劃模塊崗位操作手冊

1、BTDQ-ERP11I-MANUAL-MRP-01BTDQ-ERP11I-MANUAL-MRP-01上海奔騰企業(yè)（集團(tuán)）有限公司上海奔騰企業(yè)（集團(tuán)）有限公司計劃模塊操作手冊計劃模塊操作手冊創(chuàng)建日期：2006-10-21- ii -目錄計劃模塊操作手冊計劃模塊操作手冊.i目錄.ii引言 .iii系統(tǒng)幫助與說明.4一、手工錄入 MDS 項目：.9路徑路徑.9操作步驟操作步驟.9二、MRP 計劃的下達(dá)：.101.計劃員工作臺.10路徑路徑.10操作步驟操作步驟.102.從計劃員工作臺下達(dá)車間任務(wù)：.11路徑路徑.11操作步驟操作步驟.113.手工下達(dá)離散任務(wù)：.15路徑路徑.15操作步驟操作步驟.1

2、5三、維護(hù)主需求計劃和離散任務(wù)：.181. 查詢計劃異常來源：.18路徑路徑.18操作步驟操作步驟.182. 計劃調(diào)整與維護(hù)：.20路徑路徑.20操作步驟操作步驟.203.取消離散任務(wù)：.22路徑路徑.22操作步驟操作步驟.224.暫掛離散任務(wù)：.23路徑路徑.23操作步驟操作步驟.235.更新離散任務(wù)：.24路徑路徑.24操作步驟操作步驟.24- iii -引言引言計劃管理模塊用來執(zhí)行以下工作：手工錄入MDS物料（包括月生產(chǎn)計劃和售后維修配件）。MRP計劃的下達(dá)。維護(hù)主需求計劃和離散任務(wù)。本文檔內(nèi)容包括：通過MRP計劃下達(dá)車間任務(wù)。手工下達(dá)離散任務(wù)。查詢計劃異常來源。計劃調(diào)整與維護(hù)。維護(hù)離散

3、任務(wù)。- 4 -系統(tǒng)系統(tǒng)幫助與說明幫助與說明1、 進(jìn)入系統(tǒng)，在桌面下點擊“internet explorer”。2、 輸入地址：http:/:8000。先輸入系統(tǒng)地址，回車進(jìn)入系統(tǒng)。再點擊此處。點擊此處進(jìn)入系統(tǒng)- 5 -3、 出現(xiàn)下述界面后輸入你的用戶名和口令。4、 入系統(tǒng)后選擇相應(yīng)功能職責(zé)操作。5、 系統(tǒng)的“文件” “編輯” “工具”等菜單的操作與功能和 Windows 系統(tǒng)及 Microsoft 軟件相似。然后點擊此處。- 6 -6、 系統(tǒng)窗口的常用工具條菜單操作與功能和 Windows 系統(tǒng)及 Microsoft 軟件相似。- 7 -7、快捷鍵的功能：請在系統(tǒng)窗口下輸入“Ctrl+K”

4、可以查看快捷功能的使用，如下：8、 可以在系統(tǒng)操作的任何時候，點擊系統(tǒng)的“ ？”得到幫助。或點擊幫助選窗口幫助或 oracle Applications 程序庫獲得所有幫助。點擊此處得到幫助。點擊此處得到所有幫助。- 8 -9 、 用完系統(tǒng)后請正常退出，絕對不允許強行關(guān)機退出系統(tǒng)。- 9 -一、手工錄入一、手工錄入MDSMDS項目：項目：路徑路徑MDS/物料操作步驟操作步驟1、 進(jìn)入 MDS/選擇“物料” ；2、 輸入物料編碼；3、 選擇“詳細(xì)資料”以打開 “主需求計劃物料”窗口；4、 輸入一個日期，這是發(fā)貨日期。5、 輸入當(dāng)前數(shù)量。 6、 這也會成為初始數(shù)量和總數(shù)。計劃沖減會減少當(dāng)前數(shù)量。計

