工藝水泵檢修工藝規(guī)程

1、工藝水泵檢修工藝規(guī)程第一節(jié)設(shè)備規(guī)范工藝水泵：3臺（2運1備）泵電動機(jī)型號IS100-65-250C型號Y200LI-2揚程65m功率30KW流量80m3/h電壓380V轉(zhuǎn)速2900r/min轉(zhuǎn)速2900r/min工藝水泵技術(shù)參數(shù)表表10設(shè)備性能和技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量-泵型號IS100-65-25D數(shù)量臺3型式臥式離心泵-外殼材質(zhì)灰鐵-葉輪材質(zhì)灰鐵-軸材質(zhì)45#鋼-軸功率kW18.5吸入濾網(wǎng)有/無無吸入側(cè)壓力bar0.7-排出總側(cè)壓力（含吸入壓力）m72-體積流量m/h70-介質(zhì)含固量%0-介質(zhì)溫度C25-密封系統(tǒng)機(jī)械密封-密封材質(zhì)碳化硅-運行保證壽命h10000轉(zhuǎn)速r/min970效率%50-允許

2、汽蝕余量m2-最小連續(xù)流量m/h20-最大揚程m80傳動方式DCZ-潤滑型式油潤滑-冷卻水m/h無噪聲dBA小于85工藝水泵配套電機(jī)參數(shù)表單位數(shù)量電機(jī)型號Y180M-2電機(jī)電壓380電機(jī)數(shù)量3制造丿商河北電機(jī)廠結(jié)構(gòu)型式三相異步額定電壓kV0.38額定絕緣電壓kV0.38額定輸出kW22額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分2900絕緣等級F滿負(fù)荷效率%85.5滿負(fù)荷功率因數(shù)cos0.87保護(hù)等級IPIP54冷卻型式風(fēng)冷第二節(jié)檢修1.結(jié)構(gòu)說明(1)概述IR 型主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套， 水冷卻室及懸架軸承部件等組成。泵的泵體和泵蓋部分， 是從葉輪背面處剖分的， 即通 常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修

3、方便，檢修時不 動泵體、吸入管路、排出管路，只需拆下電動機(jī)即可退出 轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室。葉輪、 軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn) 子部件，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。（ 2） 軸向力平衡為了平衡泵的軸向力， 大多數(shù)泵的葉輪前、 后均設(shè)有 密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸 向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。A.泵的軸向密封采用填料密封或機(jī)械密封，以防止進(jìn) 氣或大量漏水。 IR 型泵與 IS 型泵結(jié)構(gòu)最大區(qū)別在于泵蓋不 一樣。 IR 型泵蓋上設(shè)有內(nèi)水封孔，外水封孔和冷卻室。冷 卻室蓋上設(shè)有兩個密封圈，防止冷卻水外漏。

4、IS 型泵軸向 密封是由填料壓蓋、填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或 大量漏水。泵的葉輪如有平衡孔，則裝軟填料的空腔與葉 輪吸入口相通，若葉輪入口液體處于真空狀態(tài)，則很容易 沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)， ，通過泵蓋 上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而 不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。a. 機(jī)械密封、不接冷卻水（機(jī)械密封時不鉆內(nèi)水封孔）b. 填料密封、接冷卻水用戶根據(jù)使用條件按下表選擇密封和冷卻方式:介質(zhì)溫度（C）< 80>80-100> 100-150密封與冷卻方式(a)、(e)(b) 、 (c)

5、、 (e)（d） 、 （e）、水冷卻壓力 外水封需要量0.2-0.5m 3/h冷卻循環(huán)水需要量 0.3-0.7m 3/h上述水封用水、冷卻水用量僅供參考，用戶可根據(jù)實際 情況加以修改。B.為避免軸磨損，在軸通過密封腔的部位裝有軸套保 護(hù)。軸套與軸之間裝有 0型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn) 氣或漏水。泵的轉(zhuǎn)動方式是通過彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn) 方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。如使用變經(jīng)錐管后，即吸入管經(jīng)與排出管經(jīng)及法蘭尺寸 應(yīng)相同。3.裝配與拆卸泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。（1） 予先可將各處的連接螺栓，絲堵等分別擰緊在相應(yīng) 的零件上。（2） 予先可將 O 形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相 應(yīng)的零件上。（ 3） 如果采用機(jī)械密封可將機(jī)械密封部件裝入泵蓋；如 采用填料密封、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、 填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。（4） 將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓 蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上檔水圈。（5） 將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝到懸架上，然后再將 葉輪、止動墊圈、螺母上緊。葉螺母等裝上并擰緊。 最后將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體，泵蓋上 的連接螺栓。在上述裝配過程中，一些小件如平鍵，擋油盤、擋水 圈、軸套內(nèi) O 型密封圈等容易遺