市政道路工程施工管理措施

1、市政道路工程施工管理措施1.1 保證工期措施1.1.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃工期： 253 日歷天。計(jì)劃開(kāi)工日期： 2015 年 12月07日，計(jì)劃竣工日期： 2016 年08月 15日。實(shí)際開(kāi)工日期以 監(jiān)理下發(fā)的開(kāi)工令為準(zhǔn)。1.1.2 總體形象進(jìn)度示意圖詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。1.2 質(zhì)量保證措施1.2.1. 質(zhì)量控制保證體系質(zhì)量控制目標(biāo)本工程我們的質(zhì)量目標(biāo)：合格。1.2.2. 質(zhì)量保證措施（一）土方明挖質(zhì)量控制措施土方明挖前，根據(jù)監(jiān)理提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線(xiàn)和水 準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)，與監(jiān)理工程師共同校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn) （線(xiàn)）的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。校核無(wú) 誤的情況下，自行增設(shè)控

2、制網(wǎng)點(diǎn)；根據(jù)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)行準(zhǔn)確 放線(xiàn)，對(duì)開(kāi)挖斷面復(fù)核，由測(cè)量人員放設(shè)開(kāi)挖邊坡線(xiàn)并設(shè)立 高程標(biāo)線(xiàn)，及時(shí)做好測(cè)量記錄，填寫(xiě)有關(guān)表格，然后將實(shí)測(cè) 地形與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)和計(jì)算，測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理審 批，經(jīng)圖紙會(huì)審確認(rèn)后，按照監(jiān)理工程師審定的施工組織 設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工。首先進(jìn)行覆蓋層土方開(kāi)挖，按照監(jiān)理批示的開(kāi)挖深度進(jìn) 行，開(kāi)挖自上而下分梯段分層開(kāi)挖，隨著開(kāi)挖高程下降， 及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量檢查以防止偏離設(shè)計(jì)開(kāi)挖線(xiàn)，避免在形 成高邊坡后再進(jìn)行處理。機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留一定的保護(hù)層，人工 開(kāi)挖，不欠挖不超挖，使護(hù)坡基礎(chǔ)面土壤結(jié)構(gòu)不受擾動(dòng)和破 壞。邊坡及建基面基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，要進(jìn)行開(kāi)挖工程的質(zhì)量 檢查和驗(yàn)收，并提交地

3、形測(cè)繪平面和剖面圖、邊坡穩(wěn)定和建 基面檢測(cè)成果、質(zhì)量檢查記錄、監(jiān)理人批復(fù)的質(zhì)量驗(yàn)收單等 技術(shù)資料。開(kāi)挖過(guò)程中，會(huì)同監(jiān)理人定期檢測(cè)開(kāi)挖輪廓線(xiàn)的定位誤 差和開(kāi)挖尺寸誤差，誤差控制要符合規(guī)范規(guī)定，對(duì)邊坡開(kāi)挖 面安全清理質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)開(kāi)挖斷面規(guī)格和開(kāi)挖質(zhì)量 進(jìn)行檢查、校測(cè)和驗(yàn)收。（二）土石方填筑質(zhì)量控制措施土石方填筑前，會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行地形平、剖面測(cè)量資 料、基礎(chǔ)面清理質(zhì)量、各種土石方填筑料的物理力學(xué)性能抽 樣檢查和驗(yàn)收，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性碾壓試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)成果 確定鋪層厚度、碾壓機(jī)械的類(lèi)型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑體 含水量、干密度、壓縮系數(shù)、粘土含量、顆粒級(jí)配等填筑施 工參數(shù)。填筑前保證基面無(wú)積水

4、和原土層不擾動(dòng)，對(duì)基礎(chǔ)底 部的軟弱土層及時(shí)清除、換填處理。鋪筑從最低處開(kāi)始，按水平層次進(jìn)行，不得順坡填筑。分段作業(yè)面最少長(zhǎng)度，機(jī)械作業(yè)小于 100m鋪填采用分層的方式，每層厚度不大于根據(jù)試驗(yàn)確定的參數(shù)，機(jī)械碾壓不到 的部位采蛙用式打夯機(jī)連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓， 夯跡搭接寬度不小于 1/3 夯寬。每層土填筑料按規(guī)定的施工壓實(shí)參數(shù)施工完畢并經(jīng)監(jiān)理 工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪填。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故 未能繼續(xù)鋪填，下次鋪填前需重新進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方 能進(jìn)行鋪填。填筑施工期要定期進(jìn)行填筑料的含水量、各項(xiàng)施工工藝 和參數(shù)、填筑體干密度、含水量和顆粒級(jí)配進(jìn)行抽樣檢查， 準(zhǔn)備質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（三

