《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》17滾動(dòng)軸承

1、17.1 概述17.2 滾動(dòng)軸承的代號(hào)17.3 滾動(dòng)軸承的工作情況分析17.4 滾動(dòng)軸承類型的選擇17.5 滾動(dòng)軸承尺寸的選擇17.6 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)17.7 滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算與實(shí)例分析第10章 滾動(dòng)軸承10.1 概述軸承的作用是支承軸。軸在工作時(shí)可以是旋轉(zhuǎn)的，也可以是靜止的。1能承擔(dān)一定的載荷，具有一定的強(qiáng)度和剛度。2具有小的摩擦力矩，使回轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3具有一定的支承精度，保證被支承零件的回轉(zhuǎn)精度。根據(jù)軸承中摩擦的性質(zhì)，可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承。軸承應(yīng)滿足如下基本要求：軸承應(yīng)滿足如下基本要求：軸承的分類軸承的分類根據(jù)能承受載荷的方向，可分為向心軸承、推力軸承、向心推力軸承。 (或稱為

2、徑向軸承、止推軸承、徑向止推軸承）。一、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈1、外圈2、滾動(dòng)體3和保持架4組成。內(nèi)圈裝在軸徑上，與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。外圈裝在機(jī)座的軸承孔內(nèi)，一般不轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)外圈上設(shè)置有滾道，當(dāng)內(nèi)外圈之間相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體沿著滾道滾動(dòng)。保持架使?jié)L動(dòng)體均勻分布在滾道上，減少滾動(dòng)體之間的碰撞和磨損。2134123410.1 概述常見的滾動(dòng)體有六種形狀，一種是球形，五種是滾子。17.1 概述滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈和滾動(dòng)體應(yīng)具有較高的硬度和接觸疲勞強(qiáng)度、良好的 耐磨性和沖擊韌性。一般用特殊軸承鋼制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等滾動(dòng)軸承的工作表面必須經(jīng)磨削拋光，以提高其接

3、觸疲勞強(qiáng)度。 保持架多用低碳鋼板通過(guò)沖壓成形方法制造，也可采用有色金屬或塑料 等材料。 為適應(yīng)某些特殊要求，有些滾動(dòng)軸承還要附加其他特殊元件或采用特殊 結(jié)構(gòu)，如軸承無(wú)內(nèi)圈或外圈、帶有防塵密封結(jié)構(gòu)或在外圈上加止動(dòng)環(huán)等。 17.1 概述二、滾動(dòng)軸承的類型及特點(diǎn)1.按所能承受載荷的方向或公稱接觸角的不同，可分為向心軸承和推力軸承。向心軸承徑向接觸軸承：公稱接觸角=0，主要承受徑向載荷，有些可承受 較小的軸向載荷。向心角接觸軸承：公稱接觸角=045，同時(shí)承受徑向載荷和 軸向載荷。推力軸承推力角接觸軸承：公稱接觸角=4590，主要承受軸向載荷， 可承受較小的軸向載荷。軸向接觸軸承：公稱接觸角=90，只能

4、承受軸向載荷。17.1 概述17.1 概述2.按滾動(dòng)體的種類可分為球軸承和滾子軸承在外廓尺寸相同的條件下，滾子軸承比球軸承的承載能力和耐沖擊能力都好，但球軸承摩擦小、高速性能好。 球軸承滾子軸承17.1 概述3.按滾動(dòng)體的列數(shù)可分為單列、雙列及多列軸承4.按工作時(shí)能否調(diào)心可分為調(diào)心軸承和非調(diào)心軸承。 5.按安裝軸承時(shí)其內(nèi)、外圈可否分別安裝，分為可分離軸承和不可分離軸承。6.按公差等級(jí)可分為0、6、5、4、2級(jí)滾動(dòng)軸承，其中2級(jí)精度最高， 0級(jí)為普通級(jí)。另外還只有用于圓錐滾子軸承的6x公差等級(jí)。7.按照運(yùn)動(dòng)方式可分為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸承和直線運(yùn)動(dòng)軸承。17.1 概述17.1 概述17.1 概述17.1

