《模具設計與制造》教案

1、浙江信息工程學校教案紙（2）施教日期 11年 2月22日星期一章節(jié)與課題緒論課型專業(yè)理論課教時2課時教學目標1.了解什么是“有效課堂教育”2、了解本課程研究的對象、內容；3、模具的基本概念4、模具的分類5、模具設計與制造要求6、模具技術現(xiàn)狀與發(fā)展方向7、模具的重要性教學重點：了解本課程研究的對象、內容教學難點：模具的分類模具的重要性教具（工量具）準備： 多媒體板書設計：一、模具的基本概念二、模具的分類1、金屬板料成形模具2、金屬體積成形模具3、非金屬材料成形模具三、模具技術現(xiàn)狀與發(fā)展方向教學后思：1、本課程內容學生是第一次接觸，由于和生活及今后工作有一定 的聯(lián)系，學生聽的比較認真；2、由于是第

2、一次接觸，對模具這個概念還比較模糊，需要在今后 的課堂中仔細講解。浙江信息工程學校教案紙（3）第-2 教時步驟用時教師活動學生活動備注1.復習5分鐘開場白：點名回答引入什么是“有效課堂教育”？1.小組討論15分說說你心目中的有效課堂教育是怎2.說出自己的鐘么樣的想法，說說有效課堂的作用一、說說什么是模具？15分二、在日常生活中哪些東西是用模具2,新課鐘做成的？說出自己的想講解法根據(jù)學生回答，幫助整理：模具是工業(yè)產品生產用的重要工藝10分裝備，它是以其自身的特殊形狀通過一定認真聽講鐘的方式使原材料成形（成型）?，F(xiàn)代產品生產中，模具由于具加工效率高、互換性好、節(jié)省原材料，所以得到廣泛的應用。生活中

3、很多東西都是用模具做成的，5分鐘可是不是每一樣都是用同樣的模具做的，而是有很大區(qū)別的。按成形的對象和方式來分，模具大致10分可以分為三類：金屬板料成形模具，如冷讓學生看書本內咨，學生有/、鐘沖壓模；金屬體積成形模具，如鍛造模、明白提出粉末冶金模、壓鑄模等；非金屬材料成形模具，如塑料模、玻璃模、陶瓷模等。其中使用量最大的是沖壓模和塑料模，約占3課堂小結15分鐘5分鐘模具總量的80%左右。我國未來模具技術發(fā)展趨勢可以歸納為以下幾點：全Mt廣應用 CAD/CAM/CAE "(2)不斷提高模具標準化程度(3)優(yōu)質材料及先進表面處理技術的應用(4)模具制造技術的高效、快速、精密化(5)逆向工程

4、技術(6)模具研磨拋光的自動化、智能化一、模具的基本概念二、模具的分類三、模具技術現(xiàn)狀與發(fā)展方向認真聽講 做好筆記師生合作來討 論回答問題，讓 學生更加掌握 這節(jié)課重點浙江信息工程學校教案紙（1）施教日期11 年 2 月 23 日星期 三章節(jié)與課題卜.1沖壓成形特點與分類課 型 專業(yè)理論課教 時2課時教學目標1 .掌握冷沖壓的基本概念2 .掌握冷沖壓的特點3 .掌握冷沖壓的基本工序及模具形式教學重點：1 .講解冷沖壓的基本概念2 .分析冷沖壓工藝及模具的特點3 .冷沖壓的基本工序及模具形式的分析教學難點：冷沖壓的基本工序及模具形式的分析教具（工量具）準備：多媒體設備浙江信息工程學校教案紙（2）

5、板書設計：1 .名詞解釋：冷沖壓、冷沖壓模具、分離工序、成形工序2 .冷沖壓加工有哪些特點？教學后思：數(shù)控技術092本學期實訓時間為5周，實際教學時間只有8周, 需合理安排上課內容。第一次課在教室上，以后的課都在基地機房上，并進行學習小組 的劃分，確定小組長。步驟用時教師活動1.復習引入沖壓成形是指在壓力機上通過模具 對板料金屬（或非金屬）加壓，使其產生 分離或塑性變形，從而得到具有一定形 狀、尺寸和性能要求的工件的加工方 法，它是塑性成形的加工方法之一。1.1.1沖壓成形特點、冷沖壓（cold pressing）:指建立在金2.新課講解15分鐘15分第1-2教時學生活動認真聽講， 思考所講內

6、 容備注屬材料塑性變形的基礎上，在常溫下利 用安裝在壓力機上的模具對材料施加 壓力，使其產生分離或塑性變形，從而 獲得一定形狀、尺寸和性能的零件的一 種壓力加工方法。冷沖壓模具：指在冷沖壓加工中， 將材料（金屬或非金屬）加工成零件 半成品）的一種特殊加工裝備。二、和其他的加工方法（如機械加工）相 比，沖壓成形具有以下一些特點：（1）可以獲得其他加工方法不能或難 以加工的形狀復雜的零件，如汽車覆蓋件、車門等0（2）由于尺寸精度主要由模具來保證， 所以加工出的零件質量穩(wěn)定，一致性好，具有“ 一模tr的 特征口（3）材料利用率高，屬于少、無切屑加觀看書本，結 合PPT進行講 解結合圖片理 解內容 與

