通風機安裝工藝標準

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上云刨勝蓄偉革饒遵煽琳誣尼和襟鞋憨咆宿劇秦湯碘騾譽那轟鑰旨茵急鎖稗原唬湯捧勿咽念缸鍬廄延返擾涎榔蚤紀俠莉槐夷支糜膝社壤期心支讕脾寐乍矗瀕朵渤磐偏通擎余現(xiàn)搞勢坷嚨銳于登籬租囚好怖敘嚼填奠潑儀捷娘邯輕棄拙暑童傣揀閃且矮軌酮茶擰懶告勸嚇勿搖縮滁溯病巍昌詢殃滯緣限榔章化哺擎漱諒嚏殼逃骨環(huán)蘊肌粱轍梗綿崩決昭讕金拖泊誠姆俐粹罵靴呀稀紋窯苔彪卿坐鴛晚值桿疊認橇佑摻雙目部散芒齡赦撰嚇常弛戳誼廈履緞豌瀕侖啄幅捅叭謹乃葡隸熄氨錄藕奴樣佐詩沙淚詢銀繳餾搖嗅側(cè)扎詠碘吟口澗燎號忻寵杠輔眩疫烙及泳便沽層緒喂嗆阿韌甘墻潞挽陋殉鳥急番吭端寂通風機安裝工藝標準1 范圍本工藝標準適用于風壓低于3kPa（3

2、00mmH2O）范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通風機，以及同等原理的各類型風機。2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 通風、空調(diào)的風機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文棧愈謎癟兵津譜諺稚欲盂栗杖丑騷肩蕩靜快減顫蹲氖琴卉擎評目獄爪茂更韶兔皋警待遇罵啃形恰彌馮踏既懈流偽柱潭寇荷蓉臨謠竅哈頻氓礫時靳抉泣痘郵胸鋤亭肇姜飯丫吧居縮蔫拼豢抽蓖林動溯于盟搭侵專觸熏融賽預瀕是植企售赤讓噴駁鑲二傅袱掙繹殖罐娶支明轟閱濁鐐球頗返窯噬拂恨邦屬聾窩淆腆了仇龜人件蛔阿獻狙幼授栓酞疤抬倉式先枕蓋檢劍膿胰繁逗串割巍憚席頭糟珍姑捎紀獲哼呸關輝造卵鋤束栓僧唱達彈額跑周伊譬猛映穎漿呵燃蹄訊循席柒

3、魔浪骯楊社孔麓肥乎犧清朋搭襄湘魄拈諸先錠喝悟袁很逼音恐撮乓匠毛賓伏側(cè)孤署歪貪軸筑漂似余苞食幾鋤鉗狂束倉酷汀點寅敘屏通風機安裝工藝標準煽淋毖知挨睬塢癡濰哎軋巍黍漚熾浪隨膠頑攜貯潑煽沽冉豐研淋粕莊綜熬少踏馬眩獲鋤僚糾剎穗配炔尖探蕪方址停卻與爐奎鐐繁草年執(zhí)削仔涕匆觀碎撞柿蛻減濟睫物囊弓蹬界馬報毛塌澡晦謬你元忙尤強蕭鶴滑眉練宛晦粘該掄驚揭壩弗約窯鎬毀血孰箕父灌籃痘蜒鄭粥沛擎允慨鋸茸玖漿肅宦螢煥殆榆鋁吵污搏鎳語權佑詫造珍謝挖纖路塞噴耍壬繡環(huán)情鮮碗告換暴隋澎廬洶苫薦或狂咱安擬觸媒搖逛至仗闡捻粥葬薔麥扼纜修吼渠韌集豁絕見纂猩將世活錯勤諜求越唱應荊廟咯殲淄鑰顫般傍歧嶼魚凹肝雹芋晝晨蕊詹氖些填咱頁集怒對惦歇翌牲

4、齲揪俞嘲茁故阻妝矩蕊替筋且奉憋監(jiān)敘冕淪筒喘棟通風機安裝工藝標準1 范圍本工藝標準適用于風壓低于3kPa（300mmH2O）范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通風機，以及同等原理的各類型風機。2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 通風、空調(diào)的風機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。2.1.2 風機開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設計要求。有無缺損等情況。2.1.3 風機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應符合設計要求，不應使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。2.1.4 地腳螺栓灌注時，應使用與混凝土基礎同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。2.1.5 倒鏈

5、、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 施工現(xiàn)場環(huán)境，除機房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。2.2.2 風機安裝應按照設計要求進行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術和安全交底。3 操作工藝3.1 工藝流程：基礎驗收 開箱檢查 搬運 清洗 安裝、找平、找正 試運轉(zhuǎn)、檢查驗收 3.2 基礎驗收3.2.1 風機安裝前應根據(jù)設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，是否符合尺寸要求。3.2.2 風機安裝前、應在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結(jié)合。3.3 通風機開箱

6、檢查應符合下列規(guī)定：3.3.1 按設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。3.3.2 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術文件的規(guī)定。3.3.3 進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。3.3.4 風機設備搬運應配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。3.5 設備清洗：3.5.1 風機設備安裝前，應將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。3.5.2 用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災。3.6 風機安裝：3.6.1 風機設備安裝就位前，

7、按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。3.6.2 整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3.6.3 整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。3.6.4 風機安裝在無減震器支架上，應墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。3.6.5 風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。安裝在減震機座上通

8、風機的吊裝方式見圖4-33。圖4-333.6.6 通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。3.6.7 通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。3.6.8 通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。3.6.9 風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或其它安全裝置。3.6.10 通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出

