接地工程施工方案

1、揚子石化分公司二期220kV變電站配套輸變電工程接地裝置施工方案 揚子石化分公司二期220kV變電站配套輸變電工程施工項目部 二一六年二月批準（施工單位技術負責人） 年 月 日技術審核（項目總工） 年 月 日安全審核（項目安全員） 年 月 日質(zhì)量審核（項目質(zhì)檢員） 年 月 日編制（項目部技術員） 年 月 日 目 錄1、編制說明11.1編制依據(jù)11.2、適用范圍12、工程概況13、作業(yè)前的準備23.1技術準備23.2人員組織23.2.1專職安全生產(chǎn)管理人員23.3施工機具及材料準備33.4進度計劃34、工藝流程34.1流程44.2施工技術措施及工藝要點45、質(zhì)量控制65.1質(zhì)量通病防治措施65.

2、2強制性條文執(zhí)行65.3質(zhì)量驗收標準86.標準工藝應用97、安全控制107.1、安全措施107.2、文明施工措施107.3風險識別、評估及控制措施118、環(huán)境保護和文明施工128.1大氣污染控制措施128.2噪聲污染控制措施128.3固體廢棄物控制措施128.4水污染控制措施138.5光污染控制措施138.6節(jié)水措施138.7節(jié)電措施13揚子石化分公司二期220kV變電站配套輸變電工程接地裝置工程施工方案1、編制說明1.1編制依據(jù)揚子石化分公司二期220kV變電站配套輸變電工程程設計圖紙揚子石化分公司二期220kV變電站配套輸變電工程施工組織設計國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（一）施工工藝示范

3、手冊2011版國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（二）施工工藝示范光盤2011版國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（三）工藝標準庫2012版國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（四）典型施工方法第一輯、第二輯國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（五）典型施工方法演示光盤2012版國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（六）標準工藝設計圖集（變電土建工程部分）2013版江蘇省電力公司變電站標準工藝設計圖集（土建部分）國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風險識別評估及預控措施管理辦法國網(wǎng)（基建/3）176-2015國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術措施基建質(zhì)量201019號輸變電工程建設標準強制性條文管理規(guī)程Q/GD

4、W2482008電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)程GB501692006關于利用數(shù)碼照片資料加強輸變電工程安全質(zhì)量過程控制的通知基建安全200725號關于強化輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求基建質(zhì)量2010322號1.2、適用范圍適用于揚子石化分公司二期220kV變電站配套輸變電工程接地裝置施工。2、工程概況本工程采用北側(cè)110kV場地設置2支35m高避雷針聯(lián)合屋頂避雷帶、屋頂跨接避雷線聯(lián)合構成全站戶外電氣設備及架空導線的防直擊雷保護。屋頂避雷帶的敷設采用12圓鋼在屋頂組成不大于10m*10m或12m*8m的網(wǎng)格，沿建筑物四周均勻布置-80*8熱鍍鋅扁鋼引下，間距不大

5、于18m。本工程設置以水平接地體為主、垂直接地體為輔的人工接地裝置，采用不等間距布置。全站接地電阻計算值為0.249，接地敷設完畢以后，接地電阻的實測值不應大于0.5。本工程戶外主接地網(wǎng)采用截面不小于150mm2銅絞線，戶外設備接地引下線采用截面不小于200mm2銅絞線。3、作業(yè)前的準備3.1技術準備由項目總工組織項目部技術、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過圖紙會審對圖紙存在的問題與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。 在組織施工前依據(jù)施工方案進行技術交底。技術

6、交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。施工技術交底要求：技術交底應在項目開工前進行，所有參加作業(yè)人員必須參加交底。施工交底應著重交待本工程的技術要點及注意事項，對重要結構或重要部位，工序應詳細介紹，必要時要以表格及附圖說明。尤其必須詳細對接地布置及埋深進行交底，施工交底中應詳細交待安全注意事項，及違章施工的處罰規(guī)定。施工交底結束后應立即整理成文，并及時送交有關部門審閱簽證。3.2人員組織3.2.1專職安全生產(chǎn)管理人員施工過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必