5、概述17.1 概述17.2 滾動(dòng)軸承的代號(hào)前置代號(hào) 基本代號(hào) 后置代號(hào) 軸承的分部件代號(hào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)密封與防塵結(jié)構(gòu)代號(hào)保持架及其材料代號(hào)特殊軸承材料代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)游隙代號(hào)多軸承配置代號(hào)其它代號(hào)五四三二一類型代號(hào)尺寸系列代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)寬度系列代號(hào)直徑系列代號(hào)一、滾動(dòng)軸承代號(hào)構(gòu)成：代號(hào)用于表征滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸、類型、精度等，由GB/T272-93規(guī)定。 17.2 滾動(dòng)軸承的代號(hào) 公差等級(jí)代號(hào)：公差分2、4、5 、6(6x)、 0級(jí)，共五個(gè)級(jí)別 。以/P2 、/P4、 /P5、 /P6(/P6x)為代號(hào)，0級(jí)不標(biāo)注 。高級(jí) 低級(jí) 內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)：7000C： 15；7000AC：25；7000B：

6、 40； 游隙代號(hào)：游隙分1 、2、 0 、3 、4 、5共六個(gè)組別。 以/C1 、/C2、 /C3 、/C4 、/C5為代號(hào)，0組不標(biāo)注。 游隙值：小 大 前置代號(hào)表示軸承的分部件?；敬?hào)表示軸承的類型與尺寸等主要特征。代號(hào)主要組成部分后置代號(hào)表示軸承的精度與材料的特征。共8組17.2 滾動(dòng)軸承的代號(hào) 6308： 6深溝球軸承，3中系列，08 內(nèi)徑d=40mm， 公差等級(jí)為0級(jí)， 游隙組為0組。 N105/P5： N圓柱滾子軸承，1特輕系列，05內(nèi)徑d=25mm， 公差等級(jí)為5級(jí)，游隙組為0組。7214AC/P4： 7角接觸球軸承，2輕系列，14內(nèi)徑d=70mm， 公差等級(jí)為4級(jí)，游隙組為

7、0組，公稱接觸角=25。30213： 3圓錐滾子軸承，2輕系列，13內(nèi)徑d=65mm，0正常寬度 (0不可省略)，公差等級(jí)為0級(jí)，游隙組為0組。6103： 6深溝球軸承，1特輕系列，03內(nèi)徑d=17mm， 公差等級(jí)為0級(jí)，游隙組為0組。二、軸承代號(hào)示例17.2 滾動(dòng)軸承的代號(hào)17.3 滾動(dòng)軸承的工作情況分析一、滾動(dòng)軸承的受載分析1、向心軸承的徑向載荷分布 滾動(dòng)軸承工作時(shí)，并非所有滾動(dòng)體都同時(shí)受載。滾動(dòng)體同時(shí)受載的程度與軸承所受的軸向力的大小有關(guān)。實(shí)際應(yīng)用中，一般以控制半圈滾動(dòng)體受載為宜。2、向心角接觸軸承的載荷分布 （1）內(nèi)部軸向力Fs 方向：指向外圈窄邊 大?。阂娤卤?7.7（2）載荷作用中

8、心 沿接觸點(diǎn)的法向 法向力與軸線的交點(diǎn)O。17.3 滾動(dòng)軸承的工作情況分析圓錐滾子軸承角接觸球軸承70000C(a a=15)70000AC(a a =25)70000B(a a =40)Fs=Fr(2Y)Fs0.4FrFs=0.68FrFs=1.14Fr表17.7 向心角接觸軸承內(nèi)部軸向力 OO 軸承工作時(shí)，通常外圈固定，內(nèi)圈隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)體滾動(dòng)，內(nèi)、外圈與滾動(dòng)體的接觸點(diǎn)不斷發(fā)生變化，其表面接觸應(yīng)力隨著位置的不同作脈動(dòng)循環(huán)變化。滾動(dòng)體在上面位置時(shí)不受載荷，滾到下面位置受載荷最大，兩側(cè)所受載荷逐漸減小。所以軸承元件受到脈動(dòng)循環(huán)的接觸應(yīng)力作用。17.3 滾動(dòng)軸承的工作情況分析二、軸承元件上的載荷

