樓二次結(jié)構(gòu)砌筑交底

1、一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1 根據(jù)施工進(jìn)度和設(shè)計(jì)計(jì)劃，由設(shè)計(jì)部提前做出詳細(xì)標(biāo)注墻體位置尺寸、構(gòu)造柱、過(guò)梁位置尺寸和機(jī)電預(yù)留洞的各層二次結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，并經(jīng)甲方、監(jiān)理審批通過(guò)，并蓋有圖紙發(fā)放章。1.1.2 認(rèn)真核對(duì)圖紙與原土建、機(jī)電施工圖、洽商變更有無(wú)出入，明確所用圖紙的有效性，查閱與方案相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程和法律法規(guī)，了解不同部位的墻體砌塊材料種類、砂漿種類和強(qiáng)度等級(jí)，構(gòu)造柱、抱框、板帶和過(guò)梁的布置及要求，做到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)，向工人做好書面和口頭技術(shù)交底。1.1.3 測(cè)量放線：由項(xiàng)目部測(cè)量員依據(jù)二次結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖，在樓面放出二次結(jié)構(gòu)墻體的軸線、邊線、控制線、抱框、構(gòu)造柱及門洞

2、口位置線，并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員和監(jiān)理驗(yàn)線合格。1.1.4 根據(jù)各層層高和不同部位，事先畫出各面墻體的砌塊排布圖，并據(jù)此和進(jìn)場(chǎng)的砌塊實(shí)際尺寸用30×40的木方制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上要標(biāo)出每皮砌塊高度、水平灰縫厚度、洞口標(biāo)高、過(guò)梁高度等相關(guān)尺寸。1.2機(jī)具準(zhǔn)備塔吊、攪拌機(jī)、磅秤、手推車、小型切割機(jī)、鐵鍬、灰槽、皮數(shù)桿(30mm×40 mm)、 室外電梯1.3材料準(zhǔn)備1.3.1砌塊(1) 各種品種、強(qiáng)度等級(jí)（外墻A5.0、內(nèi)墻A3.5）、干密度（外墻600kg/m3，內(nèi)墻為600kg/m3耐火極限達(dá)8級(jí)）砌塊必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致，并有出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告。(2) 所有進(jìn)場(chǎng)砌塊均按照

3、砼小型空心砌塊、輕集料砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)試檢驗(yàn)，同一生產(chǎn)廠家每一萬(wàn)塊抽測(cè)1組復(fù)試，底層砌塊不少于2組。(3) 所有砌塊的出廠齡期均不得少于28d，最好超過(guò)35d。(4) 各種砌塊均進(jìn)行外觀檢查，有缺棱掉角和長(zhǎng)、寬、高尺寸偏差在±2mm范圍外的均不得驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)。(5) 裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁傾卸丟擲，下部墊高不小于200mm，分規(guī)格分等級(jí)堆放，堆放高度不得超過(guò)1.6m，并在堆垛上設(shè)好標(biāo)識(shí)，做好排水和防雨措施。1.3.2砂漿(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖中已注明砂漿強(qiáng)度等級(jí)為RM5混合型砂漿（室外土以下為水泥砂漿）。(2) 所選預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)必須是在

4、青島市建委備案的。 (3) 專用砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得低于M5，適用于所用基層。(4) 專用砌筑砂漿進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢驗(yàn)其提供的法定檢測(cè)部門出具的、在有效期限內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠家檢測(cè)部門出具的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并出具生產(chǎn)日期證明。生產(chǎn)廠家還要提供相應(yīng)的使用說(shuō)明書，包括砂漿特點(diǎn)、性能指標(biāo)、適用范圍、加水量范圍、使用方法及注意事項(xiàng)。(5) 在購(gòu)貨合同中要商定交貨復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目在出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中選取1-2項(xiàng)。(6) 使用時(shí)要按廠家提供的使用說(shuō)明書進(jìn)行拌制，不得自行添加某種成分來(lái)變更干拌砂漿的用途和等級(jí)。(7) 不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的干拌砂漿必須分別存放，要在室內(nèi)儲(chǔ)存，要有必要的防雨、防潮措施，存放期自生產(chǎn)日

5、起不得超過(guò)90d，超過(guò)90d要重新取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。(8) 砂漿強(qiáng)度等級(jí)不得低于M5.0,由現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)攪拌，拌合時(shí)間自投料完算起，不得少于2min，并嚴(yán)格按專用砌筑砂漿使用說(shuō)明書進(jìn)行用水量控制。(9) 砌筑砂漿要具有良好的和易性，分層度不得大于30mm，砂漿稠度控制在6090mm之間。砂漿要隨拌隨用，拌成后3h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30時(shí)，要求在拌成后2h內(nèi)使用完畢，過(guò)夜砂漿嚴(yán)禁使用。(10)砂漿試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作，每一樓層或250m³砌體為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。1.3.3鋼筋(1) 二次結(jié)

