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文檔簡介
1、B13工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(人防安裝工程)內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目錄第一章消防工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4第二章通風(fēng)與空調(diào)工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則11第三章給排水工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則27第四章電氣工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則43第五章人防設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則53一、工程概況建設(shè)單位:111工程名稱:工程地點(diǎn):本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí),地下室防水等級(jí)為一級(jí),建筑抗震等級(jí)為三級(jí),抗震設(shè)防烈度為6度。地下一層部分為人防地下室,建筑面積15600M,人防6級(jí)。本工程安裝施工階段涉及的內(nèi)容較多
2、。本細(xì)則包括質(zhì)量控制依據(jù)、質(zhì)量控制的主要工作及方法、質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容及部位、質(zhì)量控制的操作程序及方法。主要分部工程有消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電氣安裝、人防設(shè)備安裝。其中地下車庫有通風(fēng)、空調(diào)、消防自動(dòng)報(bào)警、消防廣播、閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、照明及事故照明、接地裝置等;地上住宅部分主要暖通、給排水、照明等;屋面避雷裝置。因此監(jiān)理部針對安裝工程將采取有效措施確保質(zhì)量好、投資省、速度快、安全、節(jié)能的監(jiān)理工作總體目標(biāo)。第一章消防工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則隨著建筑工程規(guī)模的擴(kuò)大,功能的多元化,消防工程的地位愈顯其重要性,為確保國家財(cái)產(chǎn)和人們生命的安全
3、,國家有關(guān)部門先后制頒布相應(yīng)的法規(guī)和條例,在各地區(qū)均設(shè)有政府監(jiān)督管理機(jī)構(gòu),對消防工程實(shí)施宏觀控制。消防工程因建筑功能要求的不同而有不同的設(shè)置,因此,消防工程的施工監(jiān)理也應(yīng)針對不同的項(xiàng)目、不同的設(shè)計(jì)、制訂相應(yīng)的監(jiān)理細(xì)則,根據(jù)我們以往對各類消防工程監(jiān)理的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn),在本工程監(jiān)理中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、協(xié)助業(yè)主選擇具有消防施工資質(zhì)的單位承擔(dān)施工。2、及時(shí)提醒、協(xié)助業(yè)主辦理有關(guān)消防審批手續(xù)。3、根據(jù)消防設(shè)計(jì)規(guī)范要求,核算、審核設(shè)計(jì),提出合理化建議。4、審核施工組織設(shè)計(jì),督促施工單位完善質(zhì)保體系,要求施工人員持證上崗。5、對施工用材實(shí)行進(jìn)場驗(yàn)收,檢查其是否符合消防要求,質(zhì)保資料是否齊全。6、施工過程中,嚴(yán)
4、格按消防施工規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。7、協(xié)調(diào)有關(guān)各專業(yè)施工單位,及時(shí)做好各項(xiàng)監(jiān)理資料,并督促施工單位工程與資料同步進(jìn)行。8、督促施工單位及時(shí)做好消防系統(tǒng)性能檢測工作。9、協(xié)助業(yè)主布置、組織消防工程的驗(yàn)收。10、督促施工單位對遺留的質(zhì)量問題進(jìn)行整改,直至完成。11、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備要求。(詳見附表一)12、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)要求。(詳見附表二)13、消防栓給水系統(tǒng)要求。(詳見附表三)14、防排煙系統(tǒng)要求。(詳見附表四)15、防火卷簾要求。(詳見附表五)16、事故廣播要求。(詳見附表六)17、火災(zāi)應(yīng)急照明和疏散指示要求。(詳見附表七)附表一火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量
5、要求1控測器1、安裝位置正確2、確認(rèn)燈面向主要入口2探測器保護(hù)面積及保護(hù)半徑A=80m2R=6.7m2,R=8m(感煙探測器)A=20m2R=3.6m2;(感溫探測器)3手動(dòng)報(bào)警按鈕1、各防火分區(qū)均有2、安裝位置正確3、性能可靠4區(qū)域控制器或樓層顯示器1、各防火分區(qū)均有2、安裝位置正確5報(bào)警控制器安裝位置正確6引入控制器的導(dǎo)線、電纜1、導(dǎo)線it面符合規(guī)范要求2、配線整齊3、同一接線端接線w2根7布線質(zhì)量、選型符合規(guī)范要求8消控中心接地電阻值工作接地V4a;聯(lián)合接地V1Q9主、備電源1、欠壓、過壓報(bào)警功能2、有自動(dòng)充電功能3、切換正常10主電源引入線直接與消防電源連接11探測器、手動(dòng)報(bào)警按鈕地址
6、編程1、地址與顯編碼對應(yīng)2、編程合理可靠12消控中心的輔助設(shè)施1、有應(yīng)急照明2、有消防通訊3、防火門向疏散方向開啟13防排煙系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能報(bào)警后能停止相應(yīng)部位的風(fēng)機(jī),關(guān)閉防火閥并反饋信號(hào),同時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)的防排煙閥,并有反饋信號(hào)14室內(nèi)消火栓系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能有控制水泵啟、停和顯示水泵,作狀態(tài)功能15自動(dòng)噴水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能有控制自噴水泵啟、停和顯示水泵,作狀態(tài)功能、報(bào)警閥、水流指示器16鹵代烷、二氧化碳、泡沫等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能1、有控制系統(tǒng)緊急啟動(dòng)和切斷裝置的功能2、有顯示系統(tǒng)手動(dòng)或自動(dòng)工作狀態(tài)的功能17防火卷簾聯(lián)動(dòng)功能有控制防火卷簾啟閉及顯示其反饋信號(hào)的功能18消防電梯聯(lián)動(dòng)功能有強(qiáng)制電梯全部迫降著層和顯示其反
