監(jiān)管中心施工組織設(shè)計

1、衡山縣監(jiān)管中心監(jiān)房及民警用房施工組織設(shè)計編制人：審核人：編制單位：湖南紫金建設(shè)有限公司編制時間：第一章 編制說明本施工組織設(shè)計根據(jù)衡山縣公安局監(jiān)管中心施工設(shè)計圖，建設(shè)單位對本工程要求和我司綜合實力進行編制，其它未在圖紙范圍內(nèi)容和設(shè)計修改另做說明（鋼結(jié)構(gòu)屋面、高圍墻因設(shè)計無大樣，規(guī)格不詳，今后另外分別做施工作業(yè)方案）。第二章 編制依據(jù)1、 衡山縣建筑設(shè)計院設(shè)計的衡山縣監(jiān)管中心工程施工圖（建施、結(jié)施、水施、電施）；2、 施工合同書；3、 設(shè)計交底和圖紙會審；4、 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）；5、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）；6、 砌體工程施

2、工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）；7、 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB502092002）；8、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）；9、 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502092202）；10、 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002）；11、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）；12、 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）；13、 其它現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范；第三章 工程概況 該項目位于衡山縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，施工單位是湖南紫金建筑工程有限公司。該項目由三棟監(jiān)所、一棟訊問樓和一棟業(yè)務(wù)樓組成。監(jiān)所和訊問樓為一層

3、磚混結(jié)構(gòu)，開挖條基和砼獨立基礎(chǔ)，層高達6米和3.6米，建筑面積5093平方。業(yè)務(wù)樓地下一層，地上四層，建筑面積4198平方，框架結(jié)構(gòu)，采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。第四章 施工部署1、 施工管理目標為樹立企業(yè)形象，實現(xiàn)各項管理目標，推行項目法管理，采用先進技術(shù)，精心組織、精心操作、優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗建好該工程，具體目標如下：工程質(zhì)量：確保合格工程。施工工期：確保365天竣工交付使用。安全生產(chǎn)：杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故。文明施工：執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理，成為文明典范。服務(wù)目標：與各方密切配合，為設(shè)備安裝、裝修施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。2、 施工組織管理機構(gòu)設(shè)置公司組建本工程項目經(jīng)理部，代表公司具體對整

4、個工程施工進行總承包全過程管理。3 、工程材料及施工周轉(zhuǎn)材料：由項目部會同建設(shè)單位共同采購供應(yīng)。4、 本工程投入的主要機具設(shè)備（見后）5、 工程資金管理(1) 項目經(jīng)理部在內(nèi)部銀行設(shè)立專門帳號，工程款存入本帳號，專款專用。(2) 嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)財經(jīng)法規(guī)和公司財務(wù)制度。(3) 財務(wù)科按月季根據(jù)各部門提出的資金計劃，統(tǒng)一編制資金使用計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。6、 施工生產(chǎn)安排及人員組織(1) 整個結(jié)構(gòu)土建工程、一般裝飾及安裝工程由項目部組織施工。(2) 鋼筋在場內(nèi)進行加工，混凝土采用商砼、砂漿在現(xiàn)場攪拌生產(chǎn)，塔吊垂直運輸鋼筋、混凝土、模板、周轉(zhuǎn)材料及其他構(gòu)、配件。(3) 門窗工程定做成品后由

5、下屬分公司負責制作、安裝。 (4) 施工人員組織管理人員：以公司為依托，在公司范圍內(nèi)選調(diào)專業(yè)理論基礎(chǔ)好、管理經(jīng)驗豐富、身體健康、有工作責任感的管理及專業(yè)技術(shù)人員組成能連續(xù)指揮生產(chǎn)的管理班子。專業(yè)生產(chǎn)工人：從各施工分公司、安裝分公司選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、組織紀律性強的成建制的專業(yè)班組，并組織充足的后勤服務(wù)、設(shè)備維護、特種工作人員。7、 施工準備(一) 室外準備：(1) 組織檢查驗收定位基線樁，引出保證樁，建立現(xiàn)場測量控制方格網(wǎng)；(2) 清除現(xiàn)場障礙物，搭設(shè)臨時工棚，安排生活設(shè)施；(3) 按施工平面圖布置現(xiàn)場道路及材料堆場；(4) 布置現(xiàn)場水源、電源、交通、排水暫設(shè)工程；(5) 材料進場組織

6、落實；(6) 落實班組任務(wù)。(二) 室內(nèi)準備：(1) 熟悉、會審圖紙；(2) 編制施工組織設(shè)計，并進行交底；(3) 編制實施性進度計劃及施工作業(yè)計劃；(4) 匯總材料、勞動力、機具計劃；(5) 落實材料貨源、檢驗、機具調(diào)試運轉(zhuǎn)；(6) 對進場施工隊伍進行文明、安全、技術(shù)教育；結(jié)合工程實際靈活調(diào)整，并注意有些準備工作貫穿于整個施工過程。8、施工檢測(1) 主要原材料按規(guī)范要求，會同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣、檢驗鑒定，合格后使用。(2) 砼、砂漿試塊的留設(shè)按規(guī)范要求，會同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣。(3) 鋼筋接頭按規(guī)定要求，會同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣檢測。9、 生活后勤安排(1) 根據(jù)工程場地特