7、須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白欄桿將施工區(qū)域圍住。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下孫來年（項目經(jīng)理）組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；楊曉白（現(xiàn)場負責）組員，負責現(xiàn)場具體施工；王明明（施工員）組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；楊曉白（安全員）組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；3.2.2勞動力組織序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1施工員14電焊工12質(zhì)檢員15資料員13水電工63.3施工機具及材料準備3.3.1施工機具準備序號名稱型號數(shù)量序號名稱型號數(shù)量1電焊機BX1-500-11臺2鐵鍬/6把3切割機/1臺4接地搖表/1臺5水鉆孔機G

8、PS-10型1臺6泥漿泵3PNL1臺7冷彎機1臺7熱熔模具3套3.3.2主要材料規(guī)格及數(shù)量序號材料名稱規(guī)格數(shù)量1銅絞線截面不小于150m3200m2銅絞線截面不小于200m1450m3銅導線截面100m400m4熱鍍鋅扁鋼-60*83450m5熱鍍鋅扁鋼-80*82600m6銅排-30*4300m7銅排-25*4950m8垂直接地極16 L=2500mm100根9垂直接地極200熱鍍鋅鋼管 L=30m4套10斷線卡緊固件2<M16×35> GB5-7680套11放熱銅焊點包括模具、焊藥等附件1000個12聚乙烯PE瓦斯管80100m13檢修接地端子盒/43套14熱鍍鋅圓鋼

9、12900m3.4進度計劃室內(nèi)主接地網(wǎng)施工：2016年2月28日開工，2016年6月完工。室外接地施工：2016年2月28日開工，2016年7月完工。4、工藝流程4.1流程施工準備接地溝開挖垂直接地體安裝主網(wǎng)敷設、焊接隱蔽工程驗收簽證接地溝土回填接地網(wǎng)試驗質(zhì)量驗收圖4.1接地工程施工作業(yè)流程圖4.2施工技術措施及工藝要點4.2.1戶外接地裝置安裝（1）在接地溝內(nèi)敷設銅絞線，銅絞線的規(guī)格必須符合設計要求。（2）每次開工前用加熱工具干燥模具，驅(qū)除水汽（超過8小時以上模具內(nèi)會有水汽凝結，因此每天早上開工前都要加熱模具）。并把模具夾夾裝到模具上。（3）清潔模具，使用軟毛刷或其他軟性物品。（4）檢查模具

10、接觸面密合度，以防作業(yè)時銅液滲漏。（5）將需焊接的接頭處加熱干燥，除去水汽及氧化層，否則熱焊接過程中會產(chǎn)生大量的水汽，對焊接接頭引起氣孔等缺陷。（6）將清除干凈的導體、接地極，置于模具槽內(nèi)并用模具夾夾緊。（7）把焊藥盒裝入反應腔，蓋上模具蓋。（8）連接電子點火槍。疏散人員，按壓點火按鈕點火。（9）待放熱焊藥的反應完畢后，約1020 秒即可開啟模具，并清潔模具以備下一次的使用，一個完整的熔接頭即制作完成。（10）檢查焊接點質(zhì)量，做紀錄，焊接必須牢固無虛焊、假焊。4.2.2戶內(nèi)接地裝置安裝1、施工流程：暗敷設接地扁鋼支持固定件的安裝接地體的連接防腐地面基層施工。2、接地體采用-60×8熱