7、學生討論觀看書本，結 合PPT進行講 解觀看書本，結 合PPT進行講 解3.課堂小結4.作業(yè)15分鐘10分鐘10分鐘5分鐘5分鐘工。(4)可以利用金屬材料的塑性變形提 高工件的強度、剛度.(5)生產率高，操作簡便，易于實現(xiàn)自 動化(6)模具使用壽命長，生產成本低。1.1.2沖壓工序分類沖壓工序按變形性質可分為分離工 序和成形工序兩大類.(1)分離工序=被加工材料在外力作 用卜因男切而發(fā)生分離，從而形成具有和尺寸的零件，如剪裁、沖孔、落料、 切邊等口(2)成形工序=被加工材料在外力作 用下，發(fā)生塑性變形，從而得到具有一 定形狀和尺寸的零件，如彎曲、拉深、翻邊等。(3)復合工序=是指將上述兩種或兩

8、 種以上不同工序集中在一幅模具中完 成。常用的沖壓工序表見書本P8-91 .冷沖壓的基本概念2 .冷沖壓的特點3 .冷沖壓的基本工序及模具形式結合書本表 所示，理解內 容師生合作討 論來回答問 題，鞏固本節(jié) 課重點內容浙江信息工程學校教案紙（2）施教日期 11 年 2 月 25 日星期且章節(jié)與課題1.2沖壓成形的基本理論課型專業(yè)理論課教 時2課時教學目標1 .掌握金屬塑性變形的基本概念；2 .掌握影響塑性變形的主要因素；3 .了解塑性變形的力學基礎和沖壓成形方法的力學特點4 了解板料力學性能與成形性能的關系教學重點：金屬塑性變形的基本概念；教學難點：影響塑性變形的主要因素教具（工量具）準備:多

9、媒體設備板書設計：一.名詞解釋1、 塑性2、 塑性變形3、 加工硬化二、影響塑性變形的主要因素三、真實應力-應變圖四、了解板料力學性能與成形性能的關系教學后思：班級有幾位學生的CADK礎較女對CAX將習有一定的幫助 但是有些基礎比較差，上課時需區(qū)別對待，適當補充其他內容。課堂作業(yè)檢查：多關注班級幾個紀律比較差的同學（許曉龍，何 張鋼，徐彪）第1-2教時步驟用時教師活動學生活動備注1.復習引入分中5 專1 .冷沖壓的基本概念？2 .冷沖壓的特點？3 .冷沖壓的分類？1.2.1塑性、塑性變形與塑性學生思考問 題，回顧上節(jié) 課的重點知 識條件3.新課講解15分鐘一、1.塑性塑性是指固體材料在外力作用

10、卜發(fā)生永久變形而/、破壞其完整性的能力。2.塑性變形在外載荷的作用卜物體發(fā)生的永久性的 變形材料的塑性是塑性加工的依據(jù)，沖壓 成形時總希望被沖壓的材料具有良好的 姻性口金屬材料的塑性與耒軟性概念小向,柔軟性只是物質變形抗力的標志，它與金屬材料塑性沒有直接的聯(lián)系，軟的材料塑性不 一定好；同樣，塑性好的材料不一定是柔 軟的。例如奧氏體不銹鋼在室溫下具有良 好的塑性，但其變形抗力卻很大（即柔軟 性差）。同變形條件卜小同的材料具 扃小同的塑性，同一種材料在小同的變形 條件卜乂會出現(xiàn)不同的塑性。 例如金屬鉛 在一般情況卜變形時，具有極好的塑性， 但在三向等拉應力的作用卜卻會像脆性 材料一樣被破壞，而/、

11、產生任何塑性變 形；大理石在一般情況卜，毫無塑性，但 在二向壓應力的作用卜口以產生f 的 塑性變形。此外，某些金屬在一定的溫度 及低的變形速度卜進行拉伸，可得到幾 倍、甚至幾十倍的均勻拉伸變形，即達到 金屬的超塑性狀態(tài)。觀看書本，結 合PPT進行講 解15分鐘二、影響塑性變形的主要因素影響金屬材料塑性變形的因素有兩方面： 一是金屬材料本身，有晶格類型、化學成分和金相組織等；二是外部條件，有變形 溫度、變形速度和應力狀態(tài)等。1.2.2真實應力-應變曲線20分鐘，.硬化.金屬變形過程中隨著塑性變形程度的增 加，其變形抗力（即每一瞬間的屈服強度 bS）增加，硬度提高，而塑性和塑性指標 （8、少）降低

12、，這種現(xiàn)象稱為加 工硬化二、金屬的應力-應變圖觀看書本，結 合PPT進行講 解學生互相討 論、理解內容15分鐘三、板料力學性能與成形性能1 .屈服強度bS2 .屈強比（TS/ d b3 .伸長率4 .硬化指數(shù)n和彈性模數(shù)E5 .厚向異性系數(shù)丫6 .板平面各向異性系數(shù)A 丫3.課堂5分1 .金屬塑性變形的基本概念;2 .影響塑性變形的主要因素小結鐘3.金屬的應力-應變圖4.作業(yè)5分布置鐘師生合作討 論來回答問 題，鞏固本節(jié) 課重點內容浙江信息工程學校教案紙（2）施教日期 11 年 3 月 1 日星期 二章節(jié)與課題1.3沖壓常用材料/1.4 沖壓設備專業(yè)理論課時 2課時教學目標1 . 了解沖壓材料