7、點以及安全、文明的施工需要，施工現(xiàn)場劃分生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，參加本工程施工的公司員工均在現(xiàn)場生活區(qū)的臨時宿舍住宿。(2) 現(xiàn)場設(shè)食堂、浴室和廁所，向施工人員提供食宿，開、熱水等基本生活條件。10、 現(xiàn)場施工組織（1） 施工階段劃分根據(jù)該工程特點，在平面將該工程分為五個施工階段：即三棟監(jiān)所、一棟問訊樓和一棟業(yè)務(wù)樓各為一個獨立的施工階段。（2）平面施工流程三個監(jiān)所分三流水施工段，采用流水施工，同時與業(yè)務(wù)樓平行施工，業(yè)務(wù)樓完成基礎(chǔ)工程開始進行訊問樓的施工。（3） 豎向施工程序：(1) 整個工程以基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，按照先地下、后地上；先土建后安裝；先結(jié)構(gòu)后圍護；室內(nèi)外裝飾由上而下，先濕作業(yè)、后

8、干作業(yè)的順序進行施工。(2) 結(jié)構(gòu)施工順序： 混凝土結(jié)構(gòu)施工順序現(xiàn)澆樓板部分：分中彈線搭支模架、接綁柱筋裝柱模澆筑混凝土、預(yù)留梁口拆柱模、裝梁底模、扎梁筋裝板底筋扎板底筋水電預(yù)留、預(yù)埋扎板面筋澆樓板混凝土養(yǎng)護預(yù)制樓板部分：分中彈線搭支模架、接綁柱筋裝柱模澆筑混凝土、預(yù)留梁口拆柱模、裝梁底模、扎梁筋裝梁側(cè)模澆梁混凝土養(yǎng)護蓋預(yù)制板堵頭灌縫 圍護、分隔施工順序彈線砌內(nèi)隔墻、外圍護墻預(yù)留門窗洞口、防腐木磚安置門窗過梁門窗安裝 屋面施工順序屋面清掃屋面找平、隔熱找坡防水層施工蓋瓦 一般內(nèi)裝飾施工順序墻面（頂棚）抹灰地面木作油漆、涂料 外裝飾施工順序沖筋打底外墻裝飾 拆架第五章 施工方法1、 施工測設(shè)：(

9、一) 測量準備工作(1) 根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物定位樁和水準點，經(jīng)往返復(fù)核簽證后，建立軸線控制網(wǎng)，并做好定位樁。(2) 先控制軸線網(wǎng)，后局部測設(shè)定位。(3) 本工程投入的測量儀器在使用前經(jīng)檢測部門進行檢測，以確保施工測設(shè)精度。(二) 軸線施測方法(1) 平面施測現(xiàn)場建立軸線控制網(wǎng)；平面測設(shè)定位采用直角坐標法。(2) 軸線傳遞采用經(jīng)緯儀斜投測法及線錘鉛直投測法。(三) 標高控制(1) 標高控制點的建立根據(jù)設(shè)計指定的已知標高的水準點，引測至現(xiàn)場場內(nèi)控制樁上，并經(jīng)復(fù)核標準后方可正式使用，并采取可靠的保護措施。(2) 標高傳遞0.00以上傳遞，沿框架柱（磚墻）以0.00為準，用鋼尺沿豎直方向向上量至

10、施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，據(jù)此施測控制各構(gòu)件標高。(3) 注意事項 觀測時盡量做到前后視線等長，測設(shè)水平線使用直接調(diào)整水準儀的儀高（+1.301.40），使后視線正對準水平線，前視時，直接用紅藍鉛筆標出視線標高的水平線； 由0.00水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺要經(jīng)過核定，量高差時尺身應(yīng)豎直和使用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度更正。2 、基礎(chǔ)施工土方開挖本工程土方開挖量不大，條形基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)的基坑均采用機械加人工開挖，人工修整，并及時做好墊層，避免擾動基土，挖出的土不堆在基坑邊。基坑開挖過程中，對土質(zhì)情況、地下水位和標高的變化進行檢查，做好原始記錄。3 、鋼筋工程(1) 鋼筋原材料的