6、構(gòu)所用鋼筋與主體結(jié)構(gòu)要求相同，必須按要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用(2) 所有加工好的半成品鋼筋要根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，堆至平面布置圖中指定的位置，并要有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量等，以防用錯(cuò)。1.3.4砼(1) 本工程二次結(jié)構(gòu)中砼的強(qiáng)度等級(jí)均為C20，采用小車、電梯人工倒運(yùn)至工作面，由青島興業(yè)砼攪拌站提供。(2) 砼澆筑前，由技術(shù)部向攪拌站提出技術(shù)要求，包括：原材料要求、初終凝時(shí)間、坍落度、外加劑等。 二、作業(yè)條件2.1作業(yè)條件要求(1) 在施工前應(yīng)將地面清理干凈，整平，劃分出安全區(qū)，由專門人員看護(hù)，禁止任何非專業(yè)施工人員進(jìn)入安全區(qū)。(2) 現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)整平，無(wú)積水，碼放整齊

7、。裝運(yùn)過(guò)程中輕拿輕放，避免損壞，并按照?qǐng)D紙堆放，盡量減少二次倒運(yùn)。(3) 根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，砌筑前進(jìn)行設(shè)計(jì)，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)切割量，避免浪費(fèi)。(4) 遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿破壞墻體穩(wěn)定。三、施工方法、技術(shù)措施3.1流水段劃分施工隊(duì)總體安排：本工程實(shí)物工程量較大，工期較緊，在施工安排上，按樓層分段組織流水施工，各層按分部分項(xiàng)工程施工，每層分為2個(gè)流水段，以滿足進(jìn)度要求和構(gòu)造柱、板帶砼的不間斷施工。 根據(jù)建設(shè)單位要求第一階段施工部位為2#樓3-8*B-C軸線，1-5層施工部位見附圖1。其余部位施工時(shí)間另行通知。3.2施工總要求3.2.1砌塊填充墻建筑圖中已

8、注明200厚的隔墻為加氣砼砌塊填充墻：強(qiáng)度等級(jí)：MU2.5砌塊重度：8.0Kn/m³建筑圖中小于200厚的隔墻或非固定隔墻均采用輕鋼龍骨輕質(zhì)隔墻，嚴(yán)禁采用砌塊隔墻。3.2.2砂漿強(qiáng)度等級(jí)：現(xiàn)在具體使用HB-423專用砌筑砂漿。 3.2.3構(gòu)造柱、抱框、圈梁、腰帶、過(guò)梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20：3.2.4砌塊墻體相互交接時(shí)，應(yīng)同時(shí)砌筑，交錯(cuò)搭接砌塊墻體與框架柱或剪力墻相連時(shí)，將柱或墻留出之拉結(jié)鋼筋26600（三皮砌塊高度），長(zhǎng)度700mm砌置于墻體灰縫內(nèi)。3.2.5砌塊填充墻體的門、窗洞口設(shè)預(yù)制或現(xiàn)澆過(guò)梁，過(guò)梁見下表：3.2.6砌塊墻體構(gòu)造柱的平面位置見建施圖，如建施圖未示出時(shí)，一般按如

9、下要求設(shè)置：（1）縱橫墻交接處;墻端（無(wú)垂直方向墻）處。（2）內(nèi)墻及實(shí)墻面外墻每隔4m左右。（3）外墻的窗臺(tái)墻、屋頂女兒墻每隔22.5m。（4）門窗洞口兩側(cè)設(shè)抱框立柱，也可用構(gòu)造柱代替。3.2.7構(gòu)造柱、抱框立柱斷面及配筋如下：（1）構(gòu)造柱截面：墻厚×200mm 縱筋412，箍筋6200。（2）抱框立柱斷面：墻厚×100mm。（3）抱框立柱配筋：縱筋212，水平S型筋6200。3.2.8構(gòu)造柱、抱框立柱連接要求：（1）構(gòu)造柱、抱框立柱底層應(yīng)由基礎(chǔ)留出柱縱筋，上端及以上各層上下端均應(yīng)與樓蓋梁板連接，即由樓蓋留出柱縱筋。（2）構(gòu)造柱、抱框立柱應(yīng)與砌塊墻體連接，應(yīng)設(shè)置馬牙搓，并設(shè)

