循環(huán)理論在質(zhì)量改善管理中的運(yùn)用

1、PDCA循環(huán)理論在質(zhì)量改善管理中的運(yùn)用質(zhì)量改善的流程和方法一，PDCA循環(huán)理論P(yáng)DCA循環(huán)，又稱(chēng)為“戴明環(huán)”。最早是由美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家戴明（）于20世紀(jì)50年代初提出的，并加以廣泛宣傳和運(yùn)用于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程中。PDCA是四個(gè)英文單詞首字母的縮寫(xiě)，即P(Plan)計(jì)劃、D(Do)執(zhí)行、C(Check)檢查、A(Action)處理。PDCA循環(huán)是有效進(jìn)行任何一項(xiàng)工作的合乎邏輯的工作程序，是廣泛應(yīng)用于質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的循環(huán)體系。二，PDCA循環(huán)的4個(gè)階段及8個(gè)步驟1，PDCA循環(huán)的4個(gè)階段1.1：P計(jì)劃階段，包括方針和目標(biāo)的確定以及活動(dòng)計(jì)劃的制定。1.2：D執(zhí)行階段，執(zhí)行就是具體運(yùn)作，

2、實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容。1.3：C檢查階段，就是要驗(yàn)證、總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果，明確效果，找出問(wèn)題。1.4：A處理階段，對(duì)總結(jié)的結(jié)果進(jìn)行處理，成功地經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化，或制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，便于今后工作時(shí)遵循；對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。,2，PDCA循環(huán)的8個(gè)步驟階段步驟質(zhì)量管理方法NO管理內(nèi)容P計(jì)劃階段1分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題：強(qiáng)調(diào)的是對(duì)現(xiàn)狀的把握和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的意識(shí)、能力，發(fā)掘問(wèn)題是解決問(wèn)題的第一步，是分析問(wèn)題的條件。排列圖法，直方圖法，控制圖法，工序能力分析，KJ法，矩陣圖法。2分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因：找準(zhǔn)問(wèn)題后分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因至關(guān)重要，把導(dǎo)致問(wèn)題產(chǎn)生的所有原因統(tǒng)統(tǒng)找出來(lái)。因果分析圖法，關(guān)聯(lián)圖法

3、，矩陣數(shù)據(jù)分析法，散布圖法。3要因確認(rèn)區(qū)分主因和次因是最有效解決問(wèn)題的關(guān)鍵。排列圖法，散布圖法，關(guān)聯(lián)圖法，系統(tǒng)圖法，矩陣數(shù)據(jù)分析法，KJ法，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法。4擬定措施、制定計(jì)劃（5W1H）即：為什么制定該措施（Why）？達(dá)到什么目標(biāo)（What）?在何處執(zhí)行（Where）？由誰(shuí)負(fù)責(zé)完成（Who）？什么時(shí)間完成（when）？如何完成（How）？措施和計(jì)劃是執(zhí)行力的基礎(chǔ)，盡可能使其具有可操性。目標(biāo)管理法，關(guān)聯(lián)圖法，系統(tǒng)圖法，矢線圖法，過(guò)程決策程序圖法。D執(zhí)行階段5執(zhí)行措施、執(zhí)行計(jì)劃：高效的執(zhí)行力是組織完成目標(biāo)的重要一環(huán)。系統(tǒng)圖法，矢線圖法，矩陣圖法，過(guò)程決策程序圖法。C檢查階段6檢查驗(yàn)證、評(píng)估效果：把執(zhí)

4、行結(jié)果和要求的目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比?！跋聦僦蛔瞿銠z查的工作，不做你希望的工作”，檢查驗(yàn)證、評(píng)估效果的重要性被IBM的前CEO郭士納的這句話一語(yǔ)道破。排列圖法，控制圖法，系統(tǒng)圖法，過(guò)程決策程序圖法，檢查表，抽樣檢驗(yàn)。A處理階段7標(biāo)準(zhǔn)化，固定成績(jī)：標(biāo)準(zhǔn)化是維持企業(yè)治理現(xiàn)狀不要下滑，積累、沉淀經(jīng)驗(yàn)的最好方法，也是企業(yè)治理水平不斷提升的基礎(chǔ)?？梢赃@樣說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)治理系統(tǒng)的動(dòng)力，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)就不會(huì)進(jìn)步，甚至下滑。標(biāo)準(zhǔn)化，制度化，KJ法8處理遺留問(wèn)題：所有問(wèn)題不可能在一個(gè)PDCA循環(huán)中全部解決，遺留的問(wèn)題會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)進(jìn)下一個(gè)PDCA循環(huán)，如此，周而復(fù)始，螺旋上升。轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)三，質(zhì)量改善的分類(lèi)及基本

