車行橋施工方案

1、一帶一路文化產(chǎn)業(yè)園車行橋施工方案編制：審核：審批：編制日期：一、概述本次工程屬于保駕山水庫環(huán)湖路改建工程的一部分。道路在K0+37.324處跨越澗溝，設(shè)置橋梁一座，橋梁采用一跨24M的鋼筋混凝土上承式圓弧拱橋。1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)依據(jù)（ 1）設(shè)計(jì)合同（ 2）景觀規(guī)劃（ 3）擬建橋位地形地貌1.2 設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)計(jì)荷載：汽車荷載：城-B級；人群荷載：3.5kN/m。（2）地震烈度：抗震設(shè)防烈度為7度，地震動峰值加速度為0.10g（3）橋梁橫斷面為0.65米（欄桿）+5.0米（行車道）+0.65米（欄桿）=6.3米，行車道為單車道，考慮匯車兩車道荷載。（5）橋面橫坡：無橋面橫坡（6）安全等級：結(jié)

2、構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級為二級（7）抗震設(shè)防：根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖及建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500112010），本場地抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g。（8）設(shè)計(jì)參數(shù)：計(jì)算跨徑為18.0m,計(jì)算矢高為4.5m,矢跨比1/4,拱軸系數(shù)為1.988.1.3標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ11-2011公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTGD60-2004公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD62-2004公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD63-2007城市橋梁抗震設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ166-2011公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD40-2002公交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD81-2006公路

3、橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD61-2005連云港宿城水庫車行橋工程地質(zhì)勘察報告，江蘇文博建筑設(shè)計(jì)有限公司2017.02二、設(shè)計(jì)要點(diǎn)2.1上部構(gòu)造（1）主拱圈為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，凈跨24米，矢高4.8米，拱軸線半徑R=17.40米矢跨比為1/5,拱圈厚75厘米，拱頂設(shè)置2厘米預(yù)拱度，即搭設(shè)支架時拱頂?shù)拙?，?biāo)高為5.92米，并按二次拋物線分配至支點(diǎn)。（2）為減小自重在拱上設(shè)置二腹拱，橫向貫通，兩側(cè)鋼筋砼墩柱寬65厘米，腹拱圈凈跨2.4米，矢高1.2米，矢跨比為1/2，厚30厘米。（ 3） 拱上兩側(cè)擋墻采用素混凝土擋墻。3.1 4）拱上未設(shè)置專門的排水設(shè)施，拱

4、腔內(nèi)在腹拱孔頂范圍內(nèi)采用8歡土回填，路面面層下30cmi用素混凝土回填。在拱頂左右各3.5米范圍內(nèi)采用速砼填筑（5）橋面鋪裝同道路鋪裝，采用4cmAC-1宏田粒式瀝青磴面層、改姓乳化瀝青層和6cm6AC-20中粒式瀝青磴面層。2.2下部構(gòu)造采用鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。南側(cè)橋臺基礎(chǔ)平面尺寸6.0M*3.0M，高2.5M,臺后采用階梯形，入巖深度不小于1.0M。北側(cè)橋臺平面尺寸6.0M*5.0M,深度3.5M。三、主要材料3.2 混凝土主拱圈、腹拱圈、腹拱墩、前墻、橋臺基礎(chǔ)均采用C30鋼筋混凝土，拱上回填、拱上擋墻采用C20素混凝土。3.3 鋼筋鋼筋采用HRB40（a和HPB30O,主筋保護(hù)層厚度不小

5、于4CM3.4 石料水泥硅所有碎石材料為H級以上優(yōu)質(zhì)巖石，其表面應(yīng)潔凈、新鮮、無銹斑及變質(zhì)現(xiàn)象。3.5 石灰土拱頂填料部分采用石灰土，石灰含量8%3.6 砂本工程用啥為中粗砂，質(zhì)地純凈、含泥量不大于3%四、施工要求及注意事項(xiàng)（ 1）在橋臺基礎(chǔ)及拱座上澆筑前墻和基礎(chǔ)上側(cè)墻。（ 2）拱圈的施工采用滿堂支架現(xiàn)澆，施工時應(yīng)注意支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，支架應(yīng)進(jìn)行堆載預(yù)壓，拱橋的預(yù)壓重量為主拱圈自重的70%，以消除支架的非彈性變形，當(dāng)支架的變形及不均勻沉降穩(wěn)定48小時后才可卸載。（ 3）在支架上立模并綁扎鋼筋，現(xiàn)澆混凝土，隨著砼的澆筑逐步減少不必要的施工荷載，主拱圈澆筑應(yīng)按對稱均勻的原則，從拱腳向拱頂澆

