提升機(jī)安裝措施

1、鑫匯金礦-230m盲豎井提升機(jī)安裝方案及安全技術(shù)措施編 制：審 核：安全主管：生產(chǎn)主管：時(shí) 間： 二一五年七月十六日目 錄一、概 述1二、施工方案1三、施工準(zhǔn)備11、熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料12、施工用設(shè)備、工具及材料的準(zhǔn)備23、測(cè)量大線的安裝與固定24、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收25、設(shè)備清點(diǎn)及設(shè)備檢查26、 基礎(chǔ)研磨及墊鐵布置37、設(shè)備運(yùn)輸及設(shè)備就位3四、 施工方法3（一）、老舊提升機(jī)拆除4（二）、老舊提升機(jī)基礎(chǔ)破除4（三）、新提升機(jī)基礎(chǔ)制作4（四）、新提升機(jī)安裝4（五）、主軸裝置安裝5（六）、主電機(jī)安裝7（七）、制動(dòng)器安裝7（八）、 液壓站和監(jiān)控器安裝8（九）、電氣設(shè)備安裝8（十） 、 鋼絲繩及罐籠

2、安裝9五、 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖9六、 安全技術(shù)措施9七、擬使用本工程的工器具表1113由于鑫匯金礦-230m盲豎井提升機(jī)使用多年，已屬陳舊、技術(shù)過時(shí)設(shè)備，若繼續(xù)使用，很難適應(yīng)礦井發(fā)展的需要，所以需對(duì)該設(shè)備進(jìn)行更換。為使更換設(shè)備工作的安全有序，順利進(jìn)行，特編制本施工方案及安全技術(shù)措施，望所有參與施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并遵照?qǐng)?zhí)行。一、概 述提升機(jī)型號(hào)為2JTP1.6×0.9(1.2)。 提升機(jī)房機(jī)械系統(tǒng)主要包括主軸裝置、減速器、電動(dòng)機(jī)、盤形閘制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站系統(tǒng)、操控系統(tǒng)等。該提升機(jī)屬防爆礦用提升機(jī)、油泵電機(jī)、所有電器元件、液壓閥電磁鐵，電接點(diǎn)壓力表、電接點(diǎn)溫度表等均為防爆型。該系列調(diào)繩裝置采用

3、內(nèi)外齒機(jī)械調(diào)繩機(jī)構(gòu)或液壓繩機(jī)構(gòu)，操作方便，維護(hù)使用簡(jiǎn)便。機(jī)型選用液壓盤形制動(dòng)，制動(dòng)力矩大，靈活且安全可靠。牌坊式嘗試指示器指示準(zhǔn)確，多種保護(hù)性能完善，雙筒設(shè)置。 二、施工方案由于-230m盲豎井提升機(jī)房安有正在使用的老式提升機(jī)，所以在更換新設(shè)備時(shí)需將老式的提升機(jī)拆除，并破除其基礎(chǔ)。其次，對(duì)提升機(jī)房進(jìn)行擴(kuò)掘頂板處理（因原機(jī)房太低，無法滿足后期安裝使用需要），最后重新制作新提升機(jī)基礎(chǔ)和安裝設(shè)備。提升機(jī)安裝完畢后，積極配合廠家進(jìn)行設(shè)備的靜態(tài)調(diào)試工作，靜態(tài)調(diào)試結(jié)束后進(jìn)行纏繩掛罐工作，之后進(jìn)行提升機(jī)的動(dòng)態(tài)調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。三、施工準(zhǔn)備 1、熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料施工前，必須組織施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙，

4、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，同時(shí)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工方法、工藝要求必須有一個(gè)全面而細(xì)致的了解。2、施工用設(shè)備、工具及材料的準(zhǔn)備2.1、施工前，做好材料及工具計(jì)劃，做到工具齊全，定額外材料準(zhǔn)備充分；2.2、及時(shí)完成提升機(jī)房非標(biāo)制作任務(wù)；2.3、檢修所有施工工具及施工設(shè)備，復(fù)印分發(fā)圖紙。3、測(cè)量大線的安裝與固定提升機(jī)安裝前，應(yīng)在提升機(jī)房布置十字中心線，作為提升機(jī)找正時(shí)的依據(jù)。測(cè)量大線分別固定于提升機(jī)房的四面墻上（沿提升中心線和主軸中心線布置），線架的高度要高于主軸裝置的最高點(diǎn)約1M左右。4、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收提升機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收前，應(yīng)在提升機(jī)房?jī)?nèi)確定出提升機(jī)的主軸中心線和提升中心線，以此作為基礎(chǔ)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)?；?/p>

