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文檔簡介
1、第一章工程概況錯誤!未定義書簽。1.1. 工程概況錯誤!未定義書簽。1.2. 參建單位錯誤!未定義書簽。1.3. 編制依據(jù)錯誤!未定義書簽。第二章鋼結(jié)構(gòu)特點和難點31 鋼結(jié)構(gòu)特點31 難點41.6 吊裝方案的確定與施工機械的選則41.6 巨拱提升角度控制41.6 拉索張拉4第三章施工總體部署錯誤!未定義書簽。廠UL.7.1 組織機構(gòu)圖錯誤!未定義書簽。7.2 施工機械設(shè)備錯誤!未定義書簽。7.3 施工用電用水錯誤!未定義書簽。7.4 勞動力計劃安排與材料進場計劃錯誤!未定義書簽。7.4.1 勞動力安排錯誤!未定義書簽。7.5 工程目標(biāo)錯誤!未定義書簽。7.5.1 質(zhì)量目標(biāo)錯誤!未定義書簽。7.
2、5.2 工期目標(biāo)錯誤!未定義書簽。7.5.3 管理目標(biāo)錯誤!未定義書簽。7.6 施工進度計劃圖(后附圖)錯誤!未定義書簽。7.7 施工平面布置圖錯誤!未定義書簽。第四章鋼結(jié)構(gòu)加工制作及運輸44.1.0 加工制作規(guī)格54.2.0 焊接材料選用54.3.0 焊接坡口54.4.0 焊縫檢驗的措施64.5.0 涂裝7第五章鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝錯誤!未定義書簽。2.1 現(xiàn)場拼裝方案簡述錯誤!未定義書簽。2.2 拼裝胎架設(shè)計和主要桁架截面、規(guī)格說明錯誤!未定義書簽。2.3 拼裝機械的選擇錯誤!未定義書簽。第六章鋼結(jié)構(gòu)安裝錯誤!未定義書簽。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝總體思路:錯誤!未定義書簽。安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備錯誤!未定義書簽
3、。軸線的交接及復(fù)測錯誤!未定義書簽?,F(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝分段錯誤!未定義書簽。.臨時支撐系統(tǒng)的布置錯誤!未定義書簽。.吊裝總體思路錯誤!未定義書簽。固定屋蓋安裝總流程錯誤!未定義書簽。第七章相關(guān)施工方案錯誤!未定義書簽。拉索施工(報專項方案)錯誤!未定義書簽。拉索的施工總體方案錯誤!未定義書簽。拉索施工順序錯誤!未定義書簽。拉索張拉方法錯誤!未定義書簽。.支撐架計算(報專項方案)錯誤!未定義書簽。固定屋蓋部分錯誤!未定義書簽。支撐架布置錯誤!未定義書簽。支撐架規(guī)格錯誤!未定義書簽。大拱端部支撐架錯誤!未定義書簽。支撐架布置錯誤!未定義書簽。支撐架規(guī)格錯誤!未定義書簽?,F(xiàn)場的測量方案(報專項方案)錯誤
4、!未定義書簽。安裝的測量控制的總則錯誤!未定義書簽。平面控制網(wǎng)的建立錯誤!未定義書簽。高程控制網(wǎng)的建立錯誤!未定義書簽。安裝過程的測量監(jiān)測錯誤!未定義書簽。.巨拱提升(報專項方案)錯誤!未定義書簽。、巨拱提升概述錯誤!未定義書簽。提升所需設(shè)備一覽表錯誤!未定義書簽。液壓提升原理錯誤!未定義書簽。提升塔架錯誤!未定義書簽。第八章質(zhì)量保證措施錯誤!未定義書簽。工程質(zhì)量保證體系錯誤!未定義書簽。質(zhì)量管理體系及制度錯誤!未定義書簽。主要分項工程的質(zhì)量控制程序錯誤!未定義書簽。質(zhì)量控制要點錯誤!未定義書簽。第九章安全文明施工錯誤!未定義書簽。安全、文明施工目標(biāo)及管理保證體系錯誤!未定義書簽。安全施工措施
5、錯誤!未定義書簽。文明施工措施錯誤!未定義書簽。第十章季節(jié)性施工措施錯誤!未定義書簽。高溫施工措施錯誤!未定義書簽。低溫施工措施錯誤!未定義書簽。雨季施工措施錯誤!未定義書簽。大風(fēng)、大雪施工措施錯誤!未定義書簽。建筑寰科下量就在筑龍網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)特點和難點.鋼結(jié)構(gòu)特點鋼結(jié)構(gòu)特點:鋼結(jié)構(gòu)由大拱及拉索、固定屋蓋、活動屋蓋、商場及飄帶屋蓋組成活動屋蓋:活動屋蓋由兩個單元塊組成,在中間直線相交,活動屋蓋主桁架跨度為83.758m。每個單元塊由4根橫向主桁架、2根縱向主桁架及縱向兩側(cè)邊桁架組成。商場及飄帶屋蓋:商場屋蓋由61根主桁架及15福次桁架組成,桁架高度最高為2.5m;飄帶屋蓋由31根主桁架及7福次桁架