7、饋信號(hào)的功能19事故廣播聯(lián)動(dòng)功能有顯示事故廣播工作狀態(tài)和話筒播音、選層功能附表二自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求1消防水池儲(chǔ)水量符合設(shè)計(jì)要求2消防水箱儲(chǔ)水量符合設(shè)計(jì)要求3穩(wěn)壓系統(tǒng)組件完整,安裝正確4自噴泉性能符合設(shè)計(jì)要求5備用泉性能符合設(shè)計(jì)要求6主、備泵切換能正常7系統(tǒng)管網(wǎng)敷設(shè)質(zhì)量及管材、管徑符合規(guī)范要求8閥門啟標(biāo)志明顯標(biāo)志9濕式報(bào)警閥安全質(zhì)量符合規(guī)范要求10噴頭設(shè)置數(shù)量一只報(bào)警閥控制w800只;11噴頭保護(hù)面和保護(hù)半徑保護(hù)面積:12.5m2;保護(hù)半徑1.8m12噴頭安裝位置正確13末端試水裝置設(shè)在支管末端14泵房內(nèi)消防通訊有15泵房內(nèi)事故照明不低于正常工照度16水流指示器、壓力開關(guān)動(dòng)作靈
8、敏可靠,報(bào)警正常17自噴消防水泵接合器數(shù)量2個(gè)18自噴水泵安裝1、吸水管22、采用自灌式吸水或其他可靠引措施3、有手動(dòng)和自動(dòng)啟足功能19管網(wǎng)工作壓力<117.7xMpa20支管末端放水試驗(yàn)壓力>9.8X10'pa21管道支架1、牢固可靠2、相互間距符合規(guī)范要求附表三消防栓給水系統(tǒng)序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)里要求1消防水池儲(chǔ)水量符合設(shè)計(jì)要求2消防水箱儲(chǔ)水量符合設(shè)計(jì)要求3穩(wěn)壓系統(tǒng)組件完整,安裝正確4系統(tǒng)管網(wǎng)敷設(shè)質(zhì)量及管件材料符合規(guī)范要求5閥門啟閉標(biāo)志明顯標(biāo)志6室內(nèi)消火栓配備1、水帶、水槍齊全2、選型符合規(guī)范要求7室內(nèi)消火栓安裝位置、高度、出水口方向符合規(guī)范要求8水泵結(jié)合器數(shù)量>2個(gè)9
9、閥門、泵、管道安裝正確,無滲漏10遠(yuǎn)距離手動(dòng)泵按鈕安裝位置正確,功能可靠11泵房內(nèi)消防通訊有12泵房內(nèi)事故照明不彳氐于工作照度13消防水泵性能符合設(shè)計(jì)要求14備用泉性能符合設(shè)計(jì)要求15主、備泵性能正常16消防水泵安裝1、吸水管2條2、有手動(dòng)自動(dòng)功能3、自灌式吸水或其他可靠方式4、吸水管上設(shè)閥,代水管壓力表積65mm勺放水閥門17與生活用水合有物水池、水箱有確保消防用水的技術(shù)措施18電控柜配電線路滿足使用要求,侶相應(yīng)的狀態(tài)指不標(biāo)志19最小利點(diǎn)充實(shí)水柱長度符合設(shè)計(jì)要求20最不利點(diǎn)靜水壓符合設(shè)計(jì)要求附表四防排煙系統(tǒng)序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求1機(jī)械加壓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)重符合設(shè)計(jì)要求2最不利點(diǎn)送風(fēng)口風(fēng)速符合設(shè)計(jì)要求
10、3中間層送風(fēng)口風(fēng)速符合設(shè)計(jì)要求4最利點(diǎn)送風(fēng)口風(fēng)速符合設(shè)計(jì)要求5前室、避難層(間)余壓符合設(shè)計(jì)要求6防煙樓梯間余壓符合設(shè)計(jì)要求7加壓送風(fēng)口狀態(tài)平時(shí)關(guān)閉,并有手動(dòng)和自動(dòng)開啟裝置8送風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)功能任,送風(fēng)閥動(dòng)作,本風(fēng)道的風(fēng)機(jī)相應(yīng)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)9加壓送風(fēng)口開啟層數(shù)前室3層,樓梯間全開10送風(fēng)口位置符合設(shè)計(jì)要求11排煙風(fēng)機(jī)排風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求12最不利點(diǎn)排煙口風(fēng)速符合設(shè)計(jì)要求13中間層排煙口風(fēng)速符合設(shè)計(jì)要求14最有利排煙口風(fēng)速符合設(shè)計(jì)要求15排煙口狀態(tài)在頂棚或靠近頂棚墻面上,周圍1m范圍內(nèi)無可燃物16排煙口狀態(tài)平時(shí)關(guān)閉,并有手動(dòng)和自動(dòng)開啟裝置17排煙口開啟層數(shù)2層18排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)功能任一排煙閥動(dòng)作,本煙道的排煙風(fēng)
11、機(jī)應(yīng)能聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)19排煙防火閥功能煙氣溫度超過額定溫度時(shí),能自動(dòng)關(guān)閉并有反饋信號(hào)20排煙防火閥位置在排煙支管上及排煙風(fēng)機(jī)機(jī)房入口處21排煙口距最遠(yuǎn)點(diǎn)的水平距離符合設(shè)計(jì)要求22設(shè)置機(jī)械排煙的地卜室的送風(fēng)量方排煙量的50%23模擬火災(zāi)試驗(yàn)排煙閥、送風(fēng)閥門機(jī)動(dòng)作正常,信號(hào)反饋準(zhǔn)確附表五防簾序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)里要求1防火密封性能良好2設(shè)在疏散走道上的卷簾的啟閉裝置1、兩側(cè)均手動(dòng)啟停按鈕2、后電動(dòng)、手動(dòng)和機(jī)械二種操作方式3代替防火墻的防火卷簾兩側(cè)4停滯功能附表六事故廣播序號(hào)查項(xiàng)目質(zhì)里要求1揚(yáng)聲器功率>3W2揚(yáng)聲器位置1、設(shè)在走道大廳等公共場所2、任意位置到最近揚(yáng)聲器步距離W2.5m。3工業(yè)建筑內(nèi)的揚(yáng)聲器聲壓
12、在其播放氾內(nèi)取遠(yuǎn)播放專嚴(yán)壓局于目景噪嚴(yán)15DB級(jí)4消控室控制功能向疏散方向開啟5擴(kuò)音機(jī)容量不小于揚(yáng)聲器容量較大的二層揚(yáng)聲容量的總和附走七火災(zāi)應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志序號(hào)查領(lǐng)目質(zhì)里要求1疏散指示持續(xù)供電時(shí)間>20min,超100m建筑>30min2燈具數(shù)量及安裝部位合理3走道上疏散指示標(biāo)志間距w20m4疏散指示安裝位置1、安全出口標(biāo)志;在出口的頂部2、疏散指示標(biāo)志;走道及轉(zhuǎn)角處距1.0m以下的墻面上5充電方式1、自動(dòng)充電2、斷電時(shí)能自動(dòng)供電6疏散用的應(yīng)急照明地面照度>0.51X7疏散指示標(biāo)志應(yīng)急照明合用時(shí)同時(shí)達(dá)到各自的要求第二章通風(fēng)與空調(diào)工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、質(zhì)量控制依據(jù)1 .
