樓梯水泥砂漿面層工程施工方案

1、施工準備（1） 作業(yè)條件1、 樓梯間墻面、頂棚潤濕作業(yè)完畢。2、 樓梯欄桿焊接完畢，且驗收合格，刷好防銹漆。3、 彈好標高線、樓梯踏步幾何尺寸線。4、 安排好施工作業(yè)面，施工期、養(yǎng)護初期要對樓梯間進行封閉。（2） 材質(zhì)要求1、砂：中粗砂，含泥量不大于3%要防止砂子過細，否則易出現(xiàn)空鼓、開裂。2、水泥:常溫施工宜用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，冬季施工宜用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥，以保障樓梯表面顏色一致。要防止水泥過期強度不夠，造成與基層結(jié)合不牢而空鼓、起砂。3、鋼筋：08或010圓鋼，鋼筋表面光滑平直，

2、使用前進行除銹。（3） 施工機具1、 水泥砂漿配制、運輸工具：砂漿攪拌機、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬等。2、 作業(yè)人員使用工具：鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴、陰、陽角抹質(zhì)量要求質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主1水泥質(zhì)量第5.3.2條控2體積比和強度第5.3.3條項3層間結(jié)合第5.3.4條目1坡度第5.3.5條2表面質(zhì)量第5.3.6條一3踢腳線與墻面結(jié)合第5.3.7條般4樓梯踏步第5.3.8條項表面平整度4mm目5踢腳線上口平直4mm縫格平直3mm三、工藝流程基層清理一焊接踏步護角鋼筋一灑水潤濕-刷素

3、水泥漿一鋪抹水泥砂漿壓頭遍一第二遍壓光-第三遍壓光-養(yǎng)護一護角鋼筋除銹打磨、清理四、操作工藝（1） 基層清理踏步板、休息板基層表面地墻相交的陰角處，踢腳板處的墻面要徹底清理干凈，落地灰漿和影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔鑿平整，預(yù)留埋鐵要剔鑿出來，清理干凈。（2） 焊接踏步護角鋼筋根據(jù)樓梯踏步幾何尺寸線，準確定位出踏步角的位置，將護角鋼筋與預(yù)埋鐵焊接固定，焊固定好的護角鋼筋位置要準確，踏步高度和寬度誤差不超過5mm相鄰兩步高度差不超過10mm鋼筋采用08或01O圓鋼，鋼筋要直，長度為踏步橫向?qū)挾?。全部護角鋼筋焊接完畢后，將踏步板清掃干凈，后續(xù)施工過程中要注意保護，防止踩踏、碰撞，造成變形。（3） 灑

4、水潤濕提前一天對樓板進行灑水潤濕，灑水量要足，第二天施工時要保證地面陰濕。（四）刷索水泥漿一遍在清掃濕潤后的基層表面，刷一遍水灰比為0.5左右的素水泥漿，要隨鋪砂漿隨刷，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。（五）鋪抹水泥砂漿壓頭遍以護角鋼筋為筋，鋪襪水泥砂漿，砂漿配比為1:2,稠度小于35cm;用木抹子趕鋪拍實，然后搓平，注意陰陽角方正，隨時用方尺檢查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平。（六）第二遍壓光在壓平頭遍之后，待水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光，陰陽角橫平豎直。（七）第三遍壓光水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓光時間應(yīng)控制在終凝前完成。（八）抹踢腳板如為水泥砂漿踢腳板，要先抹踢腳板。有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的踢腳板只抹面層砂漿。其施工順序為：l、踢腳板抹底層砂漿：清理基層，酒水潤濕后，量出踢腳板標高線，拉通線確定底灰厚度,套方；刷素漿貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，用刮杠刮平，木抹子搓平，澆水養(yǎng)護。2、踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好硬化后，拉線粘貼靠尺板，抹1:2