壓頂梁施工方案

1、粵電信息交流管理中心工程 壓頂梁施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況和主要技術(shù)要求1三、施工準(zhǔn)備13.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作13.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備23.3 物資準(zhǔn)備2四、施工部署2五、施工工藝25.1 施工工藝流程35.2 主要施工工藝介紹3六、質(zhì)量保證措施106.1 建立質(zhì)量管理組織架構(gòu)106.2 建立建全質(zhì)量管理體系106.3 加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理11七、安全保證措施12八、環(huán)境保護(hù)措施13九、現(xiàn)場文明施工措施1314 廣東省建筑工程集團(tuán)有限公司Guangdong Construction Engineering Group Ltd一、編制依據(jù)1、有關(guān)粵電信息交流管理中心的設(shè)計圖紙及資料；2、現(xiàn)行國

2、家施工驗收規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3、其他相關(guān)專業(yè)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)。二、工程概況和主要技術(shù)要求粵電信息交流管理中心位于廣州天河?xùn)|2號粵電廣場北側(cè)，東面為民居住宅樓，北面為寫字樓，西面為市政大路；本工程為地下5層，地上32層框架-核心筒結(jié)構(gòu)，總建筑面積54945m2，建筑高度為160m；基礎(chǔ)形式：采用人工挖孔樁。由廣東省粵電集團(tuán)有限公司投資，廣州市天啟正業(yè)建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計，廣東創(chuàng)成建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，廣東省建筑工程集團(tuán)有限公司為總承包單位。本工程基坑開挖設(shè)計深度約20.5m，地下室擬采用逆作法，基層圍護(hù)采用地下連續(xù)墻，頂層為冠梁，具體的冠梁參數(shù)及工藝要求如下：1、尺寸為1000mm

3、15;1000mm，頂面標(biāo)高為-1.000m；2、混凝土等級為C35；3、主筋采用HPB400鋼筋（C25、C18），強(qiáng)度設(shè)計值fy=360N/mm；箍筋采用HPB235鋼筋（A10），強(qiáng)度設(shè)計值fy=210N/mm；4、總長度約為264.7m。三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作1、施工技術(shù)人員要認(rèn)真審閱建設(shè)單位提供的一下資料：有關(guān)壓頂梁的圖紙和資料；熟悉首層梁板的布置及錨入壓頂梁的預(yù)埋件布置；弄清壓頂梁的結(jié)構(gòu)情況、水電及設(shè)備管道情況。2、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。3、明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道等。4、向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育工作。3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量：按照

4、建筑總平面圖的要求，建立壓頂梁施工用的軸線控制網(wǎng)。2、疏通運輸?shù)缆?，檢查是否接通施工中臨時用水、用電。3、為地下連續(xù)墻檢測單位提供工作平臺和方便，認(rèn)真配合檢測工作。3.3 物資準(zhǔn)備1、組織建筑材料進(jìn)場。包括鋼筋、模板、木方等，根據(jù)材料供應(yīng)計劃分批組織進(jìn)場，按規(guī)定地點儲放，并做好遮蓋保護(hù)，同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗，對不合格品堅決退貨，本工程采用商品混凝土，故要做好商品混凝土攪拌站的聯(lián)系工作。2、組織施工機(jī)具進(jìn)場。包括反鏟機(jī)、斗車等，按照施工設(shè)備表的設(shè)備進(jìn)場時間，做好租賃和購買計劃，在現(xiàn)場按規(guī)定地點存放或進(jìn)行安裝，并做好相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作，為投入使用作準(zhǔn)備。四、施工部署1、考慮到地下連續(xù)

5、墻是分段先后施工的，以及檢測工作的先后時間，對壓頂梁的施工也采用分段施工的方法。先施工東面長度為39.5m的19#26#槽段部分，再施工北面長度為42.0m的27#33#槽段部分，然后施工西北面長度為60.0m的34#44#槽段部分，接著施工東南面長度為57.4m的9#18#槽段部分，最后施工西南面長度為66.9m的1#8#和45#48#槽段部分。2、壓頂梁的施工工期為20天，擬從2010年8月20日至2010年9月10日止，之后就安排亞運會停工前的準(zhǔn)備工作。五、施工工藝 5.1 施工工藝流程拆內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻、挖土放坡鑿除墻頂浮漿層清洗、調(diào)直墻頂鋼筋測量放線預(yù)埋梁筋綁扎壓頂梁鋼筋鋼筋檢測鋼筋制作模板