10、26600（三皮砌塊高度）拉結(jié)鋼筋，錨入柱內(nèi)200，錨入墻內(nèi)見3.2.4。3.2.9砌塊墻體墻高范圍應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土圈梁或腰帶，應(yīng)沿墻全長(zhǎng)設(shè)置，其標(biāo)高、斷面、配筋如下：（1）內(nèi)墻門洞頂設(shè)一道。如墻較高，以上每隔2m設(shè)一道。斷面為墻厚×120mm，縱筋412通長(zhǎng)，箍筋6200。兼過(guò)梁時(shí)，過(guò)梁處斷面尚須滿足過(guò)梁要求，配筋應(yīng)增加過(guò)梁縱向鋼筋之面積。（2）外墻窗洞上、下各設(shè)一道。上一道斷面、配筋同上述內(nèi)墻。下一道（窗臺(tái)壓頂）斷面為墻厚×60mm，縱筋210通長(zhǎng)，分布筋6200。當(dāng)建筑保溫有要求須貼保溫材料以及窗上、下是否出挑等，此時(shí)斷面見建施圖。（3）砌體女兒墻設(shè)壓頂。斷面（墻厚+

11、60）×60，縱筋210通長(zhǎng)，分布筋6200，當(dāng)建筑對(duì)斷面有要求時(shí)，見建施圖。3.2.10當(dāng)電梯井道采用加氣砼空心砌塊墻體且為單臺(tái)電梯時(shí)，井道四角設(shè)構(gòu)造柱，門洞設(shè)抱框立柱，門洞上沿墻全長(zhǎng)設(shè)圈梁，當(dāng)層高較高時(shí)，以上每隔2m設(shè)一道圈梁。構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁的斷面、配筋見3.2.7和3.2.9條。除此之外尚須在電梯導(dǎo)軌固定位置設(shè)斷面為墻厚×350，縱筋612，箍筋6200，上、下與樓蓋連接的構(gòu)造柱，電梯導(dǎo)軌與構(gòu)造柱連接應(yīng)根據(jù)電梯要求確定。 當(dāng)電梯為多臺(tái)并列，除按上述設(shè)置構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁外、應(yīng)在兩電梯相連處，前后墻內(nèi)設(shè)構(gòu)造柱，斷面為墻厚×350，縱筋414，箍筋6

12、200，上下與樓蓋連接。構(gòu)造柱應(yīng)預(yù)留門鈴孔洞及兩電梯間設(shè)置120a鋼梁的預(yù)留洞，留洞按電梯提供土建要求。3.2.11砌塊墻體砌筑時(shí)，每層砌至樓蓋應(yīng)留出一皮砌塊高度，相應(yīng)構(gòu)造柱與樓蓋連接也應(yīng)留出后做，待主體結(jié)構(gòu)完成后，自上而下將每層留出之一皮砌塊補(bǔ)砌，逐塊敲緊、擠實(shí)，填滿砂漿。3.2.12當(dāng)填充墻為非砌塊時(shí)，墻體與主體結(jié)構(gòu)連接及其構(gòu)造見此類墻體要求。3.3構(gòu)造要求3.3.1構(gòu)造柱(1)墻端自由端及拐角處和沿墻長(zhǎng)不超過(guò)4m設(shè)置構(gòu)造柱。外墻的窗臺(tái)墻、屋面女兒墻每隔22.5m。(2)構(gòu)造柱斷面尺寸為，墻厚×200mm，配筋為412, 6200，砼強(qiáng)度等級(jí)C20,具體詳見各層二次結(jié)構(gòu)圖所示。(

13、3)本工程主體施工時(shí)未預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)構(gòu)造柱上下與結(jié)構(gòu)之間均采用植筋方法錨固, 植入結(jié)構(gòu)梁、板內(nèi)深度由專業(yè)植筋公司計(jì)算確定。(4)墻體與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，從每層構(gòu)造柱的柱腳開始，先退后進(jìn)，形成100mm寬、200mm高的凹凸槎口，并在墻柱之間沿高度每隔600mm在灰縫中設(shè)置2根6通長(zhǎng)拉結(jié)筋。(5)構(gòu)造柱主筋采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度600mm，箍筋在上下600mm范圍內(nèi)加密，加密間距100mm。3.3.2抱框(1)所有門洞口兩兩側(cè)均設(shè)墻厚×100mm的砼抱框，配筋為212,拉鉤6200，砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。(2)本工程主體施工時(shí)未預(yù)留門洞口抱框鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)抱框底部、頂

