焊接沖壓注塑機(jī)加沖壓檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書-表格2

1、有限公司工藝流程卡工序號產(chǎn)品名稱/編號工號麥15/16材料/編號序號工裝名稱編p數(shù)量更換周期夾具1工序名稱設(shè)備/編號NZC50型鋼圈環(huán)縫自動焊機(jī)/LMLS017-1NZC50型鋼圈環(huán)縫自動焊機(jī)/LMLS017-2合成生產(chǎn)線共頁第頁組焊輔助材料E0-6CO2焊絲（j）1。0）、CO2氣體工序圖：一、操作要領(lǐng)：1、檢查夾具是否與產(chǎn)品相符。檢查焊機(jī)電壓、電流、氣壓，槍頭、焊絲是否符合要求。2、制件焊縫處不得有銹、油污、水及其它臟物3、調(diào)整槍頭，槍頭指向應(yīng)在輪輻和輪輛夾角對半平分線上，4、經(jīng)常清理夾具與工件接觸面的飛濺、油污保證定位盤與工件良好接觸。4、及時清理噴嘴的飛濺物保證焊絲及CO2氣體通暢。5

2、、送絲輪、噴嘴、導(dǎo)電嘴損壞后應(yīng)及時更換。6、焊縫外形平滑光潔，寬窄均勻、收弧處不允許存在弧坑裂紋、未熔焊絲、豆?fàn)顖A孔。焊縫嚴(yán)禁偏焊、咬邊，7、防護(hù)要求：操作時要配戴防護(hù)面罩、帆布手套、勞保皮鞋二、組焊分15和16工序，先按本工藝焊鋼輪內(nèi)側(cè)待焊焊縫，內(nèi)側(cè)縫焊好后再轉(zhuǎn)入下工序（16工序操作與要求與15工序一致）。產(chǎn)品/過程控制：班長口作業(yè)者檢驗(yàn)員。NO特性標(biāo)識技術(shù)要求檢測手段（量具/編號）首件定期控制方法反應(yīng)計劃檢驗(yàn)者頻次檢驗(yàn)者起弧點(diǎn)應(yīng)避開輪車用焊縫目視連續(xù)全檢隔離/返工焊縫應(yīng)寬窄均勻，無上卜錯位和前后錯位。目視連續(xù)全檢隔離/返工A焊接電壓：24-26V電壓表記錄調(diào)整A焊接電流230-240A電流

3、表記錄調(diào)整CO2氣壓氣壓表記錄調(diào)整送絲速度：3-4轉(zhuǎn)數(shù)表調(diào)整焊絲牌號目視記錄隔離首件檢：開始工作時設(shè)備工裝調(diào)整后工裝模具調(diào)整后更改符號處數(shù)更改單號簽名/時間編制校對審核操作者：異常時及時與班長聯(lián)絡(luò)批準(zhǔn)*C*焊裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號零部件圖號有限公司產(chǎn)品名稱零部件名稱共頁第頁主要組成件輔料材料序號代號名稱料厚件數(shù)名稱規(guī)格工位號工位名稱工序號工序名稱人員資格工步號工步內(nèi)容工作量設(shè)備/工裝/工具檢查要求重點(diǎn)提示反應(yīng)討劃名稱或型號20銅3數(shù)量編制（日期)審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改女件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期*有限公司注塑作業(yè)指導(dǎo)書就科比例砥部用代號其貝照拉雋次我部用名

4、稱雜頁材料名稱村郴有設(shè)缶足號略具段循方忒笑箝地呈材料牌號。極件數(shù)叔具代號工藝參數(shù)（艮季/冬季）移立、“S«ttHQ不用。用分艮依.共忸壓力出電分忸好正度*«-B忱壓便正名員4月/，50，艮母壓或%負(fù)弁義.ftaonHkf?n倒出壓力型»出”«/i"公正度63rTra1H口保壓防遼度itMfOff蚓.0氣。蚓.3長”舞ottM.眼艮啟攵.口0口口需對#WW.不用口使用BJR3W.眼艮3BWM&卜氣2訴由tHM63£工名愛程檢tr金艮檢界月反珞也檢片區(qū)反&計中,耳艮Kfi動艮0xRs.彩度遭10A40X6，n區(qū)內(nèi)實(shí)&