6、制安灌注混凝土商品混凝土運輸拆 模養(yǎng) 護(hù)圖3.1.1 壓頂梁施工工藝流程圖5.2 主要施工工藝介紹1、拆內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻，挖土放坡（內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻是指靠近基坑的導(dǎo)墻，下同）對內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻的拆除，就是將內(nèi)側(cè)的導(dǎo)墻挖至地下連續(xù)墻的墻頂標(biāo)高位置（-2.000m），即圖3.2.1中的A區(qū)部分。壓頂梁施工采用破碎機(jī)對內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻進(jìn)行破除，人工配合反鏟開挖壓頂梁內(nèi)側(cè)基槽，將壓頂梁處地下連續(xù)墻的墻頂揭露。由于圖紙要求地下連續(xù)墻的縱向受力筋保護(hù)層厚度為70mm，加上導(dǎo)墻施工時預(yù)留的寬度，所以縱向受力筋距離導(dǎo)墻的距離為90mm左右；其間距比較少，采用反鏟機(jī)開挖時注意對地下連續(xù)墻之縱向受力筋的保護(hù)，可在受力筋附近的導(dǎo)墻破除（圖3.2.

7、1中的靠近B區(qū)的部分）時利用人工清除，并派專職人員跟蹤、監(jiān)督。圖3.2.1導(dǎo)墻拆除示意圖本次開挖的深度約1.8m，最底部標(biāo)高為相對坐標(biāo)-2.000m；考慮到壓頂梁側(cè)模板背愣的支撐和放坡的要求，開挖頂面的寬度（距離壓頂梁內(nèi)邊線）約1.8m；開挖采用人機(jī)結(jié)合，以機(jī)械為主的方式。現(xiàn)場的地面標(biāo)高約為-1.000m，基本與導(dǎo)墻頂面持平；根據(jù)鉆探資料顯示，地面以下層厚1.90m范圍為雜填土，主要是由碎石塊、碎磚、砂等組成，松散，頂部0.20m為混凝土硬化地面。鑒于此，先用風(fēng)鎬把0.20m的混凝土面鑿除，然后用反鏟機(jī)采用1：0.7的自然放坡進(jìn)行開挖：挖土深度為1.8m，坡面寬度為1.8m，坡底寬度為0.22

8、m，具體做法詳見圖3.2.2（3.2.2圖中開挖的D區(qū)部分是擬用作鑿除的浮漿層混凝土堆填，這是因為壓頂梁施工期間已差不多接近亞運會的停工時間，出土問題越是嚴(yán)重，同時也是避免造成堆土影響，貫徹執(zhí)行“六個一”的要求；待鑿除浮漿層完成后，土方壓實到墻頂標(biāo)高位置）。圖3.2.2 挖土方示意圖2、鑿除墻頂浮漿層土方開挖完成，及時測量墻頂標(biāo)高，確定應(yīng)鑿除的連續(xù)墻浮漿層高度后，安排鑿除浮漿層，浮漿層破除應(yīng)考慮地下連續(xù)墻埋鋼筋深度及外側(cè)導(dǎo)墻的位置，依次破除到位。鑿除浮漿層后的墻頂標(biāo)高應(yīng)與原墻頂設(shè)計標(biāo)高（-2.000m）一致，以保證設(shè)計要求埋置深度，然后對連續(xù)墻的位置進(jìn)行復(fù)測，檢查連續(xù)墻偏位情況（具體的鑿除位置

9、如圖3.2.3中的E區(qū)部分）。浮漿層鑿除完成之后進(jìn)行地下連續(xù)墻的無破損檢測，檢測前將墻頂處打磨一塊平整位置，然后用干凈的水沖洗干凈，地下連續(xù)墻檢測合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。這一階段涉及到連續(xù)墻的檢測，因而特別要注意工作的先后安排，以免造成窩工。圖3.2.3 鑿除的浮漿層位置示意圖3、清洗、調(diào)直墻頂鋼筋由于地下連續(xù)墻的墻頂鋼筋一直裸露在空氣中，而且絕大部分都被泥土和混凝土覆蓋著，所以再綁扎壓頂梁的鋼筋之前要清洗墻頂?shù)匿摻?，并且根?jù)圖紙的要求，調(diào)直墻頂鋼筋至垂直方向，為固定壓頂梁的鋼筋綁扎位置。4、測量放線先要校對圖紙，根據(jù)設(shè)計要求，壓頂梁的頂面標(biāo)高為-1.000m，截面尺寸為1000mm&#

10、215;1000mm?？紤]到外側(cè)導(dǎo)墻的界面可以作為壓頂梁的外邊線，只需對壓頂梁的內(nèi)測邊線、頂面標(biāo)高、底面標(biāo)高進(jìn)行測量放線，高程利用水準(zhǔn)儀測量，軸線利用全站儀或經(jīng)緯儀定位。在導(dǎo)墻面和底線連續(xù)墻墻頂面上，按要求彈出標(biāo)高線和邊線。彈線應(yīng)清楚，位置推確，其水平允許偏差±5mm。5、鋼筋制安鋼筋在現(xiàn)場制作加工。鋼筋的取樣及實驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開始下料，加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。成型鋼筋制成后由專人及時進(jìn)行驗收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標(biāo)志。堆放