9、及應(yīng)力17.3 滾動(dòng)軸承的工作情況分析三、滾動(dòng)軸承的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則1.失效形式滾動(dòng)軸承的失效形式主要有三種：疲勞點(diǎn)蝕、塑性變形和磨損。2.計(jì)算準(zhǔn)則17.3 滾動(dòng)軸承的工作情況分析對(duì)于一般轉(zhuǎn)速的軸承，即10r/minnnlim,如果軸承的制造、保管、安裝、使用等條件均良好時(shí)，軸承的主要失效形式為疲勞點(diǎn)蝕，因此應(yīng)以疲勞強(qiáng)度計(jì)算為依據(jù)進(jìn)行軸承的壽命計(jì)算。對(duì)于高速軸承，除疲勞點(diǎn)蝕外,其工作表面的過(guò)熱也是重要的失效形式，因此除需進(jìn)行壽命計(jì)算外還應(yīng)校驗(yàn)其極限轉(zhuǎn)速。對(duì)于低速軸承，即n1r/min，可近似地認(rèn)為軸承各元件是在靜盈利作用下工作的，其失效形式為塑性變形，應(yīng)進(jìn)行以下不發(fā)生塑性變形為準(zhǔn)則的靜強(qiáng)度計(jì)

10、算。17.4 滾動(dòng)軸承類型的選擇一、影響軸承承載能力的參數(shù)1.游隙 內(nèi)、外滾道與滾動(dòng)體之間的間隙稱為游隙，即為當(dāng)一個(gè)座圈固定時(shí)，另一座圈沿徑向或軸向的最大移動(dòng)量。 游隙可影響軸承的運(yùn)動(dòng)精度、壽命、噪聲、承載能力等。17.4 滾動(dòng)軸承類型的選擇2.極限轉(zhuǎn)速 滾動(dòng)軸承在一定的潤(rùn)滑條件下，允許的最高轉(zhuǎn)速稱為極限轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)產(chǎn)生高溫，潤(rùn)滑失效產(chǎn)生破壞。3.偏位角 安裝誤差或軸的變形等都會(huì)引起指南稱內(nèi)外圈中心線法稱相對(duì)傾斜， 其傾斜角d 稱為偏位角。4.接觸角 由軸承結(jié)構(gòu)類型所決定的接觸角稱為公稱接觸角。1.載荷條件方向：純軸向載荷軸向接觸軸承（推力軸承） 純徑向載荷徑向接觸軸承（向心軸承）徑向+軸

11、向載荷-角接觸軸承 向心軸承組合軸向載荷較大：推力與接觸軸承軸向載荷稍大：向心角承（深溝球）軸向載荷較?。合蛐妮S2.轉(zhuǎn)速條件（nnlim）高速、要求旋轉(zhuǎn)精度高，優(yōu)先采用球軸承,低速可選滾子軸承 。3.調(diào)心性能長(zhǎng)軸（剛度低）或多支點(diǎn)，要求軸承具有調(diào)心性調(diào)心軸承大小：載荷大、有沖擊滾子軸承；載荷小球軸承二、 滾動(dòng)軸承類型的選擇17.4 滾動(dòng)軸承的類型的選擇內(nèi)外圈可分離 圓錐滾子，圓柱滾子長(zhǎng)軸上安裝 內(nèi)錐孔與緊定套軸承6. 經(jīng)濟(jì)性 球軸承價(jià)格低，滾子軸承價(jià)格高。 在滿足使用條件的情況下優(yōu)先選用價(jià)格低廉的軸承。5.裝拆方便4.空間限制徑向尺寸受限，滾針軸承滾針軸承帶內(nèi)錐孔與緊定套軸承圓錐滾子軸承17.