11、鍍鋅扁鋼，接地體采用暗敷，沿墻設有室內(nèi)檢修接地端子盒。3、接地線的安裝位置應合理，便于檢查，無妨礙設備檢修和運行巡視，接地線的安裝應美觀，防止因加工方式不當造成接地線截面減小、強度減弱、容易生銹。4、支持件間的距離，在水平直線部分應為0.51.5m，垂直部分應為1.53m，轉(zhuǎn)彎部分為0.30.5m。5、在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時，設置補償器，補償器用接地線本身彎成弧狀代替。6、接地線彎制前應先校平、校直，校正時不得用金屬體直接敲打接地線，以免破壞鍍鋅層。扁鋼彎曲時，應采用機械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。7、接地體的連接采用焊接，焊接采用三面焊接，扁鋼焊接時搭接長度為其寬度的2倍，必須保證牢

12、固、無虛焊，焊接處清除焊渣后，報監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后，焊接位置兩側(cè)100mm范圍內(nèi)及鋅層破損處應防腐，涂刷環(huán)氧富鋅防腐涂料二遍。8、防腐完成后，進行自檢合格，并報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，驗收合格后進行隱蔽。9、接地線暗敷時，盒體底部距離室內(nèi)地面高度統(tǒng)一為0.3m，暗敷于室內(nèi)墻體，盒門采用不小于4mm²多股軟銅線跨接至盒體接地，盒門外側(cè)刷邊長為60mm的等邊倒三角形，白色底漆，并標以黑色標識，其代號為“”。4.2.3 30m長集中接地裝置安裝（1）根據(jù)設計圖紙中的接地裝置位置，用經(jīng)緯儀根據(jù)變電所的控制方格網(wǎng)點,測放中心點位。在接地樁樁位中心點地面上打入短鋼筋（長度為3040c

13、m），并用紅漆標示。（2）根據(jù)定出的接地裝置樁位埋設好護筒，護筒用鋼板卷制，護筒直徑比樁徑大100，護筒埋設位置準確，其中心線與樁位中心線的允許偏差不大于50，并應保證護筒垂直，埋入土中深度1.0m,護筒頂面高出地面400mm，在護筒頂板開設2個溢漿孔。(3) 鉆機就位時，驗證樁的中心標志，正確對準樁心并使其底座平穩(wěn)、水平，鉆架豎直，且保持鉆機頂部的鉆桿、鉆頭與樁位中心在鉛垂位置，以保證鉆孔的垂直精度。鉆具聯(lián)結牢固、鉛直，初期鉆進速度不宜太快，鉆進速度與泥漿排放量相適應。鉆孔作業(yè)采用連續(xù)作業(yè)，及時排除鉆渣，直至鉆孔深度達到設計要求。（4）將6m長鍍鋅鋼管吊放插入孔中，地面上留0.5m高，用夾具

14、夾住鋼管，將上面的一節(jié)6m的鍍鋅鋼管吊起，與孔內(nèi)的鋼管對接，調(diào)整好鋼管的垂直度，四周電焊固定，然后分段焊接牢固。焊接完成后，待焊縫冷卻，涂刷環(huán)氧富鋅漆2道。待漆膜干燥后，繼續(xù)把鋼管放入孔內(nèi)。（5）重復（4）的過程。直至將鋼管全部放入孔內(nèi)。（6）向孔頂填入碎石，并搭設欄桿防護。（7）主接地網(wǎng)施工至接地裝置時，挖出鍍鋅鋼管的端頭，在端頭焊接鍍鋅扁鋼，然后將鍍鋅扁鋼與主接地網(wǎng)焊接相連。所有焊接焊縫均必須飽滿，去除焊渣涂刷環(huán)氧富鋅漆2道。5、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量通病防治措施5.1.1不得用金屬體直接敲打扁鋼進行調(diào)直，以免造成扁鋼表面損傷、銹蝕。5.1.2鍍鋅扁鋼彎曲時宜采用冷彎工藝。 5.1.3站內(nèi)所有

