沖擊成孔泥漿護(hù)壁灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則

1、義煤集團(tuán)豫西煤炭儲配基地項(xiàng)目沖擊成孔泥漿護(hù)壁灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制： 審核： 批準(zhǔn)： 一、監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)：1、監(jiān)理合同2、工程設(shè)計(jì)圖紙及其它設(shè)計(jì)文件、本工程監(jiān)理規(guī)劃3、國家、建設(shè)部及省、市建委頒發(fā)的法律、法規(guī)4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-945、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-20026、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20027、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106-20038、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001二、工程概況： 1、工程名稱：義煤集團(tuán)豫西煤炭儲配基地項(xiàng)目樁基基礎(chǔ)2、質(zhì)量目標(biāo)：合格3、工程地質(zhì)：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本工程樁-1,

2、2落于第5（1）成基巖，泥巖，黑色，全風(fēng)化強(qiáng)風(fēng)化，qpk=2000KPa。樁-3落于第3層土層，該層為回填土成分以南露天礦剝巖棄土為主，混有粉質(zhì)粘土，卵石及劣質(zhì)煤，微風(fēng)化中風(fēng)化，qpk=1400KPa。三、專業(yè)工程特點(diǎn)：沖擊成孔泥漿護(hù)壁灌注樁是按設(shè)計(jì)要求的樁徑與樁長在地層中成孔，吊置鋼筋籠后，向孔內(nèi)灌注混凝土而成的一種樁型，其特點(diǎn)是：1樁徑、樁長及樁頂標(biāo)高均可根據(jù)建筑的需要選擇而調(diào)整，不僅可滿足構(gòu)造上的要求，而且可獲得較大的單樁承載力。2成孔時(shí)需采用泥漿護(hù)漿措施，并采用水下混凝土的澆灌方式來完成樁身混凝土的澆灌。3在該類樁基的施工作業(yè)中不存在沉樁擠土問題，噪聲及振動影響較小，對鄰近建筑物、構(gòu)筑

3、物及地下管線的危害較小。4對各種不同地質(zhì)條件的適應(yīng)性強(qiáng)，能在淤泥、砂土、碎石土以及風(fēng)化巖中成樁。5在成樁過程中無須搬運(yùn)、堆放、吊置、錘擊等，避免樁身的不利受力影響，從而可更加充分利用樁身強(qiáng)度，減少配筋量，節(jié)省鋼材。6成孔作業(yè)時(shí)泥漿的處理及棄運(yùn)對施工現(xiàn)場有一定程度的污染。7整個(gè)成樁過程較復(fù)雜，成樁速度比打（壓）入樁慢。四、施工工藝及監(jiān)理工作流程：施工工藝：分項(xiàng)施工方案報(bào)審進(jìn)場材料見證取樣送檢合格后報(bào)驗(yàn) 進(jìn)場機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)測量放線自檢合格后報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)工程開工報(bào)告報(bào)審工序自檢 合格后報(bào)驗(yàn)下一道工序自檢合格后報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)驗(yàn)收分項(xiàng)自檢評定 同意 合格合格 同意 合格合格 合格監(jiān)理工作流程圖：搭設(shè)施工平臺沖孔樁

4、機(jī)就位施工放樣及樁位復(fù)測復(fù)核放樣成果檢測樁的完整性樁基檢測檢查樁頂標(biāo)高、砼質(zhì)量樁頭鑿除水下砼拌制檢查砼配料、現(xiàn)場檢查塌落度檢查導(dǎo)管埋深、拆管情況、灌注頂標(biāo)高灌注水下混凝土導(dǎo)管進(jìn)行密封試驗(yàn)檢查導(dǎo)管安裝長度、密封情況第二次清孔檢查孔深、泥漿指標(biāo)、沉渣厚度導(dǎo)管安裝檢查搭接長度、焊縫、鋼筋籠頂標(biāo)高檢查孔深、泥漿指標(biāo)、孔底情況鋼筋籠安裝第一次清孔鋼筋籠制作檢查受力鋼筋間距、箍筋間距、鋼筋骨架尺寸、保護(hù)層厚度檢查持力層巖性、孔深終孔隱蔽驗(yàn)收檢查孔徑、垂直度泥漿指標(biāo)抽查校核樁位鋼護(hù)筒安放成孔（沖擊）五、準(zhǔn)備階段的監(jiān)理控制要點(diǎn)：1. 熟悉合同文件、設(shè)計(jì)文件、勘察報(bào)告及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)資料等。組織或協(xié)助業(yè)