6、筑，澆筑過程中應(yīng)密切觀察拱頂變形情況，當(dāng)變形較大時應(yīng)先澆拱頂段砼以平衡變形。（ 4）主拱圈澆筑完畢，達(dá)到100%后才可卸架，支架卸落時可從拱頂開始，逐次向拱腳對稱卸落，卸架時間宜在白天氣溫較高時進(jìn)行。（ 5）當(dāng)主拱圈強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可進(jìn)行拱上結(jié)構(gòu)施工，拱上側(cè)墻與護(hù)拱也應(yīng)遵循對稱均勻的原則。（ 6）拱圈、承臺橫向邊線按平行于道路中心線放樣，引橋承臺基礎(chǔ)為一直線，在兩橋臺承臺上不得遺留任何不必要的額外荷載。（ 7）拱腔填料及橋面系的施工應(yīng)避免使主拱圈產(chǎn)生過大的不均勻變形，填料應(yīng)從拱腳向拱頂對稱地進(jìn)行。（ 8）基礎(chǔ)、拱座、主拱圈、腹拱墩均需預(yù)埋相關(guān)部位構(gòu)件鋼筋，施工時不得遺漏。（9）必須嚴(yán)

7、格控制拱腔及橋臺臺后回填土的施工質(zhì)量，特別是主墩上的回填要求臺后采用8%灰土回填，每層壓實(shí)度厚度不超過20厘米，密實(shí)度大于95%以防橋面上滲水流入填土內(nèi)引起拱圈破壞不利受力。五、有關(guān)問題及其建議1 、橋梁施工前，施工人員務(wù)必要詳細(xì)閱讀橋梁主體結(jié)構(gòu)施工圖及裝飾施工圖紙，并徹底理解與領(lǐng)會圖紙的意圖再進(jìn)行施工組織與施工。2、拱圈及裝飾石材為青石，其抗壓強(qiáng)度等級不低于MU60砌石砂漿強(qiáng)度等級不低于M20。3、 施工時應(yīng)基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)請相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)槽，確保地基承載力能滿足設(shè)計(jì)要求。4、施工時應(yīng)注意復(fù)核標(biāo)高及所有預(yù)埋件，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行混凝土澆筑。六、施工準(zhǔn)備1、施工場地在橋頭50m距離范圍

8、內(nèi)設(shè)置面積為40*20m寬鋼筋加工場地.2、施工用水利用現(xiàn)場湖泊用水。飲用水利用場區(qū)內(nèi)自來水。3、施工用電就近架設(shè)線路，接380kv線路，配置一固定配電箱，兩移動配電箱4、施工道路利用場區(qū)內(nèi)道路，運(yùn)送材料、橋兩側(cè)回填壓實(shí)作為施工作業(yè)區(qū)域。5、人工、材料、機(jī)械準(zhǔn)備a、設(shè)置管理人員木工班（含架子工4人）、鋼筋班10人；b、周轉(zhuǎn)料：方木、模板、鋼管、卡子、上下底托等根據(jù)現(xiàn)場配置進(jìn)行計(jì)算。主材：鋼筋、混凝土、水泥、碎石等根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場用量施工員提材料計(jì)劃。c、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、彎曲機(jī)、切割機(jī)、曲直機(jī)、電焊機(jī)、木工切割機(jī)、手提鋸等七、技術(shù)要求7.1 基坑開挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料，環(huán)保要求，結(jié)

9、合現(xiàn)場實(shí)際情況，制定施工方案，確定開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置和防、排水等措施。7.2 基坑土方施工應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。7.3 基底處理應(yīng)符合下列規(guī)定：7.4 基礎(chǔ)底面不得置于軟硬不均的地層上；7.5 巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、苔蘚，鑿出新鮮巖面，表面應(yīng)清洗干凈，應(yīng)將傾斜巖面鑿平或鑿成臺階；7.6 碎石類土及砂類土層基底承重面應(yīng)修理平整，黏性土層基底整修時，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平；7.7 基礎(chǔ)澆筑前的基坑不得泡水。如發(fā)生基坑泡水現(xiàn)象，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理并滿足設(shè)計(jì)要求。7.8 基礎(chǔ)應(yīng)在無水情況

10、下澆筑，砼在終凝前不得浸水。八、施工程序與工藝流程8.1施工程序開工申請報告一測量定位一開挖基坑一基底檢查處理報驗(yàn)一拱橋下方軟基硬化處理-安裝模板-綁扎鋼筋-基礎(chǔ)硅澆筑一脫模養(yǎng)生。198.2工藝流程詳見下圖九、施工方法9.1 基坑開挖9.1.1 根據(jù)基坑開挖深度，基坑可采用垂直開挖、放坡開挖、支撐加固或其他加固的開挖方法。9.1.2 在天然土層上挖基，如深度在5m以內(nèi)，施工期較短，基坑底處于地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時,則基坑坑壁坡度可參照下表選定?；由疃却笥?m或有其他不利條件時，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加作平臺。如土的濕度過大，能引起坑壁坍塌時，坑壁坡度應(yīng)采用該濕