13、的基本要求2 .掌握常用沖壓材料及力學性能3 .了解常用的沖壓設備4 .掌握壓力機型號的表示方法教學重點：一、沖壓材料及力學性能二、壓力機型號教學難點：各壓力機型號的表示方法教具（工量具）準備：多媒體教學板書設計：一、"常.用K”黑色金屬1金屬材料沖壓材料JJ有色金屬J非金屬材料二、沖壓設備1.曲柄壓力機2、液壓機教學后思：部分學生對平面繪圖比較熟悉，完成情況較好。因為 CAX徽學 點位的問題（只有30個），學生共44人，有部分學生不能第一時間 使用軟件，無法按理論課一樣正常上課。課堂作業(yè)檢查：情況較上次好。第1-2教時步驟用時教師活動學生活動備注1、復習引入分中5 專1 .金屬塑性

14、變形的基本概念；2 .影響塑性變形的主要因素3 .金屬的應力-應變圖學生思考問 題，回顧上節(jié) 課的重點知識1.3沖壓常用材料2、新課講解10分鐘一、抻壓用材料的基本要求主要后以卜兩 方面，1.沖壓件的功能要求沖壓件必須具有一定的強度、剛度、沖擊 韌度等力學性能要求。此外，有的沖壓件 還什-些特殊的要求，例如電磁性、防腐 性、傳熱性和耐熱性等-二、沖壓工藝的要求沖壓用材料必須具后良好的沖壓工藝性能要求。一般說來，伸長率大、屈強比小、 彈性模量大、硬化指數(shù)高和厚向異性系數(shù) 大有利于各種沖壓成形工序啟發(fā)學生思 考、討論1.3.2沖壓常用材料及其力學20分鐘性能沖壓加工常用的材料包括金屬材料和非金屬材

15、料兩類，金屬材料又分為黑色金屬 和有色金屬兩英。常用的黑色金屬材料有士(1)普通碳素鋼鋼板，如R WTBZ Q195Q235 等口(2)優(yōu)質碳素結構鋼鋼板，如RWTBZ 08、08F、10、20 等 口(3)低合金結構鋼板，如R WTBZO Q345(16Mn)、Q295(09Mn2)里(4) 電工硅鋼板，如R WTBZ DT1、DT2。(5)不銹鋼板,如 R WTBZ ©18Ni9Ti、 1Cr13 等。非金屬材料有膠木板.橡膠、理料板等“觀看書本，結 合PPT進行講 解學生互相討 論、理解內容3、課堂小結4、作業(yè)布置5分鐘20分鐘10分鐘5分鐘5分鐘150卜挪溺瞞GB710-83

16、顯表心可例號力口 姐/:的:盯我皿表百扇呈歪情 ,攆幽嬲.1.4沖壓設備沖壓設備選用是沖壓,2設計過程中 的一項重要內容。 必須根據(jù)沖壓工序的性 質、沖壓力的大小、模具結構形式、模具 幾何尺寸以及生產批量、生產成本、產品 質量等諸多因素，結合現(xiàn)有設備條件進 行口1.4.1 曲柄壓力機一、曲柄壓力機的結構及工作原理 曲柄壓力機是沖壓生產中應用最廣泛的一種機械壓力機。P16曲柄壓力機由工作機構、傳動機構、操作 機構、支承機構和輔助機構等組成。二、曲柄壓力機的型號曲柄壓力機的型號用英文字母和數(shù)字 表示。例如JB23-63型號的意義 三、曲柄壓力機的技術參數(shù)(1)公稱壓力(kN)(2)滑塊行程(3)滑

17、塊行程次數(shù)(4)閉合高度(6)模柄孔尺寸(5)工作臺尺寸和滑塊底向尺1.4.2 液壓機液壓機工作平穩(wěn)，壓力大，操作空間 大，設備結構簡單。在沖壓生產過程中廣 泛應用于拉深、成形等工藝過程，也可應 用于塑料制品的加工過程中。1 .沖壓材料的基本要求2 .常用沖壓材料及力學性能3 .常用的沖壓設備觀看書本，結 合PPT進行講 解結合書本圖 片，做好要點 筆記師生合作討論 來回答問題， 鞏固本節(jié)課重點內容浙江信息工程學校教案紙（1）施教日期 11 年 3 月 2 日星期 三章節(jié)與課題第一章/2.1沖壓工藝及沖裁件的工藝性2.2.1沖裁變形過程課型專業(yè)理論課教 時 2課時教學目標1 . 了解沖裁工12

18、 .掌握沖裁件E3 .掌握沖裁變33的概述向工藝性彩的三個過程教學重點：一、沖裁件的工藝性二、沖裁變形的三個過程教學難點：沖裁二個變形階段的特點教具（工量具）準備：多媒體浙江信息工程學校教案紙（2）板書設計：一、沖裁工藝概述沖裁：沖裁工藝的分類二、沖裁的工藝性三、沖裁變形過程1 .彈性變形階段2 .塑性變形階段3 .斷裂分離階段教學后思：本次課是鞏固練習，對以前所學的命令進行深入。學生對三維線 架圖繪制比較不熟悉，個別學生完成情況較好（吳有為，朱利豪，徐 斌，賈丹萍，許云）。CAX曜習點位的問題，正在用自己的方法解 決。課堂作業(yè)檢查：薛凱、寧道紅、唐春松作業(yè)完成不夠好第1-2教時步驟 用時1、