5、主組織召開圖紙會審會議和技術(shù)交底會議，并做好會議記錄，編寫會議紀(jì)要。2. 審批施工單位提交的沖擊成孔泥漿護(hù)壁灌注樁施工組織設(shè)計(jì)，審查、檢查工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)措施，合格者簽返施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表同意實(shí)施；如果不合格，則退回沖孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表，要求施工單位進(jìn)行修改，之后重新報(bào)審。3. 開工之前工程項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)組織召開由承包單位班組長以上管理人員參加的沖孔灌注樁技術(shù)交底會，專業(yè)監(jiān)理工程師詳細(xì)講解本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的內(nèi)容和技術(shù)要求，并要求施工中認(rèn)真執(zhí)行。4. 核實(shí)施工單位材料進(jìn)場計(jì)劃，檢查材料來源。為確保建材產(chǎn)品質(zhì)量，按照要求實(shí)行建材見證取樣和送檢制度。5. 監(jiān)理人員

6、根據(jù)有資質(zhì)試驗(yàn)單位的建筑材料復(fù)檢報(bào)告，對承包單位報(bào)驗(yàn)的建材質(zhì)量進(jìn)行評定。合格者簽返建筑材料報(bào)審表，同意在工程中使用；不合格者，則退回建筑材料報(bào)審表。并監(jiān)督施工單位將不合格材料全部撤出現(xiàn)場，之后重新組織相關(guān)建材進(jìn)場，重新報(bào)驗(yàn)和送檢。6. 現(xiàn)場使用的砼，必須有符合設(shè)計(jì)要求，對現(xiàn)場使用的商品砼亦要求提供砼配合比試驗(yàn)報(bào)告。7. 沖孔灌注樁施工所使用的各種機(jī)械設(shè)備，經(jīng)檢修、維護(hù)、試運(yùn)轉(zhuǎn)良好后，填報(bào)設(shè)備報(bào)審表。監(jiān)理人員在現(xiàn)場對照實(shí)物進(jìn)行檢查，并觀察試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。當(dāng)符合工程實(shí)際、施工規(guī)范要求，并與施工組織設(shè)計(jì)相一致，機(jī)械完好、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，簽返建筑材料報(bào)審表，同意現(xiàn)場使用；如果不合格，則退回建筑材料報(bào)審表，同

7、時(shí)要求承包單位將不合格機(jī)械撤出現(xiàn)場，之后重新組織施工機(jī)械進(jìn)場，重新報(bào)驗(yàn)。8. 施工單位應(yīng)根據(jù)經(jīng)測量監(jiān)理工程師復(fù)測檢驗(yàn)合格的導(dǎo)線點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，確定定位線及高程，設(shè)立高程樁，施工單位自檢無誤后，填報(bào)施工放樣報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理人員審查施工放樣報(bào)驗(yàn)單，對照設(shè)計(jì)圖紙對現(xiàn)場復(fù)核，確定定位線及高程樁是否準(zhǔn)確無誤，符合設(shè)計(jì)的要求后，簽返施工放樣報(bào)驗(yàn)單；否則退回施工放樣報(bào)驗(yàn)單，要求承包人重新放樣，復(fù)核無誤后重新報(bào)驗(yàn)。9. 施工單位在各項(xiàng)施工組織健全，技術(shù)措施充分，手續(xù)齊全，其它準(zhǔn)備工作充分后，填報(bào)工程分項(xiàng)開工申請批復(fù)單，監(jiān)理人員審查工程分項(xiàng)開工申請批復(fù)單，檢查施工單位的各項(xiàng)施工組織健全，技術(shù)措施充分，手續(xù)

8、齊全，其它準(zhǔn)備工作充分，簽返工程分項(xiàng)開工申請批復(fù)單，同意開工。否則，退回工程分項(xiàng)開工申請批復(fù)單，要求施工單位完善各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，重新申報(bào)。10. 監(jiān)理人員每日填寫監(jiān)理日記，對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)簽發(fā)監(jiān)理通知單，要求承包人及時(shí)整改，承包人整改后填報(bào)監(jiān)理通知回復(fù)單，監(jiān)理人員確認(rèn)整改合格后簽返監(jiān)理通知回復(fù)單。對需存證且需向業(yè)主說明的事項(xiàng)以監(jiān)量備忘錄通報(bào)有關(guān)單位。六、施工階段的監(jiān)控要點(diǎn)：1. 沖孔樁成孔施工要求與監(jiān)理控制要點(diǎn)成孔施工工藝流程放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位孔位復(fù)測泥漿循環(huán)成孔鉆進(jìn)終孔清孔成孔驗(yàn)收2. 沖孔樁的孔口應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，并應(yīng)符合下列規(guī)定：護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm以上。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)

