品控中心工作總結(jié)及計劃

1、2011年工作總結(jié)及2012年工作計劃品控部作中冠品質(zhì)工作快兩個年頭，好快，真有“逝者如斯夫，不舍晝夜”的感覺。拼搏奮斗的2011年已然過去，充滿機遇與挑戰(zhàn)的2012悄然到來，心中思緒萬千：沒有隆重的點禮，沒有隨從的擁戴，只有張總領(lǐng)著我在幾分焦躁與怯生生的心情中走馬上任。坐在位置上，看著凌亂的四周。本想說些什么，但在沉思片刻后又停住，因為我想到先別唐突，多思考一下再說，那樣也許更有把握的把第一炮打響，品管畢竟是一個比較煩瑣的部門，品管品管頻管頻管，需要頻繁的管理。從已具備的管理知識與技術(shù)背景，從計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制綜合事務(wù)方面全面考量。上任伊始，秉承全面繼承，不全盤否認，適當(dāng)改進與完善，尋求

2、適合澳典的品質(zhì)管理風(fēng)格，2010年做了如下工作：1、人員分工與管理：根據(jù)公司的部門編制與實際狀況，品管現(xiàn)有人員12人：新廠設(shè)有來料檢驗兩名負責(zé)所有來料的檢驗工作與產(chǎn)線反饋來料問題的跟蹤處理，制程檢驗與成品檢驗兩責(zé)由巡檢負責(zé)共3人；沖壓車間兩名即是巡檢也是來料檢驗，老廠新廠共有一名品質(zhì)班長，負責(zé)統(tǒng)籌供給商來料與生產(chǎn)中的問題，并負責(zé)指導(dǎo)培訓(xùn)各檢驗員，執(zhí)行上級與各部門的臨時面瑣碎的工作。以上8人作為品管基石，及時將來料與生產(chǎn)過程中的問題點反饋上來，品質(zhì)經(jīng)理第一時間處理解決。配備一名工程師專門負責(zé)制作進料與包裝車間的SIP、巡檢記錄表與成品檢驗記錄表，同時負責(zé)所有樣品確認的檢驗與試驗工作，下屬一名樣品

3、檢驗員。另設(shè)統(tǒng)計文員一人，保證資料運轉(zhuǎn)及時，有效，有序，嚴格履行收發(fā)登記，建檔方便檢索與查閱，每天存檔統(tǒng)計來料、沖壓、包裝不良，完善公司每個供給商每月的來料履歷，能及時了解各供給商的進料合格率，通過對包裝與沖壓的不良統(tǒng)計可以很明了每個車間每天每月的前三項不良，為生產(chǎn)改善與評估兩車間的績效考核作數(shù)據(jù)依據(jù)。本人負責(zé)統(tǒng)籌，重心放在解決問題方面，消除陌生，融于其中，實現(xiàn)主導(dǎo)，管理從進料到成品出貨的生產(chǎn)全過程的品質(zhì)事務(wù)與售后的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。工作中奉行“職工的執(zhí)行力就是反重復(fù)把同一件事做對”的指導(dǎo)原則，執(zhí)行客戶與公司制定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗流程，長期的工作中以領(lǐng)導(dǎo)的人格魅力與為人處事，引導(dǎo)品管人員必須懂得與

4、別人合作與溝通，擁有開放與健康的人生觀，通過品質(zhì)績效考核提醒職工工作中保持緊張感，不偏離正常工作軌道，跟上大部隊的步伐。同時工作中給職工創(chuàng)造一個合諧的工作氛圍，減輕他們的思想壓力與包袱，我始終秉承“有功從職工開始，有過從領(lǐng)導(dǎo)開始”，讓職工甩開包袱，努力做好工作，貫以“只有認真的工作，才能快樂的生活”理念，在不斷的總結(jié)才能完善自身，作為領(lǐng)導(dǎo)我要做他們的堅強后盾，每隔一段時間的集資聚餐，來調(diào)節(jié)、緩和與安撫，以保持團隊的凝聚力與向心力。2、標(biāo)準(zhǔn)與流程建設(shè)：根據(jù)客戶的最終產(chǎn)品要求，我們重新制定了產(chǎn)品首件/末件檢驗內(nèi)容、熱鍍鋅產(chǎn)品的鋅層厚度檢測方法與外觀要求細則、噴塑品的百格測試與判定、塑膠件的外觀標(biāo)準(zhǔn)