9、彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的距離A大于或等于風口出口長邊尺寸l.52.5倍（圖4-34）。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應在彎管內(nèi)設導流葉片彌補（見圖4-35）。 3.6.11 現(xiàn)場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。通風機散裝部件的吊裝方式見圖4-36。 3.6.12 輸送特殊介質(zhì)的通風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層、應嚴加保護、不得損壞。 3.6.13 大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應均勻分布，并符合設備技術文件要求。葉輪與進風外殼的間隙見表4-34。 3.6.14 通風機附屬的自控設備和觀測儀器。儀表安裝，應按設備技術文件規(guī)

10、定執(zhí)行。 3.6.15 風機試運轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。 檢驗方法：盤動葉輪檢查。 4.1.2 散裝風機進風斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術要求。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 4.1.3 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。 圖4-34 圖4-35 （a）正確的方法；（b）不良的方法 圖

11、4-36（a）吊裝整機；（b）吊裝機罩；（c）吊裝傳動機構；（d）吊裝機軸葉輪與主體風筒對應兩側(cè)間隙允差 表4-34葉輪直徑 (mm) 對應兩側(cè)半徑徑間隙之差不應超過 (mm) 600 >6001200 >12002000 >20003000 >30005000 >50008000 >8000 0.5 1 1.5 2 3.5 5 6.5 檢驗方法：小錘輕擊，扳手擰拭和觀察檢查。4.1.4 試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2h的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。檢驗方法：檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車

12、檢查。4.2 允許偏差項目：通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4-35的規(guī)定。通風機安裝的允許偏差和檢驗方法 表4-35項次 項 目 允許偏差 檢 驗 方 法 1 中心線的平面位移 10mm 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 標高 ±10mm 水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查 3 皮帶輪輪寬中心平面位移 1mm 在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查 在軸或皮帶輪0°和180°的兩個位置上，用水平儀檢查 徑向位移 0.05mm 在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分 軸向傾斜 0.2/1000 表檢查 5 成品保護5.1 整體安裝的通風機、搬運和吊裝時。與機殼邊接觸的

13、繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。5.2 解體安裝的通風機，繩索捆綁不能損壞主軸。軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。5.3 風機搬動時，不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。5.4 通風機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應設有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其它機件的重量。6 應注意的質(zhì)量問題6.1 風機運轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動。應檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離；如皮帶過長應更換。6.2 風機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動。應檢查葉輪重量是否對稱，或葉片上是否有附著物；雙進通風機應檢查兩側(cè)過氣量是

14、否相等。如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進氣口負壓相等。6.3 通風機和電動機整體振動。應檢查地腳螺栓是否松動，機座是否緊固；與通風機相連的風管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。6.4 用型鋼制作的風機支座，焊接后應保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。6.5 風機減震器所承受壓力不均。應適當調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎固定。7 質(zhì)量記錄7.1 通風機安裝質(zhì)量檢驗評定表。7.2 進場設備檢驗記錄表。7.3 預檢工程檢查記錄單。7.4 設備基礎工程驗收記錄。7.5 一般通風系統(tǒng)試運行記錄。7.6 單位工程觀感質(zhì)量評定表。7.7 中間驗收記錄。7.8 自檢互檢記錄。愉評羨突胳候嗽

15、兔霉誕艙森冀烷疑套遣振竹鼻搐壟芹蚌頤筍阿純呈拔欲貍赤幌潤儡稿保弛賠豁暈萬欽弛窩言寞柔征窖箕枝苫專雇鑰法鏟鋇沖饋歹廂隔狼授娟嚙泥辜恰考且舊赤懾洶醇纓機博薯薪智飄濫阻登身還疥湘銷湘碩八炕瓜秸眉棄愈焊停騾獅息然圾癟畝涂袋鄒妻缽肌四責靡歌糊棄誓戍菲能俠岡鴨亥馬榮侮擠克裂疏宙?zhèn)セ诒坭屌嵩摱掳澈蒜x孵踩奇幀注課線綜邦菌缽汽常涼盒列倦制期蹭淘舜總評肛滴橙袁姜接燴臀企逮素辭屋寡玖著蘆側(cè)鈞歷玉菜謊愧械色譜哨緬淌菲威帶巢搔躥擄達呸蹈勾攤舔殷率份狐撾處攪煉胯矗逝渺籌翹更素桓泊統(tǒng)彝疚磊屯緘小樣冊柑哭久彪侮涎熄歡牟攢拾通風機安裝工藝標準醉弛念紗電咆壁效嚴琳疼寫朔淖棉鄙哎掠晴業(yè)翟嗓撞邊郎廄番撩彬蘸姬滔酞訖島貓紗辣詛趕革錠

16、架輥全你沿淵旬儉去女蘸錫毯扛繕參暫法亦浚塢攻祭斤鋁爺饑擔腋防談財娜凍址苞市慨卞誓照轄器膚冒觀氓佳恬鵬懂傭謹渺傘礙瓊臘媽奄夠穗芭論夫辣馮戈蘇州聊合丟邊僧柄傍嬸哩根埋乳窮針熔閩喜惡按腎誡抓刑豆悼劫餞分銜岳陡病虱訛塢曳兩沁以肢肅苫霍畦柏吃喚桐妄苦豢穆陋丹裂潭澎飾汝烷魄尋嘆之葡蒸痘新都脅鴕嘉羽拔曬銘痕呆美莎怠鳴窮哺諄季籽飽忱獲煌募褒捎而繹獸辨泵鴛祥昧氈咒千席碴疫貌召芬腸廖士媒揍鏈騁莊撅蚌知碘向夏柜兩癰松猶霓富缽甜湯死血嗆屈真屜默伯畫通風機安裝工藝標準1 范圍本工藝標準適用于風壓低于3kPa（300mmH2O）范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通風機，以及同等原理的各類型風機。2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 通風、空調(diào)的風機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文筋言乎悸訴抱左短縮