13、印象99工程有關(guān)文件及技術(shù)資料;2 .建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000;3 .建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030O-2001;4 .通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002;5 .建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002;6 .工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89;7 .制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98;8 .中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文一一房屋建設(shè)部分(2002版)。9 .江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程一通風(fēng)空調(diào)工程DGJ32/J41-2006二、質(zhì)量控制的主要工作及方法1 .審核
14、施工單位資質(zhì),審查確認(rèn)施工分包單位。2 .做好材料和設(shè)備進(jìn)場檢查工作,確認(rèn)其質(zhì)量;檢查施工機(jī)械和機(jī)具,保證施工質(zhì)量。3 .審查施工組織設(shè)計(jì),檢查并協(xié)助搞好各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境條件。4 .進(jìn)行施工工藝過程質(zhì)量控制工作,檢查工序質(zhì)量,嚴(yán)格工序交接檢查制度,做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。5 .做好工程變更方案的比選,保證工程質(zhì)量。6 .進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán),認(rèn)真做好質(zhì)量簽證工作,行使質(zhì)量否決權(quán),協(xié)助做好付款控制。7 .做好中間質(zhì)量驗(yàn)收準(zhǔn)備工作,做好項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作,審查項(xiàng)目竣工驗(yàn)收圖。以上可以歸納為審查資料、現(xiàn)場巡視、不定期不定點(diǎn)抽查、嚴(yán)格工序報(bào)驗(yàn)制度,做好簽證驗(yàn)收工作。三、質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容及
15、部位1 .管道在管井、吊頂內(nèi)的綜合布置,既要滿足功能要求,又要緊湊美觀、維護(hù)方便。2 .空調(diào)供回水管、冷凝水管、蒸汽管、凝結(jié)水管安裝坡度及坡向符合要求;管道經(jīng)過沉降縫、伸縮縫應(yīng)采用的保護(hù)措施。3 .管道的沖洗、試壓、防腐保溫施工。4 .風(fēng)管及配件的安裝按要求、規(guī)范施工。5 .風(fēng)管安裝后應(yīng)做的漏光測試、漏風(fēng)測試認(rèn)真做好。6 .設(shè)備安裝方位符合要求,并按說明書要求做好試運(yùn)轉(zhuǎn)、單機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試工作。7 .各種檢查、驗(yàn)收、調(diào)試做好記錄、報(bào)表,真實(shí)、正確、規(guī)范。四、空調(diào)通風(fēng)施工監(jiān)理組織五、質(zhì)量控制的操作程序及方法1.1 施工準(zhǔn)備階段1.1.1 承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目的施工企業(yè)應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)等級(jí),并有相應(yīng)
16、的質(zhì)量管理體系,質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。1.1.2 施工企業(yè)必須熟悉經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件資料,并寫出施工組織設(shè)計(jì)及施工方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。1.1.3 通風(fēng)與空調(diào)工程中從事焊接施工的焊工,必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別的管道焊接考核合格證書。1.1.4 通風(fēng)和空調(diào)工程所使用的原材料、成品、半成品和設(shè)備進(jìn)場時(shí)必須對其進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,并填報(bào)工程材料報(bào)驗(yàn)單,批準(zhǔn)后采用。1.1.5 進(jìn)場設(shè)備有安裝使用說明書,包裝完好,外觀無損傷,具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能測試報(bào)告,符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1.1.6 通風(fēng)和空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試
17、,應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位共同參與下進(jìn)行,施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。2.1 過程控制2.1.1 風(fēng)管的制作與驗(yàn)收1 .對風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收,按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進(jìn)行。主要包括材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量等。2 .風(fēng)管制作應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范制作,外購風(fēng)管必須提供產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性驗(yàn)證,符合要求方可使用。3 .風(fēng)管規(guī)格以外徑或外邊長為準(zhǔn),風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn),優(yōu)先按規(guī)范基本系列選用。4 .鍍鋅鋼板及各類含保護(hù)層的鋼板,應(yīng)采用咬口連接或怫接,不得采用影響保護(hù)層的焊接法。5 .風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主,可采用密封膠嵌縫及其它
18、密封方法,密封膠應(yīng)符合使用的環(huán)境要求,密封面應(yīng)在風(fēng)管正側(cè)面。6.金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼板和鍍鋅鋼板厚度不小于下表規(guī)定(單位:mm)類風(fēng)管尺;別圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)<3200.50.50.751.5320<D(b)<4500.60.60.751.5450<D(b)<6300.750.60.752.0630<D(b)<10000.750.751.02.01000<D(b)<12501.01.01.02.01250<D(b)<20001.21.01.