14、部與結(jié)構(gòu)之間均采用植筋方法錨固,植入結(jié)構(gòu)梁、板內(nèi)深度由專業(yè)植筋公司計(jì)算確定。(3)抱框沿高度每600mm在灰縫中設(shè)2根6通長(zhǎng)拉結(jié)筋，當(dāng)門寬超過(guò)2100mm時(shí)抱框直通到頂，做法如下。3.3.3配筋板帶(1)在柱之間于窗口下部、上部，門口上部和高度超過(guò)4m的墻體中部通長(zhǎng)設(shè)置。(2)板帶斷面尺寸為墻厚×120mm,內(nèi)配2根10, 6200，砼強(qiáng)度等級(jí)C20。(3)板帶與框架柱采用植筋錨固，植入結(jié)構(gòu)框架柱內(nèi)深度由專業(yè)植筋公司計(jì)算確定，搭接長(zhǎng)度500mm。3.3.4砌塊墻構(gòu)造柱、拉結(jié)筋詳圖3.4施工方法3.4.1組砌方法采用全順砌筑形式，加氣砼砌塊采用錯(cuò)縫搭砌。3.4.2砌筑施工要點(diǎn)(1)砌筑

15、施工前由測(cè)量員根據(jù)二次結(jié)構(gòu)深化圖在樓面上測(cè)設(shè)出墻的中心線、邊線、控制線、構(gòu)造柱、抱框、門窗洞口位置線和樓面標(biāo)高500mm線，并進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，并同時(shí)填寫樓層放線記錄和標(biāo)高抄測(cè)記錄。(2)由測(cè)量員配合在墻體的拐角、十字交叉點(diǎn)、丁字交叉點(diǎn)立皮數(shù)桿，使得皮數(shù)桿上的500mm線與構(gòu)造柱主筋上500mm線對(duì)齊，并調(diào)整垂直后固定牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并做好預(yù)檢記錄。施工中不得碰動(dòng)，如有碰動(dòng)及時(shí)按500mm線調(diào)整。(3)砌筑前繪制砌塊排列圖，排列原則以主規(guī)格砌塊為主，兼顧洞口尺寸和衛(wèi)生器具的位置,與框架柱接觸面要留出1520mm的空隙，砌筑后兩側(cè)用發(fā)泡聚氨脂填縫。(4)加氣砼砌塊不提前

16、澆水，只在砌筑時(shí)在砌筑面適量灑水濕潤(rùn)，所有砌塊砌筑前表面污物均要清理干凈。(5)采用順砌錯(cuò)縫搭砌，加氣砼砌塊的搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,當(dāng)不能滿足時(shí)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片，豎向通縫不大于2皮。(6)砌筑時(shí)要吊砌一皮，校正一皮，根據(jù)皮數(shù)桿皮皮拉線控制表面平整度和垂直度。(7)砌筑時(shí)不得混砌其它材料磚砌體，鑲砌時(shí)要采用與砌塊材料同強(qiáng)度的砼預(yù)制塊。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。(8)砌筑時(shí)，灰縫中擠出的砂漿與空腔槽內(nèi)掉落的砂漿，要在砌筑后及時(shí)清理。墻體的沉降縫內(nèi)不得存有落入的砂漿、碎砌塊和其他雜物。(9)砼實(shí)心砌塊的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度，加氣砼砌塊

17、的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度，具體由現(xiàn)場(chǎng)砌塊排列圖確定。(10)水平灰縫采用坐漿法滿鋪砌塊的全部壁肋，每次鋪灰長(zhǎng)度控制在800mm以內(nèi)，豎向灰縫采用滿鋪端面法，即將砌塊端面朝上鋪滿砂漿再上墻擠緊，然后加填砂漿插搗密實(shí)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(11)水平和豎向灰縫均采用原漿及時(shí)做勾縫處理，要橫平豎直，全部灰縫均要鋪填砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫的砂漿包滿度不得低于80%，砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。(12)需要移動(dòng)已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊進(jìn)行修整時(shí)，要重新鋪漿砌筑。(13)整道墻盡量一次砌筑完畢，避免分次砌筑，臨時(shí)間斷處要砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3。每天砌筑高度為

18、配筋板帶下皮或門口上皮，并不得超過(guò)2.4m。(14)當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處留50mm空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后用C20細(xì)石砼灌實(shí)。(15)砌塊墻表面不得打鑿水平溝槽或孔洞，對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，要在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。對(duì)于有機(jī)電埋管的部位，要和機(jī)電施工方密切配合好，在砌筑墻體時(shí)預(yù)先預(yù)埋或預(yù)留。對(duì)于墻上孔洞、槽需要封堵時(shí)，必須用C15的混凝土填實(shí)。當(dāng)洞口寬度大于300cm時(shí)，要在洞口上部設(shè)置混凝土過(guò)梁（可在現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制過(guò)梁，過(guò)梁長(zhǎng)度為洞口寬度+600mm）。對(duì)于墻上需要固定衛(wèi)生器具或欄桿扶手處可采用190×190×190砌塊豎