15、爬梯應與 主接地網(wǎng)可靠連接。 安裝在鋼構架上的爬梯應采用專用的接地線與主網(wǎng)可靠連接， 混凝土環(huán)形桿架構可將爬梯底端抱箍與架構接地引 下線焊接。 5.1.4構支架接地引下線應設置便于測量的斷開點。5.2強制性條文執(zhí)行本工程必須嚴格執(zhí)行下列強制性條文：電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006人工接地網(wǎng)的敷設應符合以下規(guī)定：1、人工接地網(wǎng)的外緣應閉合，外緣各角應做成圓弧形，圓弧的半徑不宜小于均壓帶間距的一半；2、接地網(wǎng)內(nèi)應敷設水平均壓帶，按等間距或不等間距布置；3、 35kV及以上變電站接地網(wǎng)邊緣經(jīng)常有人出入的走道處，應鋪設碎石、瀝青路面或在地下裝設2條與接地網(wǎng)相連的均壓帶。4

16、、除臨時接地裝置外，接地裝置應采用熱鍍鋅鋼材，水平敷設的可采用圓鋼、和扁鋼，垂直敷設的可采用角鋼和鋼管。腐蝕比較嚴重地區(qū)的接地裝置，應適當加大截面，或采用陰極保護等措施。不得采用鋁導體作為接地體或接地線。當采用扁銅帶、銅絞線、銅棒、銅包鋼絞線、鋼鍍銅、鋁包銅等材料作接地裝置時，其連接應符合本規(guī)范的規(guī)定。5、不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡的導線鉛皮以及電纜金屬護層作接地線。蛇皮管兩端應采用自固接頭或軟管接頭，且兩端應采用軟銅線連接。6、接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。當無規(guī)定時，不應小于0.8m。角鋼、鋼管、銅棒、銅管等接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂

17、直部分和接地裝置連接（焊接）部位外側(cè)100mm范圍內(nèi)應做防腐處理；在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。7、接地線應采取防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕的措施。在與公路、鐵路或管道等交叉及其他可能使接地線遭受損傷處，均應用鋼管或角鋼等加以保護。接地線在穿過墻壁，樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅固的保護套，有化學腐蝕的部位還應采取防腐措施。熱鍍鋅鋼材焊接時將破壞熱鍍鋅防腐，應在焊接痕外100mm內(nèi)做防腐處理。8、接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。9、接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應

18、用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接、壓接、熱劑焊（放熱焊接）方式連接。用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊片，螺栓連接處的接觸面應按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149規(guī)定處理。不同材料接地體間的連接應進行處理。10、接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：（1）、扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）；（2）、圓鋼為其直徑的6倍；（3）、圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍（4）、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（

19、或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。11、接地裝置的安裝應符合以下要求：（1）接地極的型式、埋入深度及接地電阻值應符合設計要求；（2）穿過墻、地面、樓板等處應有足夠堅固的機械保護措施；（3）接地裝置的材質(zhì)及結構應考慮腐蝕而引起的損傷。必要時采取措施，防止產(chǎn)生電腐蝕。5.3質(zhì)量驗收標準5.3.1屋外接地裝置安裝質(zhì)量檢驗標準工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標 準垂直接地體制作及敷設材料規(guī)格主要符合設計鍍銅件表面檢查鍍銅層表面完好接地體（頂面）埋深主要mm800接地體間距離2倍接地體長度水平接地體敷設扁鋼截面及厚度主要符合設計接地體入地下最高點與地面距離（埋深）主要mm800通過公路處接地體的埋設深度

20、符合設計接地體外緣閉合角形狀圓弧形接地體圓弧彎曲半徑1/2均壓帶間距離相鄰兩接地體間距離m符合設計（或 5）接地體與建筑物距離符合設計通過公路、鐵路、管道等交叉處及可能遭機械損傷處穿鋼管保護通過墻壁時穿鋼管保護接地體引出線的防腐措施刷防腐漆引向建筑物的入口處和檢修臨時接地點標記刷白色底漆并標以黑色“”符號采用鍍銅件時鋅層檢查完好接地裝置連接搭接長度扁鋼與扁鋼2倍寬度，且焊接面3面； 圓鋼與圓鋼或圓鋼與扁鋼6倍圓鋼直徑扁鋼與鋼管（角鋼）接觸部位兩側(cè)焊接，并焊以加固卡子焊接部位表面處理刷防腐漆焊接部位檢查牢固與其它接地裝置間連接點數(shù)點2（或按設計規(guī)定）回填土回填土質(zhì)無石塊、雜物密實度主要分層夯實接