19、復習 5分引入鐘2、新課講解教師活動1 .沖壓材料的基本要求2 .常用沖壓材料及力學性能3 .常用的沖壓設備2.1.1沖裁工藝概述一、是指利用模具在壓力機上使板料產 生分離的沖壓工藝，如圖 2.1所示。沖 裁可直接沖出所需形狀的工件，也可為其他工序制備毛坯。沖裁時所使用的模學生活動備注學生思考問題, 回顧上節(jié)課的 重點知識觀看書本，結合 PPT進行講解10分鐘10分鐘料、沖孔、切斷、切邊、切口等，其中落料和沖孔應用最多。從板料上沖下所需形狀的工件15分鐘（或毛坯）稱為落料；在工件（或毛坯）上 沖出所需形狀的孔 （沖去部分為廢料） 稱為沖孔。三、沖裁的變形機理不同，沖裁工 藝可以分為普通沖裁和精

20、密沖裁兩大 類。2.1.2沖裁件的工藝性沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖裁工藝的適應性。良好的沖裁工藝性能使材 料消耗少、工序數(shù)量少、模具結構簡單且使用壽命長、產總質量卷定1.曲裁件的肥壯和尺-i結合書本圖片, 做好要點筆記2.沖裁件的尺寸精度和表面粗糙度具體分析在書本P22-242.2沖裁變形過程分析一、裁過程中，沖裁模的凸、凹模組 成上、下刃口，在壓力機的作用下，凸 模逐漸下降，接觸被沖壓材料并對其加 壓，使材料發(fā)生變形直至產生分離。為 了研究沖裁的變形機理， 控制沖裁件的 質量，就需要分析沖裁時板料分離的實 際過程。當模具凸、凹模間隙正常時， 板料的變形過程可分為三個階段，如圖2.6斤示.結

21、合書本圖片、 舉例來理解內 容觀看書本，結合 PPT進行講解4.課堂小結10分鐘10分鐘10分鐘5分鐘二、1彈性變形階段（圖2.6a）當凸模開始接觸板料并下壓時，凸、凹 模刃口壓入材料中，刃口周圍的材料產生應力集中，從而產生彈性壓縮、彎曲、 拉伸等復雜變形。2 .塑性變形階段（圖2.6b）隨著凸模繼續(xù)壓入， 材料的內應力達到 屈服極限，材料在與凸、凹模的接觸處 產生塑性剪切變形。3 .斷裂階段（圖2.6c）板料內的應力達到強度極限后，隨著凸模繼續(xù)下壓，在與凸、凹模的接觸處， 板料產生微小裂紋。1 .沖裁工藝的概述2 .沖裁件的工藝性3 .沖裁變形的三個過程5、作業(yè) 5分布置鐘結合書本圖片, 做

22、好要點筆記師生合作討論 來回答問題，鞏 固本節(jié)課重點 內容浙江信息工程學校教案紙（2）施教日期 11 年 3 月生日星期 五章節(jié)與課題第一章/2.2沖裁變形過程分析2.2.2沖裁件斷面特征課型專業(yè)理論課教 時 2課時教學目標一、掌握沖裁件斷面特征二、了解排樣設計原則三、掌握排樣的分類教學重點：一、沖裁件斷面特征二、排樣的分類教學難點：沖裁件斷面特征的分析教具（工量具）準備：多媒體板書設計：一、沖裁件斷面特征1.圓角帶 2. 光亮帶3.斷裂帶 4. 毛刺二、排樣設計原則三、排樣分類1 .有廢料排樣2 .少廢料排樣3 .無廢料排樣教學后思：學生比較習慣跟著老師的步驟來畫圖， 現(xiàn)在需要培養(yǎng)學生自己的

23、 作圖思路，并從中找到適合自己的、簡潔的作圖方法。課堂作業(yè)情況較好。由于班級的學生層次差得比較多，會的很會, 不會的需從命令教起，上課的秩序很難控制。完成的快的學生會打游 戲，給課堂管理帶來一定的難度。第1-2教時步驟1、復習引入2、新課講解用時5分鐘教師活動30分鐘1 .沖裁工藝的概述2 .沖裁件的工藝性3 .沖裁變形的三個過程沖裁件斷面特征一、常沖裁工作條件下，在凸模刃口產 生的剪切裂紋與在凹模刃口產生的剪切 裂紋是相互匯合的，這時可得到圖2.7所示的沖件斷面，它具有如下四個特征區(qū)口學生活動學生思考問 題，回顧上節(jié) 課的重點知識引發(fā)學生思 考，認真聽講 并思考問題備注1 .圓角（塌角）帶觀