5、劃沖減加上當(dāng)前數(shù)量等于總數(shù)。 7、 保存您所做的工作。- 10 -二、二、MRPMRP計劃的下達(dá)計劃的下達(dá)：1.1.計劃員工作臺計劃員工作臺路徑路徑MRP工作臺操作步驟操作步驟1、 打開MRP計劃工作臺；2、 在詳細(xì)資料中選擇“資源”、“物料”“供應(yīng)”“需求”“供應(yīng)/需求”“例外”等按鈕；3、 選擇查詢的組合條件進(jìn)行查詢；4、在計劃員工作臺上可以完成如下操作：復(fù)查項目詳細(xì)資料- 11 -復(fù)查供應(yīng)/需求詳細(xì)資料復(fù)查組件、使用裝配件和總裝復(fù)查展望期、物料顯示匯總供應(yīng)和需求實施并維護(hù)計劃訂單釋放已實施的訂單創(chuàng)建固定計劃訂單和固定實施訂單復(fù)查物料例外信息2.2.從計劃員工作臺下達(dá)車間任務(wù)：從計劃員工作

6、臺下達(dá)車間任務(wù)：路徑路徑MRP工作臺操作步驟操作步驟1、雙擊“MRP工作臺”打開MRP計劃員工作臺；2、點擊“MRP計劃員工作臺”中的 “供應(yīng)”按鈕，進(jìn)入，如下圖所示；3、進(jìn)入后系統(tǒng)將彈出 “查找供應(yīng)”表單，輸入查找條件（如下圖）。在工具欄中可按值列表工具條組合查詢條件，輸入完成后點擊“查找”按鈕，進(jìn)入“供應(yīng)” 表單。- 12 - 4、利用系統(tǒng)“顯示字段”功能，將“說明”顯示可見計劃詳細(xì)信息；- 13 -5、找到要下達(dá)并且 “活動”欄為 “發(fā)放” 的項目，在其最左邊的復(fù)選框中點中，此行變藍(lán)。6、選中“選定發(fā)放”復(fù)選欄，系統(tǒng)根據(jù)計劃產(chǎn)生實施日期和生產(chǎn)數(shù)量，實施為“離散任務(wù)”。其中日期和數(shù)量都可以

7、修改，如果需要實施計劃的物料既可自制又可采購則根據(jù)需要下達(dá)為離散任務(wù)和采購申請。點擊“發(fā)放詳細(xì)資料”按鈕，檢查要下達(dá)的任務(wù)；要下達(dá)此任務(wù)- 14 -7、按規(guī)則編制車間任務(wù)號，“任務(wù)分類”用選擇按鈕進(jìn)行選擇，包括“計劃組”也可進(jìn)行選擇，若此任務(wù)要用替代BOM和替代工藝路線，在替代BOM和替代工藝路線中選擇。確定后按“確定”鈕。8、如果同時要下達(dá)多個任務(wù)，重復(fù)6、7、8步驟；9、完成后保存；10、保存后點擊 “發(fā)放”按鈕下達(dá)，系統(tǒng)將彈出一個發(fā)放的表單，顯示本次發(fā)放的數(shù)量。如下圖。 - 15 -11、如有需要，再到 “離散任務(wù)”表單中進(jìn)行修改，具體操作見修改離散任務(wù)。12、再到計劃員工作臺中可以看到

8、已下達(dá)任務(wù)的這一欄變?yōu)榧t色。3.3.手工下達(dá)離散任務(wù)：手工下達(dá)離散任務(wù)：路徑路徑WIP離散任務(wù)操作步驟操作步驟 1、雙擊“離散任務(wù)”，進(jìn)入“查找離散任務(wù)”表單；釋放后變成粉紅色清除查詢條件新建離散任務(wù)根據(jù)上述條件查找離散任務(wù)- 16 -2、點擊“新建”按鈕，進(jìn)入“離散任務(wù)”，然后根據(jù)需要在下面界面建立任務(wù)； 表單中的主要字段意義如下： 任任 務(wù)務(wù)：即車間任務(wù)單號，每個車間任務(wù)必須定義任務(wù)單號。單號可以手工錄入也可在計劃員工作臺下達(dá)車間任務(wù)時設(shè)定。公司車間任務(wù)單號要求按照車間任務(wù)編碼規(guī)則錄入。車間作業(yè)任務(wù)名是各制造部門生產(chǎn)任務(wù)的代碼。為了使用、查詢和統(tǒng)計的方便，可統(tǒng)一規(guī)定命名規(guī)則如下： 任務(wù)名：