19、2按設(shè)計(jì)2000<D(b)<4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)注:D為風(fēng)管直徑,b為風(fēng)管長邊尺寸不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管檢查數(shù)量:按材料和風(fēng)管的數(shù)量抽查10%,且不少于5件檢查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告、尺量、觀察檢查7 .非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,設(shè)計(jì)無要求時(shí)參照規(guī)范。抽查數(shù)量按材料和加工批數(shù)量抽查10%,且不得少于5件;抽查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告、尺量、觀察檢查。中低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度(單位:mm)圓形風(fēng)管直徑D,矩形風(fēng)管長邊b壁厚D(b)<3002.53.5300
20、<D(b)<5003.54.5500<D(b)<10004.55.51000<D(b)<15005.56.51500<D(b)<20006.57.5D(b)<20007.58.58 .防火風(fēng)管的本體、框架和固定材料、密封墊料必須為不燃材料,其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。抽查數(shù)量10%且不得少于5件;查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能測試報(bào)告、觀察檢查、點(diǎn)燃試驗(yàn)。9 .復(fù)合材料風(fēng)管的復(fù)面材料必須為不燃材料,內(nèi)部的絕熱材料為不燃或難燃B級(jí),且對人體無害。檢查方法同前。10 .風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證,其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定:11
21、管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;12 矩形風(fēng)管的漏風(fēng)兩應(yīng)符合以下規(guī)定:低壓系統(tǒng)風(fēng)管Ql<0.1056P°.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管Qmi<0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管Qh<0.0117P0.65式中Q、Qm>Qh為風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下,單位面積風(fēng)管、單位時(shí)間內(nèi)允許的漏風(fēng)量m3/(h-m2),P為風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力(Pa)低中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管允許的漏風(fēng)量,為矩形風(fēng)管值的50%;磚、混凝土風(fēng)道允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍;排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓送風(fēng)系統(tǒng)的規(guī)定。檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)類別和材
22、質(zhì)分別抽查,不得少于3件級(jí)15褶,檢查方法:檢查合格證明文件、測試報(bào)告,和進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)測試。11 .金屬風(fēng)管的連接符合下列要求: 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開,不得由十字形拼接縫。 中低壓風(fēng)管法蘭螺栓及怫釘孔距不大于150mm高壓風(fēng)管不大于100mm矩形法蘭四角無孔。 當(dāng)采用加固方法提高風(fēng)管法蘭部位強(qiáng)度時(shí),其法蘭材料規(guī)格使用條件可適當(dāng)放寬。金屬圓形風(fēng)管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位:mm)風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D<14020X4M6140<D<28025X4280VD<63025X3630<D<125030X4M81250<D<20
23、0040X4金屬矩形風(fēng)管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位:mm)風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b<63025X3M6630<b<150030X3M81500Vb<250040X32500Vb<400050X5M1012 .非金屬風(fēng)管的連接還應(yīng)滿足下列要求:螺栓孔間距不大于120mm法蘭四角無螺孔。法蘭規(guī)格及螺栓符合下表規(guī)定:有、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭機(jī)螺栓規(guī)格表(單位:mm)風(fēng)管直徑D或風(fēng)管長邊b材料規(guī)格(寬X厚)連接螺栓D(b)<40030X4M8400<D(b)<100040X61000VD(b)<200050X8M1013.磚、混凝土風(fēng)
24、道的變形縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不應(yīng)滲水和漏風(fēng)14 .風(fēng)管與配件咬口縫應(yīng)緊密,寬度明顯扭曲與翹角;表面應(yīng)平整,凹凸不大于15 .風(fēng)管外徑與外邊長允差:小于等號(hào)一致,折角平直,圓弧均勻,兩端面平行。風(fēng)管尢10mmF300mmfc2mm)'丁300mm寸為3mm管口平直度允差2mm對角線長度允差小于3mm圓形法蘭任意正交兩直徑偏差小于2mm16 .焊接風(fēng)管焊縫平整,不應(yīng)有裂縫凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷。焊后板材變形應(yīng)矯正,焊渣、飛濺物清除干凈。17 .采用立咬口、包邊咬口連接的矩形風(fēng)管,立筋的高度大于等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管咬口高度一致,折角應(yīng)傾角,直線度允差5/1000
25、。咬口連接怫釘間距小于150mm間隔均勻,立咬口四角連接處的怫固應(yīng)緊密無孔洞。18 .玻璃鋼風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定:風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲,內(nèi)表面平整光滑,外表面整齊美觀,厚度均勻,邊緣無毛刺。 風(fēng)管外徑外邊長尺寸允差3mm圓風(fēng)管任意正交兩直徑偏差不大于5mm矩形風(fēng)管兩對角線之差小于5mm 法蘭與風(fēng)管成一整體,并有過渡圓弧,且與風(fēng)管軸線成直角,管口平面允差3mm螺孔排列均勻,至管壁允差2mm 矩形風(fēng)管邊長大于900mm且管段長大于1250mm時(shí)應(yīng)加固,加固筋的分布均勻整齊。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸(單位:mm)直徑或長邊矩形風(fēng)管外表平面度矩形風(fēng)管管口對角線之差法蘭平面度圓形風(fēng)管兩止交直徑之差<30
26、0<3<3<2<3301500<3<4<2<35011000<4<5<2<410011500<4<6<3<515012000<5<7<3<5>2000<6W8W3W519 .磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫、不透水。20 1.2風(fēng)管部件和消聲器的制作與驗(yàn)收1. 手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手,應(yīng)以順時(shí)針轉(zhuǎn)向?yàn)楣鼙冢{(diào)節(jié)范圍與開啟角度指示應(yīng)與閥葉開啟角度一致。電動(dòng)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作可靠,在最大工作壓力下正常工作。檢查數(shù)量:按批抽10%且不彳#少于1個(gè)。檢查方