5、，及沖壓件的檢測標(biāo)準(zhǔn)，把缺陷標(biāo)準(zhǔn)的上下限數(shù)字化，減少模糊標(biāo)準(zhǔn)對檢驗員的判定影響，同時貫以標(biāo)準(zhǔn)是死的，人是活的，對標(biāo)準(zhǔn)的把握心中要有個“度”，這個度就是一個積累的過程，是通過不斷的對不良品的認知與判別積累的。流程方面主要梳理了進料檢驗的工作方法，總結(jié)起來就是IQC驗貨四大原則：1、依圖紙與樣板核對來料，2、按AQL抽樣檢驗外觀，3、每批5PCS作尺寸檢測，4、作簡易的功能性檢查主要是裝配與測試來保證來料的合格率。制程方面：建立以我為主導(dǎo)的快速反應(yīng)機制，對職工培訓(xùn)異常問題的處理方法，通過三即三現(xiàn)原則立即趕到現(xiàn)場，立即查看現(xiàn)貨，立即掌握事實，走入現(xiàn)場，去觀察、開掘，通過掌握事實、慎思決定、采取措施與

6、結(jié)果確認四個階段迅速處理問題，盡量不花費金錢改善的原則，盡量減少產(chǎn)品的停機率與提升產(chǎn)品的直通率，以滿足生產(chǎn)與交期的要求。3、品管日常事務(wù)工作：A、改善品管與各部門之間的關(guān)系，改變以往的品不管部形象，加強品管在各部門間的話語權(quán)。與各部的橫向溝通，了解工作中的問題點及時改進；B、與上級、與客戶的縱向溝通，洞悉上級與客戶的要求、提前布署；C、與職工座談，及時化解職工心中的疑慮。D、通過生產(chǎn)車間每月報廢率與稽核細則評分硬性指標(biāo)與獎罰掛鉤，將公司期望與品管意愿很好實現(xiàn)E、負責(zé)外協(xié)廠商零部件的SIP編制與工藝流程確實認<可與工程部一起參與>，將潛在的問題浮出水面，開發(fā)階段解決好各種問題；F、主

7、導(dǎo)制程<澳典所有生產(chǎn)工序>的SIP和品質(zhì)控制要點，及每周的生產(chǎn)稽核，做到持續(xù)改善；G、主導(dǎo)客訴的分析、改善、跟進及NPI階段的總結(jié)協(xié)調(diào)已有產(chǎn)品在現(xiàn)有基礎(chǔ)上盡量做到：生產(chǎn)一種，完善一種按新產(chǎn)品開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)制作進料、制程、出貨的SIP和品質(zhì)控制要點。與業(yè)務(wù)緊密聯(lián)系，積極改善客戶提出的各項要求，提升客戶滿意度H、通過采購窗口將供給商的來料問題與品質(zhì)整改要求落實：與供給商建立互惠互利的關(guān)系，加速品質(zhì)信息的傳遞，做到問題描述、不良比例、不良發(fā)生批次、生產(chǎn)日期清楚反饋，方便供給商查找真因，快速糾正預(yù)防，除此我們還要在供給商的甄選、評價、稽核與輔導(dǎo)方面投入更大的精力I、每周一的部門會議，通過對上一周