9、確穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm。護(hù)筒一般用46mm鋼板制作，其上部宜開12個(gè)溢漿孔。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1.0m；在砂土中不宜小于1.5m；護(hù)筒頂應(yīng)高出地面300500mm，并滿足筒內(nèi)泥漿面高度的要求。護(hù)筒外圍應(yīng)用素土分層填實(shí)。監(jiān)理工程師在護(hù)筒埋設(shè)之前和護(hù)筒埋設(shè)中，應(yīng)按照上述要求對護(hù)筒的用料，制作規(guī)格和埋設(shè)中心位置、埋設(shè)深度進(jìn)行檢查，合格者同意使用；不合格者，要求承包單位進(jìn)行整改。3. 沖孔機(jī)就位應(yīng)符合下列要求：基座底盤必須水平穩(wěn)固，沖孔中不產(chǎn)生位移和傾斜；沖孔鉆機(jī)機(jī)架天輪外緣（或鉆頭中心）、護(hù)筒中心及樁孔中心三點(diǎn)成一重合垂線，以確保樁位精度和鉆孔垂直度。4. 孔

10、位復(fù)測：在鉆機(jī)就位的同時(shí)進(jìn)行孔位復(fù)測，以確?？孜粶?zhǔn)確無誤。5. 護(hù)壁泥漿應(yīng)符合以下規(guī)定：鉆進(jìn)中泥漿的比重為1.31.4,含砂率<8%；粘度2025S。澆灌砼前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.15,含砂率4%，粘度22S。施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.0m以上。當(dāng)發(fā)生塌孔或漏漿時(shí)，應(yīng)增加泥漿的比重，如在泥漿中加入膨潤土，或向孔內(nèi)投入粘土。監(jiān)理工程師應(yīng)按照上述規(guī)定對泥漿進(jìn)行抽檢，并要求施工單位對塌孔進(jìn)行處理。6. 沖擊成孔鉆進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定錘頂和提升鋼絲繩之間要安裝轉(zhuǎn)向裝置，以保證樁孔成園形，防止產(chǎn)生梅花孔。進(jìn)入基巖后，

11、應(yīng)低錘沖擊或高低錘相間沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300500m處，然后重新沖孔。遇到孤石時(shí)，可預(yù)爆或用高低沖程交替沖擊，將孤石擊碎或擠入孔壁。每鉆進(jìn)45m深度驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮徑處，均應(yīng)驗(yàn)孔。進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn)100500mm應(yīng)清孔取樣一次（非樁端持力層為300500mm；樁端持力層為100300mm），以備終孔驗(yàn)收。7. 沖孔成孔鉆進(jìn)中，如產(chǎn)生孔斜、彎孔、塌孔、梅花孔，護(hù)筒周圍冒漿等情況時(shí)，應(yīng)立即停鉆，待采取措施糾正之后再行鉆進(jìn)。監(jiān)理工程師對鉆孔內(nèi)產(chǎn)生問題的位置、性質(zhì)、嚴(yán)重程度和處理措施、處理結(jié)果等應(yīng)予以記錄，并在繼續(xù)鉆進(jìn)施工中對孔內(nèi)事故（如孔斜）處理結(jié)果進(jìn)行檢查。8.

12、 沖孔灌注樁成孔的樁徑、傾斜度、樁位允許偏差等應(yīng)符合表1的規(guī)定。沖（鉆）孔樁允許偏差樁徑傾斜度樁位D1000<1%50mm9. 沖孔樁成孔施工的深度控制，必須保證孔底進(jìn)入持力層的深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；當(dāng)用標(biāo)高控制時(shí)，孔底標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鉆進(jìn)施工中的持力層巖性鑒定和終孔驗(yàn)收應(yīng)采取如下方法：a) 經(jīng)施工單位自檢，認(rèn)為沖孔孔底已進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層時(shí)，應(yīng)邀請勘察單位工程師到現(xiàn)場進(jìn)行持力層巖性鑒定。如果進(jìn)入持力層，請勘察工程師在驗(yàn)孔表單上簽字確認(rèn)。否則，繼續(xù)鉆進(jìn)，直至勘察單位確認(rèn)持力層為止。b) 當(dāng)孔底進(jìn)入持力層的深度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)施工單位自檢合格后，填寫監(jiān)表5檢驗(yàn)申請批復(fù)表，連同沖孔樁成孔施