11、場地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起離地1015厘米放置?，F(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚作零星補(bǔ)料使用，綁扎前必須對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯漏應(yīng)及時糾正增補(bǔ)。綁扎鋼筋時，先放置B10150的四肢箍筋，再分別依次綁扎通長的底面3B18、兩側(cè)面8B25和頂面3B18的主筋，最后綁扎豎向加勁箍筋A(yù)10300?？紤]到地下連續(xù)墻錨入壓頂梁的鋼筋為B 2580，可將壓頂梁的兩側(cè)面通長鋼筋8B25也綁扎在地下連續(xù)墻的錨固鋼筋上，這樣既可以分擔(dān)絕大部分由于自重而引起箍筋的變形狀態(tài)，也可以保證鋼筋保護(hù)層的厚度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。具體的鋼筋骨架綁扎詳見圖3.2.4 壓頂梁配筋圖。圖3.2.4 壓頂梁配筋

12、圖壓頂梁的頂面標(biāo)高為-1.000m，正好處于擬建粵電信息交流管理中心的部分梁、板位置，因而要進(jìn)行根據(jù)設(shè)計要求正確安裝和預(yù)埋鋼筋等預(yù)埋構(gòu)件。壓頂梁鋼筋制安前，準(zhǔn)確復(fù)核壓頂梁頂面標(biāo)高，以確定確定首層板、梁板的位置，再焊接固定預(yù)埋件的鋼筋等，用焊接固定在復(fù)核過的壓頂梁鋼筋主筋上，以確保預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確。（預(yù)埋件一般為鋼筋加鐓粗直螺紋接駁器，直徑、間數(shù)、根數(shù)均與首層梁、板鋼筋相同，做法與地下連續(xù)墻的預(yù)埋一樣，詳細(xì)參考結(jié)施07號圖基坑支護(hù)設(shè)計說明（二）鋼筋接頭采用搭接焊，焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d。同一區(qū)段范圍內(nèi)（不小于35d）主筋搭接焊數(shù)量不得超過主筋數(shù)量的50%，所有焊工均持證上崗。6、

13、模板制安壓頂梁的模板主要是為內(nèi)側(cè)模板，擬采用18mm厚的木夾板，模板的尺寸規(guī)格、平整度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性均應(yīng)滿足要求。模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，表面清理干凈。模板的支撐以及栓接要牢固，在模板安裝完成后，技術(shù)人員要認(rèn)真檢查每一道拉桿和支撐。嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤，保證板面拼接平整度，保證模板拼縫直順、平滑過渡、不漏漿，并在混凝土澆注之前進(jìn)行復(fù)查。模板的圍檁主要采用80mm×80mm木方作為支撐，設(shè)置成 的形狀。具體設(shè)置如下：(1)、先把地下連續(xù)墻浮漿層堆填壓實區(qū)（如圖3.2.5中D區(qū)）夯實至-2.000m的標(biāo)高處； (2)、垂直架設(shè)1.2m高的18mm厚木夾板，作為壓頂梁內(nèi)側(cè)模

14、板，其邊線要與壓頂梁內(nèi)側(cè)邊線重合；然后每隔500mm設(shè)置一道 支撐與18mm木夾板連接固定。 支撐是由三根80×80mm的木方用鐵釘固定而成，為加強(qiáng)整體性的穩(wěn)定，還需增加契型木方鑿入土里固定。（具體詳見圖3.2.5）(3)、為防止混凝土澆筑對側(cè)模板造成的側(cè)壓力，致使側(cè)模板傾覆，在標(biāo)高-0.900m的位置采取每隔1000mm設(shè)置一道A16mm水平對拉螺桿。由于外側(cè)導(dǎo)墻的墻頂標(biāo)高為-1.000m，要形成對拉螺桿體系，必須采取植筋的形式：如圖3.2.5所示，在距離外側(cè)導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)邊線100mm的位置植入B16的鋼筋（植入混凝土面240mm，外露的鋼筋部分最少保證200mm長），此植筋的鋼筋與對

15、拉螺桿擬采用焊接的形式固定。圖3.2.5 模板安裝示意圖7、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)壓頂梁的混凝土澆筑采用商品混凝土，等級為C35，人力車或機(jī)械運輸，為確保混凝土澆筑質(zhì)量，采用滾漿法澆筑?；炷恋恼駬v要密實，振動時要做到“快插慢抽”，以防止混凝土出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象及振動棒位出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。混凝土的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速混凝土硬化：二是防止混凝土成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在終凝后開始澆水（12小時后）覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證混凝土的濕潤度。養(yǎng)護(hù)時間為5天，預(yù)