24、看書本，結 合PPT進行講 解圓角是由于板料受彎曲、拉伸作用而形 成的。板料的塑性越好，凸、凹模之間 的間隙越大，的成的圓角也越大,2 . 一光亮帶緊挨塌角帶，是由于凸模切入板 料及板料擠入凹模時產生塑性剪切變形 而形成的，光亮帶垂直于板料平面。板 料型性越好光亮帶的寬度越寬。3 .結合書本圖 片，做好要點 筆記斷裂帶緊挨著光亮帶，是由于沖裁時產 生裂紋及裂紋擴展而形成的。凸、凹模 之間的間隙越大，斷裂帶越寬且斜角越 大口4 .二不I毛刺緊挨著斷裂帶的邊緣，是由于斷面 撕裂而產生的。二、沖裁件斷面質量的因素很多，其中10鐘10鐘觀看書本，結 合PPT進行講 解憫制cj結合書本圖 片，做好要點

25、筆記影響最大的是凸、凹模之間的沖裁間隙。5 .3排樣設計排樣是指沖裁件在條料、帶料、板料 上的布置方式。1 .排樣設計原則P262 .按照材料的利用程度，排樣可分為有廢 料排樣、少廢料排樣和無廢料排樣三種， 如圖2.8所示。廢料是指沖裁中除零件 以外的其他板料，包括工藝廢料和結構 廢料口3 .15分鐘根據(jù)沖裁件在板料上的布置方式，排樣 形式有直排、單行排、多行排、斜排、 對頭直排和對頭斜排等多種排列方式， 見表 2.6。 P274 .駕祥,一步距；畫出排樣圖；必要時還需計算材料利用率.(1)搭邊=沖裁件與沖裁件之間、沖裁 件與條料側邊之間留下的工藝余料稱為 搭邊。搭邊的作用是：避免因送料誤差

26、發(fā)生零件缺角、缺邊或尺寸超差；使凸、 凹模刃口受力均衡，提高模具使用壽命 及沖裁件斷面質量，103、課堂小結4、作業(yè)分鐘一、沖裁件斷面特征二、排樣設計原則三、排樣的分類師生合作討論 來回答問題， 鞏固本節(jié)課重 點內容浙江信息工程學校教案紙（2）施教日期 11 年 3 月 8 日星期二章節(jié)與課題第一章/ 2.4 沖裁工藝計算課型專業(yè)理論課教 時2課時教學目標1 .掌握間隙對沖裁過程的影響2 .掌握凸凹模刃口尺寸計算原則3 .理解凸凹模刃口尺寸計算4 .了解沖裁力的計算及分類教學重點:隙對沖裁過程的影響凸凹模刃口尺寸計算原則沖裁力的計算及分類教學難點：沖裁間隙的分析教具（工量具）準備：多媒體板書設

27、計：一、沖裁間隙1、 間隙合理：2、 間隙過?。?、 間隙過大：二、沖裁模刃口尺寸計算落料：以凹模為基準，間隙取在凸模上；沖孔：以凸模為基準，間隙取在凹模上。三、力計算卸料力、推件力、頂件力教學后思：學生習慣老師做 一步，跟一步，不能自己看書。能看書的同學, 也不能仔細看，應多鍛煉。步驟教師活動第1-2教時學生活動1、復習引入2、新課講解一、沖裁件斷面特征 二、排樣設計原則 三、排樣的分類2.4.1沖裁間隙學生思考問 題，回顧上節(jié) 課的重點知識10分鐘25分鐘一、模凸、凹模刃口部分尺寸之差稱為沖裁 間隙，用z表示，又稱雙面間隙（單面間隙用 Z/2表示）,如圖2.10所示。1.（1）模具間隙合理

28、時，凸模與凹模處的裂紋（上下裂紋）在沖壓過程中相遇并重合，此 時斷面如圖3-5 （b）所示，其塌角較小，光 面所占比例較寬。（2）大時，凸模刃口處的裂紋較合理間隙時 向內錯開一段距離， 如圖（c）所示，上下裂 紋未重合部分的材料將受很大的拉作用而產 生撕裂，使塌角增大，毛面增寬，光面減少, 毛刺肥而長，難以去除，斷面質量較差；（3）小時，凸模與凹模刃口處的裂紋較合理 間隙時向外錯開一段距離，如圖（ a）所示, 上下裂紋中間的一部分材料，隨著沖裁的進 行將進行二次剪切，從而使斷面上產生二個 光面，并且，由于間隙的減小而使材料受擠 壓的成分增大，毛面及塌角都減少，毛刺變 少，斷面質量最好。因此，對

29、于普通沖裁來 說，確定正確的沖裁間隙是控制斷面質量的 一個關鍵。引發(fā)學生思 考，認真聽講 并思考問題觀看書本，結 合PPT進行講 解結合書本圖 片，做好要點 筆記15分鐘15分鐘沖裁模刃口尺寸設計1 .先確定基準件落料：以凹模為基準，間隙取在凸模上；沖孔：以凸模為基準，間隙取在凹模上。2 .考慮沖模的磨損規(guī)律落料模：凹?；境叽鐟∽钚O限尺寸；沖孔模：凸模基本尺寸應取最大極限尺寸。沖裁力計算沖裁力：沖裁過程中凸模對板料施加的壓力。F =KLt b1 .卸料力：從凸模上卸下箍著的料所需要的 力。2 .推件力：將梗塞在凹模內的料順沖裁方向 推出所需要的力。3 .頂件力：逆沖裁方向將料從凹模內頂出

