電動泥漿泵操作規(guī)程

1、電動泥漿泵操作規(guī)程1 編制目的為加強安全生產(chǎn)工作，規(guī)范員工各項操作行為，提高員 工安全操作技能， 確保設備正常運轉， 預防各類事故的發(fā)生， 結合已有規(guī)程，制定完善電動泥漿泵操作使用規(guī)程。2 適用范圍本規(guī)程適用于井下特種作業(yè)公司使用的電動泥漿泵的 操作與使用。3 操作規(guī)程操作人員必須持證上崗 操作人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品3.1 安裝3.1.1 校正3.1.1.1 泥漿泵的兩臺電動機皮帶輪端面與泥漿泵皮帶輪端面平行度誤差不大于 1.5 mm,驅動泥漿泵的兩臺電動機要四腳固定，與泥漿泵之間用頂絲頂牢，以防止電動機滑動。三 角皮帶松緊合適，用調(diào)節(jié)絲杠移動皮帶輪中心距，以調(diào)整皮 帶的張

2、緊力，直到皮帶的張緊側沒有下垂，松弛側的皮帶也張緊，然后再增加一定中心距，完成調(diào)整校正工作后將所有 的螺栓徹底緊固。3.1.1.2 噴淋泵與電動機、 灌注泵與電動機要同軸， 被驅動的 噴淋泵、灌注泵連接盤外圓對電動機中心線徑向圓跳動誤差 不大于 0.2 mm 。3.1.2 基礎泥漿泵的整個底座應盡量放在水泥混凝土的水平基礎 上，基礎水平度不大于 3 mm ，以利于泥漿泵動力端潤滑油 的正確分布?；A要有足夠的強度，以便能夠支持整體重量 和運動時產(chǎn)生的沖擊力，潮濕或沼澤地帶，需要更穩(wěn)固的基 礎。3.1.3 吸入管線吸入管線內(nèi)徑不得比泵的連接部位的內(nèi)徑尺寸小。安裝 前必須將泵的吸入管路清理干凈。吸

3、入管線絕不能有任何漏 氣現(xiàn)象。閥和彎頭應盡量少裝，閥必須使用全開式閥門，不 能用限流閥。布置吸入管線應使灌注泵旁通連接，當灌注泵 有故障或進行維修時，鉆井泵仍可繼續(xù)工作。泵的進口和灌 注泵出口之間應設有安全閥，此閥應調(diào)整至 0.5 MPa 。3.1.4 排出管線根據(jù)現(xiàn)場的需要，在泵左右兩側都可以安裝排出管線，其內(nèi)孔直徑為100 mm，為了防止壓力過高而損壞泥漿泵，在靠近泵的出口處必須安裝安全閥，安全閥必須安裝在排出管線上的任何閥門之前，同時必須將安全閥的排出管線接長 并固定，安全地引入泥漿罐或上水口。 泵的排出部分裝有 排出空氣包，以減少排出液流的壓力波動。3.1.5 電路3.1.5.1 接線

4、鼻子、接線端子、壓帽的表面要清潔，無氧化現(xiàn) 象，接線鼻子平整，壓帽上緊后，緊密貼合。3.1.5.2 電動機采取接地保護， 地線與殼體、 接地體聯(lián)接可靠， 地線電阻小于4 Oo電動機電纜線鋪設到 SCR房，應留有3 5 m 的余量。3.1.5.3 裝配 20 芯電纜連接器，各導線按序號和插頭上相應 的序號對應連接，不能混淆。3.2 運行3.2.1 運轉前的準備工作3.2.1.1 動力端：冬季用 LCKC-150# 中負荷工業(yè)齒輪油 ,夏季 用 LCKC-220# 中負荷壓工業(yè)齒輪油； 檢查潤滑油油質(zhì)、 油量。3.2.1.2 開動一臺新泵或重新開動一臺久停不用的泵時， 先打 開泵上的檢查蓋，把潤滑

5、油注入大小齒輪上部的油槽和十字 頭上端油池，并盤泵數(shù)圈，使內(nèi)部各儲油部位都充滿油，以 保證啟動泵時立即得到潤滑。3.2.1.4 離心式噴淋泵啟動之前， 應向泵體內(nèi)灌滿液體， 離心 式噴淋泵運轉時，密封填料處可以每分鐘約漏 10 滴。3.2.1.5 缸套的噴淋冷卻采用水或用水為基本介質(zhì)， 加入防銹 劑的冷卻液，噴淋系統(tǒng)必須比泥漿泵先啟動或同時啟動，以 免燒壞活塞和缸套。按缸徑的大小，調(diào)節(jié)噴淋罩上的噴嘴的 位置，使噴淋系統(tǒng)的冷卻液能噴淋在缸套內(nèi)表面。3.2.1.6 檢查液力端的缸套、 活塞和閥是否裝配正常， 泥漿泵 排出管線閥門是否全部打開。3.2.1.7 起動前， 應在液缸里灌滿泥漿或水， 以免