6、組成,桁架高度最高為2.5m。.難點吊裝方案的確定與施工機械的選則巨拱提升角度控制四個吊點提升速度提升中測量監(jiān)控2.3.拉索張拉.分階段、多循環(huán)、分批、分級的張拉方法.張拉方法鋼結(jié)構(gòu)加工制作及運輸鄂爾多斯*體育中心鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作的構(gòu)件主要是鋼圓管和少部分H型鋼,根據(jù)本工程構(gòu)件構(gòu)造特點和技術(shù)要求,結(jié)合適用于本工程構(gòu)件加工制作的加工工藝,鋼結(jié)構(gòu)制作總流程如下:鋼結(jié)構(gòu)特點-加工制作規(guī)格鄂爾多斯*體育中心鋼結(jié)構(gòu)工程鋼構(gòu)件工廠需加工構(gòu)件鋼管、H型鋼等制作,本工程工廠加工制作主要類型構(gòu)件說明如下:編號構(gòu)件示意圖主要構(gòu)件規(guī)格(mm2鋼管1.。廠1.F;門灣,1H,門;門;1rJ!廣M八w一二二一。i!,
7、iL11.!,_i«iJX18、600X14、600X12、I'Ll;,1?v.?1.IJ-,Jli"riU"iil,!1500X60、500X30、500X25、500X20、500X16、500X14、500X12、402X20、402X16、402X14、402X12、351X12、299X20、299X16、299X14、299X12、273X14、245X14、245X12、219X12、219X10、180X10、180X8、159X6、159X6、159X5、127X5、114X5、95X5等。2H型鋼H20OX200X30X304.2焊接材
8、料選用鄂爾多斯*體育中心鋼結(jié)構(gòu)工程焊接材料選用見下表4.3焊接坡口根據(jù)本工程板厚、焊接方法、焊接位置、接頭形式,依照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002評定原則,擬作下列坡口:圓管對接(6G)橫焊(H)接頭形式平焊(F)接頭形式焊縫檢驗的措施1、2、外觀檢查編號縫外觀檢查措施1有焊縫需由焊接工長100%進行目視外觀檢查,并記錄成表2焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷5焊接接頭外形缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)焊接質(zhì)量保證,鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級的規(guī)定2、無損檢測在完成焊接24小時之后,對焊縫進行探傷檢驗(如下表),其檢驗方法需按照J(rèn)GJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)
9、程和GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級規(guī)定進行。下表為鄂爾多斯*體育中心鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫等級說明以及相應(yīng)無損檢測要求:箱形構(gòu)件組裝焊縫全熔透二超聲波50一般構(gòu)造焊縫角焊縫三磁粉10涂裝構(gòu)件涂裝技術(shù)要求1、本工程鋼結(jié)構(gòu)防腐配套2、涂裝質(zhì)量控制涂層外觀:涂層平整、豐滿、無流掛。膜厚要求:總膜厚測量結(jié)果,85%以上測點膜厚值等于或大于方案規(guī)定值,最低膜厚不低于規(guī)定值的85%鋼構(gòu)件表面處理技術(shù)數(shù)據(jù)2)基層表妹粗糙度:Rz60um2)施工的環(huán)境:溫度538C,相對濕度3085%對鋼材表面噴砂除銹,除銹質(zhì)量的好壞是整個涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。涂裝要求(一)、涂裝前準(zhǔn)備(二)、涂裝工藝及技術(shù)措施根據(jù)
10、工程設(shè)計規(guī)定,涂裝采用措施:1、涂裝工藝方案:工廠內(nèi)先涂底漆、中間漆、一遍面漆,現(xiàn)場涂刷一遍面漆2、3、工廠不作涂裝部分:(1)、埋入或與混凝土接觸的表面及工地焊接部位及兩側(cè)各100mme圍內(nèi);(2)、(3)、封閉箱形構(gòu)件內(nèi)部可不涂底漆。4.5.4涂裝的質(zhì)量控制和質(zhì)量要求1、2、安裝焊縫接口處,各留出50mm用膠帶貼封,暫不涂裝;3、4、焊接件的焊縫應(yīng)平整,不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物;5、涂層厚度控制的原則凡是上漆的部件,應(yīng)自離自由邊15毫米左右的幅度起,在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測量點進行測量,取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測量的組裝部件,則不必測量其涂層厚度。4.6鋼結(jié)構(gòu)特點-運輸對于鄂爾多斯*體育中心鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件計劃主要在本公司紹興的加工基地進行構(gòu)件的加工制作,因此對于所有的加工構(gòu)件將考慮從紹興到鄂爾多斯施工現(xiàn)場的運輸。1)整個工程構(gòu)件現(xiàn)場拼裝,運輸單
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