5、礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，重點(diǎn)驗(yàn)收各設(shè)備基礎(chǔ)間的相對(duì)關(guān)系，以及地腳螺栓孔位置，深度和垂直度。將基礎(chǔ)的各個(gè)重要尺寸逐一與設(shè)計(jì)尺寸相對(duì)照，并作好原始記錄。驗(yàn)收時(shí)，還應(yīng)仔細(xì)檢查提升機(jī)房的預(yù)埋件是否齊全。設(shè)備基礎(chǔ)表面是否平整，基礎(chǔ)表面外露的鋼筋應(yīng)清除干凈。5、設(shè)備清點(diǎn)及設(shè)備檢查提升機(jī)設(shè)備到貨后，應(yīng)會(huì)同礦方、廠家等對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查。清點(diǎn)時(shí)以廠家的裝箱單和設(shè)計(jì)院圖紙為依據(jù)，核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格。清點(diǎn)零部件，檢查隨機(jī)文件是否齊全，收集整理隨機(jī)文件，對(duì)存在的問題要認(rèn)真記錄，填好設(shè)備檢查驗(yàn)收記錄。6、 基礎(chǔ)研磨及墊鐵布置基礎(chǔ)研磨前，先測(cè)量墊鐵位置的基礎(chǔ)標(biāo)高。進(jìn)而確定出所墊墊鐵的高度，基礎(chǔ)研磨要求墊鐵與基礎(chǔ)接觸面積不得低

6、于60%，每一塊墊鐵均用水平尺找平，相鄰墊鐵之間也用水平尺找平。墊鐵表面粗糙度不大于6.3Um（6.3微米 光潔度等級(jí)為5級(jí)）?；A(chǔ)研磨好后，根據(jù)所測(cè)得的墊鐵位置的基礎(chǔ)標(biāo)高，確定主軸、減速器、主電機(jī)、盤形制動(dòng)器所墊墊鐵的高度層層數(shù)，然后布置墊鐵。注意每組墊鐵只用一組斜鐵，斜鐵成對(duì)使用，且斜鐵斜度必須一致。7、設(shè)備運(yùn)輸及設(shè)備就位設(shè)備二次搬運(yùn)時(shí)，要注意保護(hù)設(shè)備，防止損壞設(shè)備，起吊鋼絲繩吊前必須核實(shí)型號(hào)及規(guī)格，并認(rèn)真檢查，確定無誤后再使用。起吊時(shí)，鋼絲繩與設(shè)備接觸處應(yīng)采取保護(hù)措施，以保護(hù)鋼絲繩及設(shè)備，大件起吊前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量選擇鋼絲繩的型號(hào)。設(shè)備運(yùn)輸?shù)教嵘龣C(jī)房后，主軸裝置先就位，電機(jī)及其它設(shè)備均放

7、置在基礎(chǔ)附近，待安裝時(shí)一并就位。設(shè)備運(yùn)輸過程中，除注意保護(hù)設(shè)備外，還應(yīng)注意保護(hù)提升機(jī)房的底板及墻面，注意文明施工。4、 施工方法 （一）、老舊提升機(jī)拆除1、固定罐籠及平衡錘；2、拆除鋼絲繩；3、拆除提升機(jī)房電器控制系統(tǒng)；4、拆除提升機(jī)，為運(yùn)輸方便，盡量將大件進(jìn)行解體，碎塊化；（二）、老舊提升機(jī)基礎(chǔ)破除1、測(cè)量放線，將提升機(jī)的提升中心線和主軸中心線導(dǎo)引到不易被破壞的位置；2、原提升機(jī)房頂板擴(kuò)掘（由于原提升機(jī)房高度無法滿足新提升機(jī)的安裝及使用需求），擴(kuò)掘高度以0.6m1m為宜,擴(kuò)掘后采用錨網(wǎng)噴支護(hù)護(hù)頂；3、在硐室頂部合適位置達(dá)注5至6個(gè)樹脂錨桿吊環(huán)；4、在原提升機(jī)基礎(chǔ)上打眼，采用放松動(dòng)炮的方法將混