12、4 滾動(dòng)軸承的類型的選擇滾動(dòng)軸承的壽命是指軸承的滾動(dòng)體或套圈首次出現(xiàn)點(diǎn)蝕之前，軸承的轉(zhuǎn)數(shù)或相應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)。顯然，通常談的滾動(dòng)軸承壽命是指滾動(dòng)軸承的疲勞壽命。與一般結(jié)構(gòu)件的疲勞壽命一樣，滾動(dòng)軸承的疲勞壽命的離散性也是相當(dāng)大的（見右圖）。1、基本額定壽命：具有90可靠度時(shí)軸承的壽命，用L10表示。 2、基本額定動(dòng)載荷： 使軸承的基本額定壽命恰好為 106轉(zhuǎn)時(shí)，軸承所能承受的載荷值，用字母C表示。 Ca軸向基本額定動(dòng)載荷； Cr徑向基本額定動(dòng)載荷100 90 80 70 60 5040 30 20 10 0151020未失效軸承數(shù)量%軸承的壽命/（106r）一、滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算17.5 滾動(dòng)軸承

13、尺寸的選擇3、基本額定壽命計(jì)算式。為軸承的工作轉(zhuǎn)速載荷；為軸承所承受的當(dāng)量動(dòng)（滾子軸承）；（球軸承）；其中：min)/(3103rnP)10(610rPCL)(60106hPCnLh或610(10)Tf CLrP61060( )Thf CLhnP引入溫度系數(shù)fT61/6010hjsTn LPCCf若已知預(yù)期壽命Lh可算出Cjs 軸承的預(yù)期壽命Lh參見表17.1117.5 滾動(dòng)軸承尺寸的選擇在進(jìn)行軸承壽命計(jì)算時(shí)，應(yīng)把作用在軸承上的實(shí)際載荷轉(zhuǎn)換為與確定軸承C值的載荷條件相一致當(dāng)量動(dòng)載荷當(dāng)量動(dòng)載荷（用字母P表示）。各類軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷可按下式計(jì)算：arYFXFP式中：Fr與Fa分別為軸承實(shí)際承受的徑

14、向載荷與軸向載荷 。X、Y分別為軸承的徑向動(dòng)載荷系數(shù)與軸向動(dòng)載荷系數(shù)。（參見表17.8，P）為了計(jì)及實(shí)際載荷波動(dòng)的影響，可對(duì)當(dāng)量動(dòng)載荷乘上一個(gè)載荷系數(shù) f p 。)(arPYFXFfP：即載荷性質(zhì)載荷系數(shù) f p舉例無(wú)沖擊或輕微沖擊1.01.2電機(jī)、汽輪機(jī)、通風(fēng)機(jī)、水泵等中等沖擊或中等慣性力1.21.8機(jī)床、車輛、動(dòng)力機(jī)械、起重機(jī)、造紙機(jī)、選礦機(jī)、冶金機(jī)械、卷?yè)P(yáng)機(jī)械等強(qiáng)大沖擊1.83.0碎石機(jī)、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、振動(dòng)篩等17.5 滾動(dòng)軸承尺寸的選擇4、滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷二、向心角接觸軸承的軸向載荷計(jì)算 1、確定內(nèi)部軸向力的大小與方向。 2、根據(jù)合力方向，判斷軸承的“放松端”和 “壓緊端” 。3

15、、軸承軸向載荷的確定 (1) 放松端軸承的軸向載荷僅為其本身的內(nèi)部軸向力； (2) 壓緊端軸承的軸向載荷則為除去本身的內(nèi)部軸向力外， 其余各軸向力之合力。17.5 滾動(dòng)軸承尺寸的選擇17.5 滾動(dòng)軸承尺寸的選擇(1) 當(dāng)FAFs2Fs1時(shí)，相當(dāng)于軸承1被“壓緊”，軸承2被“放松”。軸承1的軸向力為Fa1FAFs2 ；軸承2的軸向力為Fa2Fs2(2) 當(dāng)FAFs2Fs1時(shí)，相當(dāng)于軸承1被“放松”，軸承2被“壓緊”。軸承1的軸向力為Fa1Fs1 ；軸承2的軸向力為Fa2Fs1FA舉例分析四、滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算1.基本額定靜載荷C0調(diào)心軸承4600MPa所有其他型號(hào)的球軸承4200MPa滾子軸承