13、工記錄一起報(bào)送工程項(xiàng)目監(jiān)理部，監(jiān)理工程師根據(jù)施工記錄和樁底進(jìn)入持力層深度到現(xiàn)場進(jìn)行孔內(nèi)量測檢查。檢查合格，簽署檢驗(yàn)申請批復(fù)表，同意終孔；若不合格，退回檢驗(yàn)申請批復(fù)表，要求繼續(xù)鉆進(jìn)，直到經(jīng)承包單位再次檢查合格后，重新報(bào)驗(yàn)。10. 在鉆孔終孔之后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行清孔：第一次清孔時(shí)，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.0m以上。；第二次清孔后，澆灌砼前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.15,含砂率4%，粘度22S。在清孔過程中應(yīng)不斷置換泥漿，直到澆灌水下砼。澆灌砼前孔底沉渣允許厚度指標(biāo)為：端承樁50mm；監(jiān)理工程師在清孔過程中應(yīng)按上述指標(biāo)對泥漿進(jìn)

14、行抽檢；在澆灌砼之前對孔底沉渣厚度進(jìn)行量測檢查。檢查合格，同意停泵，之后立即澆灌砼；檢查不合格，則不準(zhǔn)停泵，要繼續(xù)進(jìn)行清孔，直到孔底沉渣厚度符合要求為止。11. 監(jiān)理工程師對沖孔成孔施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即口頭通知承包單位整改，必要時(shí)簽發(fā)監(jiān)理通知單，限期要求承包單位進(jìn)行整改。整改后經(jīng)自檢合格，填報(bào)監(jiān)理通知回復(fù)單報(bào)送工程項(xiàng)目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師到現(xiàn)場核查整改效果，合格后簽返監(jiān)理通知回復(fù)單同意。如果不合格，則退回監(jiān)理通知回復(fù)單，并要求承包單位繼續(xù)整改，之后重新報(bào)審。12. 鋼筋籠的制作與吊裝鋼筋籠的制作及吊裝工藝流程：鋼筋下料焊接鋼筋籠成品驗(yàn)收吊裝鋼筋級別、直徑、根數(shù)、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)

15、有產(chǎn)地要求時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)地要求。分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，而焊接長度、接頭間距應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋籠的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為了防止鋼筋籠吊裝時(shí)上下四周距孔壁遠(yuǎn)近不一，吊裝前應(yīng)在籠上均勻安放砼保護(hù)塊。監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場對每節(jié)鋼筋籠制作質(zhì)量進(jìn)行抽查；同時(shí)，按規(guī)范要求每一種規(guī)格的鋼筋，其焊接接頭達(dá)到300個(gè)，應(yīng)取焊接樣1組進(jìn)行送檢。13. 樁身砼灌注砼的制作與灌注工藝流程砼灌注運(yùn)輸砼攪拌下導(dǎo)管水下灌注樁身砼時(shí)，必須使用導(dǎo)管進(jìn)行灌注。導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為>250mm，底管長度不宜小于4m，導(dǎo)管接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管提升時(shí)不得掛住鋼筋籠。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、

16、試壓，試水壓力為0.61.0Mpa。導(dǎo)管中使用的隔水栓（塞）應(yīng)有良好的隔水性，并保證能順利排出。每根樁必須一次性連續(xù)灌注完畢。開始灌注水下砼時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm。備足夠的砼，保證初灌時(shí)導(dǎo)管埋深1m以上。水下灌注施工中，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深宜為26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面。應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外砼面的高差，認(rèn)真作好水下砼澆注記錄。對澆注過程中發(fā)生的一切故障均應(yīng)記錄備案。七、質(zhì)量通病防治（見表）質(zhì)量通病防治對策與補(bǔ)救措施一覽表 序號施工質(zhì)量通病類型產(chǎn)生原因防治對策補(bǔ)救措施1塌孔1、護(hù)筒埋設(shè)太淺，筒外圍未分層搗實(shí)；2、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，泥漿比重和粘度偏??；3、沖擊鉆進(jìn)時(shí)鋼絲繩太松，鉆