8、凝土基礎(chǔ)松動(dòng)破碎，破碎時(shí)要嚴(yán)格控制尺寸，將原操作臺(tái)位置保留；5、采用風(fēng)鎬及人工清理碴石的方法清理出基礎(chǔ)地平；（三）、新提升機(jī)基礎(chǔ)制作1、進(jìn)行尺寸確認(rèn)，并混凝土鋪底；2、支模板及放置預(yù)留位置木盒子，材料采用九夾層木模板，約用量為80.64m2，60mm×80mm松木方約用量為2.3m3，另外還需一些8號(hào)鐵絲及PVC管等；（四）、新提升機(jī)安裝1、提升機(jī)基礎(chǔ)制作完成后需每日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，待到14天，基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行安裝；2、在地面將提升機(jī)拆解成小件，并用平板車裝運(yùn)至井下-230m盲豎井提升機(jī)房處，運(yùn)輸路線為：主豎井井下-230m車場(chǎng)及主運(yùn)輸巷-230m盲豎井提升機(jī)房處；3、卸車，

9、吊裝就位；（五）、主軸裝置安裝1、主軸裝置運(yùn)到基礎(chǔ)上后，將主軸裝置吊起，使其運(yùn)輸時(shí)的底座稍許離開基礎(chǔ)面，然后將運(yùn)輸主軸的底座螺栓松開，去掉底座，將主軸軸承座放在基礎(chǔ)墊鐵平面上，然后將主軸裝置找正，將其落入軸承座上，將地腳螺栓穿上，完成主軸裝置的就位工作。2、在提升機(jī)房縱橫測(cè)量大線上各垂下兩組線墜，作為主軸裝置找正時(shí)的依據(jù)。去掉主軸裝置一側(cè)軸承端面，將壓塊壓入主軸兩側(cè)中心孔內(nèi)，用單腳劃規(guī)以軸的半徑為半徑，以軸邊緣上任意四點(diǎn)為圓，得四個(gè)井字交點(diǎn)，然后找出主軸中心，在中心涂上紅色標(biāo)志。3、主軸提升中心線標(biāo)定在主軸卷筒輪盤之間固定兩根橫木，橫木與輪盤固定牢固，然后在橫木上標(biāo)出提升中心線，作為提升中心線

10、方向的找正依據(jù)。4、主軸裝置的找平先找平主軸兩側(cè)軸承座，主軸兩側(cè)軸承座用框式水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，軸承座沿主軸方向的水平度不超過0.1/1000，沿垂直于主軸方向的水平度不超過0.15/1000。主軸軸承座找平以主軸一側(cè)為基準(zhǔn)，找平主軸。方法如下：在主軸裝置兩端軸頂面各立一把游標(biāo)卡尺，然后用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，對(duì)兩邊所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，直到滿足要求為止。主軸的水平度誤差嚴(yán)禁超過軸長(zhǎng)的0.1/1000,力爭(zhēng)減少主軸水平誤差，取最小誤差值。主軸裝置的找平，是通過調(diào)整軸承座下面的墊鐵高度來達(dá)到的，具體操作是靠調(diào)整斜鐵進(jìn)入軸承座的深度。5、主軸裝置的找正主軸裝置軸承座的找正是依據(jù)提升機(jī)房縱橫安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行

11、的。具體操作是用千斤頂微移主軸裝置軸承座來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)提升機(jī)房的縱橫安裝基準(zhǔn)線與主軸裝置的提升中心線和主軸中心線相重合時(shí)，主軸裝置找正即達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)。6、注意事項(xiàng)6.1、主軸裝置的找平與找正應(yīng)該是相互配合的，以找平為依據(jù)進(jìn)行找正，找正時(shí)還需調(diào)整主軸裝置的水平度；6.2、主軸裝置找平找正后，要注意平墊鐵、斜鐵露出設(shè)備底座外緣的長(zhǎng)度，平墊鐵控制在10-30mm范圍內(nèi)，誤差±5mm；斜鐵控制在10-50mm范圍內(nèi)，誤差±5mm；6.3、主軸裝置找平找正后，擰緊地腳螺栓，露扣2-4扣，然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌滿混凝土；6.4、二次灌漿前要用水沖洗基礎(chǔ)，清除基礎(chǔ)上的油污及雜物。二次灌漿必須搗