11、選用及檢驗該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗合格后方可用于工程中，并將檢驗資料存檔。(2) 鋼筋配料料單簽發(fā)：項目部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)：按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求。配料原則：a. 豎向鋼筋：柱縱向主筋按一層一接；b. 接頭方案：柱縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行；c. 鋼筋連接：豎向鋼筋直徑1825直徑采用電渣壓力焊，設(shè)計及規(guī)范要求貫通的水平鋼筋現(xiàn)場接頭方法采用焊接和綁扎兩種方式。(3) 鋼筋加工加工場地：所有鋼筋在現(xiàn)場加工；加工方法：梁柱鋼筋接長采用閃光對焊，盤元鋼筋用調(diào)直機調(diào)直，采用切斷機下料，彎曲機成型。半成品標志堆放：每種規(guī)格的鋼

12、筋、半成品均綁扎標志牌，并成捆堆放。(4) 鋼筋運輸加工車間至施工現(xiàn)場用人力板車，現(xiàn)場用塔吊運輸。(5) 現(xiàn)場鋼筋綁扎柱筋綁扎順序：接豎筋分箍距布箍筋綁扎(滿扎)梁筋綁扎順序：布主筋套箍筋綁扎板底鋼筋綁扎順序：模板上分劃間距布直徑較大鋼筋布另一向鋼筋綁扎（周邊滿扎、中間小梅花綁扎）(6) 鋼筋保護層控制柱：主筋上綁扎505025mm預(yù)制砂漿墊塊；梁：采用505025mm預(yù)制砂漿墊塊；板底筋：墊設(shè)505015mm預(yù)制砂漿塊，按1m方格布置;板面筋：用14鋼筋馬凳設(shè)置在板底筋和面筋之間，間距小于1m布置。(7) 鋼筋施工技術(shù)措施 鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及力學試驗報告，進場后必須掛牌

13、，按規(guī)格分別堆放。 堅持驗收程序，柱主筋采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習r移位。封?；驖岔徘皩︿摻畹钠贩N、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等進行重點檢驗，并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進入下一道工序。(8) 鋼筋綁扎質(zhì)量要求 鋼筋布置必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)定要求； 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定； 鋼筋綁扎允許偏差值必須符合規(guī)范規(guī)定，合格率控制在90以上。4 、模板工程(一) 柱模 采用18厚膠合模板,配備一層半。 安裝柱箍：采用鋼管做柱箍，間距600mm。(二) 梁板模板梁模采用18厚膠合板，板模采用18厚膠合板，梁、板模板及其支

14、撐系統(tǒng)（鋼管、扣件）均配備二層，周轉(zhuǎn)使用。(三) 獨立柱基、設(shè)備基礎(chǔ)模板：采用膠合模板，對拉螺栓緊固。(四) 模板拆除：在砼強度達到規(guī)范的允許拆模強度后，再拆除。5、 混凝土工程（1）原材料砼采用有資質(zhì)單位的商砼。 (2) 混凝土運輸砼采用天泵輸送。(3) 混凝土的澆筑 澆筑方法：梁采用分段分構(gòu)件連續(xù)澆筑的方法，基礎(chǔ)混凝土分層澆筑一次完成。 振搗：墊層采用人工布料，人工振搗，平板振動器壓實趕光；梁、柱采用插入式振動器振搗；板采用插入式和平板式振動器振動相結(jié)合，并進行二次振搗，以提高混凝土的密實度和抗裂性能。(4) 施工縫的留設(shè)與處理 施工縫的留設(shè)豎向施工縫留在分段位置，水平按施工工藝留設(shè)在次梁

15、1/3處，水平施工縫留在樓面和樓板梁下150mm處； 施工縫的處理封模前將接槎處表面的水泥浮漿、松動石子或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖洗干凈；繼續(xù)澆筑前澆水濕潤，并仔細振動加強養(yǎng)護。(5) 砼試塊留設(shè)砼試塊按規(guī)范規(guī)定留設(shè)。每層增加一組同構(gòu)件養(yǎng)護試塊，作模板、支撐拆除控制所用。(6) 養(yǎng)護方法及養(yǎng)護制度 各構(gòu)件均采用噴水養(yǎng)護。 混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14天，普通混凝土養(yǎng)護不少于7天。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)，氣溫小于5時不得澆水。6、 腳手架工程(1) 根據(jù)本工程框架結(jié)構(gòu)情況，結(jié)構(gòu)施工采用落地式雙排鋼管腳手架，按施工規(guī)范規(guī)定

16、和本公司的腳手架搭拆規(guī)定進行搭設(shè).(2) 腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)設(shè)500mm高竹膠合板擋板，滿掛密目安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實不留空檔。(3) 底層出入口搭設(shè)34m防護棚，避免高空墜物造成事故.(4) 裝修階段外架繼續(xù)使用原外架，并按裝修要求更改，隨外裝修降拆，內(nèi)隔墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。7、 墻體(1) 施工條件準備 砌體材料：選用Mu10機磚、標高在4.2以下為M7.5混合水泥砂漿；標高在4.2以上為M5.0混合水泥砂漿；并按施工計劃組織進場。 墻柱拉結(jié)筋設(shè)置完畢，現(xiàn)場彈線、門窗、預(yù)留洞口標志已進行分劃。 組織施工現(xiàn)場進行施工技術(shù)交底。 施工