11、度下土的天然坡度?；涌颖谄露瓤颖谕量颖谄露然禹斁墴o載重基坑頂緣有基坑頂緣有砂類土1:11:1.251:1.5碎石類土1:0.751:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75極軟巖、軟巖1:0.251:0.331:0.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖、硬巖1:01:01:09.1.3 基坑頂有動載時，坑頂緣與動載間應(yīng)留有大于1m的護(hù)道,如地、水文條件不良，或動載過大，應(yīng)進(jìn)行基坑開挖邊坡檢算，根據(jù)檢算結(jié)果確定采用增寬護(hù)道或其他加固措施。9.1.4 棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度。9.1.5 無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊

12、放寬不小于50cm。9.1.6 有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小于80cm。9.1.7 基底應(yīng)避免超挖，松動部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開挖時，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，機(jī)械開挖距基底標(biāo)高約20cm左右時改由人工開挖。9.1.8 基坑開挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即澆筑基礎(chǔ)砼，防止雨水浸泡基坑。9.1.9 必要時，基坑應(yīng)進(jìn)行邊坡穩(wěn)定計(jì)算。9.2 基坑護(hù)壁9.2.1 下列基坑開挖后可采用護(hù)壁加固：基坑較深，土方數(shù)量較大；基坑坡度受場地限制；基坑地質(zhì)松軟或含水量較大，坡度不易保持。9.2.2 模板加固，可采用橫、豎向擋板與方木支撐坑壁?；用繉娱_挖深度，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)

13、情況確定，不宜超過1.5m,邊挖邊支。9.2.3 對支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形，及時加固或更換，更換時應(yīng)先撐后拆。支撐拆除順序，應(yīng)自下而上。待下層支撐拆除并回填土后，再拆除上層支撐。9.2.4 基坑開挖前，應(yīng)在坑口邊緣采取加固措施，防止土層坍塌。9.3 基坑排水9.3.1 明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。9.3.2 粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑，宜用井點(diǎn)法降低水位。當(dāng)用匯水井排水時，應(yīng)采取防止帶走泥砂的措施。9.3.3 基坑排出的水應(yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引。9.4 基底處理應(yīng)符合下列規(guī)定：9.4.1 巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥，表面應(yīng)清洗干凈。9.4.2 碎石類及砂類土層

14、基底承重面應(yīng)修理平整，澆筑基礎(chǔ)前，先鋪一層水泥砂漿，然后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片綁扎。9.4.3 黏性土層基底整修時，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平。必要時，可向基底夯入10cm厚度的碎石，碎石層頂面不得高于基底設(shè)計(jì)高程。9.5 鋼筋綁扎9.5.1 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時不得任意減少，擴(kuò)大基礎(chǔ)在基礎(chǔ)頂配置一層鋼筋網(wǎng)。鋼筋凈保護(hù)層厚度不小于70mm施工允許偏差值。+5mm墩身鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)，距基礎(chǔ)底面15cm,當(dāng)墩身鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋相互沖突時，基礎(chǔ)頂面鋼筋右進(jìn)行適當(dāng)?shù)囊苿印?.5.2 按照綜合接地要求在基底底面設(shè)一層鋼筋網(wǎng)作為水平接地極，水平接地極應(yīng)滿布基底底面；鋼筋網(wǎng)格間距須按照1mx1m設(shè)置，中部“十字”交

15、叉的兩根鋼筋上的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)要求施以“L”型焊接，外圍鋼筋須閉合焊接，其他節(jié)點(diǎn)綁扎；水平接地極鋼筋網(wǎng)格的外緣距硅底面不大于70mm在擴(kuò)大基礎(chǔ)澆筑之前應(yīng)該提前預(yù)埋墩身主筋，并確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性。9.5.3 保護(hù)層鋼筋墊塊應(yīng)同標(biāo)號混凝土墊塊，嚴(yán)禁使用塑料墊塊。15 虧HfrLHk9.6 模板安裝9.6.1 擴(kuò)大基礎(chǔ)采用組木模板，模板加固采用內(nèi)拉外撐的方式進(jìn)行加固。9.6.2 基礎(chǔ)模板在安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置，并在混凝土澆注前復(fù)核模板的結(jié)構(gòu)尺寸及中線位置是否準(zhǔn)確。9.7 混凝土澆筑9.7.1 混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場。基礎(chǔ)混凝土在澆注時應(yīng)縱向分?jǐn)?，水平分層，分層厚度不大?