12、固密實(shí)，而且要一次灌完。二次灌漿的砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度。（六）、主電機(jī)安裝安裝前的準(zhǔn)備工作：1、 檢查：主電機(jī)安裝前進(jìn)行開箱檢查，核實(shí)電機(jī)銘牌上的型號(hào)、容量、電壓、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查電機(jī)外殼、定子繞組、軸承等有無損傷，緊固件是否有松動(dòng)；用游標(biāo)卡尺核實(shí)主軸軸徑和電樞孔的尺寸是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。2、 清除：清洗干凈主軸上防銹油，同時(shí)將電樞與主軸配合部分清理干凈。3、主電機(jī)安裝：先清理電機(jī)基礎(chǔ)，布置墊鐵，然后用倒鏈將主電機(jī)就位，穿上電機(jī)地腳螺栓，帶上地腳螺栓錨板和螺母，以電樞和定子之間的氣隙為基準(zhǔn)，找正電機(jī)定子，要求各點(diǎn)氣隙與平均值的差別不應(yīng)超過平均值的±5%，

13、定子找正后，擰緊地腳螺栓，復(fù)查氣隙是否在規(guī)定范圍內(nèi)，無誤后進(jìn)行二次灌漿。注意：裝配時(shí)一定按照廠家說明書的要求進(jìn)行。（七）、制動(dòng)器安裝安裝前，確定好墊鐵的高度及層數(shù)。依據(jù)提升機(jī)說明書的要求，在制動(dòng)盤上確定出提升機(jī)磨擦圓半徑以及提升機(jī)主軸中心線，作為制動(dòng)器找正的依據(jù)，安裝時(shí)要求制動(dòng)器油缸中心必須與主軸中心線位于同一平面內(nèi)，同時(shí)制動(dòng)器的磨擦圓半徑與制動(dòng)盤上所確定的磨擦圓半徑相重合。注意事項(xiàng)及要求：1、 同一副閘瓦與制動(dòng)盤兩側(cè)間隙應(yīng)一致，偏差嚴(yán)禁超過0.1mm；2、各制動(dòng)器制動(dòng)油缸的對(duì)稱中心在鉛垂面的重合度嚴(yán)禁超過3mm；3、同一副制動(dòng)器支架端面與制動(dòng)盤中心線平面間距離允許偏差±0.5mm；

14、4、盤形制動(dòng)器找正，擰緊地腳螺栓后，在地腳螺栓孔內(nèi)灌滿混凝土，進(jìn)行二次灌漿，要求同前。（八）、 液壓站和監(jiān)控器安裝在主軸裝置、主電機(jī)等主要設(shè)備安裝完畢后，檢查液壓站及監(jiān)控器的基礎(chǔ)標(biāo)高，確定所墊墊鐵高度，布置好墊鐵。然后將設(shè)備就位，操平找正后，進(jìn)行二次灌漿。然后進(jìn)行液壓站管路的配制。特別需要注意的是：管路在安裝之前必須要清洗，以免造成液壓站在使用過程中管路、閥件堵塞，影響液壓系統(tǒng)的正常工作。另外，液壓站安裝標(biāo)高必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件要求，當(dāng)出廠無規(guī)定時(shí)，二級(jí)制動(dòng)安全閥的回油管口必須高于盤形制動(dòng)器油缸中心線80mm；液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱等也必須清洗干凈，管接頭處在液壓站的殘余壓力下嚴(yán)