6、發(fā)生氣穴現(xiàn) 象，已經(jīng)發(fā)生氣穴現(xiàn)象的泵，不能在有壓力的情況下解除氣 穴，所以要打開通向泥漿罐的閥門，作 “小循環(huán) ”運轉，讓泵 運轉到所有空氣都被排除為止。3.2.1.8 使用前， 應對排出安全閥應進行壓力調(diào)試， 使安全閥的指示壓力比正常鉆進泵壓高出2 MPa。檢查安全閥的安全銷是否插到相應壓力的銷孔上。3.2.1.9 檢查介桿伸縮套、擋泥板是否完好。3.2.1.10 對排出空氣包充入氮氣或空氣，絕對不能充入氧氣或其它易燃氣體。充氣壓力最佳為工作壓力的1/3。3.2.1.11 如帶吸入空氣包，對吸入空氣包充入氮氣或空氣， 絕對不能充入氧氣或其它易燃氣體 , 充氣壓力為 0.07M Pa 。3.2

7、.1.12 檢查泥漿泵吸入、排出管線上的過濾器，過濾器內(nèi) 不能有雜物堵塞。3.2.1.13 檢查電動機轉子運轉情況，轉子要轉動靈活，無卡 滯現(xiàn)象。3.2.1.14 檢查電動機固定情況，所有固定螺栓無松動，傳動 護罩齊全完好。3.2.1.15 檢查電動機電路連接情況，電路連接要正確牢固。3.2.1.16 打開電動機換向器觀察孔蓋，檢查所有電刷是否完 好。3.2.1.17 運轉前所有檢查工作完成后，要與有關人員聯(lián)系， 同意后方可開泵。3.2.2 運轉操作322.1將工況指配開關置于OFF”位置，逆時針方向轉動速度給定手輪，一直到零。3.2.2.2 檢查發(fā)電機工況指示燈，確保上線的發(fā)電機是足夠 的，

8、以滿足載荷要求。3.2.2.3 檢查 SCR 工況指示燈，將工況指配開關置于泥漿泵 位置。在司鉆控制臺上將 MP的ON OFF”開關調(diào)到 ON” 位， MP 電源信號燈亮，同時風機轉動。3.2.2.5 順時針轉動司鉆控制臺上的 MP 速度給定手輪， 使泵 緩慢運轉。3.2.3.1 泵的轉速要緩慢增加。3.2.3.2 在自然吸入情況下， 泵的最高轉速決定于泵在吸入行 程中能否吸足液體，這個極限轉速在不同的情況下是不一樣 的，根據(jù)吸入管線的設計和有效壓頭而異，也根據(jù)泥漿性能 不同而異，（如泥漿比重，粘度和所含的氣體量）操作人員 根據(jù)泵的聲音來判斷是否出現(xiàn)氣穴和吸入不良現(xiàn)象，以便及 時采取措施。3.

9、2.3.3 在灌注泵吸入情況下， 泥漿泵啟動后， 可調(diào)節(jié)灌注泵 排出閥，使泥漿泵能得到適合的灌注。3.2.3.4 如帶吸入空氣包， 待泵運轉后， 通過空氣包上的觀察 窗可以看到隔膜的工作位置，增加或減少空氣包的壓力，使 隔膜處于觀察的中線與底線之間波動。3.2.3.5 檢查泥漿泵各個軸承， 十字頭， 導板等部位的溫度是否過高和有無異?，F(xiàn)象，一般油溫不應超過 80 C。3.2.3.6 檢查電動機軸承有無雜音及甩油 , 溫度是否過高或 其它異常現(xiàn)象。3.3 停機3.3.1 需停機時，將調(diào)速手輪回零。3.3.2 泥漿泵的啟動旋鈕打到“停止”位置。3.3.3 按下主開關柜上的停止按鈕。3.3.4 最后

10、將泥漿泵供電空氣開關分離。3.3.6 系統(tǒng)斷電和上電過程是相反的，逐級分斷開關和斷路3.4 使用安全注意事項3.4.1 電動泥漿泵附近不能存在各種易燃易爆物品。3.4.2 根據(jù)消防要求在泥漿泵附近設置相應消防器材。3.4.3 不能在泥漿泵運行或尚未全部冷卻時打開水箱加水口 蓋或添加冷卻液。3.4.4 不能把手伸到風扇防護罩以內(nèi)和其他有相對運動的任 何部位。3.4.5 不允許在設備運行時檢修、拆卸任何零部件。3.4.6 設備工作時，人員應遠離高壓區(qū)。3.4.7 嚴禁在運轉中變速，需要變速時應停泵進行換檔。3.4.8 運轉中， 出現(xiàn)異響或水量、 壓力不正?；蛴忻黠@的高溫 時應停泵檢查。3.4.9 電控房內(nèi)不許存放雜物，不許當做庫房使用。3.4.10 檢修電控柜時，必須有監(jiān)管人員在場，斷開相關電閘 并掛牌。3.4.11 電控房運輸過程中必須避免劇烈震動于硬性撞擊，切 保證房體的平衡。3.4.12 VFD 房的安裝要布局合理，嚴格按照井場布局圖就位 安裝。3.4.14 上電之前必須檢查絕緣。3.4.15 電動泵及電控房必須保證接地良好。4 冬防保溫4.1 冬季施工，應按要求采取防凍保溫措施，應用毛氈包扎 好安全閥及其連接管線。4.2 應對冷卻液進行加熱，防止上凍。4.3 停泵暫時不用，必須立即放凈泥漿泵、灌注泵的泥漿及 噴淋泵的冷卻液，并根據(jù)實際情況采取必要的措施。4.4 開泵前，必須檢