19、砌后用C20砼填實(shí)或在相應(yīng)位置砌筑不低于砌塊強(qiáng)度的預(yù)制砼塊。各種箱體周邊縫隙待箱體安裝完畢后用細(xì)石砼進(jìn)行封堵，背面加6200的鋼筋網(wǎng)片或鋼絲網(wǎng)用細(xì)石砼灌實(shí)。(16)如有不合適部位需切割砌塊時(shí)，要用專用工具切割，不得用斧或瓦刀隨意劈砍。(17)管井部位砌體還要隨砌筑隨將井內(nèi)壁抹灰。(18)有大型設(shè)備的樓層，要根據(jù)設(shè)備進(jìn)入路線，預(yù)留出通道和房間處構(gòu)造柱間墻體暫不砌筑，待設(shè)備進(jìn)入后再采用高一強(qiáng)度等級(jí)的砂漿進(jìn)行砌筑封堵。(19)二次結(jié)構(gòu)中砼構(gòu)件保護(hù)層厚度為20mm，最小不得小于15mm。(20)構(gòu)造柱、抱框、板帶過(guò)梁等的鋼筋、模板、砼施工參照鋼筋施工方案、模板施工方案和砼施工方案中的相應(yīng)施工要點(diǎn)。四、

20、質(zhì)量要求(1)砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。(2)砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。(3)轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位留斜槎。(4)上下砌體錯(cuò)縫，每間（處）2皮磚通縫不超過(guò)3處。(5)接槎處砂漿密實(shí)，磚縫平直，接槎處灰縫小于5mm或透亮缺陷不超過(guò)5個(gè)。(6)拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶、頂部構(gòu)造均符合設(shè)計(jì)要求。(7)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移10 mm經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2樓面標(biāo)高±15 mm水準(zhǔn)儀和尺量檢查3砌體垂直度5 mm用2m托線板檢查4砌體表面平整度5 mm用2m靠尺、楔形尺檢查5門窗洞口高、寬±5mm經(jīng)

21、緯儀、吊線尺量檢查6水平灰縫平直度7mm拉10m線，尺量檢查7水平灰縫厚度±7 mm與皮數(shù)桿比較尺量檢查（5皮累計(jì)）8豎向灰縫寬度±10 mm尺量（水平方向5塊累計(jì)）9鋼筋綁扎骨架長(zhǎng)±10 mm尺量10鋼筋綁扎骨架寬、高±5mm尺量11箍筋間距±10 mm尺量連續(xù)5個(gè)間距12鋼筋保護(hù)層厚度±3mm尺量13砼結(jié)構(gòu)位置5mm尺量14砼結(jié)構(gòu)寬、高±3 mm尺量檢查15砼結(jié)構(gòu)垂直度5mm經(jīng)緯儀、吊線尺量16砼結(jié)構(gòu)表面平整度3mm2m靠尺、塞尺17角線3mm拉線、尺量18預(yù)留孔洞中心線10mm尺量19預(yù)埋件中心線位移2mm尺量20預(yù)制

22、門套垂直度5mm吊線尺量五、成品保護(hù)措施(1)二次結(jié)構(gòu)砌筑施工中，在砂漿運(yùn)輸中不得在樓板結(jié)構(gòu)面上遺灑，如有遺灑及時(shí)清除干凈，必要時(shí)鋪廢竹膠板保護(hù)。砌筑時(shí)不得向暴露的結(jié)構(gòu)面遺灑砂漿，掉下的砂漿及時(shí)清理，做到活完底清。(2)對(duì)結(jié)構(gòu)柱1.5m 以下的角部用廢竹膠板保護(hù)，防止小車碰撞。(3)禁止在樓板結(jié)構(gòu)面上直接進(jìn)行人工拌制砂漿，如需要時(shí)要在拌合地鋪墊鋼板或廢竹膠板。(4)運(yùn)至樓面的砌塊要嚴(yán)禁集中超量堆放，要分散堆在有梁的頂板處，并不得超過(guò)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)允許荷載。(5)注意對(duì)施工工人的教育，不得對(duì)綁好的鋼筋和其它機(jī)電管線進(jìn)行破壞。(6)門套吊裝過(guò)程中要注意對(duì)樓面的保護(hù)，不得猛然將構(gòu)件松開和沖擊結(jié)構(gòu)樓板。六、安全文明施工措施(1)砌體材料運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識(shí)，堆放高度不得超過(guò)1.6