27、法:核對合格證、性能檢測報(bào)告,觀察或測試。2. 防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。檢查數(shù)量:按批抽查10%且不彳#少于2個(gè)。檢查方法:核對合格證、性能檢測報(bào)告。3. 防排煙系統(tǒng)的柔性短管制作材料必須為不燃材料。4. 工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥,生產(chǎn)廠家應(yīng)提供在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān)的強(qiáng)度調(diào)試合格證書和測試報(bào)告5. 消聲器的平面邊長大于800mm時(shí),應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片,消聲器內(nèi)迎風(fēng)向的布質(zhì)復(fù)面層應(yīng)有保護(hù)措施。6. 手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定: 結(jié)構(gòu)牢固,啟閉靈活,法蘭應(yīng)與相應(yīng)風(fēng)管相一致。 葉片搭接應(yīng)貼合一致,與閥體間隙小于2mm。截面積大于
28、1.2褶的風(fēng)閥實(shí)施分組調(diào)節(jié)。7. 止回閥應(yīng)符合下列規(guī)定: 啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。 閥葉片的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作,保證轉(zhuǎn)軸靈活耐用。 閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不變形。 水平安裝的應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。8. 插板式風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定: 殼體嚴(yán)密,內(nèi)壁經(jīng)防腐處理。 插板平整,啟閉靈活,有可靠的定位、固定裝置。 斜插板風(fēng)閥的上下接管成一直線。9. 三通閥應(yīng)符合下列規(guī)定: 拉桿和手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處嚴(yán)密。 拉桿可在任意位置固定,手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度。 閥板調(diào)節(jié)方便,并不與風(fēng)管相碰擦。10. 柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定: 選用防腐、防潮、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)有防結(jié)露措
29、施,用于凈化系統(tǒng)的應(yīng)內(nèi)壁光滑、選用不易產(chǎn)生塵埃的材料。 短管長度以150300mm%宜,連接處嚴(yán)密,牢固可靠。 柔性短管不宜作為找正找平的異徑連接管。 設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管,長度為變形縫寬度加100mmt以上。11. 消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定: 選用材料符合規(guī)定,防火、防潮、防腐及衛(wèi)生性能方面的有關(guān)規(guī)定。 外殼牢固、嚴(yán)密,其漏風(fēng)量符合要求。 允填的消聲材料,應(yīng)按規(guī)定的密度鋪設(shè),覆蓋面不得破損,搭接應(yīng)順氣流拉緊、截面無毛邊,并有防下沉的措施。 隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密,穿孔板平整、無毛刺,其孔徑、穿孔率符合設(shè)計(jì)要求。12 .檢查門應(yīng)平整,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,具與風(fēng)管空氣處理室的連接處應(yīng)
30、采用密封措施,無明顯滲漏。13 .風(fēng)口的驗(yàn)收,規(guī)格及以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn),其尺寸允差符合規(guī)定。風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整,葉片及擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)均勻、顏色一致,無明顯的劃傷、壓痕,調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,定位后無明顯的自由松動(dòng)。風(fēng)口尺寸允許偏差(單位:mm)圓形風(fēng)口直徑<250>250允許偏差0203矩形風(fēng)口邊長<300300800>800允許偏差010203對角線長度<300300500>500對角線長度差<1<2<314 1.3風(fēng)管系統(tǒng)的安裝1 .風(fēng)管系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),合格后方能交付下道工序。嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主,在加工工藝得到
31、保證的前提下,低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。2 .風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時(shí),必須符合相關(guān)技術(shù)文件要求。3 .風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆墻體和樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管和防護(hù)套管,其鋼板厚度不小于1.6mm風(fēng)管與防護(hù)套管之間用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。4 .風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定: 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越。 輸送含有易燃、易爆氣體或在易燃、易爆環(huán)境下的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地,通過生活區(qū)或其它輔助生產(chǎn)廠房時(shí)必須嚴(yán)密并不得設(shè)置接口。 室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。5 .風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:各類風(fēng)管部件的安裝,應(yīng)能保證操作機(jī)構(gòu)正常使用,便于操作。斜插板風(fēng)
32、閥安裝時(shí)閥板必須向上拉啟、水平安裝,閥板順氣流方向插入。止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門安裝方向正確。6 .防火閥、排煙閥的安裝方向、位置正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻距離大于200mm7 .風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)、漏風(fēng)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:低壓系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)采用抽查,抽查率5%且不少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝保證的前提下,采用漏光法檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格按規(guī)定作漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光測試合格后,對系統(tǒng)漏風(fēng)量抽檢,抽檢率20%且不少于1個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)全部合格視為通過,不合格應(yīng)加倍抽查,直至全部合格。8 .風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:水平安裝,直徑或長邊尺寸小于
33、400mm間距不大于4m;大于400mm間距不大于3m對于薄鋼板法蘭風(fēng)管、支吊架等,間距不應(yīng)大于3m 垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m單根立管至少有兩個(gè)固定點(diǎn)。 風(fēng)管支吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度與剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm勺超寬、超重等特殊風(fēng)管的支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口和插接管的距離不宜小于200mm。 當(dāng)水平懸吊的主、干管長度大于20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)部少于1個(gè)。 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔,安裝后各副支吊架受力均勻,無明顯變形。 抱箍支架折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)