30、所 需要的力。引發(fā)學生思 考，認真聽講 并思考問題觀看書本，結 合PPT進行講 解結合書本圖 片，做好要點 筆記3、課堂小結4、作業(yè)10分鐘1 .間隙對沖裁過程的影響2 .凸凹模刃口尺寸計算原則3 .凸凹模刃口尺寸計算4 .沖裁力的計算及分類師生合作討論 來回答問題， 鞏固本節(jié)課重 點內容布置浙江信息工程學校教案紙（2）施教日期 11 年 3 月9日星期 三章節(jié)與課題 第二章/2.5沖裁模的典型結構課 型專業(yè)理論課教 時 2課時教學目標1 .掌握沖裁模的分類2 .掌握沖裁模的結構組成3 .理解單工序沖裁模結構特點及工作原理教學重點：1 .沖裁模的分類2 .沖裁模的結構組成教學難點：單工序沖裁模

31、結構特點及，作原理教具（工量具）準備：多媒體板書設計：一、沖裁模具分：單工序沖裁模、連續(xù)沖裁模、復合沖裁模具二、沖裁模的結構組成1 .工作部分2 .定位零件3 .卸料及推件零件4 .導向零件5 .連接固定零件三、單工序沖裁模教學后思：學生對單個命令的學習不太有耐心， 而自己畫圖又有問題。上課 情況比較亂，有些學生很會畫，有些平面作圖還不行。用項目教學法 上課，時間很難控制。第1-2教時步驟 用時1、復習10分引入鐘教師活動1 .間隙對沖裁過程的影響2 .凸凹模刃口尺寸計算原則3 .凸凹模刃口尺寸計算4 .沖裁力的計算及分類沖裁是沖壓最基本的工藝方 法之一，其模具的種類有很多。 按照不同的工序組

32、合方式， 沖裁模可分為單工序沖裁模、連 續(xù)沖戰(zhàn)欖和復合沖裁模.5 .5沖裁模的典型結構學生活動學生思考問題，回顧 上節(jié)課的重點知識引發(fā)學生思考，認真 聽講并思考問題備注2、新課講解 30分鐘觀看書本，結合PPT 進行講解結合書本圖片，做好 要點筆記1一螺釘；2凹模；3一擋料銷； 4一卸料板；5固定板；6一墊板； 7一上模座；8螺釘；9一模柄； 10圓柱銷；11螺釘；12凸 模；13導套；14導柱；15 導料板；16一下模座1 .作零件工作零件是指實現(xiàn)沖裁變形，使 材料正確分離，保證沖裁件形狀 的零件。工作零件包括凸模、凹 模等（圖2.18中的12、2）。工作 零件直接影響沖裁件的質量，并 且影

33、響沖裁力、卸料力和模具壽 命。2 .空位零小7分定位零件是指保證條料或毛坯在引發(fā)學生思考，認真模具中的位置正確的零件，包括 導料板（或導料銷）、擋料銷等， 導料板對條料送進起導向作用， 擋料銷限制條料送進的距離.3.卸料及推件零件卸料及推件零件是指將沖裁后由聽講并思考問題鐘7分于彈性恢復而卡在凹?？變然蚬?在凸模上的工件或廢料脫卸卜來 的零件。4.導向事件導向零件是保證上模對下模正確 位置和運動的零件。采用導向裝觀看書本，結合PPT鐘7分置可以保證沖裁時，凸模和凹模進行講解鐘之間的間隙均勻，有利于提高沖 裁件質量和模具壽命。5.連接固定零件連接固定零件是指將凸、凹模固 定于上、下模座，以及將上

34、、下 模固定在壓力機上的零件，包括 固定板5,墊板6,上、下模座7、 16,模柄9等。7分沖裁模的典型結構一般由上述五部分零件組成，但不是所有鐘的沖裁模都包含這五部分零 件，如結構比較簡單的開式?jīng)_模， 上、下模就沒有導向裝置零件。結合書本圖片，做好沖模的結構取決于工件的要求、 生產批量、生產條件和模具制造 技術水平等多種因素，因此沖模 結構是多種多樣的，作用相同的 零件其形式也不用相同.要點筆記3、課堂5分1.沖裁模的分類師生合作討論來回 答問題，鞏固本節(jié)課小結鐘2.沖裁模的結構組成重點內容4、作業(yè)布置浙江信息工程學校教案紙（2）施教日期 11 年 3 月 11日星期五章節(jié)與課題第一章/2.5

35、.2沖裁模的典型結構課型專業(yè)理論課教 時2課時教學目標1 .掌握單工序沖裁模的結構及工作原理2 .了解連續(xù)沖裁模的結構及工作原理教學重點：1.單工序沖裁模的結構教學難點：單，呼沖裁模的，作原理教具（工量具）準備：多媒體板書設計：一、單工序沖裁模是指在壓力機的一次行程中，只完成一道工序的沖 裁模。二、根據(jù)模具導向裝置的不同，常用的單工序沖裁模又可分為導板模與導柱模兩種。教學后思：這學期上了一個班級：數(shù)控機電092,學生能不能跟上已經(jīng)分出 先后，大多數(shù)學生在老師的督促下能完成學習任務。P77的曲面生成的方式（系列面過渡）比較麻煩，可以選擇更簡 單的方法（兩面過渡）。步驟 用時教師活動第1-2教時1