21、地電阻主要符合設計5.3.2屋內(nèi)接地裝置安裝質(zhì)量檢驗評定表工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標 準接地裝置安裝支持件安裝支持件間距水平直線部分m0.51.5垂直部分m1.53轉(zhuǎn)彎部分m0.30.5支持件固定 主要牢固沿墻壁敷設與墻壁間距mm1015距地面高度mm250300穿越建筑物伸縮縫或沉降縫處采取補償措施穿過墻壁、樓板處主要穿管保護引向建筑物的入口處和檢修臨時接地點標記主要刷白色底漆并標以黑色“”符號連接臨時接地線用的接線板和螺栓齊全接地體連接連接方式搭接焊扁鋼搭接長度2 倍寬度 焊接面數(shù)面3焊接部位檢查主要牢固焊接后表面處理刷防腐漆與屋外接地裝置連接點數(shù)主要符合設計或 2點其它明敷接地

22、線標志主要15mm100mm等寬黃、綠色相間條紋中性線標志淡監(jiān)色6.標準工藝應用主接地網(wǎng)安裝（0102060201） 工藝標準：（1）接地體頂面埋深應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，不應小于800mm 。 （2）垂直 接地體間的間距不宜小于其長度的2 倍，水平接地體的間距不宜小于5m 。 （3）接地體的連接應采用焊接，焊接必須牢固、無虛焊。施工要點：（1）根據(jù)設計圖紙對主接地網(wǎng)敷設位置、網(wǎng) 格大小進行放線，接地溝開挖 深度以設計或規(guī)范要求的較高標準為準，且留有一定的余度。 （2）水平接地體宜采用熱鍍鋅扁鋼、圓鋼或銅絞線和銅排，垂直接地體采用熱鍍鋅角鋼、銅棒和鍍銅鋼材 。 （3）銅絞線、銅排等接地

23、體焊接采用熱熔焊，焊接時應預熱模具，模具內(nèi)熱熔劑填充密實，點火過程安全防護可靠。 接頭內(nèi)導體應熔透，保證有足夠的導電截面。銅焊接頭表面光滑、無氣泡，應用鋼絲刷清除焊渣并涂刷防腐漆 。（4）接地體垂直搭接時，除應在接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應采取補救措施，使其搭接長度滿足要求。 （5）設備接地引出線應靠近設備基礎，埋入基礎內(nèi)的水平接地體在基礎沉降縫處應設置伸縮彎。7、安全控制7.1、安全措施（1）進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽；（2）堆放接地扁鐵等材料離開坑邊1m以上；（3）嚴禁酒后作業(yè)；（4）不得站在基坑邊往下扔材料及機具；（5）如遇雨天及每天下班時，要做好電焊機防雨措施。（6）焊接時需帶電焊專用

24、手套及護目鏡。 （7）焊接時注意防火措施。 7.2、文明施工措施（1）本工程實行施工現(xiàn)場標準化。施工用的材料應有組織有計劃地進場，并按指定場地堆放。材料盡量做到隨到隨用。（2）施工用的臨時道路應定時修整，保持其平整暢通。道路上嚴禁堆放東西。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)的各種材料，根據(jù)材料性能妥善保管，采取有效地防雨、防曬、防潮、防火等措施，易燃易爆危險品要專庫專管。（4）車輛進出場地前要清好輪胎，每天作業(yè)后每天將工地清掃干凈。（5）施工現(xiàn)場嚴禁發(fā)生不文明現(xiàn)象，嚴禁泥漿沿地面外流。（6）施工過程，現(xiàn)場安排勞務工專門負責清掃現(xiàn)場，保持工地環(huán)境整潔。（7）施工現(xiàn)場嚴禁打架斗毆，嚴禁吸煙。（8）做好宣傳工作，施工