16、計達(dá)到混凝土強(qiáng)度40%左右，在此之前嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。六、質(zhì)量保證措施6.1 建立質(zhì)量管理組織架構(gòu)質(zhì)量管理第一責(zé)任人蔡 鴻 裕工程部：傅煜輝 鄭國賢質(zhì)量管理直接責(zé)任人曾華波、張弛技術(shù)部：何富強(qiáng) 關(guān)健山 質(zhì)安部：林志遠(yuǎn) 許舒凱各專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)人圖4.1.1 質(zhì)量管理組織架構(gòu)6.2 建立建全質(zhì)量管理體系1、選擇經(jīng)過施工員上崗培訓(xùn)、項目經(jīng)理培訓(xùn)、全面質(zhì)量管理學(xué)習(xí)及具備多年施工實踐、質(zhì)量意識強(qiáng)的人員組成負(fù)責(zé)此工程的施工管理領(lǐng)導(dǎo)班子，并配備具有技術(shù)員職稱以上分別持施工員證、質(zhì)安員證、試驗員證或材料員證的施工員、質(zhì)安員、試驗員、材料員、資料員組成現(xiàn)場

17、施工組織機(jī)構(gòu)，為工程創(chuàng)優(yōu)打下良好的基礎(chǔ)。2、建立完善的質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量安全監(jiān)督小組。強(qiáng)化公司、項目經(jīng)理、施工班組三級質(zhì)量自控，制定明確質(zhì)量指標(biāo)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度，明確管理人員與質(zhì)安人員的質(zhì)檢權(quán)限，落實質(zhì)檢職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢程序，對質(zhì)量進(jìn)行層層把關(guān)。3、成立質(zhì)量管理小組，開展全面質(zhì)量管理活動，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，做好創(chuàng)優(yōu)各項工作。成立以消除質(zhì)量通病為目標(biāo)的質(zhì)量小組，充分發(fā)揮參加人員的積極性。6.3 加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理1、組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙、圖紙會審記錄及施工組織設(shè)計，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范及省、市有關(guān)消除建筑安裝工程質(zhì)量通病若干規(guī)定；嚴(yán)格按照施工圖紙及施工規(guī)范施工。2、加強(qiáng)崗前培訓(xùn)教育工作

18、，并做好技術(shù)交底工作；在施工過程中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，認(rèn)真做好工程質(zhì)量的驗收評定工作，并做好驗收評定記錄。3、做好技術(shù)交底工作。各項工程施工前，由施工員向施工班組作技術(shù)交底，講明具體操作工藝程序、操作規(guī)程、質(zhì)量要求及注意事項；各工序之間嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，做好自檢、互檢、交接檢工作。4、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作，加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作。認(rèn)真做好隱蔽工程的檢查驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄，驗收合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。5、現(xiàn)場施工員、質(zhì)安員每天對每個工序要嚴(yán)格履行驗收手續(xù)。項目經(jīng)理每周組織一次質(zhì)量、安全、文明施工大檢查，對施工質(zhì)量、安全、文明施工進(jìn)行檢查、評比、總結(jié)、獎罰。公司每月

19、組織一次質(zhì)量安全大檢查和不定期檢查。6、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。凡進(jìn)場的原材料、成品、半成品均要有質(zhì)量合格證或質(zhì)量檢驗報告，并按規(guī)定要求進(jìn)行試驗，合格后方能使用。7、混凝土澆筑嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程實施操作。8、配備專職質(zhì)量檢查員和試驗員負(fù)責(zé)檢查和試驗工作。9、配備專職資料員，確保工程技術(shù)資料符合要求。七、安全保證措施1、建立安全管理組織架構(gòu)項目安全第一責(zé)任人蔡 鴻 裕安全管理直接責(zé)任人曾華波、張弛鋼筋施 黃工 錦安 榮全員各專業(yè)施工班組兼職安全員安 全 主 任林 志 遠(yuǎn)施 工 用 傅電 永安 忠全員機(jī) 械 施 曾工 安 威全員專職 施 許工 舒安 凱全員圖5.1.1 安全管理組織架構(gòu)2、現(xiàn)澆的鋼筋混凝土壓頂梁拆模后，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁重型機(jī)械在導(dǎo)墻附近行走、停置或作業(yè)。3、加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作，按照國家標(biāo)準(zhǔn)總局的“安全色標(biāo)”規(guī)定，現(xiàn)場在醒目位置設(shè)置安全色標(biāo)，危險地段要設(shè)置警示牌，各工種工人須經(jīng)安全培訓(xùn)和考試合格后方能進(jìn)行施工作業(yè)。八、環(huán)境保護(hù)措施1、將環(huán)境保護(hù)作為施