9、任務(wù)名：* * * * - * 標(biāo)識（大寫） 流水號 年份 日期 月份例如：2006 年 10 月 25 日有兩個電飯煲注塑任務(wù)，其任務(wù)可分別命名為：ZD061025-01 和 ZD061025-02。類類 型型：為車間任務(wù)類型提供有兩個選項：“標(biāo)準(zhǔn)”和“非標(biāo)準(zhǔn)”?！皹?biāo)準(zhǔn)” ，表示該車間任務(wù)是標(biāo)準(zhǔn)離散任務(wù)，是指使用 BOM 中指定的材料和Routing 中指定的資源,在一定時間范圍內(nèi)加工或組裝出指定數(shù)量產(chǎn)品的車間作業(yè),并可以采集發(fā)生的生產(chǎn)成本及差異。 “非標(biāo)準(zhǔn)”則表示為非標(biāo)準(zhǔn)離散任務(wù)，非正常生產(chǎn)的車間作業(yè)，如返工、返修、試產(chǎn)、試制等。- 17 -裝配件裝配件：選擇該車間任務(wù)要生產(chǎn)的裝配件，標(biāo)準(zhǔn)

10、類型的需要有裝配件，對于拆卸或多品種小批量的返修任務(wù)，即類型選擇為“非標(biāo)準(zhǔn)”的，此處可以留空。分分 類類：根據(jù)車間任務(wù)選擇相應(yīng)的 WIP 工單類型。例如：對于裝配生產(chǎn)線可根據(jù)不同的生產(chǎn)類型選擇“裝配標(biāo)準(zhǔn)”或“裝配非標(biāo)準(zhǔn)”兩種工單類型。狀狀 態(tài)：態(tài)：表示車間任務(wù)所處的狀態(tài)：已發(fā)放已發(fā)放表示車間任務(wù)已下達(dá)到車間，可以開始安排生產(chǎn)，并根據(jù)它來進(jìn)行事務(wù)處理。已釋放日期將被自動設(shè)為當(dāng)前日期，并且如果存在工藝路線，任務(wù)數(shù)量將被移到第一工序的“排隊”工步。 未發(fā)放未發(fā)放任務(wù)默認(rèn)狀態(tài)，表示該任務(wù)尚不具備生產(chǎn)條件，還不能下達(dá)到車間。你可以更新但不能對其進(jìn)行事務(wù)處理。如果不存在與任務(wù)關(guān)聯(lián)的發(fā)放、移動、資源、完成或

11、報廢費用凈值，而且不存在鏈接至任務(wù)的采購訂單或采購申請，您就可以分配“未發(fā)放”狀態(tài)。 完成完成已經(jīng)完成任務(wù)，能執(zhí)行事物處理和計費。在完成入庫數(shù)量等于任務(wù)數(shù)量時，任務(wù)將自動更新為此狀態(tài)，但仍可接受事務(wù)處理和費用。 只有在更新任務(wù)而非定義任務(wù)時，您才可以人工分配此狀態(tài)。 （在建立任務(wù)后才有） 完成完成不計費不計費此狀態(tài)表示任務(wù)已完成，但不再接受其它活動。您不能更新任務(wù)也不能對任務(wù)進(jìn)行事務(wù)處理，但可以將其狀態(tài)更改為“完成” 。只有在更新任務(wù)時，您才可以分配此狀態(tài)。 暫掛暫掛此狀態(tài)表示您可以更新任務(wù)但不能對其進(jìn)行事務(wù)處理。在定義任務(wù)時，您可以將此狀態(tài)分配給該任務(wù)。 已取消已取消此狀態(tài)表示任務(wù)在完成前被

12、取消。您不能更新該任務(wù)或?qū)ζ溥M(jìn)行事務(wù)處理，但可以更改其狀態(tài)。只有在更新任務(wù)時，您才可以分配此狀態(tài)。（在建立任務(wù)后才有） 已關(guān)閉已關(guān)閉此狀態(tài)表示任務(wù)已關(guān)閉，并且不再接受其它活動。在成功完成任務(wù)關(guān)閉流程后，任務(wù)即被自動更新為此狀態(tài)。如果完成任務(wù)時所在的會計期仍處于打開狀態(tài)，并且如果功能安全性設(shè)置允許，您就可以將具有此狀態(tài)的任務(wù)更改為另一狀態(tài)的任務(wù)。 數(shù)數(shù) 量量：起始起始：車間任務(wù)需要生產(chǎn)的數(shù)量。MRPMRP 凈值凈值：MRP 運算需要考慮的數(shù)量，即任務(wù)預(yù)定接收量。日日 期期：開始開始：車間任務(wù)開始生產(chǎn)的日期和時間。完成完成：車間任務(wù)完成的日期和時間。 對于標(biāo)準(zhǔn)離散任務(wù)和已指定工藝路線的非標(biāo)離散任務(wù)