36、、復習引入10分鐘1 .沖裁模的分類2 .沖裁模的結構組成單工序沖裁模是指在壓力機的一 次行程中，只完成一道工序的沖裁 模。根據(jù)模具導向裝置的不同，常 用的單工序沖裁模又可分為導板模 與導柱模兩種。3 .5.2沖裁模的典型結構學生活動學生思考問題，回 顧上節(jié)課的重點知 識備注引發(fā)學生思考，認 真聽講并思考問題20分鐘3.新課講解圖 2.1915分鐘觀看書本，結合 PPT進行講解1一模柄；2一上模板；3墊板；4 凸模固定板；5凸模；6導板； 7導料板；8固定擋料銷；9凹 模；10一下模板；11一承料板 (1)導板式單工序沖裁模=圖 2.19 所示為導板式落料模。模具的上模 部分由模柄1、上模板2

37、、墊板3、凸模固定板4及凸模5 組成。模具的下模部分由導板 6、導 料板7、固定擋料銷8、凹模9、下 模板10及承料板11組成。其中導 板6與凸模5為滑動配合，沖裁時 對上模起導向作用，保證凸、凹模 間隙均勻，同時導板 6還起卸料作 用。15分鐘10分鐘3.課堂小結與作業(yè)布10分鐘(2)導柱式單工序沖裁模=圖 2.18 所示為導柱式單工序沖裁模的結構 形式。該模具有兩個導柱，模具工作時，導柱14首先進入 導套13,從而導正凸模12進入凹模 2,保證凸、凹模間隙均勻。沖裁結 束后，上?；貜?，凸模隨之回復， 裝于導料板15上的卸料板4將箍緊 于凸模12上的條料卸下，工件則從 下模座漏料孔落下.導柱

38、模導向精度高，凸模與凹模的間隙容易保 證，模具磨損小，安裝方便。大多 數(shù)沖裁模都采用這種形式。二、2.潘然幫我模在壓力機的一次行程中，在模具 的不同部位上同時完成數(shù)道沖壓工 序的模具稱為連續(xù)模。連續(xù)沖裁模則是指在壓力機的一次行 程中，在模具的不同部位上完 成兩個或兩個以上沖裁工序的模 具口1 .單工序沖裁模的結構及工作原理2 .連續(xù)沖裁模的結構及工作原理結合書本圖片，做 好要點筆記引發(fā)學生思考，認 真聽講并思考問題觀看書本，結合PPT進行講解師生合作討論來回 答問題，鞏固本節(jié) 課重點內容浙江信息工程學校教案紙（2）章節(jié)與課題第二章2.52 沖裁模的典型結構課 型 專業(yè)理論課教 時 2課時教學目

39、標1 .掌握復合模的分類2 .掌握復合模具的結構特點及工作原理教學重點：復合模具的結構特點教學難點：復合模具的，作原理教具（工量具）準備：多媒體板書設計：夏:合:葉裁模在壓力機的一次行程中，在模具的同一位置完成兩道以上工序的 模具稱為復合模。復合沖裁模則是指在一個位置上同時完成落料與沖孔等多個沖裁 工序的模具二、按照凹模位置的不同，復合沖裁模有倒裝式與正裝式兩種。教學后思：強調小組學習的重要，培養(yǎng)學生的表達與協(xié)助能力。安排學生上 來介紹他的不同畫法，盡量發(fā)掘最簡單的作圖方法。本章內容完成， 安排考試。另第十小組、第十一小組的同學需關注，安排好的學習進行結對 子。第1-2教時步驟1、復習引入2、

40、新課講解用時10分鐘教師活動1 .單工序沖裁模的結構及工作原 理？2 .連續(xù)沖裁模的結構及工作原 理？在壓力機的一次行程中，在 模具的同一位置完成兩道以上工 序的模具稱為復合模。復合沖裁 模則是指在一個位置上同時完成 落料與沖孔等多個沖裁工序的模 具。復合沖裁模在結構上有一個 既為落料凸模又為沖孔凹模的凸 凹模,一、復合模學生活動學生思考問題，回顧 上節(jié)課的重點知識引發(fā)學生思考，認真 聽講并思考問題備注20分鐘圖2.22所示為沖制墊圈的復合沖 裁模。坯料放在卸料板 7上，并 通過導料銷1導向。模具工作時， 凹模9和沖孔凸模17與下模的凸 凹模4作用，同時進行落料與沖 孔，將工件與條料分離。沖出

41、的 工件位于凹模孔內，沖孔的廢料 則留在凸凹模 4的孔內，并通過 漏料孔排出模外。待上?；厣龝r， 上、下彈性元件釋壓，使工件在 推件板11作用下，推出模外，余 料則由卸料板7從凸凹模上卸下。觀看書本，結合PPT 進行講解10分鐘15分鐘15分鐘圖2公二正落寡哈熊1凸凹模；2一頂料板；3一落料 凹模；4沖孔凸模；5推件板結合書本圖片，做好 要點筆記引發(fā)學生思考，認真 聽講并思考問題3、課堂小結與作業(yè)布置圖2.24二倒裝耍合模1沖孔凸模；2落料凹模；3- 卸料板；4凸凹模；5一打料桿； 6一推件板二、按照凹模位置的不同，復合 沖裁模有倒裝式與正裝式兩種。正裝式復合沖裁模如圖2.23所示。沖裁時沖孔