34、管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管外形一致。9 .風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面緊貼,表面平整不變形,調(diào)節(jié)靈活可靠。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。同一廳、室、房間內(nèi)的風(fēng)口安裝高度一致,排列整齊。明裝無吊頂風(fēng)口,安裝位置標(biāo)高偏差不大于10mm風(fēng)口水平安裝,水平度偏差不應(yīng)大于3/1000;風(fēng)口垂直安裝,垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。10 1.4通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1. 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品說明書、合格證、性能檢測報(bào)告等隨機(jī)文件,進(jìn)口設(shè)備還需要有商檢證明文件。2. 設(shè)備安裝前進(jìn)行開箱檢查,并形成文字記錄,參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商
35、代表等。3. 設(shè)備就位前對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方能安裝。設(shè)備搬運(yùn)吊裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定,并做好防護(hù)工作,防止造成設(shè)備損傷。4. 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,出口方向正確。 葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一個(gè)位置上,地腳螺栓應(yīng)擰緊并有防松措施。 葉輪轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確,葉輪進(jìn)風(fēng)口插入機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口和密封圈的深度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求,或?yàn)槿~輪外徑值的1/100。通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線、尺量2標(biāo)圖士10mm水準(zhǔn)儀、水平儀、拉線尺量3皮帶輪中心平移1mm從主、從皮帶輪拉線尺量4傳動(dòng)軸水平度縱向0.2/1
36、000,橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0°和180°兩個(gè)位置上,水平儀量5連軸器軸心徑向位移0.05mm在連軸器互相垂直的四個(gè)位置上用軸線傾斜0.2/1000百分表檢查5 .消聲器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:消聲器安裝位置、方向應(yīng)正確,與風(fēng)管連接緊密,兩組消聲器不得串連。消聲器安裝前保持干凈,現(xiàn)場安裝的組合式消聲器,消聲組件的排列,方向和位置符合設(shè)計(jì)要求,機(jī)組固定牢固。消聲器、消聲彎頭應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支吊架。6 .變風(fēng)量末端裝置的安裝,應(yīng)設(shè)單獨(dú)的支吊架,與風(fēng)管連接前作試運(yùn)轉(zhuǎn)。7 .閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:閥門安裝位置、高度、進(jìn)出口方向符合設(shè)計(jì)要求,安裝在保溫管道上的手動(dòng)閥門,手柄不得向
37、下。閥門安裝前檢查外觀,銘牌應(yīng)符合國標(biāo)GB1222C®定,對工彳壓力大于1.0MPa在主干管上起到切斷作用的閥門,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方能使用,其它閥門在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力為公稱壓力1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體材料無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),壓力為公稱壓力的1.1倍,試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變,時(shí)間符合下表規(guī)定,無滲漏為合格。公稱直徑DN(mm)最短持續(xù)時(shí)間嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封<5015156520030152504506030>500120609 .管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱橫向的彎曲度應(yīng)符合下表規(guī)定,在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正
38、確,無明顯偏差。10 .金屬管道支吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí)按下列規(guī)定:支吊架安裝平整、牢固,與管道接觸緊密,管道與設(shè)備接觸處應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。冷熱媒水、冷卻水系統(tǒng)管道、機(jī)房內(nèi)總、干管的支吊架,應(yīng)采用承重防晃管架,與設(shè)備連接的管道管架有減振措施,當(dāng)水平支管的管架采用單桿支架時(shí),應(yīng)在11 .系統(tǒng)調(diào)試1 .調(diào)試所用的儀器、儀表,性能穩(wěn)定可靠,精度等級(jí)最小分度值滿足要求,符合國家計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程。2 .系統(tǒng)調(diào)試由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理監(jiān)督、設(shè)計(jì)與建設(shè)單位參與配合。調(diào)試的實(shí)施可以是施工單位自己也可委托給有調(diào)試能力的其它單位。3 .調(diào)試前承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案,報(bào)送
39、專業(yè)監(jiān)理工程師審批;調(diào)試結(jié)束,必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。4 .通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,應(yīng)在所有設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行合格后進(jìn)行。帶冷熱負(fù)荷的正常試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h。當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí),僅作不帶冷熱負(fù)荷的試運(yùn)轉(zhuǎn),不少于2h。5 .系統(tǒng)調(diào)試包括下列項(xiàng)目:設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。6 .設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:通風(fēng)機(jī)、空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī),葉輪轉(zhuǎn)向正確,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動(dòng)和聲響。電機(jī)功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行2h,軸承外殼溫開,滑動(dòng)軸承不超過70°,滾動(dòng)軸承不超過800。水泵葉輪轉(zhuǎn)向正確,無異常振動(dòng)和聲響。軸承溫升:軸承
40、外殼溫開,滑動(dòng)軸承不超過70°,滾動(dòng)軸承不超過80°。冷卻塔本體固定牢固,無異常振動(dòng),噪聲符合要求。風(fēng)機(jī)符合要求,風(fēng)機(jī)與冷卻水循環(huán)試運(yùn)行不少于2h,無異常情況。制冷機(jī)組、單元空調(diào)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合技術(shù)文件及國標(biāo)規(guī)定,正常運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h。電控防火、防排煙風(fēng)閥,手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活、可靠,信號(hào)輸出正確。7. 系統(tǒng)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及閥門應(yīng)符合下列規(guī)定: 系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差小于10%。 空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量偏差小于10%. 舒適空調(diào)的溫度、相對濕度符合設(shè)計(jì)要求,恒溫、恒濕房間的空氣溫度、相對濕度及波動(dòng)范圍符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8. 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行和調(diào)試結(jié)果(風(fēng)