17、機具調(diào)試就緒，施工照明布置就緒，水電預(yù)埋管線及材料準備就緒。(2) 施工生產(chǎn)組織 砌墻階段設(shè)置2臺砂漿攪拌機，供應(yīng)砂漿。 外墻砌筑利用外腳手架及工具式鋼腳手架，內(nèi)墻砌筑采用工具式鋼腳手架。 框架結(jié)構(gòu)部分的各層結(jié)構(gòu)模板及支架拆除清理后，砌體隨后砌筑，并與主體結(jié)構(gòu)同步上升。(3) 砌筑方法砌磚時，先對第一皮磚進行試排，立皮數(shù)桿，每道墻兩端比中間先砌數(shù)皮磚高，然后掛線砌中間墻，邊砌邊校正墻面的垂直度、平整度及灰縫平直度。(4) 施工注意事項 依照軸線彈墻體中心線，彈線兼顧已澆結(jié)構(gòu)外形尺寸。 鋪漿厚度適當，鋪砌時加壓，灰漿飽滿度大于80。 水泥砂漿在3小時內(nèi)用完，混合砂漿在4小時內(nèi)用完。8、 屋面防水

18、本工程屋面防水均采用剛性防水和蓋瓦的方法。作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)層進行隱蔽工程驗收。 各種穿過屋面預(yù)埋管件、伸縮縫做好處理。 根據(jù)設(shè)計要求的分格縫彈線、按規(guī)矩，徹底清掃。操作工藝(1) 隔熱層及水泥砂漿找平層 基層處理：將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈； 保溫層，找3%坡度，最薄處為30mm； 20厚1:2.5水泥砂漿找平。 剛性防水層施工 按設(shè)計配合比拌和好細石混凝土，先遠后近，先高后低的原則進行施工。 用平板震蕩器十字交叉來回震實，直至混凝土表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實，待混凝土初凝以前，再進行第二次壓漿抹光。也可在壓漿抹光時再均勻涂刷一層防水水泥漿以增強抗?jié)B性。 防水

19、層一次澆搗完成，泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角。 混凝土終凝后，必須立即進行養(yǎng)護，采用蓄水養(yǎng)護法或稻、麥草、踞末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護不少于14天。也可涂刷混凝土養(yǎng)護劑。施工注意事項 找平層嚴格控制水灰比，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實，以確保強度和密實度。 掌握好壓光時間，壓光不少于三遍，第一遍在面層鋪設(shè)后隨即進行，使砂漿均勻、密實，以表面不出水為宜；第二遍在水泥初凝時進行，終凝前完成，將表面壓平整、密實；第三遍壓光消除抹痕和閉塞毛細孔，在終凝前完成不允許在終凝后壓光。 安排施工流向，不能過早上人，防水層全部施工完畢后，嚴禁人上屋面。9、 裝飾工程施工方案9.1 施工組織(1) 室內(nèi)裝飾和

20、主體結(jié)構(gòu)穿插進行，具體穿插時間按施工進度計劃進行。(2) 在裝飾施工過程中遵守國家建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范及與裝飾有關(guān)的各種行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。并先作標準間，驗收合格后按標準間施工。9.2 基本施工程序內(nèi)裝飾由下至上逐層進行。先粗裝修后精裝修；先墻面、頂棚后地面；外裝飾由上至下進行。9.3 各分項過程施工工藝內(nèi)墻及頂棚水泥砂漿抹面(1) 抹灰基層處理a. 基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理干凈，基層上的凹凸部分作平整處理；b. 磚、砼等不同基層交接部分釘鋼絲網(wǎng)，每側(cè)不小于10cm。砼表面用水泥素漿兌10107膠作毛化處理；c. 抹灰基層提前澆水濕潤，抹灰前表面不應(yīng)有可見水珠。(2)

21、操作工藝a. 根據(jù)抹灰部位確定抹灰順序和路線，可按先頂棚后墻面、先上后下的順序施工。b. 工藝流程：吊垂直四角規(guī)方做標準灰餅掛線沖筋抹底層灰抹面層灰壓實趕光c. 根據(jù)墻面基層平整度和裝飾要求，找出規(guī)矩做餅沖筋。橫標筋設(shè)二道，豎標筋距離不大于1.5m；標筋寬度為50mm； 采用與抹灰相同的水泥砂漿。d. 抹灰層分遍成活，墻面趕實壓光在終凝前進行，壓光時間控制在30min左右，并隨時用靠尺檢查墻面平整度。10、人工挖孔樁施工方法10.1工藝流程：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤）安裝吊桶、照明、

22、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）澆第二節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋 10.2 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準許點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 10.3 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行

23、，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m為宜。 10.4 支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護壁。護壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計算來確定。 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周

24、轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 第一節(jié)護壁以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度一般取100150mm。 10.5 澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度一般為C20，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。 10.6 檢查樁位（中心）軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)

