調(diào)壓器工作原理

1、調(diào)壓器基本原理調(diào)壓器基本原理泉港門站課件目標(biāo)12場(chǎng)站人員能夠熟知調(diào)壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)1場(chǎng)站人員能夠?qū)α私庹{(diào)壓器各部件的工作原理2課件緣由：課件緣由： 調(diào)壓撬作為場(chǎng)站工藝重要組成部分，一旦出現(xiàn)故障，失去調(diào)壓功能，流通介質(zhì)中斷，會(huì)導(dǎo)致下游用戶生產(chǎn)和生活帶來巨大的損失和影響。所以快速對(duì)調(diào)壓撬出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，查清故障原因和判定故障類別，及時(shí)排除故障，為了對(duì)故障分析更加透徹，需要對(duì)調(diào)壓器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加了解，對(duì)保證其安全平穩(wěn)運(yùn)行有著重大意義。 調(diào)壓器的分類調(diào)壓器的分類 驅(qū)動(dòng)方式：直接作用式，指揮器作用式 流向結(jié)構(gòu)：軸流式，曲流式（即頂部裝配式） 其它調(diào)壓器的基本結(jié)構(gòu)以及原理調(diào)壓器的基本結(jié)構(gòu)以及原理調(diào)壓器主閥

2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)行程指示器行程指示器閥體閥體高強(qiáng)度皮膜高強(qiáng)度皮膜主閥彈簧主閥彈簧閥芯（套筒）閥芯（套筒）閥座閥座閥座密封墊閥座密封墊SRSR消音器消音器主要定義和符號(hào)主要定義和符號(hào)Pe = 進(jìn)口壓力 Bpe=允許進(jìn)口壓力范圍Pa = 出口壓力 Wa = 具體的出口壓力設(shè)定范圍RG(AC) = 精度等級(jí). 精度的最大允許值.SG = 關(guān)閉壓力等級(jí). Pf 和 Pas之間的最大正偏差.KG/CG = 流量系數(shù)Class=ANSI美標(biāo)壓力等級(jí)Fluid= 流體 Silencer=消音器泉港門站調(diào)壓器實(shí)物圖指揮器介紹指揮器介紹2022-3-5工作原理工作原理： 當(dāng)下游壓力降低時(shí)，皮膜平衡被破壞，皮膜帶動(dòng)整個(gè)移

3、動(dòng)單元向下移動(dòng)，使管路與下皮膜上腔連接的閥口變大，相應(yīng)該腔室內(nèi)的壓力升高，通過出口與調(diào)壓器主皮膜下腔連接，使得調(diào)壓閥皮膜下腔壓力升高，皮膜向閥口開度變大方向移動(dòng)，下游壓力恢復(fù)設(shè)定值。穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器功能：主要是為指揮器提供動(dòng)力氣源。穩(wěn)壓器組成：過濾器、穩(wěn)壓器調(diào)壓器工作原理主膜因P2減小，主膜左側(cè)受力減小，主膜向左運(yùn)動(dòng)，主閥開度變大，P2增加指揮器因P2減小向下運(yùn)動(dòng)，指揮器閥口開度變大，負(fù)載壓力變大，主閥開度變大，下游壓力增大當(dāng)下游流量增大，壓力變化趨勢(shì)：會(huì)低于17bar穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)17bar17bar工作設(shè)定17bar進(jìn)口壓力36bar監(jiān)控調(diào)壓器工作原理工作設(shè)定17bar監(jiān)控設(shè)定18ba

4、r正常出口17bar監(jiān)控切換后18bar切斷閥工作原理切斷閥工作原理AE系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)及指揮器：在正常的工況下，指揮器的皮膜腔內(nèi)的氣體為控制壓力，其與超壓切斷閥的負(fù)載彈簧力互相作用。在這種情況下，執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的葉輪鎖住執(zhí)行機(jī)構(gòu)軸，不讓切斷閥的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)切斷閥的主閥處于全開狀態(tài)。當(dāng)下游的壓力升高超過切斷的設(shè)定壓力時(shí)，指揮器的閥口打開，下游的氣體進(jìn)行入指揮器的中腔，進(jìn)而進(jìn)入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的皮膜腔中，使得執(zhí)行機(jī)構(gòu)的葉輪移動(dòng)，切斷閥關(guān)閉。泉港門站調(diào)壓器常出現(xiàn)故障類型泉港門站調(diào)壓器常出現(xiàn)故障類型1、調(diào)壓器出口壓力延遲和降壓應(yīng)對(duì)措施應(yīng)對(duì)措施：切換至備用流程，及時(shí)查找原因，更換新O型圈。2、出口壓力上升主要表現(xiàn)

5、：在正常運(yùn)行中，監(jiān)控調(diào)壓閥調(diào)壓后流體壓力持續(xù)升高，導(dǎo)致超壓切斷。故障分析和判定：天然氣內(nèi)含有雜質(zhì)，造成閥芯損壞，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，下游沒有用氣時(shí)，出口壓力持續(xù)升高導(dǎo)致切斷閥切斷。故障處理：故障處理：打開主閥體，清除雜物，更換閥芯。3、喘動(dòng)喘動(dòng)：流量周期性振蕩喘動(dòng)原因分析：1、檢查指揮器連接引壓管路是否堵塞，若有異物堵塞，則影響指揮器感知壓力嚴(yán)重滯后，造成流量控制不穩(wěn)。 也有可能彈簧疲勞無法靈敏控制，壓力感知滯后導(dǎo)致。2、閥筒動(dòng)作不暢而出現(xiàn)喘振3、下游用氣量過小4、指揮器冰堵而出現(xiàn)指揮器喘振現(xiàn)象5、指揮器靈敏度過高4、主皮膜出現(xiàn)破損a、調(diào)壓閥主皮膜出現(xiàn)局部微破損，調(diào)壓功能運(yùn)行部穩(wěn)定b、主皮膜出現(xiàn)大面積破損，調(diào)壓功能徹底失效處理處理：更換皮膜總結(jié)加強(qiáng)調(diào)壓器的安全管理，主要分為兩個(gè)階段：投產(chǎn)前及投產(chǎn)過程中強(qiáng)化管道清理工作，防止大量的雜質(zhì)和水分進(jìn)入管道，同時(shí)投產(chǎn)前確保吹掃完