5、流程1， 質(zhì)量改善的分類(lèi)：1.1糾正措施：是對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的原因所開(kāi)展的被動(dòng)型質(zhì)量改善活動(dòng)。1.2預(yù)防措施：是對(duì)還未出現(xiàn)的潛在質(zhì)量問(wèn)題及其原因所開(kāi)展的主動(dòng)型質(zhì)量改善活動(dòng)。1.3質(zhì)量改進(jìn)：是不滿足現(xiàn)有合格水平所進(jìn)行的進(jìn)攻型質(zhì)量改善活動(dòng)。注：在GB/T190012008/ISO9001：2008 質(zhì)量管理體系 要求 8.5 改進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)中將“改進(jìn)”分為三個(gè)方面：持續(xù)改進(jìn)：利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評(píng)審，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系的有效性。糾正措施：采取措施，以消除不合格的原因，防止不合格再發(fā)生。預(yù)防措施：確定原因，以消除潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生。2，質(zhì)量

6、改善的基本流程：偶然性的 質(zhì)量控制 糾正措施 質(zhì)量問(wèn)題 糾正措施經(jīng)常性的 質(zhì)量改進(jìn) 預(yù)防措施四，質(zhì)量改善的PDCA工作流程1，糾正措施的PDCA工作流程序號(hào)PDCA階段流程圖流程內(nèi)容描述實(shí)施部門(mén)備注1 明確職責(zé)1， 明確各部門(mén)的質(zhì)量職能。2， 質(zhì)量管理室歸口管理不合格信息的受理、登記、調(diào)查分析。3， 不合格責(zé)任部門(mén)制定糾正措施。4， 質(zhì)量管理室組織糾正措施的制定和實(shí)施、實(shí)施過(guò)程中協(xié)調(diào)、監(jiān)控、驗(yàn)證。質(zhì)量管理室2不合格信息按規(guī)定流程快速傳遞1， 不合格信息的來(lái)源：檢驗(yàn)不合格報(bào)告，市場(chǎng)反饋，用戶意見(jiàn)，內(nèi)、外部審核，管理評(píng)審。2， 不合格信息傳遞：按流程快速傳遞。質(zhì)量管理室技術(shù)服務(wù)部3P計(jì)劃嚴(yán)重性評(píng)價(jià)

7、分類(lèi)分級(jí)1，根據(jù)問(wèn)題對(duì)產(chǎn)品性能、安全、成本和用戶滿意等方面的影響，對(duì)不合格進(jìn)行分類(lèi)、分級(jí)。質(zhì)量管理室技術(shù)服務(wù)部4原因調(diào)查和分析1，組織對(duì)問(wèn)題最熟悉的人員調(diào)查該問(wèn)題顯見(jiàn)的和潛在的原因，分析它們之間的因果關(guān)系，從中找出其主導(dǎo)因素和根本原因。質(zhì)量管理室不合格部門(mén)5D實(shí)施制定和實(shí)施糾正措施計(jì)劃1，根據(jù)問(wèn)題原因的調(diào)查和分析結(jié)果，決定相應(yīng)的糾正措施，由責(zé)任部門(mén)制定，形成書(shū)面計(jì)劃并組織實(shí)施。不合格部門(mén)6C檢查糾正過(guò)程的控制1，糾正措施的實(shí)施過(guò)程中，質(zhì)量管理室組織協(xié)調(diào)，督促和指導(dǎo)，進(jìn)行跟蹤和控制，以保證糾正活動(dòng)的及時(shí)性和有效性。質(zhì)量管理室7A處理永久性更改1，由糾正措施產(chǎn)生的永久性更改納入有關(guān)的設(shè)計(jì)、工藝或質(zhì)