25、，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 10.7 架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 10.8 安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。 10.9 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。 10.9.1 在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶

26、與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。 10.9.2 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。 10.9.3 當樁孔深大于20m時，應(yīng)向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。 10.9.4 當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降

27、水的措施，再進行開挖。 10.9.5 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。 10.10 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 10.11 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用

28、拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度達到1MPa。 10.12 澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。混凝土可由試驗確定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。 10.13 檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 10.14 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。 10.15 開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，

29、再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求。 10.16 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。 10.17 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個 20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。10.18 澆筑樁身混凝土：樁身混

30、凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。 110.19 混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。第六章 施工進度計劃及保證措施1 施工進度施工網(wǎng)絡(luò)計劃采用網(wǎng)絡(luò)計劃關(guān)鍵線路控制法，平行流水單位工程交叉作業(yè)，抓住關(guān)鍵線路來施工，保證總工期不延誤，2 施工進度計劃橫道圖（附后）3 工期保證措施3.1 簽訂合同后，立即組織人員、設(shè)備進場，兩天內(nèi)做好開工前的一切準備工作。3.2 實行以項目經(jīng)理為核心的管理體系，項目部及時解決施工中各類重

31、大問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)布局，確保現(xiàn)場施工正常進行。3.3 制定周密的施工組織設(shè)計，做好各工種、工序的技術(shù)交底，制定切實可行的施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃，并逐日檢查，及時調(diào)整部署。在施工組織設(shè)計交底中， 使有關(guān)的施工管理人員明確自己分管的分項工程施工的時間要求。3.4 嚴肅技術(shù)紀律，熟悉施工圖紙，按圖施工，按照施工規(guī)范和驗收標準組織施工，每項工作都能確保一次成優(yōu)，不因工程質(zhì)量返工而延誤工期。3.5 投入足夠數(shù)量的模板鋼管等材料，保證模板的正常周轉(zhuǎn)使用。 現(xiàn)場配備好機械修理工和機械易損零配件，保證不因施工機械故障而影響工程進度。3.6 協(xié)調(diào)好周邊居民和各有關(guān)單位的關(guān)系，避免施工時

32、產(chǎn)生糾紛，保證工程順利進行。3.7 雨季施工搭設(shè)必要的雨棚，配置雨衣雨具，做到小雨不停工，大雨不離現(xiàn)場。秋季有遮陽措施，混凝土加強養(yǎng)護，確保季節(jié)性施工順利進行。3.8 做好安全生產(chǎn)的各項工作，杜絕因傷亡事故造成工期延誤。3.9 搞好后勤工作，關(guān)心職工生活，解除職工后顧之憂，保證職工吃好、住好，全身心投入到生產(chǎn)中。3.10 加強季節(jié)性施工管理，針對雨季、酷熱等不同自然條件，采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施，為確保工期和質(zhì)量目標創(chuàng)造條件。3.11 做好外部交通組織工作，創(chuàng)造良好暢通的施工作業(yè)外部環(huán)境。3.12 合理安排施工工藝，切實組織好多工序的交叉作業(yè)；加強土建與安裝、主體與裝飾、室內(nèi)與室外的配合協(xié)調(diào)工作

33、，及時做好管道暗敷預(yù)埋，不事后鑿墻打洞，相互影響而延誤工期。 施 工 進 度 計 劃 表 項目名稱：監(jiān)管中心序號工 程 名 稱工期10月11月份12月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份1020301020301020301020301020301020301020301020301020301020301020301020301監(jiān)所基礎(chǔ)20*32監(jiān)所主體20*33監(jiān)所屋面10*34監(jiān)所裝修30*35業(yè)務(wù)樓樁基306業(yè)務(wù)樓地下室457業(yè)務(wù)樓主體15*38業(yè)務(wù)樓鋼構(gòu)109業(yè)務(wù)樓裝修6010訊問樓基礎(chǔ)3011訊問僂主體2012訊問樓屋面1013訊問樓裝修3014水電安裝15附屬

34、工程6016清理及驗收10第七章、平面布置1 、平面布置說明該工程施工場地寬裕，物料提升機布置在建筑物中間位置，合理布置砂、石、紅磚、預(yù)制件堆場、周轉(zhuǎn)材料堆場、混凝土和砂漿生產(chǎn)區(qū)等。場內(nèi)道路進行混凝土路面硬化處理，周邊設(shè)排水溝、集水井，污水經(jīng)沉淀池沉淀后有組織地排入城市下水道。2 、施工用水選擇50mm塑料管作為供水管，形成供水管網(wǎng)，作為施工臨時供水。3、 施工供電施工高峰期總用電量（照明用電按總電量10考慮）按100KVA考慮。第八章、保證質(zhì)量措施1 、 保證質(zhì)量體系1.1 質(zhì)量管理機構(gòu)2、 保證質(zhì)量措施2.1 組織保證措施2.1.1 執(zhí)行ISO9001：2000系列標準，制定質(zhì)量保證計劃和

