合格供方選擇評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

1、 1 目的對(duì)供方進(jìn)行合格評(píng)價(jià)和選擇以確保其長(zhǎng)期、穩(wěn)定的供應(yīng)品質(zhì),使其提供符合要求、價(jià)格合理的材料、標(biāo)準(zhǔn)部件、外協(xié)件和服務(wù),滿足本公司規(guī)定的產(chǎn)品要求和服務(wù)要求。2 適用范圍適用于對(duì)本公司提供生產(chǎn)性原輔材料、外協(xié)件供方的選擇和評(píng)價(jià)。3 職責(zé)3.1 品技部負(fù)責(zé)采購(gòu)和外協(xié)采購(gòu)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的制定和采購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。3.2 生產(chǎn)部采購(gòu)負(fù)責(zé)所需原輔材料及外協(xié)件的采購(gòu)、對(duì)合格供方檔案的管理,建立合格供方名單。3.3 品技部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)試用樣品材料的跟蹤。3.4 總經(jīng)理負(fù)責(zé)合格供方的審批。4過程描述4.1 新供方的需求時(shí)機(jī)a公司現(xiàn)有合格供應(yīng)商不能滿足公司需求(質(zhì)量、交期、配合度、價(jià)格;b公司現(xiàn)有合格

2、供應(yīng)商出現(xiàn)重大變動(dòng)時(shí);c原有供應(yīng)商無法滿足公司新產(chǎn)品開發(fā)需求時(shí);d公司調(diào)整采購(gòu)政策時(shí);4.2新供方資料的收集a其產(chǎn)品占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的供應(yīng)商;b其產(chǎn)品為市場(chǎng)上獨(dú)一無二之生產(chǎn)商或暫時(shí)還未找到第二家供應(yīng)商;c為同行業(yè)知名品牌供貨之供應(yīng)商;d產(chǎn)品的各項(xiàng)性能符合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求;4.3 選擇新供方申請(qǐng)及審批生產(chǎn)部采購(gòu)根據(jù)收集好的候選供應(yīng)商信息填入“供方調(diào)查表”,提出選擇新供方申請(qǐng),經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,可進(jìn)行樣品送樣階段;4.4樣品送樣及確認(rèn) 生產(chǎn)部采購(gòu)將我司設(shè)計(jì)部門的圖紙、技術(shù)要求提供給供方,供方根據(jù)我司圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)、送樣,如屬我司直接選用供方產(chǎn)品目錄中零部件,則供方可直接送樣。生產(chǎn)部采購(gòu)收到

3、供方所送的樣品后,則開原材料樣品檢驗(yàn)報(bào)告,連同樣品一起送交相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn);當(dāng)需品技部檢驗(yàn)協(xié)助檢驗(yàn)時(shí),該技術(shù)人員直接在原材料樣品檢驗(yàn)報(bào)告中注明需檢驗(yàn)的項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、判定標(biāo)準(zhǔn)等,提請(qǐng)品技部檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)樣品進(jìn)行確認(rèn),并將檢驗(yàn)結(jié)論填寫在原材料樣品檢驗(yàn)報(bào)告中,樣品檢驗(yàn)合格后,經(jīng)技術(shù)主管審核、生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后可進(jìn)行小批量供貨;如樣品檢驗(yàn)不合格,可繼續(xù)送樣,對(duì)于連續(xù)三次送樣不合格的供方,取消其合作資格。4.5小批量試用樣品確認(rèn)后,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行小批量試用,由生產(chǎn)部采購(gòu)與供方聯(lián)系,要求其提供小批量產(chǎn)品試用,品技部按照“產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn),無檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的,由相關(guān)技術(shù)

4、人員提供檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。合格的入庫(kù),不合格的則退回。合格入庫(kù)的小批量試用所生產(chǎn)的半成品由品技部進(jìn)行檢驗(yàn)后,由生產(chǎn)部、品技部填寫確認(rèn)“試產(chǎn)報(bào)告”,并做出試用結(jié)論,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.6綜合評(píng)價(jià)經(jīng)樣品確認(rèn)或小批量試用的合格供方,由采購(gòu)收集、整理整個(gè)評(píng)審過程中的各種資料,建立合格供方檔案,填報(bào)“供方評(píng)審表”經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理確認(rèn)、總經(jīng)理批準(zhǔn)后列入合格供方名單。4.7合格供方名單4.8 合格供方的定期評(píng)定a生產(chǎn)部采購(gòu)負(fù)責(zé)供應(yīng)商價(jià)格、交期、配合度的考核;b品技部負(fù)責(zé)供應(yīng)商質(zhì)量、配合度的考核; 況;每年年度結(jié)束時(shí),由生產(chǎn)部會(huì)同品技部,對(duì)供方以往交貨業(yè)績(jī)進(jìn)行一次全面調(diào)查和綜合評(píng)價(jià)。a產(chǎn)品質(zhì)量狀況(收貨及生產(chǎn)過程質(zhì)量情況;b供應(yīng)商交貨準(zhǔn)時(shí)狀況;c供應(yīng)商與同行業(yè)比較的價(jià)格水平;d配合度(供應(yīng)商對(duì)我司要求及質(zhì)量改善的配合狀況。4.9 采購(gòu)應(yīng)建立并保存合格供方檔案及相關(guān)質(zhì)量記錄。4.10當(dāng)合同規(guī)定顧客對(duì)供方產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證時(shí),顧客的驗(yàn)證不能替代本公司的驗(yàn)證。5 相關(guān)文件5.1 采購(gòu)控制程序5.2 糾正、預(yù)防措施控制程序6 相關(guān)記錄6.1 原材料樣品檢驗(yàn)報(bào)告6.