17、具碰撞孔壁。護(hù)筒埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m；砂性土中不宜小于1.5m,筒外圍分層搗實(shí);沖(鉆)孔鉆進(jìn)泥漿比重控制在1.3-1.4,粘度控制在20-28S;沖孔鉆進(jìn)鋼絲繩適當(dāng)?shù)蹙o,鉆具不碰壁若事故在3.0m之內(nèi),可開挖樁周土至縮徑部位以下0.5m,套鋼筋籠澆注砼;若縮徑部位較深,經(jīng)靜載試驗(yàn)?zāi)軡M足承載力要求,可不處理；否則加大承臺,加砂墊層或補(bǔ)樁。2擴(kuò)徑1、 地層中有軟土層和流砂層；2、 泥漿比重和粘度偏??；3、 鉆進(jìn)時(shí)鉆具晃動太大。泥漿中加粘土或膨潤土，增加泥漿的比重和粘度；將鉆機(jī)墊平穩(wěn)固，減小鉆機(jī)晃動。3縮徑地層中有流塑狀粘土或流塑狀淤泥。在縮徑地段掃孔；增大泥漿比重。4孔底沉渣厚度偏大

18、1、 泥漿中含泥塊、含砂量偏大，泥漿的比重和粘度偏??；2、 清孔時(shí)間短，清孔不徹底。增大清孔時(shí)間，徹底清孔；調(diào)整泥漿比重和粘度，直到澆注砼前，孔底0.5m內(nèi)泥漿比重小于1.15;含砂率4%;粘度22S.樁內(nèi)打孔,在沉渣部位壓水泥漿補(bǔ)強(qiáng).5鋼筋籠 上浮1、 孔底沉渣厚度偏大；2、 澆注砼時(shí)，初始到達(dá)孔底的砼猛烈沖擊使籠上升；3、 拔導(dǎo)管時(shí)掛籠上升；4、 籠頂未固定或吊筋太細(xì)?？椎壮猎穸葢?yīng)5 cm；砼澆注至孔底時(shí)，放慢澆注速度；控制導(dǎo)管位居籠中心，順時(shí)針轉(zhuǎn)動導(dǎo)管；吊筋直徑加大，籠定位后要固定。6樁身局部夾泥1、 清孔不徹底，沉渣厚度偏大；2、 導(dǎo)管埋入砼中深度太小徹底清孔，使沉渣厚度50mm；控

19、制導(dǎo)管埋深2-6m。若承載力達(dá)不到要求，需補(bǔ)樁。7樁身局部離析1、 樁身砼質(zhì)量不好（未按砼配合比實(shí)施，攪拌時(shí)間小，塌落度太小等）2、 導(dǎo)管密封不好,漏水；3、 相鄰樁距離太小,連續(xù)施工,未跳打。按設(shè)計(jì)配合比對砼配料，每盤攪拌時(shí)間不少于90S，塌落度控制在160-220mm；澆注前檢查導(dǎo)管要密封嚴(yán)密；要隔樁跳打。樁內(nèi)鉆孔，深度超過離析段0.5m,之后壓水泥漿補(bǔ)強(qiáng)。8導(dǎo)管堵塞1、 導(dǎo)管變形；2、 導(dǎo)管口距孔底距離太小，隔水塞沖不出管口；3、 砼質(zhì)量不好（同上）、離析，或砼中混有干水泥塊、水泥袋碎屑等。所用導(dǎo)管應(yīng)園直光滑不變形；砼拌制質(zhì)量要符合要求；砼拌制上料時(shí)要控制石子和水泥質(zhì)量，干水泥塊和水泥袋碎屑要檢出；控制導(dǎo)管口至孔底距離為300-500mm。將導(dǎo)管拔出孔口，倒掉管內(nèi)砼，之后重新下導(dǎo)管，重新清孔，重新澆注砼。9導(dǎo)管被埋1、導(dǎo)管埋深太大（6m）；2、砼因故達(dá)到初凝；3、孔內(nèi)有異物，使導(dǎo)管和鋼筋籠卡住。4、導(dǎo)管傾斜，底部掛籠不能順利上拔?？刂茖?dǎo)管埋深2-6m；水泥質(zhì)量要合格，拔管時(shí)間要控制在砼初凝之前；預(yù)防孔內(nèi)掉入異物；導(dǎo)管位居籠中心，防止導(dǎo)管底部傾斜掛籠。因處理埋管事故導(dǎo)致樁身砼產(chǎn)生溝槽或孔洞?？稍跇秲?nèi)埋管段打鉆孔，之后壓水泥漿補(bǔ)強(qiáng)。10斷樁導(dǎo)管埋深太小或拔出砼面。導(dǎo)管埋深