16、4000MPa2.當(dāng)量靜載荷P0a0o的向心球軸承和向心滾子軸承為rrFP 0a0o的向心滾子軸承為rrarrFPFYFXP0000a90o的推力軸承為aaFP0a90o的推力軸承為araFFPatan3 . 20.靜強(qiáng)度計(jì)算000SPC17.5 滾動(dòng)軸承尺寸的選擇10.2.4 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì) 為了保證軸與軸上旋轉(zhuǎn)零件正常運(yùn)行，應(yīng)解決軸承組合的結(jié)構(gòu)問題，其中包括：軸承組合的軸向固定、軸承與相關(guān)零件的配合、軸承的調(diào)整與裝拆、潤(rùn)滑與密封等一系列問題。一、軸承的軸向固定10.2.4 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)二、軸組件的軸向固定 在機(jī)器中，軸（和軸上零件）的位置是靠軸承來(lái)固定的，軸向移動(dòng)應(yīng)限制在一定限度

17、之內(nèi)，并且應(yīng)考慮軸在工作中的熱伸長(zhǎng)能得到補(bǔ)償。 軸組件的軸向固定主要有以下三種方式。1.兩端固定式 每個(gè)支點(diǎn)各限制軸的一個(gè) 單向移動(dòng)。此種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于工作溫度變化不大的短軸。17.6 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)2.一端固定、一端游動(dòng)式 一端支承的軸承，內(nèi)、外圈雙向固定，另一端支承的軸承可以軸向游動(dòng)。雙向固定端的軸承可承受雙向軸向載荷，游動(dòng)端的軸承端面與軸承蓋之間留有較大的間隙。以適應(yīng)軸的伸縮量，這種支承結(jié)構(gòu)適用于軸的溫度變化大和跨距較大的場(chǎng)合。點(diǎn)擊圖像看大圖17.6 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)3.兩端游動(dòng)式17.6 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)三、軸承組合的調(diào)整1.軸承間隙的調(diào)整10.2.4 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)

18、10.2.4 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)10.2.4 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)2.軸系位置的調(diào)整10.2.4 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)四、軸承組合支承部分的剛度和同軸度軸承座孔壁應(yīng)有足夠的厚度，并用加強(qiáng)肋增強(qiáng)其剛性。支撐結(jié)構(gòu)中同一根軸上的軸承座孔盡可能同心。角接觸軸承安裝方式不同時(shí)軸承組合的剛性也不同。10.2.4 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)五、軸承的預(yù)緊軸承的預(yù)緊就是在安裝軸承時(shí)使其受到一定的軸向力，以消除軸承的游隙并使?jié)L動(dòng)體和內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生彈性預(yù)變形。預(yù)緊的目的在于提高軸承的剛度和旋轉(zhuǎn)精度。10.2.4 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)六、滾動(dòng)軸承的配合與裝拆1滾動(dòng)軸承的配合滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸承

19、外圈與軸承座孔的配合采用基軸制。在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)及其的工作條件、載荷的大小及性質(zhì)、轉(zhuǎn)速的高低、工作溫度及內(nèi)外圈中哪一個(gè)套圈跳動(dòng)等因素選擇軸承的配合。當(dāng)外載荷方向不變時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)套圈應(yīng)比固定套圈的配合緊一些。高速、重載情況下應(yīng)采用較緊配合。作游動(dòng)支撐的軸承外圈與座孔間應(yīng)采用間隙配合，但又不能過(guò)松而 發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與空心軸的配合應(yīng)選用較緊配合，部分式軸承座座孔與軸承外 圈的配合應(yīng)較松。充分考慮溫升對(duì)配合的影響。10.2.4 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)2滾動(dòng)軸承的安裝與拆卸（1）軸承的安裝冷壓法熱套法（2）軸承的拆卸采用專用工具或壓力機(jī)拆卸軸承 為方便拆卸，軸上定位軸肩的高度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈的高度。10.2.4