35、關(guān)鍵及特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書，并派負責貫標工作的專人監(jiān)督這兩個文件的準確實施，發(fā)現(xiàn)問題及時向-公司總工辦反饋，并立即進行整改。2.1.2 建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系，強化全員質(zhì)量意識，堅持把質(zhì)量第一的首要位置，明確質(zhì)量責任制，各負其責，層層落實責任到人，形成嚴密的質(zhì)量保證體系。2.1.3 定期組織質(zhì)量檢查，開展質(zhì)量動態(tài)分析，對質(zhì)量通病和施工薄弱環(huán)節(jié)，組織技術(shù)人員預(yù)先攻關(guān)，堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，層層把關(guān)，通過有效的預(yù)防措施，合理的施工方案，從根本上消除質(zhì)量隱患，達到“防患于未然”。2.1.4 重視質(zhì)量信息工作，開展以“預(yù)防為主”的預(yù)控活動，質(zhì)量預(yù)控的主要手段是：(1) 及時收集、反饋建設(shè)單

36、位和質(zhì)監(jiān)站的工程質(zhì)量意見、評價或建議，及時改進操作方法和操作技巧。(2) 收集本行業(yè)、本系統(tǒng)質(zhì)量發(fā)展的新水平、新技術(shù)的有關(guān)信息，及時掌握和運用新技術(shù)、新材料、新工藝，改進我們的操作工藝和質(zhì)量控制方法，促使質(zhì)量水平不斷提高。2.1.5 嚴格原材料、半成品、成品和設(shè)備的采購和檢查驗收制度，鋼材、水泥等材料提供產(chǎn)品合格證書及試驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，試驗結(jié)果合格方能用于工程，所有材料均進行技術(shù)指標的試驗，凡不合格的材料一律不準使用，確保工程結(jié)構(gòu)的安全，裝飾材料等會同監(jiān)理方、設(shè)計方看樣后方可進場，材料進場必須開箱檢驗、妥善保管。所有閥門安裝前應(yīng)抽樣進行測試，合格后方可安裝 。2.2 技術(shù)保證措施

37、2.2.1 基礎(chǔ)工程(1) 基槽保護工程在完成人工挖孔樁灌注后且經(jīng)經(jīng)驗合格后開始基槽的的開挖施工，及時進行基礎(chǔ)墊層的施工，避免土層暴曬雨淋等。2.2.2 砌體工程 砂漿質(zhì)量控制a. 嚴格執(zhí)行砂漿、混凝土配合比申請制度，進行試配，施工現(xiàn)場按照配合比施工，按照質(zhì)監(jiān)部門的要求，施工現(xiàn)場采用重量配比，工地設(shè)置磅稱配料，材料過磅，保證配料計量準確，并按要求留置試塊。b. 砂漿攪拌加料順序：攪拌分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，將塑化材料打散，再投入其余的砂子和全部水泥。c. 水泥混合砂漿中的塑化材料，符合試驗室試配時的材質(zhì)要求。現(xiàn)場的塑化材料應(yīng)存放在灰池中妥善保管，防止曝曬、風干結(jié)硬，并應(yīng)經(jīng)

38、常澆水保持濕潤。d. 不選用標號過高的水泥和過細的砂子拌制砂漿，保證攪拌時間。2.2.3 鋼筋工程(1) 鋼筋加工預(yù)防氧化措施：具有足夠的焊接電流，以利金屬的熔化。頂端的燒化階段，采取盡可能快的燒化速度，產(chǎn)生足夠的金屬蒸氣，提高防止氧化的效果。咬邊預(yù)防措施：操作時電流不能拉得過長，控制好焊條的角度和遠弧的方法，防止咬邊。(2) 鋼筋安裝綁扎時將多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。檢查砂漿墊塊厚度是否準確，并根據(jù)平板面積大小適當墊夠。澆搗混凝土時，盡量不碰撞鋼筋，并由專人 隨時檢查，及時校正。鋼筋遺漏預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊

39、全、準確，數(shù)量、形狀是否與圖紙相符，整個鋼筋骨架綁完后，檢查有沒有某號鋼筋遺漏。2.2.4 模板工程(1) 梁模板支模時遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸要略為縮短，使混凝土澆灌后不致嵌入柱內(nèi)。梁側(cè)模下口必須有夾條木，以保證混凝土澆灌過程中，側(cè)模下口不致炸模。 (2) 柱模板柱子支模板前必須先校正鋼筋位置，根據(jù)柱子截面的大小及高度，柱模外面每隔50100cm加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模，模板拼縫嵌壓橡膠條，保證拼縫嚴密。(3) 板模板支承材料要有足夠的強度，前后左右相互搭牢，板模與梁模連接處，板模要拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，便于拆除