25、中懸掛一定數(shù)量的文明施工宣傳標牌。7.3風險識別、評估及控制措施作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風險評定D1固有風險級別預控措施電焊機焊接觸電、灼燙181（1）電焊機應安放在干燥的地方，應有防雨防潮措施。其外殼接地或接零必須可靠牢固，不可多臺串聯(lián)接地或接零。（2）每臺電焊機電源必須有單獨的控制裝置，電焊機一次側(cè)電源線長度不應大于5m，二次線電纜長度不應大于30m。一、二次線的截面應滿足工作時的最大載流量，外皮不得破損，絕緣應良好。（3）多臺集中布置時，應進行編號，當其中一臺進行檢修時，在其電源控制裝置上懸掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌。（4）電焊機應設專人進行維修和保養(yǎng)。使用前，操作人員應進行檢查，

26、確認無異常后方可使用。（5）嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線，也不得采用金屬構件或結構鋼筋代替電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內(nèi)施焊時，必須用專用地線且應接在焊件上或在接地點5m范圍內(nèi)進行施焊。（6）電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動的機械設備。電焊導線穿過道路應采取防護措施。（7）使用工作臺時，應有牢靠的接地或接零。在狹小或潮濕地點作業(yè)時，應墊干燥的木板或采取其他有效的防護措施，并設專人監(jiān)護。禁止在雨、雪或大風天露天作業(yè)。（8）電焊工使用的焊鉗絕緣必須良好，在清除焊渣時應戴防護鏡。停電或作業(yè)完畢，應及時切斷電源。施工前準備其他傷害181（1）在施工前進行交底和做好現(xiàn)場

27、監(jiān)護工作。已交底的措施，未經(jīng)審批人同意，不得擅自變更。（2）施工人員必須熟悉和嚴格遵守電力建設安全工作規(guī)程等相關規(guī)定，并經(jīng)考試合格后上崗,對新入廠人員必須進行三級安全教育培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。接地施工物體打擊181（1）開挖接地溝時，防止土石回落傷人。（2）焊接時應有設專人監(jiān)護，持證上崗。接地施工人身傷害362（1）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。（2）施工時點火人員應保持至少2m的距離，其他人員應遠離施工點；（3）打開模具后，防止燙傷。8、環(huán)境保護和文明施工8.1大氣污染控制措施（1）現(xiàn)場臨時道路和加工場地進行硬化。對臨時道路設專人負責每日清掃和灑水，保持道路清潔濕潤。（2）對于現(xiàn)場其他土壤裸露場地

28、，進行綠化。（3）施工全部采用商品混凝土，不在現(xiàn)場攪拌混凝土。（4）攪拌砂漿時，為防止水泥在攪拌過程中的泄露揚塵，現(xiàn)場設封閉的水泥庫，并采取封閉措施將攪拌機封閉處理。（5）水泥和其他易飛揚顆粒建筑材料應密閉存放或采取覆蓋措施，工地必須設置降塵設備，盡量采取濕作業(yè)。（6）施工現(xiàn)場不焚燒有毒、有害的施工廢棄物，能回收利用的應回收利用，不能回收利用的要按國家有關規(guī)定及時處理。8.2噪聲污染控制措施（1）遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-2011）的要求，施工場界環(huán)境噪聲排放限值：晝間70dB(A)；夜間55dB(A)；夜間噪聲最大聲級超過限值的幅度不得高于15dB(A)。（2）加強施工機械的保養(yǎng)維修，盡可能地降低施工噪聲的排放。（3）在建設單位和環(huán)保部門允許的時間段內(nèi)施工，如因現(xiàn)場實際需要，必須延長作業(yè)時間