42、的廢料落在下模 或條料上，不易清除，故一般很 少果用口倒裝式復合沖裁模結 構如圖2.24所示。沖孔廢料由凸 凹模孔直接漏下，零件被凸凹模 頂入凹?？變?，待沖壓結束時由推件板推出“三、復合沖裁模結構緊湊，生產 效率高，工件精度高，特別是工 件內孔對外形的位置精度容易保 證。并且這類模具對條料的要求 低，邊角余料也可以進行沖壓。復合沖裁模的缺點是模具結構復雜，模具零件的精度要 求高，模具制造成本高、周期長。 復合沖裁模適用于大批量 生產。觀看書本，結合PPT 進行講解10分鐘1 .復合模的分類2 .復合模具的結構特點及工作原 理師生合作討論來回 答問題，鞏固本節(jié)課 重點內容浙江信息工程學校教案紙（

43、1）施教日期 11 年 3 月 16日星期三章節(jié)與課題第二章 /2.6.1凸模結構設計課型專業(yè)理論課教 時 2課時教學目標一、掌握凸模的結構形式二、掌握凸模的固定方法三、了解凸模長度的計算教學重點：凸模的結構形式教學難點：凸模的固定方法教具（工量具）準 備:多媒體浙江信息工程學校教案紙(3)板書設計：1.凸模的主要形式有：(1)圓形凸模(2)非圓形凸模2.模的固定方三凸模結構總的來說包含兩大部分，即凸模的工作部分與安裝部(1)臺階式固定法(2)澆注粘接固定法(3)螺釘及銷釘固定法(4)鐘接式固定法教學后思：學生用自己的思想來畫圖的能力還需培養(yǎng)。 讓同學明白前面的練習會影響到第五章的作圖。第1-

44、2教時學生思考問題， 回顧上節(jié)課的重 點知識步驟 用時教師活動學生活動1、復習1 .復合模的分類2 .復合模具的結構特點及工作原理2.6沖裁模零部件的結構設2、新課講解15分1. 5模的爵梅柒式凸模的主要形式有：(1)圓形凸模=圓形凸模的結構如圖2.25所示。其中圖2.25a所示的凸模用 于沖制直徑為 18 mm勺工件；圖2.25b 所示的凸模用于沖制直徑為830 mmm勺工件；圖2.25c所示的凸模用于直徑較大的工件.引發(fā)學生思考， 認真聽講并思考 問題同何收P在厚板料上沖小孔時，為避免凸模在 沖裁時折斷，可在凸模外加裝保護套， 如圖2.27所示。凸模固定于保護套2中, 保護套2固定于固定板

45、3上，沖裁時， 保護套2始終對凸模1起導向及保護作用口觀看書本，結合 PPT進行講解(2)非圓形凸模=沖裁非圓形孔及非圓15分鐘形落料工件時，其凸模結構形式如圖2.28所示。圖2.28a所示為整體式，圖2.28b所示為組合式，圖 2.28c所示為鑲拼式。結合書本圖片, 做好要點筆記20分鐘二、凸模結構總的來說包含兩大部分，即凸模的工作部分與安裝部(1)臺階式固定法=臺階式凸模固定法 是應用較普遍的一種安裝形式，多用于 圓形及規(guī)則形狀凸模的場合，(2)挪接式固定法=凸模裝入固定板后，將凸模上端挪出(1.52.5)mmX45 的斜面，以防止凸模脫落3)螺釘及銷釘固定法=對于一些大型 或中型凸模，其

46、自身的安裝基面較大， 一般可用螺釘及銷釘將凸模直接固定在 凸模固定板上。(4)澆注粘接固定法=對于沖裁件厚度 小于2 mm勺沖裁模，可以采用低熔點合 金、環(huán)氧樹脂、無機粘接劑澆注粘接固引發(fā)學生思考， 認真聽講并思考 問題15分鐘三、凸模長度的計算凸模的長度一般是按模具結構形式來確 定的。3、課堂小結與作業(yè)布置10分鐘凸模的結構形式凸模的固定方法凸模長度的計算師生合作討論來回答問題，鞏固本節(jié)課重點內容浙江信息工程學校教案紙（2）施教日期11 年3月18 日星期 五章節(jié)與課題第二章12.622.6.3凹模結構設計定位裝置課型專業(yè)理論課教 時 2課時教學目標1 .掌握凹模的結構設計2 .掌握凹模刃口形式確定3 .理解定位裝置的作用4 .了解沖裁模的定位裝置教學重點：1 .凹模的結構設計2 .凹模刃口形式確定教學難點：沖裁模的定位裝置教具（工量具）準備：多媒體板書設計：1.凹模稅卡成式(1) 整體式凹模(2) 組合式凹模(3) 鑲拼式凹模2 .凹模十二生式硬足直筒式