40、。2.2.5 混凝土工程(1) 和易性不佳預(yù)防措施：采取在混凝土拌合物中摻減水劑，以改善混凝土拌合物和易性；(2) 露筋預(yù)防：澆搗混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，注意固定好墊塊，混凝土自由傾落高度超過2m時，用串筒及溜槽等進行下料，拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。(3) 預(yù)防麻面措施：模板面清理干凈、無雜物；模板脫模劑要涂刷均勻，不漏刷；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，直至每層混凝土氣泡完全排除為止。(4) 缺棱掉角預(yù)防：拆鋼筋混凝土側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有足夠的強度，表面棱角才不會受到損壞；拆模時不能用力過猛，注意保護；模板吊運時，嚴防撞擊。(5)

41、位移預(yù)防：模板固定牢固，位置彈線準確，切實控制模板在混凝土澆筑時產(chǎn)生較大的水平位移，振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免模板變形，預(yù)埋件位移和脫落。在鋼筋密集處，采用低頻振搗棒進行振搗。2.2.6 防水工程屋面防水應(yīng)把握好施工工序和質(zhì)量，按設(shè)計要求做好找平層坡度，表面平整，無凸凹現(xiàn)象。屋面上的留洞和埋件必須采取防水措施，屋面防水由施工員負責監(jiān)督，嚴格按工藝標準進行施工。屋面、天溝、衛(wèi)生間等防水工程做好蓄水和淋水試驗并做好檢驗記錄，以保證屋面無一點滲漏。2.2.7 成品、半成品保護措施(一) 油漆產(chǎn)品保護(1) 油漆施涂完畢后立即將滴在地面或窗臺上或沾污墻面及小五金的油漆清擦干凈。(2

42、) 涂膜層未干前，對重要部位出示標志牌，嚴禁觸摸。(3) 漿膜干燥前，防止塵土沾污和人為的熱空氣侵襲。(二) 土建與水電交叉工序的成品保護(1) 做好水電預(yù)留、預(yù)埋，避免水電安裝事后鑿墻打洞，破壞已完成的成品。(2) 合理安排各工序的搭接，特別要安排好干、濕作業(yè)的順序。(3) 水電安裝時，及時補涂被破壞的涂層部分及連接處。(三) 現(xiàn)澆砼樓面澆搗完畢后終凝前的保護(1) 澆筑砼時應(yīng)派專人觀察模板鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止，并在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。(2) 已澆的樓板混凝土強度達到1.2Mpa后才準在樓面上進行操作。(3) 側(cè)面模板在砼強度能保

43、證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。(4) 不能用重物沖擊模板，不準在梁側(cè)板或吊板上踩踏。(5) 雨期施工備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。2.2.9 季節(jié)性施工技術(shù)措施(1) 雨季施工砼和砂漿所用砂、石都及時測定含水率，及時調(diào)整各自的施工配合比。新砌的外墻要防止雨水沖刷，外裝飾作業(yè)面防雨遮擋。準備充足的防雨物資，如塑料薄膜、雨衣、雨鞋等，做到抗雨施工。(2) 秋季施工砼澆搗完，終凝后用濕麻袋覆蓋，并派專人濕水養(yǎng)護，防止早期開裂。紅磚要先行濕水保持濕潤，確保砌體質(zhì)量。 外裝飾要做遮擋，防止太陽直射，操作人員要進行專門養(yǎng)護，防止裝飾起殼、開裂。制定好夏季質(zhì)量安全的具體措施，調(diào)整作

44、息時間。(3) 夜間施工技術(shù)措施保證施工現(xiàn)場足夠的照明，防止因光線暗談引起視覺誤差。施工道路、梯口、洞口、周邊均設(shè)置紅色警示燈，保證一目了然。第九章 保證安全措施1、 安全管理體系2、 安全管理措施2.1 建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確安全生產(chǎn)責任，強化全員安全意識，切實貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行國家和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)制度。2.2 明確項目經(jīng)理是項目部安全生產(chǎn)第一責任人，明確安監(jiān)員對安全生產(chǎn)具有一票否決權(quán)，并有權(quán)決定停工整改。2.3 堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，施工現(xiàn)場張貼安全生產(chǎn)制度及措施、標語，設(shè)立懸掛安全警告標志。開工前認真做好安全交底，施工員在交待任務(wù)時必須交

45、待安全注意事項，班組長在分配任務(wù)時，安全交底和安全教育定期進行；安全技術(shù)方案和交底由技術(shù)負責人主持，并交資料員歸檔管理。2.4 現(xiàn)場設(shè)置專職安監(jiān)員，負責以下工作：施工現(xiàn)場巡視檢查，及時通知有關(guān)人員按期消除隱患；檢查電氣線路開關(guān)和漏電保安裝置是否都整齊有效；檢查架子、立網(wǎng)是否牢固可靠，是否符合安全規(guī)格；監(jiān)督施工人員遵守操作規(guī)程，制止違章作業(yè)；檢查夜間施工及場內(nèi)道路的照明設(shè)施；按建設(shè)部最新頒布實施的安全檢查評分標準和公司現(xiàn)場安全綜合考評標準的要求及時填寫安全資料歸檔，搞好安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)管理。2.5 出現(xiàn)安全事故及未遂事件堅持“三不放過”的原則，查明原因，處分責任人，吸取教訓(xùn)。2.6 進場的工人均進行