20、 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)七、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與密封1潤(rùn)滑的目的潤(rùn)滑可以降低滾動(dòng)軸承內(nèi)部的摩擦，減少磨損和發(fā)熱量；軸承的摩擦發(fā)熱使軸承升溫，油潤(rùn)滑可以到起冷卻作用，從而降低軸承的 工作溫度，延長(zhǎng)使用壽命；良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，可在滾動(dòng)體與滾道間形成一層使兩者隔開的油膜，可以 使接觸壓力減?。惠S承零件表面覆蓋一層潤(rùn)滑劑，可以防止表面氧化生銹。選哪一類潤(rùn)滑方式，這與軸承的速度有關(guān)。選擇潤(rùn)滑方式時(shí)，可查閱各類潤(rùn)滑方式的dn值界限表17.14。2潤(rùn)滑方式的選擇軸承常用的潤(rùn)滑方式有油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑兩類。3密封作用：阻止灰塵、水、酸氣和其它雜物進(jìn)入軸承，防止?jié)櫥瑒┝魇АＣ芊庋b置可分為：非接觸式密封和接觸式密封。（見下頁(yè)）

21、10.2.4 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)10.2.4 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)1、滾動(dòng)軸承的類型的選擇2、軸承尺寸的選擇對(duì)于靜止軸承、緩慢擺動(dòng)或極低速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承按靜載荷計(jì)算。對(duì)于一般運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承，按壽命計(jì)算進(jìn)行軸承尺寸的選擇。當(dāng)軸承的工作轉(zhuǎn)速n在110r/min之間時(shí)，有兩種選擇方法：按n =10r/min選擇軸承尺寸；利用壽命公式計(jì)算出C值，再按靜載荷強(qiáng)度計(jì)算公式計(jì)算C0值。將二者進(jìn)行比較，選用其中較大值對(duì)應(yīng)的軸承尺寸的軸承。對(duì)于轉(zhuǎn)速較高又同時(shí)承受沖擊載荷的軸承，不但進(jìn)行壽命計(jì)算，還 要進(jìn)行軸承的強(qiáng)度校核。對(duì)于高速軸承，除進(jìn)行壽命計(jì)算外還應(yīng)檢驗(yàn)極限轉(zhuǎn)速。10.2.4 滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算與實(shí)例分析一、選擇計(jì)算

22、3、公差等級(jí)的選擇出于成本考慮，在一般的機(jī)械傳動(dòng)中宜選用普通級(jí)精度的軸承。10.2.4 滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算與實(shí)例分析二、軸承組合設(shè)計(jì) 主要考慮三方面的問題（1）軸承的定位和固定（2）便于軸組件中零件的加工、安裝和調(diào)整。 軸承游隙的調(diào)整和軸上零件軸向位置的調(diào)整。（3）軸承的潤(rùn)滑和密封三、實(shí)例分析參見例題17.4P368聯(lián)軸器、離合器及制動(dòng)器聯(lián)軸器、離合器及制動(dòng)器 第一節(jié)第一節(jié) 聯(lián)聯(lián) 軸軸 器器 一、聯(lián)軸器的功用與分類 1、功用聯(lián)接兩軸，并傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。 2、使用特點(diǎn) 被聯(lián)接的兩軸，只有在運(yùn)動(dòng)停止后經(jīng)過(guò)拆卸才能彼此分開。 3、分類聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器剛性固定式聯(lián)軸器 剛性可移式聯(lián)軸器 xy

