水泥地面施工工藝

1、易安防工程地面施工1、水泥地面工程： 本工程單元內(nèi)公共走道、人行通道；起居室、臥室、戶內(nèi)過(guò)道、 儲(chǔ)藏室；廚房等地面做法均為： 60厚陶粒砼墊層， 20厚 1：2.5水泥砂 漿面層。1.1 墊層施工1) 施工準(zhǔn)備(1.1) 材料準(zhǔn)備粘土陶粒：粒徑5-30mm,松散密度為8001200kg/m3，吸水率 為8%-10%(干燥狀態(tài)1h計(jì))，粉末及粒徑小于5mm的含量應(yīng)小于5%。 水泥： 425號(hào)普通硅酸鹽水泥。( 1.2)機(jī)具準(zhǔn)備 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，磅稱、手推車、外加劑、稀釋容器、平板 振搗器，平鍬，拍板、鋼絲刷、毛刷、 2m 大桿等。( 1.3)施工準(zhǔn)備 門框已安裝完， +1m 水平標(biāo)高線已彈在

2、墻上。 陶?；炷恋呐浜媳纫淹ㄟ^(guò)試驗(yàn)室確定。 穿過(guò)樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完畢， 管洞已澆注喜事細(xì)石混凝土 并填塞密實(shí)，鋪設(shè)在樓板上的電氣管線、 采暖管線已辦完隱檢 手續(xù)。2) 施工方法(2.1) 工藝流程：基層處理t找標(biāo)高彈控制線t陶粒過(guò)篩、水悶t攪拌t鋪設(shè)陶粒砼墊層T找平、壓實(shí)T養(yǎng)護(hù)O基層處理：在澆注陶粒砼墊層之前將砼板基層進(jìn)行處理，把粘 結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔到，用鋼絲刷刷掉水泥漿 皮，然后用笤帚清掃干凈。O 找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的 1m 控制線往下測(cè)出墊層標(biāo) 高，如果房間較大， 可隔 2m 左右抹細(xì)石混凝土找平墩。 有坡度要求的 地面，按設(shè)計(jì)要求的坡度找出最高點(diǎn)、最

3、低點(diǎn)后，拉小線再抹出坡度 墩，以便控制墊層的表面標(biāo)高。O 陶粒過(guò)篩、水悶：為清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末，套犁 2 進(jìn)場(chǎng) 后過(guò)兩遍篩。第一遍用大孔徑篩（篩孔為 30mm），第二遍用小孔徑篩 （篩孔為5mm）。在澆注墊層前在套犁堆上均勻澆水，將陶粒悶透。O 攪拌：按配比分別進(jìn)行計(jì)量。攪拌前根據(jù)抽測(cè)陶粒的含水率， 調(diào)整配合比的用水量。攪拌時(shí)，先加細(xì)骨料、水泥和粗骨料，攪拌約 1min,再加水繼續(xù)攪拌不少于 2mi n。O 澆注陶粒砼墊層：在已清理干凈的基層上灑水潤(rùn)濕后，涂刷水 灰比為 0.4-0.5 的水泥砂漿結(jié)合層。邊刷邊鋪已攪拌好的陶粒砼墊層， 以作好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平，比找平墩高出 3mm,

4、然后用平板振 搗器振實(shí)找平，并隨即用2m大桿找平，用木抹子滾壓密實(shí)，全部操作 過(guò)程在 2h 以內(nèi)完成。澆注砼時(shí)盡量少留施工縫,如必須留置施工縫, 用木方或木板擋好接茬處,施工縫留置在門口與走道之間。接茬時(shí)在 施工縫處涂刷水泥漿結(jié)合層。1.2 面層施工1）材料準(zhǔn)備： 配合比試驗(yàn)單, 425#普通硅酸鹽水泥；中粗砂,過(guò) 8mm 孔徑篩子，含泥量不超過(guò) 3%。2）施工條件：（2.1）地面墊層和墊層內(nèi)的預(yù)埋管線施工完畢，穿過(guò)樓面的豎管已安 裝完畢，管洞已堵塞密實(shí)。（2.2）墻面上的 +50cm 標(biāo)高控制線已彈好。（2.3）門框已經(jīng)安裝好，并做好保護(hù)，墻、頂抹灰已經(jīng)完成。3）工藝流程基層處理T找標(biāo)高、彈