8、工作大事的回憶，總結(jié)經(jīng)驗與教訓(xùn)，安排本周的工作任務(wù)和要求事項，以此平臺增強領(lǐng)導(dǎo)意思，消除逆反心理，快捷傳遞要求，達成統(tǒng)一意見現(xiàn)場解決問題J、每個月第一周周四與生產(chǎn)開生產(chǎn)品質(zhì)會議，及時解決生產(chǎn)疑惑與布置下階段生產(chǎn)改善前三項不良K、新產(chǎn)品開發(fā)與導(dǎo)入的銜接4、持續(xù)改善：A、年初將卷揚機輪轂的焊接從騰元全部轉(zhuǎn)回自主焊接，明確來料要求與過程控制要點，生產(chǎn)與品質(zhì)現(xiàn)也走入正軌，良率也有大的提升，對我們公司的焊接能力是一個大的提升；B、CBS伸縮衣架的功能改進，從雙勝轉(zhuǎn)回時產(chǎn)品組裝過程中伸縮死機。通過查找原因，提請項目工程師改進方滾筒與中心管的定尺來改善產(chǎn)品功能，全面解決死機問題；C、天線支架熱鍍鋅工藝變更，

9、通過走訪不同供給商，尋求最適合客戶要求的生產(chǎn)工藝，通過制作專門的熱鍍鋅手持掛具和有規(guī)律的抖動解決了內(nèi)外套管的端部積鋅問題，切實大幅提高生產(chǎn)產(chǎn)能，節(jié)約人工成本；D、通過天然氣大規(guī)模的量產(chǎn)與直管螺紋向錐形螺紋的轉(zhuǎn)向過程中，標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)與外協(xié)環(huán)節(jié)一系列標(biāo)準(zhǔn)各細節(jié)，為我司的技術(shù)升級提供了一個有力的范本；E、卷揚機生產(chǎn)過程中供給商與來料改善：對于Advansa的卷揚機零部件我們根據(jù)圖紙與供給商作一一整理，對不符合要求又影響到產(chǎn)品功能的尺寸我們會從工藝與制程上和供給商逐項確認改進，來料時做到影響功能的尺寸及時退貨與SCAR并行。制程改善：根據(jù)客戶提供的成品卷揚機與吊車的檢驗程序，結(jié)合本公司裝配的實際情況，我們

10、會按照游艇卷揚機，吊車卷揚機，大卷揚機，吊車幾個大類做CHECK LIST，包含內(nèi)容：1、各工位當(dāng)?shù)拦ば虻淖詸z內(nèi)容與當(dāng)?shù)拦ば驅(qū)ι系拦ば虻膹?fù)查內(nèi)容，即每個工位的自檢表；2、標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品最終檢查表，要求我們的裝配線全職檢驗員對每一項的檢驗內(nèi)容進行打鉤檢驗。制程中固定好各崗位操作員，CHECK LIST做出來后對裝配工人進行培訓(xùn)，讓其了解操作要領(lǐng)與自檢內(nèi)容。 讓客戶確信我們是有信心有能力做好目前和后續(xù)訂單的。 工作中存在的不足：A、雖然制定了噴塑廠、塑膠廠與制管廠的稽核細則，但目前做到的只有每個月對噴塑廠的現(xiàn)場稽查與評分跟進改善，精力不夠；B、人員的技術(shù)水平與解決問題的能力不夠，許多事情需要我親力親為，不能把主要工作放在質(zhì)量策劃方面；C、有些供給商為了減少退貨機率，掌握了我們的生產(chǎn)計劃，故意趕在正要生產(chǎn)的時候送貨過來，沒有問題處理周期。讓供給商從側(cè)面利用“JIT”方式準(zhǔn)時生產(chǎn)方式Just In Time簡稱JIT)，2011年工作規(guī)劃：1、 加強對各供給商的稽查與現(xiàn)場輔導(dǎo)，提升來料合格率與品質(zhì)2、 給職工搭建培訓(xùn)框架，做好實戰(zhàn)型培訓(xùn)，建好人才梯隊；3、 做實職工的月度總結(jié)計劃，結(jié)合各崗位職責(zé)績效考核，充分掌握職工