46、嚴格的三級安全教育，特種作業(yè)工人持證上崗。2.7 每一分項工程作業(yè)前由施工員下達書面安全交底，班組履行簽字后才能施工。2.8 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，系好安全帶；禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤腳、赤膊。2.9 腳手架按規(guī)范要求搭設(shè)使用，腳手板堅實并固定鋪嚴。腳手架與建筑物拉接牢固，并按要求掛密目安全網(wǎng)進行全封閉處理，以防高空墜物，安全網(wǎng)下口兜過腳手板下方并固定鋪嚴，外架用有防脫裝置的穿墻螺栓，里側(cè)加墊板并用雙螺母緊固。2.10 攪拌臺、和灰臺的進料口以及交叉通道搭設(shè)防護棚，嚴防高空墜物傷人。施工機具由專人操作，實行操作人員持證上崗制度，機械設(shè)備及電動工具要設(shè)置漏電保護裝置。2.11 樹脂砂

47、漿防腐地面的原材料，大多具有不同程度的毒性或刺激性，使用和配制時要有良好的通風，操作人員必須身體健康，適應(yīng)該工作，并戴防護口罩。施工現(xiàn)場嚴禁煙火，配置足夠的消防器材。2.12物料提升機保險、限位必須齊全、靈敏、可靠。操作人員、指揮人員必須持有效證件上崗，專人負責保養(yǎng)和記錄。各類吊索具要配套齊全，使用合理，嚴格掌握報廢更新標準，物料提升機和輸電線路要按規(guī)定保持距離，并有效防護;物料提升機安裝完畢后組織驗收簽證，合格后方可使用。并做好接零接地措施。2.13 靠近通道的外架處用彩條布進行全封閉處理，以免施工時向外掉落施工垃圾以及灰塵，保護人員安全。2.14 臨建設(shè)施的搭設(shè)必須先行設(shè)計，所用材料、結(jié)構(gòu)

48、形式、搭建位置和規(guī)模都要按設(shè)計要求施工，建成后必須進行驗收辦理手續(xù)后投入使用，以保證安全可靠、合理使用。2.15 管道井、樓層周邊、樓段側(cè)邊，平臺邊及邊長1500mm以上的洞口，均在四周裝設(shè)防護欄桿，護欄采用483.5mm鋼管，設(shè)上桿、下桿和擋腳板，相應(yīng)設(shè)置欄桿柱，洞口可利用混凝土板內(nèi)鋼筋或固定蓋板防護，洞口下方張掛安全網(wǎng)，并有醒目警告牌及照明警示燈。底層固定出入通道搭設(shè)防護棚，棚寬大于道口寬度。2.16 施工現(xiàn)場臨時用電必須遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范JGJ46-88執(zhí)行。第十章、文明施工措施9.1 現(xiàn)場文明衛(wèi)生措施9.1.1 場外(1) 施工現(xiàn)場采用全封閉措施，設(shè)置不低于1.5m的磚砌圍墻

49、和鐵圍欄，面做粉刷書寫宣傳標語，入口處設(shè)工程標牌，在顯眼處懸掛建筑施工許可證牌，出入口及危險作業(yè)區(qū)設(shè)安全標志，現(xiàn)場與人行通道采取圍護措施，保護場內(nèi)身安全。(2) 施工現(xiàn)場圍墻以外的活動場地也要注意整潔美觀，利用圍墻書寫標語、標牌，施工中不占用圍墻外場地，現(xiàn)場施工區(qū)和生活區(qū)明確劃分。(3) 場外不準堆放建筑材料和施工機具，50米內(nèi)保持清潔衛(wèi)生。9.1.2 場內(nèi)、場容場貌(1) 建設(shè)工程開工前，按照施工組織設(shè)計完成施工現(xiàn)場平面布置圖，并按計劃實施。(2) 場地和道路：現(xiàn)場空地全部運去浮土，現(xiàn)場施工道路鋪設(shè)混凝土道路，保證機動車輛暢通，道路做到無散落的雜物及散物，堅實平坦、整潔。(3) 現(xiàn)場沿施工道路設(shè)置排水溝形成環(huán)線，場地保證平整不積水，污水經(jīng)集中沉淀處理后排入城市下水管網(wǎng)，并經(jīng)常疏通保持暢通，臨時給水管埋入地下，確保無滴漏和長流水。(4) 施工現(xiàn)場臨時用電及配電線路必須符合建設(shè)部部頒施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)