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1、交底部門(mén)工程部接收單位鋼筋班工程名稱(chēng)橋梁樁基鋼筋技術(shù)交底交底內(nèi)容:、設(shè)計(jì)概況本交底適用于全線樁基鋼筋籠制作安裝,鋼筋籠具體制作參數(shù)見(jiàn)具體工點(diǎn)圖、樁基尺寸及數(shù)量骨口. 序號(hào)墩號(hào)樁長(zhǎng)(m樁莊徑(m ;樁數(shù)(根)備注1:0號(hào)墩201.52021號(hào)墩351.583:2號(hào)墩351.5843號(hào)墩351.5654號(hào)墩351.5665號(hào)墩301.5676號(hào)墩301.5687號(hào)墩201.212三、施工工藝要求1鋼筋籠制作準(zhǔn)備工作1)圖紙已到位,技術(shù)員已對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底,班組主要施工人員已經(jīng)清楚圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)要求。2)所有機(jī)械設(shè)備要有合格的出廠證明及使用期限,鋼筋調(diào)直、彎曲、切斷設(shè)備必須 掛有安全操作標(biāo)準(zhǔn),必須由專(zhuān)

2、業(yè)電工接好線路并設(shè)置漏電保護(hù)裝置。正式開(kāi)工制作前, 必須安要求調(diào)試好設(shè)備。3)安全防護(hù)用品必須提前準(zhǔn)備好。絕緣手套、防護(hù)面罩已發(fā)給操作人員。所有參加 鋼筋籠制作安裝施工人員已完成崗前安全教育。上班必須安要求穿戴安全防護(hù)用品。交底部門(mén)工程部接收單位鋼筋班工程名稱(chēng)橋梁樁基鋼筋技術(shù)交底4)鋼筋已到場(chǎng),其品種、級(jí)別、規(guī)格復(fù)核設(shè)計(jì)要求。并附有產(chǎn)品合格證、附加清單 及檢查報(bào)告。不合格產(chǎn)品不得使用。5)檢查鋼筋的外觀質(zhì)量,表面不得裂紋、結(jié)疤和折痕,表面的凸塊和其他的缺陷的 深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。2鋼筋籠制作、安裝鋼筋骨架的制作和安裝:鋼筋籠加工在制梁場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)下料,用貨車(chē)運(yùn)輸至工地 鋼

3、筋棚組裝成型,同時(shí)在鋼筋籠主筋上焊上保護(hù)層墊塊(梅花狀布置)。成孔清孔驗(yàn)收 合格后,利用吊車(chē)將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi);當(dāng)鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí),需分節(jié)制作,分節(jié)吊裝、 主筋采用套筒連接,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)至少1米。鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸及吊裝就位的技術(shù)要 求1)鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和相關(guān)規(guī)定。2長(zhǎng)樁骨架宜分段制作,分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定,基本原則不超過(guò)三段, 應(yīng)保證不變形、接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3)在鋼筋籠上端應(yīng)均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿,鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置控制鋼筋保護(hù)層 厚度用的M50高強(qiáng)度砂漿墊塊,砂漿墊塊采用16鋼筋與主筋焊接牢靠,延鋼筋籠周邊 每平方米布置3個(gè)。鋼筋籠下放前,應(yīng)對(duì)砂漿墊塊的布設(shè)及固定情況進(jìn)行

4、檢查,滿足要 求后方可下放鋼筋籠。交底部門(mén)工程部接收單位鋼筋班工程名稱(chēng)橋梁樁基鋼筋技術(shù)交底4)骨架的轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┓乐蛊渥冃巍?) 鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為:主筋間距土 10mm;箍筋間距土 20mm;骨 架外徑土 10mm;骨架傾斜度土 0.5%;骨架保護(hù)層厚度土 20mm;骨架中心平面位置20mm; 骨架頂端高程土 20mm;骨架底面高程土 50mm。鉆孔灌注樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mr)i1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 1002鋼筋骨架直徑 103主鋼筋間距 104加強(qiáng)筋間距 205箍筋間距或螺旋筋間距 206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%6)鋼骨架起吊就位:鋼筋

5、骨架利用 25t汽車(chē)吊起吊。鋼筋籠主筋與加強(qiáng)筋采用機(jī)械連接且宜整體吊裝入孔。為了保證骨架起吊時(shí)不變形,宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨 架的下部,第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在骨 架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí),先提第一吊點(diǎn),使骨架稍提起,再 與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后,第一吊點(diǎn)停止起吊,繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨交底部門(mén)工程部接收單位鋼筋班工程名稱(chēng)橋梁樁基鋼筋技術(shù)交底著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一 吊點(diǎn),檢查骨架是否順直。如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降, 嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后,

6、由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)。解去后,杉木桿 受水的浮力自行浮出水面后即可取去。骨架最上端定位,必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算 定位筋的長(zhǎng)度,并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅?插入兩根平行的工字鋼,將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。兩工字鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管 外徑30cm。其后撤下吊繩,用短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上。一方面可 以防止導(dǎo)管或其它機(jī)具的碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中;另一方面也可起到防 止骨架上浮的作用。7)吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí),骨架落到設(shè)計(jì)高程后,將其校正在樁中心位置并固定。 應(yīng)將鋼筋籠吊掛在孔口的鋼護(hù)筒上,或者在孔口地面上設(shè)置擴(kuò)大受力面積的裝置進(jìn)行吊 掛,不得直接將鋼筋骨架支撐在孔底。四、成品的保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊并覆蓋嚴(yán)密,防止鋼筋變形、銹蝕、 油污。2、樁基灌注完成后,注意保護(hù)樁頂出露部分的鋼筋和聲測(cè)管, 禁止壓重物以及亂挖、 亂扳交底部門(mén)工程部接收單位鋼筋班工程名稱(chēng)橋梁樁基鋼筋技術(shù)交底五、其他注意事項(xiàng)1、每道工序須經(jīng)質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格、簽字確認(rèn)后,方能進(jìn)入下道工 序施工。2、本技術(shù)交底未提及的內(nèi)容必須按設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。六、計(jì)量相關(guān)事項(xiàng)鋼筋籠制

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