16、0cmi9.7.2 分層澆注插入式振搗棒振搗，分層澆注厚度不超過30cmi澆注上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土5cmi不得漏振和過振。振搗時觀察到混凝土不再下沉、表面泛漿，水平面有光澤時即可緩慢抽出振搗棒。9.7.3 在混凝土澆筑完成并終凝后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行回填,并分層夯實(shí)。每澆筑一層，夯實(shí)回填一層。十、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)10.1 質(zhì)量控制要求10.1.1 基坑平面位置、坑底尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工工藝設(shè)計(jì)要求。10.1.2 基坑開挖方法和支護(hù)形式必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。10.1.3 基底地質(zhì)條件及承載力必須符合設(shè)計(jì)要求。10.1.4 基坑回填填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)應(yīng)符合規(guī)定。

17、10.1.5 模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路硅工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.1.6 鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路硅工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.1.7 硅原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路硅工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.2 檢驗(yàn)數(shù)量與方法基底高程的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號地質(zhì)類別允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1十+50測量檢查2石+50,-200檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對每個基坑檢查不少于5處基礎(chǔ)施工的允許偏差和檢驗(yàn)方法序項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法號(mm1基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線±50測量檢查每邊不少于2處2

18、基礎(chǔ)頂面圖程±30測量檢查不少于5處檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。十一、安全及環(huán)保要求11.1 安全要求11.1.1 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。11.1.2 施工現(xiàn)場各種防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志齊全。12.1.3 吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)盡量避免超出施工現(xiàn)場，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。12.1.4 基坑周圍要有標(biāo)示牌。12.1.5 防止向基坑內(nèi)掉落雜物傷人。12.1.6 鋼筋施工、模板安裝時，要有專人對其進(jìn)行指揮，防止傷人。12.1.7 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。12.1.8 各吊

19、具、吊點(diǎn)在投入使用前，由安全員組織施工負(fù)責(zé)人、起重工和技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)合檢查，不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。12.1.9 硅澆注過程中，硅攪拌運(yùn)輸車倒車時，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中摔倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。12.1.10 為保證夜間施工，現(xiàn)場設(shè)有足夠的照明設(shè)施。12.2環(huán)境保護(hù)要求11.2.1 施工廢水、生活污水、泥漿池等按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排放。11.2.2 清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周圍環(huán)境。11.2.3 施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。11.2.4 生活污水采取二級

20、生化或糞池等措施進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)排放。先施工橋臺擋墻，后施工臺身，再施工橋墩拱座。橋臺施工時注意預(yù)留鋼筋與臺身錨固，臺身采用C20片石砼，砂漿采用砂漿拌和機(jī)就地生產(chǎn)。模板采用多層板木模，方木作背肋并加固，必4拉桿對稱拉，配長短鋼管作支撐。砼用滑槽入模澆注基礎(chǔ)砼。橋墩拱座采用吊車送砼。（1） 、拱圈、立墻、橋面板主拱圈施工：先做膺架基礎(chǔ)處理，原地基壓實(shí)后拱圈下投影面積內(nèi)澆筑20cm厚C20砼地面，在硬化地面上搭設(shè)滿堂支架現(xiàn)澆，拱圈模型采用定制彎曲鋼管作縱向背肋，方木做橫向背肋，多層板立模，14拉桿對稱拉，配長短鋼管作支撐。硅采用商品硅，吊車吊澆注。次拱圈施工：先做膺架基礎(chǔ)處理，

21、橋拱圈下投影面積內(nèi)全部回填壓實(shí)，在原地基壓實(shí)后澆筑15cm厚C20砼地面，在硬化地面上搭設(shè)滿堂支架現(xiàn)澆，拱圈模型采用定制彎曲鋼管作縱向背肋，方木做橫向背肋，多層板立模，14拉桿對稱拉，配長短鋼管作支撐。硅采用商品砼，吊車吊澆注。（2）拱上擋墻及橋面踏步臺階拱上擋墻在主拱圈達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后方能進(jìn)行，模型采用木模支立，砼采用商品砼，吊車吊澆筑，并且對稱均勻澆注。橋面踏步臺階待橋體回填后進(jìn)行施工。模型采用木模支立，砼采用商品砼，吊車吊澆筑，并且對稱均勻澆注。（2） 、施工工藝流程拱橋施工工藝流程如下：場地平整一樁位放線-機(jī)械挖基-人工清基一承臺基礎(chǔ)硅澆筑一橋臺澆筑一橋墩澆筑一膺架基礎(chǔ)處理一搭設(shè)膺架一膺架預(yù)壓一次拱圈支模7次拱圈澆筑一主拱圈支模一主拱圈澆筑一拱上擋墻澆筑一拱頂回填一踏步臺階澆筑（3） 、施工要點(diǎn)、橋臺樁基基礎(chǔ)橋位及基礎(chǔ)放樣，用全站儀測量橋位定位，并對樁基放樣?；舆吰掳?：1放坡定開挖邊線。當(dāng)挖孔樁開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行清孔驗(yàn)孔，