5、）模板工程質(zhì)量控制措施在模板搭設(shè)前，要進(jìn)行模板的修整和保養(yǎng)，并進(jìn)行搭設(shè) 方案的優(yōu)化組合；模板的設(shè)計(jì)和制作要滿(mǎn)足施工圖紙要求的 建筑物結(jié)構(gòu)外形，制作允許偏差不超過(guò)規(guī)范和合同文件的規(guī) 定；按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)放樣，并設(shè)置必要的控制 點(diǎn)，以便檢查校正，并設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形 和傾覆，模板安裝允許偏差遵守規(guī)范規(guī)定。保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的剛度和強(qiáng)度，能承受砼澆筑和振 搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。考慮到本工程的特點(diǎn)，本工程模板均采用組合鋼模板進(jìn) 行施工，配模方案經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，按審定的方案進(jìn)行 搭設(shè)施工。首先測(cè)量人員放設(shè)軸線(xiàn)

6、、邊緣控制線(xiàn)和高程控制線(xiàn)，然 后按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行搭設(shè)，邊搭設(shè)邊控制模板的精確度和平整 度，模板搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范施工，搭設(shè)完畢后經(jīng)質(zhì)檢工程師驗(yàn) 收合格后方可進(jìn)行施工。在施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人照模，隨時(shí)進(jìn)行漏漿處修補(bǔ)和高程、 軸線(xiàn)控制。砼澆筑完畢后，根據(jù)澆筑的先后順序及受力受力強(qiáng)度按 先后順序進(jìn)行邊模和底模拆除，模板拆除時(shí)嚴(yán)禁猛撬猛敲， 需保留好已澆砼的邊角和表面。（四）鋼筋工程質(zhì)量控制措施本工程鋼筋，做好進(jìn)場(chǎng)原材抽樣檢驗(yàn)， 以保證材料質(zhì)量。 鋼筋堆放場(chǎng)地要墊高、鋪碎石、墊枋木，做好排水設(shè)施，不 同牌號(hào)、品種的鋼筋分開(kāi)堆放，不得混放。盤(pán)圓鋼筋調(diào)直機(jī) 調(diào)直、拉伸，條狀鋼筋對(duì)焊機(jī)對(duì)接，現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)焊接，焊條 型號(hào)

7、要同所焊的鋼筋相對(duì)應(yīng)。鋼筋一次進(jìn)貨不宜過(guò)多，不可 在倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期存放，以防銹蝕。鋼筋在加工廠(chǎng)內(nèi)加工成型，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋的品種、 規(guī)格、型號(hào)、成型尺寸符合設(shè)計(jì)要求，箍筋的間距、數(shù)量、 主筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，制作混凝土墊塊架立鋼 筋，鋼筋不能與模板直接接觸。澆筑混凝土?xí)r另外搭設(shè)腳手架，施工人員和設(shè)備不得直接接觸模板及其支撐， 混凝土振搗棒不能直接振動(dòng)鋼筋。鋼筋綁扎、安置、支撐要 牢固，以保證澆筑過(guò)程中不變形，不移位。（五）砼工程質(zhì)量控制措施 本工程主體結(jié)構(gòu)砼均自行攪拌，砼攪拌施工時(shí)按以下要 求進(jìn)行質(zhì)量控制：1、原材料質(zhì)量控制施工現(xiàn)場(chǎng)的工程材料必須全部有試驗(yàn)合格證，骨料按 規(guī)定做試驗(yàn)，符合

8、試驗(yàn)規(guī)范的各項(xiàng)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。粗細(xì)集料要質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好，必須是 符合技術(shù)規(guī)范相應(yīng)要求和規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格 材料。每批水泥要做原材料試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告單連同廠(chǎng)商 的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師，必要時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師 進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不同強(qiáng)度等級(jí)、品種的水泥不得混用。水泥置放 在干燥可靠的庫(kù)內(nèi)，過(guò)期水泥不得使用。拌合用水不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物 質(zhì)，拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水均須進(jìn)行化驗(yàn)或處理。設(shè)立專(zhuān)門(mén)的砼質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗(yàn)的原材料運(yùn)入工地2、混凝土配合比設(shè)計(jì)不同部位的砼其性能要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。各強(qiáng)度等級(jí)砼拌合前，要先進(jìn)行試配拌合，并進(jìn)行抗 壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，逐步調(diào)整修改，直至砼強(qiáng)度等 各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理 論配合比，施工時(shí)再根據(jù)材料的含水量，調(diào)整砼施工配合比 進(jìn)行混合料的拌制。砼的水灰比應(yīng)以骨料在飽和半干狀態(tài)下的砼單位用水 量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，最大水灰比和最小水泥 用量應(yīng)符合規(guī)定，以保證砼的密實(shí)度和耐久性。粗骨料級(jí)配及砂率的選用，應(yīng)考慮骨料的生產(chǎn)平衡、 砼和易性及最小單位用水量的要求，并進(jìn)行綜合分析才能確 定。砼的坍落度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、運(yùn)輸與