5、線T灑水濕潤(rùn)T抹灰餅和標(biāo)筋T攪拌砂漿 T刷水泥砂漿結(jié)合層T鋪水泥砂漿面層T木抹子搓平T鐵抹子壓第一 遍T第二遍壓光T第三遍壓光T養(yǎng)護(hù)4）施工工藝：（4.1）基層處理：將基層灰漿、起皮等用鋼絲刷和鏨子清理干凈。（4.2）彈線：根據(jù)墻上的 +1m 線，往下測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（4.3）灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐闈駶?rùn)。（4.4）抹灰餅 和標(biāo)筋（沖筋）：根據(jù)面層標(biāo)高控制線， 確定抹灰厚度 （不 小于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（5cmx 5cm）,橫豎間距不 大于2m,灰餅上表面即為面層標(biāo)高。灰餅的砂漿材料配合比與地面砂 漿相同。（4.5）攪拌砂漿：使用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。根據(jù)試驗(yàn)配合

6、比進(jìn)行下料。水泥不能混用，砂漿稠度不大于35mm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M15,顏色 一致。（ 4.6）刷水泥漿結(jié)合層：鋪設(shè)水泥砂漿前,先在基層上刷一遍水泥漿（水灰比控制在0.40.5）。不要涂刷面積過(guò)大，邊刷邊鋪面層砂漿。（4.7）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿后，緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅 之間將水泥砂漿攤鋪均勻，并用木刮杠按灰餅高度刮平。刮平后，已 經(jīng)硬化的灰餅應(yīng)敲掉，用水泥砂漿填平。（4.8）木抹子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從里向外 退著操作，并隨時(shí)用 2m 靠尺檢查其平整度。（4.9）鐵抹子壓第一遍：木抹子搓平后，立即用鐵抹子進(jìn)行第一遍壓 光，直到出漿為止。如果砂漿表面有泌水現(xiàn)象，

7、可均勻撒一遍1：1 的水泥和砂子的拌和料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié) 合為一體，吸水后用鐵抹子壓平，應(yīng)在初凝前完成第一遍壓光。（4.10）第二遍壓光：面層水泥砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷 時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹邊壓，做到不漏壓。表面應(yīng)壓平、壓光。（4.11）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹 上去不再有抹紋， 此時(shí)用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、 壓實(shí)、壓光。（必須在終凝前完成）。（4.12）養(yǎng)護(hù)：面層壓光完成后 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。1.3質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)：（3.1）質(zhì)量要求O在抹水泥砂漿之前必須將基

8、層上的粘結(jié)物、 灰層、油污清理干凈， 并認(rèn)真進(jìn)行清理濕潤(rùn)，以保證面層與基層結(jié)合牢固，防止空鼓裂縫。O 基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，涂刷砂漿稠度要適宜（水灰比控制在0.40.5）。涂刷時(shí)不要涂刷面積過(guò)大，涂刷均勻不得漏涂，邊刷邊鋪面層砂漿，以免水泥漿很快干燥，使其反而形成隔離作用。O養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁上人。過(guò)早上人，會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面造成損傷 和破壞，致使面層起砂出現(xiàn)麻坑。當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 時(shí)才能 上人。O不準(zhǔn)使用過(guò)期或標(biāo)高不夠的水泥，水泥砂漿攪拌必須均勻，操作 過(guò)程中抹壓遍數(shù)必須達(dá)到要求，在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直 至將前遍的抹紋壓平、壓光為止。（3.2）

9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)O 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。O 表面潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。O允許偏差：表面平整度w 3mm （用2m靠尺和塞尺檢查）。1.4 成品保護(hù)O 地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi) 的管線不得隨意移動(dòng)，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿。O 面層做完之后嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)進(jìn)人。O 在已完成的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，要注意不 要破壞面層，油漆，漿活不要污染面層。O 如先做地面，后進(jìn)行墻面抹灰，要對(duì)地面進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁在面層 上拌合砂漿和 儲(chǔ)存砂漿。附 ：由于陶粒砼墊層很容易產(chǎn)生空鼓開裂，在面層做完以后，整個(gè) 房間都出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。為了防止地面出現(xiàn)空鼓，采取了很多辦法，但 由于工人操作等原因，效果都不理想