8、量體系文件。相關(guān)部門(mén)2，預(yù)防措施的PDCA工作流程序號(hào)PDCA階段流程圖流程內(nèi)容描述實(shí)施部門(mén)備注1建立高效靈敏的內(nèi)外質(zhì)量信息系統(tǒng)，收集、整理、統(tǒng)計(jì)、存儲(chǔ)質(zhì)量信息1， 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告；2， 不合格品和特許讓步統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告；3， 用戶的申訴、抱怨和服務(wù)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告；4， 過(guò)程質(zhì)量控制報(bào)告；5， 內(nèi)外質(zhì)量審核報(bào)告；6， 職工建議和專(zhuān)家忠告統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告等。質(zhì)量管理室技術(shù)服務(wù)部2P計(jì)劃發(fā)現(xiàn)潛在的不合格項(xiàng)目，根據(jù)其嚴(yán)重性程度，確定預(yù)防項(xiàng)目1，對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)潛在的不合格項(xiàng)目，根據(jù)其嚴(yán)重性程度，確定預(yù)防項(xiàng)目。質(zhì)量管理室技術(shù)服務(wù)部在表面上一切都正常的情況下要發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問(wèn)題并非易事。3調(diào)查

9、分析預(yù)防項(xiàng)目不合格的原因1，組織對(duì)問(wèn)題最熟悉的人員調(diào)查該問(wèn)題潛在的原因，分析它們之間的因果關(guān)系，從中找出其主導(dǎo)因素和根本原因。質(zhì)量管理室不合格部門(mén)4D實(shí)施制定和實(shí)施預(yù)防措施計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)管理評(píng)審1， 根據(jù)問(wèn)題原因的調(diào)查和分析結(jié)果，決定相應(yīng)的預(yù)防措施，由責(zé)任部門(mén)制定，形成書(shū)面計(jì)劃并報(bào)請(qǐng)管理評(píng)審。2， 管理評(píng)審對(duì)計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審，做出是否立項(xiàng)的決定。不合格部門(mén)質(zhì)量管理室5C檢查對(duì)預(yù)防措施的實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控1，預(yù)防措施的實(shí)施過(guò)程中，質(zhì)量管理室組織協(xié)調(diào)，督促和指導(dǎo)，進(jìn)行跟蹤和控制，以保證預(yù)防活動(dòng)的及時(shí)性和有效性。質(zhì)量管理室6評(píng)價(jià)預(yù)防措施的有效性，提交管理評(píng)審1，管理評(píng)審對(duì)預(yù)防措施的有效性做出評(píng)價(jià)，決定是否有效

10、的結(jié)論。質(zhì)量管理室7A處理永久性更改1，由預(yù)防措施產(chǎn)生的永久性更改納入有關(guān)的設(shè)計(jì)、工藝或質(zhì)量體系文件。相關(guān)部門(mén)3， 質(zhì)量改進(jìn)的PDCA工作流程3.1質(zhì)量改進(jìn)的PDCA工作流程序號(hào)PDCA階段流程圖流程內(nèi)容描述實(shí)施部門(mén)備注1P計(jì)劃項(xiàng)目的提出1， 搜集信息,2，論證必要性2立項(xiàng)與建組1， 確定項(xiàng)目2， 下達(dá)項(xiàng)目3原因的調(diào)查1， 分析現(xiàn)象2， 原因設(shè)想3， 確定因果關(guān)系4D實(shí)施預(yù)防與糾正1， 措施計(jì)劃2， 措施實(shí)施5C檢查驗(yàn)證與確認(rèn)1， 驗(yàn)證2， 確認(rèn)3， 遺留問(wèn)題6A處理保持、再改進(jìn)1， 保持成果,2， 持續(xù)改進(jìn)3.2質(zhì)量改進(jìn)的PDCA表模板*公司質(zhì)量改進(jìn)表質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目： 總負(fù)責(zé)人： 編號(hào)：P計(jì)劃

11、：?jiǎn)栴}現(xiàn)象描述 可能原因排列 原因分析及確定 目標(biāo)確定 問(wèn)題現(xiàn)象描述可能原因排列原因分析及要因確定質(zhì)量改進(jìn)要達(dá)到的目標(biāo)D實(shí)施：糾正措施/預(yù)防措施計(jì)劃及實(shí)施糾正措施/預(yù)防措施計(jì)劃及實(shí)施工作內(nèi)容工作措施起止時(shí)間負(fù)責(zé)人C檢查：糾正措施/預(yù)防措施計(jì)劃實(shí)施結(jié)果驗(yàn)證及確認(rèn)糾正措施/預(yù)防措施計(jì)劃實(shí)施結(jié)果驗(yàn)證及確認(rèn)工作內(nèi)容工作措施起止時(shí)間負(fù)責(zé)人A處理：糾正措施/預(yù)防措施結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化糾正措施/預(yù)防措施結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容起止時(shí)間負(fù)責(zé)人備注五， 質(zhì)量問(wèn)題的原因分析方法及改進(jìn)途徑把導(dǎo)致問(wèn)題產(chǎn)生的所有原因統(tǒng)統(tǒng)找出來(lái)，分析、區(qū)分主因和次因，確定產(chǎn)生問(wèn)題的要因及因果關(guān)系是有效解決問(wèn)題的關(guān)鍵。1，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)及區(qū)分：1