15、禁漏油。液壓站管路走向必須排列整齊，不漏油，不滲油。（殘壓小于0.5Mpa）（九）、電氣設(shè)備安裝提升機(jī)電氣設(shè)備到位后，即可進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝?；A(chǔ)槽鋼應(yīng)在設(shè)備運(yùn)到之前安裝完畢，基礎(chǔ)槽鋼頂部平直度每米1mm，全長(zhǎng)不得超過5mm，槽鋼側(cè)面平直度每米1mm，全長(zhǎng)不得超過5mm，槽鋼找平后與預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊固定，最后按照說明書逐一進(jìn)行安裝。（10） 、 鋼絲繩及罐籠安裝 提升機(jī)安裝完畢后，進(jìn)行鋼絲繩及罐籠安裝裝。 1）提升機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行鋼絲繩纏繞工作，待兩滾筒的鋼絲繩纏繞完成后，以吊垂線為準(zhǔn)，檢查罐籠及平衡錘的四角及罐籠進(jìn)出車方向的中心線的偏差，使其誤差不得超過2mm。 2）安裝前對(duì)連接裝置的主

16、要部件，如銷軸或連接板等部件，采用無損傷的探傷方法進(jìn)行探傷。 3）懸掛鋼絲繩必須有出廠合格證，其型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)必須有國(guó)家相關(guān)部門指定的試驗(yàn)單位出具的試驗(yàn)合格證書。 4）拆除罐籠及平衡錘的固定裝置。 5）進(jìn)行調(diào)試。5、 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖5班破除舊提升機(jī)基礎(chǔ)（8人）試用車（5人）10班9班砼澆筑提升機(jī)基礎(chǔ)（12人）擴(kuò)掘機(jī)房頂板（10人）7班拆除提升機(jī)（10人）支模板（5人）安裝提升機(jī)（5人） 3班12班20班六、 安全技術(shù)措施1、施工負(fù)責(zé)人要正確、安全、有效地組織工作。施工人員要聽從指揮，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打罵取鬧。要認(rèn)真、仔細(xì)地做好自己的本職工作；2、堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的生產(chǎn)方針，

17、自覺遵守各項(xiàng)安全施工的條例和規(guī)章制度，對(duì)電工、電焊工、起重工等特殊工種應(yīng)持證上崗。3、工程開工前，必須有批準(zhǔn)的施工安全技術(shù)措施，無措施不得施工，做到班前會(huì)講安全，施工中查安全，消除事故隱患，堅(jiān)持安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底要根據(jù)每班的具體工作任務(wù)有針對(duì)性地交全、交細(xì)。4、施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。施工人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，施工人員在操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。5、吊車司機(jī)應(yīng)聽從專門人員的起重指揮，使用哨子發(fā)信號(hào)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)，任何人嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下停留或行走。6、拴掛起吊物

18、件，應(yīng)由具備起重知識(shí)、操作技術(shù)熟練的起重工進(jìn)行操作，并注意檢查吊具索具等是否處于安全狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，采取有效措施解決。7、起吊大件前，必須先吊離地面10公分后停下，進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，方可正式起吊。起吊物件未固定好前，嚴(yán)禁松動(dòng)鋼絲繩。8、起吊重物使用的鋼絲繩套應(yīng)根據(jù)所吊重量進(jìn)行選擇，繩套的安全系數(shù)必須達(dá)到10倍，并定期檢查。9、提升機(jī)基礎(chǔ)坑既深又大，還有基礎(chǔ)螺栓孔和電機(jī)基礎(chǔ)坑，在最初主軸裝置安裝時(shí)，稍有不慎，存在跌落風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)展情況，做好不同的安全防護(hù)。10、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定防、滅火措施，準(zhǔn)備好應(yīng)有的滅火器、防火掀、沙箱等。11、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆由電工進(jìn)行，電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，焊鉗與電纜線應(yīng)絕緣良好，連接堅(jiān)固，中間不準(zhǔn)有破皮損傷。12、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，操作高壓必須穿絕緣靴、戴絕緣手套，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。13、嚴(yán)格按操作規(guī)程使用氧氣、乙炔，乙炔瓶不能平躺放置，氧氣瓶和乙炔平的安全距離不得小于5米，離開明火的安全距離不得低于10米。乙炔表必須設(shè)防火裝置，并經(jīng)常檢查氧氣表、乙炔表和割炬的完好情況，保證安全使用。14、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；