13、，只需指定“開始”或“完成”時間中任意一個即可，系統(tǒng)會根據(jù)工藝路線自動計算出另一個日期和時間；但是對于未指定工藝路線的非標(biāo)離散任務(wù)，必須同時錄入“起始”和“完成”時間。保存離散任務(wù),在工具條中選擇保存按鈕或按（CRTL+S）。- 18 -三、維護(hù)主需求計劃和離散任務(wù)：三、維護(hù)主需求計劃和離散任務(wù)：1.1. 查詢計劃異常來源：查詢計劃異常來源：路徑路徑MRP工作臺操作步驟操作步驟 1、工作臺中發(fā)現(xiàn)計劃單與主需求計劃不符，首先將物料編碼復(fù)制下來，再在“物料”中進(jìn)行查詢；- 19 -2、選擇詳細(xì)資料“物料”按鈕，輸入條件進(jìn)行查詢；3、勾選此條目，變成藍(lán)色后，點擊“供應(yīng)/需求”查看詳細(xì)供應(yīng)、需求信息；

14、- 20 - 4、計劃員將“供應(yīng)/需求”中的詳細(xì)信息與主需求計劃進(jìn)行對比分析，然后對主生產(chǎn)計劃或離散任務(wù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，原則是供需必須保持平衡。2.2. 計劃調(diào)整與維護(hù)：計劃調(diào)整與維護(hù)：路徑路徑MDS/物料操作步驟操作步驟 1、計劃調(diào)整，首先在主需求計劃中進(jìn)行維護(hù)；- 21 - 2、按查找快捷鍵“F11”，輸入查詢條件，按“Ctrl+F11”執(zhí)行查找，進(jìn)入“主需求計劃條目”，根據(jù)離散任務(wù)的實際下達(dá)情況，對主需求進(jìn)行調(diào)整。例如，成品600512010005的離散任務(wù)有：YD061004-01（排產(chǎn)1200），YD061019-01（排產(chǎn)900），而主需求計劃條目中顯示：10-OCT-2006（需求

15、1200），19-OCT-2006（需求1000）。 因此，在主需求計劃中調(diào)整1000為900，并將需求100往后推移，一般情況下，推至下月。- 22 -3.3.取消離散任務(wù)：取消離散任務(wù)：路徑路徑WIP離散任務(wù)操作步驟操作步驟1、清理物料，將本次任務(wù)中未完工的物料返回供應(yīng)子庫。物料需求為生產(chǎn)此產(chǎn)品所需的物料（根據(jù) BOM 而來）詳細(xì)操作見“物料需求查詢”，下圖為某一車間任務(wù)的物料需求。 在將任務(wù)狀態(tài)改為“取消”狀態(tài)前，必須將任務(wù)上未完工的物料返回供應(yīng)子庫（操作見“物料領(lǐng)料及返回操作”），否則任務(wù)狀態(tài)改為取消后，如不重新發(fā)放該任務(wù)，則該任務(wù)物料將無法再作處理。退料后，已發(fā)料為空- 23 -2、

16、任務(wù)取消：檢查任務(wù)物料已完全返回倉庫后，在離散任務(wù)表單中將任務(wù)狀態(tài)改為“已取消” ，見下圖。3、保存處理：Crtl+S。4.4.暫掛離散任務(wù)：暫掛離散任務(wù)：路徑路徑WIP離散任務(wù)操作步驟操作步驟 1、進(jìn)入離散任務(wù)表單，將狀態(tài)改為 “暫掛” ，系統(tǒng)暫時不可對此任務(wù)進(jìn)行處理，直到改為其他狀態(tài)。 2、保存處理：Crtl+S。狀態(tài)改為取消狀態(tài)改為暫掛- 24 -5.5.更新離散任務(wù)：更新離散任務(wù)：路徑路徑WIP離散任務(wù)操作步驟操作步驟1、雙擊“WIP離散任務(wù)”，打開離散任務(wù)；2、輸入離散任務(wù)名稱，點擊“查找”按鈕，進(jìn)入，如下圖所示；- 25 - 3、由于計劃更動等原因，可對定義的離散任務(wù)進(jìn)行修改。在離散任務(wù)表單中修改任務(wù)數(shù)量，對有工藝路線的任務(wù)系統(tǒng)會自動重新計算完成時間；也可修改任務(wù)的開工的起始時間和完工時間。如下圖， 更改起始數(shù)量后，MRP凈值自動更新與其一致，