12、.1質(zhì)量問(wèn)題的分類(lèi)：管理者可控問(wèn)題和操作者可控問(wèn)題。1.2質(zhì)量問(wèn)題的區(qū)分原則：操作者是否掌握了要做什么？怎樣去做？為什么要這樣做？操作者是否掌握了判斷質(zhì)量合格與否的手段和技能？操作者是否掌握調(diào)整和控制過(guò)程的手段和技能？以上三條全部能夠滿足下所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，一般是操作可控問(wèn)題，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)由操作者負(fù)責(zé)；三條中有一條或一條以上不能滿足時(shí)，一般應(yīng)視為管理者可控問(wèn)題，說(shuō)明管理者尚未盡到管理責(zé)任。國(guó)外對(duì)各類(lèi)工業(yè)部門(mén)的大量研究表明，兩類(lèi)問(wèn)題的比例大致如下：操作者可控問(wèn)題占20，管理者可控問(wèn)題占80。這也正好符合我們常說(shuō)的2080法則。2，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的原因進(jìn)行分析，確定原因及改進(jìn)途徑：2.1管理者可控問(wèn)題方

13、面：從管理者的三種意識(shí)方面找原因：質(zhì)量意識(shí)：管理者對(duì)待產(chǎn)品、服務(wù)、工作、質(zhì)量活動(dòng)，無(wú)論是對(duì)自己還是對(duì)下屬，都應(yīng)有明確的質(zhì)量要求。對(duì)每一件事不僅要做到，而且要做的更好。用質(zhì)量的眼光審視一切，把質(zhì)量作為自己的行為準(zhǔn)則，這就是質(zhì)量意識(shí)。問(wèn)題意識(shí)：管理者在質(zhì)量意識(shí)的驅(qū)動(dòng)下，就會(huì)對(duì)質(zhì)量上不盡人意之處洞察秋毫，即使完全符合規(guī)定，也會(huì)考慮若要再提高一步存在些什么問(wèn)題。這種遇到問(wèn)題抓住不放的思想方法就是問(wèn)題意識(shí)。改進(jìn)意識(shí)：管理者在質(zhì)量意識(shí)和問(wèn)題意識(shí)地驅(qū)動(dòng)下，產(chǎn)生力圖改善的念頭。對(duì)待問(wèn)題有截然不同的態(tài)度。質(zhì)量意識(shí)差的管理者可能會(huì)安于現(xiàn)狀，聽(tīng)之任之。追求質(zhì)量的管理者容不得問(wèn)題滯留，千方百計(jì)去消除問(wèn)題，以改進(jìn)為己任

14、，這就是改進(jìn)意識(shí)。從為操作者創(chuàng)造自控條件方面找原因：是否對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。是否配備必要的資源。是否創(chuàng)造適宜的工作和生活環(huán)境。從體系設(shè)計(jì)和落實(shí)上找原因：體系是否完善、流程是否優(yōu)化。是否分配質(zhì)量職能，強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任考核。從技術(shù)資料設(shè)計(jì)和落實(shí)上找原因：設(shè)計(jì)資料是否完善、正確。工藝文件是否完善，正確。技術(shù)資料要求是否得到落實(shí)。2.2操作者可控問(wèn)題方面：無(wú)意差錯(cuò)：無(wú)意差錯(cuò)是指操作者受生理和環(huán)境條件的限制，不可能長(zhǎng)時(shí)間保持自己的注意力和體力，在不知不覺(jué)中產(chǎn)生的差錯(cuò)。改進(jìn)的途徑主要有：建立和不斷改進(jìn)工作環(huán)境，使操作者在舒適的環(huán)境中工作。專(zhuān)業(yè)化分工，減少分到每個(gè)工人的零件數(shù)量和技術(shù)要求，降低操作難度。采用自動(dòng)化的加工和檢測(cè)設(shè)備，或剛性的工裝，減少人對(duì)質(zhì)量的影響因素。采取多重驗(yàn)證的方法，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一定數(shù)量的檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，當(dāng)出現(xiàn)無(wú)意差錯(cuò)時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。技術(shù)差錯(cuò)：技術(shù)差錯(cuò)是指操作者由于在技術(shù)