41、量與風(fēng)壓)必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。9. 通風(fēng)空調(diào)單機(jī)調(diào)試中,各種自動(dòng)計(jì)量檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作正常,滿足設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)對被測室參數(shù)進(jìn)行檢測和控制的要求。六、工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收1.1 綜合效能的測定與調(diào)整1.1.1 通風(fēng)與空調(diào)工程交工前,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測定與調(diào)整。通風(fēng)與空調(diào)工程帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)與調(diào)整,應(yīng)在已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行,由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)、施工單位配合。1.1.2 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)測定與調(diào)整的項(xiàng)目,應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行確定。1.1.3 通風(fēng)、除塵系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列項(xiàng)目:1. 室內(nèi)空氣中含塵濃度
42、或有害氣體濃度與排放濃度的測定;2. 吸氣罩罩口氣流特性的測定;3. 除塵器阻力和除塵效率的測定;4. 空氣油煙、酸霧過濾裝置凈化效率的測定。5. 1.4空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列項(xiàng)目:1. 送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整;2. 空氣調(diào)節(jié)機(jī)組性能參數(shù)的測定與調(diào)整;3. 室內(nèi)噪聲的測定;4. 室內(nèi)空氣溫度和相對濕度的測定與調(diào)整;5. 對氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域做氣流速度的測定。1.1.5恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)除應(yīng)包括空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外,尚可增加下列項(xiàng)目:1. 室內(nèi)靜壓的測定和調(diào)整;2. 空調(diào)機(jī)組各功能段性能的測定和調(diào)整;3. 室內(nèi)溫度、相對濕度場的測定和調(diào)整;4. 室內(nèi)氣流組織的測定。1
43、.1.6凈化空調(diào)系統(tǒng)除應(yīng)包括恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外,尚可增加下列項(xiàng)目:1. 生產(chǎn)負(fù)荷狀態(tài)下室內(nèi)空氣潔凈度等級(jí)的測定;2. 室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測定;3. 室內(nèi)自凈時(shí)間的測定;4. 空氣潔凈度高于5級(jí)的潔凈室,除應(yīng)進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外,尚應(yīng)增加設(shè)備泄漏控制、防止污染擴(kuò)散等特定項(xiàng)目的測定;5. 潔凈度等級(jí)高于等于5級(jí)的潔凈室,可進(jìn)行單向氣流流線平行度的檢測,在工作區(qū)內(nèi)氣流流向偏離規(guī)定方向的角度不大于15°。5.7.7 防排煙系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測定項(xiàng)目,為模擬狀態(tài)下安全區(qū)正壓變化測定及煙霧擴(kuò)散試驗(yàn)等。5.7.8 凈化空調(diào)系統(tǒng)的綜合效能檢測單位和檢測狀態(tài),宜由建設(shè)、
44、設(shè)計(jì)和施工單位三方協(xié)商確定。2.2通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收2.2.1 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,除應(yīng)符合GB50243-2002勺規(guī)定外,還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改必須有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書或技術(shù)核定簽證。2.2.2 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工驗(yàn)收,應(yīng)把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn),并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。2.2.3 當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時(shí),其子分部與分項(xiàng)工程的劃分應(yīng)按GB50243-200族3.0.8的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨(dú)立驗(yàn)收時(shí),子分部上升為分部,分項(xiàng)工程的劃分同上。2.2.4 通風(fēng)與
45、空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行,并與土建及其他專業(yè)工種互相配合;與通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后,應(yīng)由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會(huì)檢。會(huì)檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負(fù)責(zé)。2.2.5 通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程,在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。2.2.6 觀感質(zhì)量檢查應(yīng)包括以下項(xiàng)目:1. 風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損壞;接管合理,風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接,無明顯缺陷;2. 風(fēng)口表面應(yīng)平整,顏色一致,安裝位置正確,風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動(dòng)作;3. 各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固,調(diào)節(jié)靈活,操作方便。防火及排煙閥等關(guān)閉嚴(yán)密,動(dòng)作可靠;4. 制冷及水管系統(tǒng)
46、的管道、閥門及儀表安裝位置正確,系統(tǒng)無滲漏;5. 風(fēng)管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合本規(guī)范要求;6. 風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接管正確、牢固,自然無強(qiáng)扭;7. 通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)正確牢固;8. 組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組外表平整光滑、接縫嚴(yán)密、組裝順序正確,噴水室外表面無滲漏;9. 除塵器、積塵室安裝應(yīng)牢固、接口嚴(yán)密;10. 消聲器安裝方向正確,外表面應(yīng)平整無損壞;11. 風(fēng)管、部件、管道及支架的油漆應(yīng)附著牢固,漆膜厚度均勻,油漆顏色與標(biāo)志符合設(shè)計(jì)要求;12. 絕熱層的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;表面平整、無斷裂和脫落;室外防潮層或保護(hù)殼應(yīng)順?biāo)罱印?/p>