5、;何工時上6個葉八V各時時標(biāo)記死效更改文件號俊宇日期編制校對審核會簽批準(zhǔn)日期版本作業(yè)指導(dǎo)書零件號設(shè)備名稱共頁零件名稱工序名稱設(shè)備編號第頁序號工藝內(nèi)容反應(yīng)計劃編號特性值特性分類標(biāo)準(zhǔn)工裝號工裝圖號或規(guī)格化工裝名稱工裝更換周期主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給量切削深度量具編號量具規(guī)格影響相關(guān)特性檢查頻次(mm/r)(mm/r)(mm)安全要點(diǎn)：統(tǒng)計過程控制控制點(diǎn)編號設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化版本校對審核生效日期*7gB限公司沖壓檢驗(yàn)指導(dǎo)書操作卡號零件圖號圖紙日期產(chǎn)品型號零件名稱共1頁第1頁設(shè)備編號設(shè)備型號設(shè)備名稱模具編號模具名稱工序編號工序名稱簡圖工藝規(guī)范墊板尺寸裝模高度頂桿尺寸愴伸型氣壓（hfp4>平窈如氣壓下，為g南工序質(zhì)量

6、管理點(diǎn)檢赴項目要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次重要度反應(yīng)計劃自檢頻次巡檢頻次序號項目內(nèi)容,1設(shè)備進(jìn)行日常工作點(diǎn)檢r2模具翔，型面浩潔，無銹跡3安裝按模具安裝調(diào)整卡進(jìn)行4作業(yè)要領(lǐng)料片正確擺放到位，生產(chǎn)中及時適量涂拉延油注：1、全：全數(shù)檢查；1/M：M件檢1件；N/D：日檢N次；F5記錄每小時做自檢、巡檢記錄各一次2、重要度：A關(guān)鍵；B-主要；C-一般；6注8元成日常工作點(diǎn)檢3.首檢，開始工作時,修模后:工藝改變后3更敬壇作者后.浦堤設(shè)缶后，叟橫村粕后.豉計日后）審核日照（日后）會簽日明）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處更改文件號簽字日期有限公司沖壓件檢驗(yàn)卡片區(qū)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱共1頁第1頁序號檢

7、驗(yàn)項目技術(shù)要求誤差范圍檢驗(yàn)手段自檢頻次專檢頻次檢驗(yàn)操作要求12345i編制（日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改X忤O后簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期QC工程表（控制計劃）第2頁共二頁零件/過程編號過程名稱/操作描述機(jī)器/裝置夾具/工裝特性特性分類方法控制方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本容量頻率30TCO2保護(hù)焊CO2組裝焊機(jī)NZC5-350D42-DH-10025/10026焊接夾具42J7-100261焊縫長度4X85+2卷尺2M3件3次/每班三檢/記錄表調(diào)整/返工2輪車罔/輪輻聯(lián)接強(qiáng)度IVI>196KN油壓機(jī)Y41-

8、160B1件1次/每批試驗(yàn)報告調(diào)整/再設(shè)定3焊縫外觀質(zhì)量V均勻、無漏焊、無氣孔，無偏焊，無裂紋等標(biāo)樣42L5-10936100%連續(xù)全檢隔離/返工4合成焊縫位置合成焊縫應(yīng)錯開輪輛對焊焊縫，各條焊縫距離差不大于5mm。目測100%連續(xù)全檢隔離/返工5焊接電壓IV車輪合成CO2保護(hù)焊工藝規(guī)程-192100001設(shè)定一次每班特殊工序參數(shù)連續(xù)監(jiān)控記錄DFSZ/QR7.11-03調(diào)整并重新設(shè)定6焊接電流y7焊接速度¥40去飛濺扁鏟1執(zhí)行去飛濺作業(yè)指導(dǎo)書671300007100%連續(xù)全檢返工1、備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？(1)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行，包括及時緊固松動的緊固件，調(diào)整活動部分的間隙等。保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級：“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng)，誰負(fù)責(zé)使用誰就得負(fù)責(zé)保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ)，保養(yǎng)項目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作，一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度，尤其是操