23、aaxy軸向位移x徑向位移y角位移a綜合位移x、y、a二、常用聯(lián)軸器（一）剛性固定式聯(lián)軸器 常用：套筒式、夾殼式和凸緣式等 。凸緣聯(lián)軸器 用凸肩和凹槽對(duì)中 用鉸制孔螺栓對(duì)中 應(yīng)用場(chǎng)合 應(yīng)用廣泛，維護(hù)容易，對(duì)中精確可靠，要求準(zhǔn)確保持凸緣端面與軸線垂直。適用于載荷較平穩(wěn)的兩軸聯(lián)接，以及高速重載場(chǎng)合。 （二）剛性可移式聯(lián)軸器 1滑塊聯(lián)軸器 十字滑塊聯(lián)軸器 應(yīng)用場(chǎng)合 一般適用于兩軸平行但有較大徑向位移，工作時(shí)無(wú)大的沖擊和轉(zhuǎn)速不高的場(chǎng)合。 NZ撓性爪型聯(lián)軸器 應(yīng)用場(chǎng)合: 適用于傳遞轉(zhuǎn)矩不大、轉(zhuǎn)速較高、無(wú)劇烈沖擊的兩軸聯(lián)接。 2齒式聯(lián)軸器 工作特點(diǎn): 具有良好的補(bǔ)償兩軸作任何方向位移的能力。有利于增大聯(lián)軸

24、器的補(bǔ)償綜合位移的能力 。3萬(wàn)向聯(lián)軸器 十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器 十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器允許兩軸之間有較大的角位移（3545 ）。但當(dāng)角位移增大時(shí)傳動(dòng)效率降低。且從動(dòng)軸的角速度2呈周期性變化。工作特點(diǎn)：雙萬(wàn)向聯(lián)軸器 工作特點(diǎn)：避免了從動(dòng)軸回轉(zhuǎn)速度的不均勻性。4滾子鏈聯(lián)軸器 滾子鏈聯(lián)軸器 特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，徑向尺寸較小，重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，效率很高，具有一定的補(bǔ)償位移能力，工作可靠，使用壽命長(zhǎng)，惡劣工作環(huán)境也能用，成本低。優(yōu)點(diǎn)：缺點(diǎn)： 若離心力過(guò)大會(huì)加速各元件間的磨損和發(fā)熱，不宜用于很高速度的傳動(dòng)；緩沖、減震能力不大，不宜在頻繁起動(dòng)、強(qiáng)烈沖擊下工作。 （三）彈性聯(lián)軸器 幾種用非金屬?gòu)椥栽瞥傻膹椥月?lián)

25、軸器 彈性套柱銷聯(lián)軸器 特點(diǎn) 制造容易，裝拆方便，成本較低，但彈性套易磨損，壽命較短。它適用于聯(lián)接載荷平穩(wěn)、需正反轉(zhuǎn)或起動(dòng)頻繁的傳遞中、小轉(zhuǎn)矩的軸。 2彈性柱銷聯(lián)軸器 短圓柱形孔圓柱形孔圓錐形孔 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳遞更大轉(zhuǎn)矩，有緩沖吸振能力，允許被聯(lián)接兩軸有一定的軸向位移及少量的徑向位移和偏角位移。適用于軸向竄動(dòng)較大、正反轉(zhuǎn)變化較多和起動(dòng)頻繁的場(chǎng)合。由于尼龍柱銷對(duì)溫度較敏感，因此使用溫度控制在20+70的范圍內(nèi)。 特點(diǎn)3梅花形彈性聯(lián)軸器 特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單費(fèi)用較低，具有良好的補(bǔ)償位移和減震能力。 三、聯(lián)軸器的選擇 （一）聯(lián)軸器類型的選擇選擇原則：根據(jù)機(jī)器的工作特點(diǎn)、性能要求，結(jié)合聯(lián)軸器的性能等選擇。 1、對(duì)低速、剛性大的短軸，可選用剛性固定式聯(lián)軸器； 2、對(duì)低速、剛性小的長(zhǎng)軸，則宜選用剛性可移式聯(lián)軸器； 3、對(duì)傳遞轉(zhuǎn)矩較大的重型機(jī)械，可選用齒輪聯(lián)軸器； 4、對(duì)需有一定補(bǔ)償量，單向轉(zhuǎn)動(dòng)而沖擊載荷不大的中、低速傳動(dòng)的水平軸的聯(lián)接，可選用滾子鏈聯(lián)軸器； 5、對(duì)高速軸，應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器 ；6、對(duì)軸線相交的兩軸，則宜選用萬(wàn)向聯(lián)軸器。 （二）聯(lián)軸器