47、無滲漏。檢查數(shù)量:風(fēng)管、管道各按系統(tǒng)抽查10,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。各類部件、閥門及儀表抽檢5,且不得少于10件。檢查方法:尺量、觀察檢查。2.2.7 凈化空調(diào)系統(tǒng)的觀感質(zhì)量檢查還應(yīng)包括下列項(xiàng)目:1. 空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、凈化空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)過濾器單元和空氣吹淋室等的安裝位置應(yīng)正確、固定牢固、連接嚴(yán)密,其偏差應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)條文的規(guī)定;2. 高效過濾器與風(fēng)管、風(fēng)管與設(shè)備的連接處應(yīng)有可靠密封;3. 凈化空調(diào)機(jī)組、靜壓箱、風(fēng)管及送回風(fēng)口清潔無積塵;4. 裝配式潔凈室的內(nèi)墻面、吊頂和地面應(yīng)光滑、平整、色澤均勻、不起灰塵,地板靜電值應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定;5. 送回風(fēng)口、各類末端裝置以及各類管道等與潔凈室內(nèi)表面的連接
48、處密封處理應(yīng)可靠、嚴(yán)密。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20,且不得少于1個(gè)。檢查方法:尺量、觀察檢查。2.2.8 通風(fēng)與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行,施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。2.2.9 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的驗(yàn)收記錄;2. 主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)合格;3. 一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn),除有特殊要求外,計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于80,且不得有嚴(yán)重缺陷。4. 2.10通風(fēng)與空調(diào)工程的竣工驗(yàn)收,是在工程施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控的前提下,施工單位通過整個(gè)分部工程的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試和觀感質(zhì)量的
49、檢查,按本規(guī)范要求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的驗(yàn)收過程。5. 2.11通風(fēng)與空調(diào)工程的竣工驗(yàn)收,應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé),組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行,合格后即應(yīng)辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。2.3通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查竣工驗(yàn)收的資料,一般包括下列文件及記錄:1. 圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書和竣工圖;2.主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進(jìn)場檢(試)驗(yàn)報(bào)告;3. 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄;4. 工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄;5. 管道試驗(yàn)記錄;6. 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;7. 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄;8. 分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄;9. 觀感質(zhì)量綜
50、合檢查記錄;10. 安全和功能檢驗(yàn)資料的核查記錄。第三章給排水工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、監(jiān)理依據(jù)1 .已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃2 .施工圖紙和工程變更聯(lián)系單3 .經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)4 .建筑給水硬聚乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)程(CECS41:925 .建筑給水鋼塑管管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS1252001)6 .建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T29-98)7 .建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20028 .建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20009 .建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030O-200110 .中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文一一房屋建設(shè)部分(2
51、002版)。11 .江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程一水暖衛(wèi)生設(shè)備工程DGJ32/39-2006.二.監(jiān)理工作流程:核查進(jìn)場材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備承壓管道、閥門、消火栓水壓試驗(yàn)檢查。試驗(yàn)階段排水管道灌水、通球、通水試驗(yàn)檢查。雨水管道灌水、通水試驗(yàn)檢查。、一,衛(wèi)防腐、絕熱工程施工階段Ok.篩土質(zhì)量檢查。沖洗、消毒階段給水、熱水、消火栓、自動(dòng)滅火系統(tǒng)沖洗結(jié)果檢查。生活給水、熱水系統(tǒng)消毒結(jié)果檢查。(一)施工前的質(zhì)量控制工作:1.審查分包單位資質(zhì):審查營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、主要業(yè)績、現(xiàn)場管理班子人員等資料。2 .審查施工單位質(zhì)量保證體系、管理體系以及管理人員、作業(yè)人員資質(zhì):審查管理人員配
52、置能否滿足施工管理需要,各項(xiàng)管理制度、檢測制度是否健全,施工員質(zhì)量員要有與崗位相稱的專業(yè)資格證書,特殊工種人員上崗證。3 .審查施工方案。4 .檢查施工機(jī)械設(shè)備、檢測儀器、儀表:施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、性能和運(yùn)行狀況能滿足施工需要,檢測儀器、儀表要有法定檢測機(jī)構(gòu)的檢定證書且未超出檢定有效期限。5 .核查進(jìn)場主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備:(1)具備完整的中文質(zhì)量合格證明文件;(2)規(guī)格、型號(hào)及性能檢測報(bào)告符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求;(3)外觀檢查表面無劃痕和外力沖擊破損;(4)主要器具和設(shè)備有完整的安裝使用說明書;(5)生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。6 .閥門安裝前的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查。檢驗(yàn)方法:每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%且不少一個(gè),安裝在主干管上起切斷作用的閥門全數(shù)檢查;強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥辨密封面無滲漏為合格,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不小于下表的要求:閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封<50151515652003015602506030180(二)施工過程的質(zhì)量控制工作:1、
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